ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
WOMIC STEEL မှာ တရုတ်နိုင်ငံမြောက်ပိုင်းမှာ သံမဏိသွန်းလုပ်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ ပုံသွင်းထားတဲ့ သံမဏိထုတ်ကုန်တွေအတွက် လူသိများတဲ့ ပုံသွင်းစက်ရုံတစ်ခုလည်း ရှိပါတယ်။ မက္ကဆီကို၊ တောင်အမေရိက၊ အီတလီ၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်၊ ဂျပန်၊ ရုရှား၊ အရှေ့တောင်အာရှ စတဲ့ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းကို ပုံသွင်းသံမဏိထုတ်ကုန်အများအပြား ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။ သံမဏိသွန်းလုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝမှုနဲ့အတူ WOMIC STEEL ဟာ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကိုလည်း စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်နေပါတယ်။ အကြီးစားဘောလုံးစက် လုံးပတ်ဂီယာ၊ ဂီယာအမျိုးမျိုး၊ ဂီယာရိုး၊ ထောက်ပံ့မှုရိုလာ၊ ကြေးနီတူးဖော်ရေးမှာ အသုံးပြုတဲ့ slag အိုးများ၊ စက်များ၊ လျှပ်စစ်ဂေါ်ပြားအပိုပစ္စည်းများ (လမ်းကြောင်းဖိနပ်)၊ ကြိတ်ခွဲစက်အစိတ်အပိုင်းများ (Mantles & Concave၊ Bowl Liners) နဲ့ ၎င်းမှထုတ်လုပ်တဲ့ ရွေ့လျားနိုင်တဲ့ မေးရိုးတို့ဟာ ပြည်ပဖောက်သည်အများအပြားကို ကုမ္ပဏီကို လာရောက်လည်ပတ်ဖို့ ဆွဲဆောင်ခဲ့ပါတယ်။ ပြီးတော့ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအပေါ် သူတို့ကို ကျေနပ်မှုရရှိစေခဲ့ပါတယ်။
ပုံသွင်းလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုအတွေ့အကြုံ ၂၀ နှစ်ကြာပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ယခုအခါ ကြီးမားသောနှင့် အလွန်ကြီးမားသော သံမဏိပုံသွင်းမှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည့် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကျွမ်းကျင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခု ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပူးတွဲသွန်းလောင်းခြင်း၊ အရည်ပျော်သံမဏိ ၄၅၀ တန်ကို တစ်ကြိမ်တည်းစီစဉ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း၏ အများဆုံးအလေးချိန်သည် ၃၀၀ တန်ခန့်အထိ ရှိနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းတွင် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေ၊ သင်္ဘော၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ တံတား၊ ရေထိန်းသိမ်းရေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (အုပ်စု) စင်တာတစ်ခု (TK6920 CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းစက် ၅ လုံး၊ CNC 3.15M~8M နှစ်ထပ်ကော်လံ ဒေါင်လိုက် လယ်သွန်းစက် ၁၃ လုံး (အုပ်စု)၊ CNC 120x3000 လေးလံသော ပန်းကန်လိပ်စက် ၁ လုံး၊ φ1.25m-8m ဂီယာပုံသွင်းစက် ၆ စုံ (အုပ်စု)) စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စမ်းသပ်ပစ္စည်းများ ပြီးစီးပါပြီ။ ယာဉ်တစ်စီး၏ အများဆုံး မတင်နိုင်သော စွမ်းရည်မှာ တန် ၃၀၀ ဖြစ်ပြီး တန် ၃၀ နှင့် တန် ၈၀ ရှိသော လျှပ်စစ်အပူပေးမီးဖိုတစ်ခု၊ တန် ၁၂၀ ရှိသော နှစ်ထပ် LF သန့်စင်မီးဖိုတစ်ခု၊ ၁၀ မီတာ * ၁၀ မီတာရှိသော လှည့်ပတ်စားပွဲဖြင့် ပစ်ခတ်သည့်စက်တစ်ခု၊ ၁၂ မီတာ * ၇ မီတာ * ၅ မီတာ၊ ၈ မီတာ * ၄ မီတာ * ၃.၅ မီတာ၊ ၈ မီတာ * ၄ မီတာ * ၃.၃ မီတာ နှင့် ၈ မီတာ * ၄ မီတာ * ၃.၃ မီတာ ရှိသော အပူချိန်မြင့် အပူပေးမီးဖို သုံးခု ပါဝင်သည်။ စစ်ထုတ်ဧရိယာ ၃၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာရှိသော လျှပ်စစ်အပူပေးမီးဖို ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ။
လွတ်လပ်သောစမ်းသပ်စင်တာတွင် ဓာတုဗေဒဓာတ်ခွဲခန်း၊ တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုသည့်ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ၊ သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်စက်၊ ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်စက်၊ အသံလှိုင်းဖြင့်ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေစက်၊ Leeb မာကျောမှုစမ်းသပ်စက်၊ သတ္တုဗေဒအဆင့်မိုက်ခရိုစကုပ်စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။
WOMIC STEEL မှထုတ်လုပ်သော သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းထားသောထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည်ခံကြောင်း သင်ယုံကြည်နိုင်စေရန်အတွက် ဖောက်သည်များ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ကောင်းစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
ညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းအခြေအနေကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်
WOMIC STEEL သည် အလုပ်ရုံတွင် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်မီးဖိုများနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းစက်များကို အသုံးပြုသည်။ ယခုအခါ အလုပ်ရုံ၏ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်သည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ ယခင်က ကိုကင်းကို မီးရှို့ခဲ့သော်လည်း ယခုအခါ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို အသုံးပြုလာသောကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ချွေတာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက ထုတ်ကုန်တိကျမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
WOMIC STEEL သည် စက်ရုံ၏ ဟာ့ဒ်ဝဲ အဆောက်အအုံများကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ကောက်ယူရန် အလိုအလျောက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ အသုံးပြုခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ඔප දැමීමීම၊ အလိုအလျောက် ဖြန်းခြင်း စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ကို 90% ကျော်အထိ မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး နည်းပညာကိုလည်း ဆက်လက်တိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းထားသော သံမဏိထုတ်ကုန်များနှင့် ပုံသွင်းထားသော သံမဏိထုတ်ကုန်များ၏ ကွာခြားချက်-
ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီပါ
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သံမဏိပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီပါ။ ပုံသွင်းထားသောသံမဏိဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပုံသွင်းထားသော ပစ္စည်းများနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအမျိုးမျိုးကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပုံသွင်းသံမဏိဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းခြင်းများကို ပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသော သံမဏိဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ လှိမ့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် သံမဏိပုံသွင်းခြင်းကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော မော်ဒယ်ထဲသို့ အရည်ပျော်သတ္တုကို လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ပြီး ၎င်းကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရရှိရန် ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ပြီး အအေးခံသည်။ ပုံသွင်းထားသောသံမဏိကို အရေးကြီးသော စက်အစိတ်အပိုင်းအချို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပုံသွင်းသံမဏိကို အဓိကအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အချို့ ထုတ်လုပ်ရန်၊ ပုံသွင်းရန် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ရန်ခက်ခဲသော ပုံသွင်းခြင်းများနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံက ကွဲပြားပါတယ်
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သံမဏိပုံသွင်းခြင်း၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မောပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပုံသွင်းခြင်း၏ နှိုင်းရသိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ခံရသောအခါ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အပူအက်ကွဲခြင်းတို့ကို မဖြစ်ပွားပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ပုံသွင်းသံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် နှိုင်းရလျော့ရဲသောကြောင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မောပန်းမှုပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
တတိယအချက်အနေနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားတဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေ
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်းများသည် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဝန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ ပုံသွင်းသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေးညံ့ဖျင်းသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်စွမ်းရည်ရှိသည်။








