Womic Steel သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးပြုပါသည်။DIN 2391စံနှုန်းများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပိုက်များကို တည်ဆောက်ပုံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ကြာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိပိုက်များသည် idlers၊ hydraulic နှင့် pneumatic ဆလင်ဒါများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာများ၊ စက်ယန္တရားများ၊ ဆီဆလင်ဒါပြွန်များ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်ရှော့တိုက်စုပ်စတီးလ်ပြွန်များနှင့် auto shock absorber အတွင်းဆလင်ဒါများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် တောင်းဆိုနေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စွမ်းအားမြင့်၊ တိကျသော အင်ဂျင်ပါဝါပိုက်များ လိုအပ်ပါသည်။
DIN 2391 ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျမှုပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း:
- ပြင်ပအတိုင်းအတာ (OD): 6 မီလီမီတာမှ 400 မီလီမီတာ
- နံရံအထူ (WT): 1 မီလီမီတာမှ 18 မီလီမီတာ
- အရှည်: ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 6 မီတာမှ 12 မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များရရှိနိုင်သည်။
DIN 2391 ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျမှုပြွန်များ စာနာထောက်ထားမှု:
ကန့်သတ်ချက် | စာနာထောက်ထားမှု |
ပြင်ပအတိုင်းအတာ (OD) | ± 0.01mm |
နံရံအထူ (WT) | သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၏ ± 0.1 မီလီမီတာ |
ဘဲဥပုံ (Ovalness) | 0.1 မီလီမီတာ |
အရှည် | ± 5 မီလီမီတာ |
ဖြောင့်ခြင်း။ | အများဆုံး 1 မီလီမီတာနှုန်း |
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် | ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အရ (အများအားဖြင့်- သံချေးတက်ဆီ၊ Hard chrome ပလပ်စတစ်၊ နီကယ်ခရိုမီယမ် ပလပ်စတစ်၊ သို့မဟုတ် အခြားအလွှာများ) |
အဆုံး၏စတုရန်းပုံ | ± 1° |
DIN 2391 ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျမှုပြွန်များ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
စံ | တန်း | ဓာတုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ (%) | |||||
သင်္ကေတ | ပစ္စည်းနံပါတ် | C | Si | Mn | P | S | |
DIN2391 | St 30 Si | ၁.၀၂၁၁ | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.55 | ≤0.025 | ≤0.025 |
St 30 အယ်လ် | ၁.၀၂၁၂ | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.55 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
St 35 | ၁.၀၃၀၈ | ≤0.17 | ≤0.35 | ≥0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
St 5 | ၁.၀၄၀၈ | ≤0.21 | ≤0.35 | ≥0.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
St 52 | ၁.၀၅၈ | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.025 | ≤0.025 |
အောက်ဖော်ပြပါ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်- Nb: ≤ 0.03 %; Ti: ≤ 0,03 %; V: ≤ 0,05 %; Nb + Ti + V: ≤ 0.05 %
DIN 2391 ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျမှုပြွန်များ ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေများ
ပြွန်များကို အအေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ထုတ်လုပ်ရမည်။ ပြွန်များကို ပေးပို့မှုအခြေအနေများအနက်မှ အောက်ပါအတိုင်း ပံ့ပိုးပေးရမည်။
အစွမ်းကုန် | သင်္ကေတ | ဖော်ပြချက် |
အေးချော (ခက်)၊ | BK | ပြွန်များသည် နောက်ဆုံးအအေးဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အပူကုသမှုမခံယူသည့်အတွက်ကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ |
အချောချော (အပျော့)၊ | BKW | နောက်ဆုံးအပူကုသမှုကို ကန့်သတ်ပုံပျက်ခြင်းပါ၀င်သော အအေးပုံဆွဲခြင်းဖြင့် နောက်တွင်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် အေးစက်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ (ဥပမာ-ကွေးခြင်း၊ ချဲ့ခြင်း) ကို ခွင့်ပြုသည်။ |
အအေးမိပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပါတယ်။ | BKS | နောက်ဆုံးအအေးဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုသည်။ သင့်လျော်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု အခြေအနေများနှင့် ပတ်သက်လျှင် ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုများ တိုးလာခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍန်နှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း နှစ်ခုလုံးကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ |
ပယ်ချသည်။ | GBK | နောက်ဆုံး အအေးမိခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် စိမ့်ဝင်မှုနောက်တွင် ဖြစ်သည်။ |
ပုံမှန်လုပ်ပါ။ | NBK | နောက်ဆုံး အအေးဓာတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် အပေါ်ပိုင်းအသွင်ပြောင်းသည့်အမှတ်အပေါ်တွင် လျှောချခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ |
DIN 2391 ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျမှုပြွန်များ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ။
အခန်းအပူချိန်တွင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ | |||||||||||||
စတီးတန်း | ပေးပို့မှုအခြေအနေအတွက် အနည်းဆုံးတန်ဖိုးများ | ||||||||||||
သံမဏိအမည် | သံမဏိနံပါတ် | BK | BKW | BKS | GBK | NBK | |||||||
Rm | A % | Rm | A % | Rm | ReH | A % | Rm | A % | Rm | ReH | A % | ||
Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | Mpa | |||||||
St 30 Si | ၁.၀၂၁၁ | ၄၃၀ | 8 | ၃၈၀ | 12 | ၃၈၀ | ၂၈၀ | 16 | ၂၈၀ | 30 | ၂၉၀ မှ ၄၂၀ | ၂၁၅ | 30 |
St 30 အယ်လ် | ၁.၀၂၁၂ | ၄၃၀ | 8 | ၃၈၀ | 12 | ၃၈၀ | ၂၈၀ | 16 | ၂၈၀ | 30 | ၂၉၀ မှ ၄၂၀ | ၂၁၅ | 30 |
St 35 | ၁.၀၃၀၈ | ၄၈၀ | 6 | ၄၂၀ | 10 | ၄၂၀ | ၃၁၅ | 14 | ၃၁၅ | 25 | 340 မှ 470 | ၂၃၅ | 25 |
St 45 | ၁.၀၄၀၈ | ၅၈၀ | 5 | ၅၂၀ | 8 | ၅၂၀ | ၃၇၅ | 12 | ၃၉၀ | 21 | 440 မှ 570 | ၂၅၅ | 21 |
St 52 | ၁.၀၅၈၀ | ၆၄၀ | 4 | ၅၈၀ | 7 | ၅၈၀ | ၄၂၀ | 10 | ၄၉၀ | 22 | 490 မှ 630 | ၃၅၅ | 22 |
DIN 2391 ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျမှုပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
- ·Rolled Round Billets: ထုတ်လုပ်မှုကို စတီးချောင်းများပုံစံဖြင့် ကနဦးကုန်ကြမ်းဖြစ်သည့် လိပ်အဝိုင်းပြားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။
- ·စာမေးပွဲ: နောက်တဆင့်ကိုမဆက်မီ ၎င်းတို့လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဤစာရွက်များ အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုရှိမရှိကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါသည်။
- ·ဖြတ်တောက်ခြင်း။: ထို့နောက် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဘေလ်ပြားများကို လိုချင်သောအရှည်အထိ ဖြတ်တောက်သည်။
- ·အပူပေး: ဖြတ်ထားသော စာရွက်များကို အောက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များတွင် ထပ်မံ၍ ပုံပျက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေရန် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အပူပေးပါသည်။
- ·ထိုးထွင်း၍၊: ထို့နောက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သော အခေါင်းပေါက်တစ်ခု ဖန်တီးရန် အပူပေးထားသော စာရွက်များကို ဖောက်ထားသည်။
- ·ဟော့လိပ်ထားသော အခေါင်းပေါက်အခန်း: ပိုက်ကို ပိုမိုပုံဖော်ရန်အတွက် အခေါင်းပေါက်များ သည် ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းခံရသည်။
- ·အေး-ဆွဲ: ထို့နောက် လိပ်ထားသော ပိုက်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် အသေဖြင့် ဆွဲထုတ်ကာ အချင်းနှင့် အထူကို လျှော့ချကာ ပိုက်၏ အတိုင်းအတာကို သန့်စင်သည်။
- ·ချဉ်သည်။: ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်စကေး သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုက်များကို အက်ဆစ်ရည်ဖြင့် ချဉ်သည်။
- ·အပူကုသမှု: ပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်နှင့် စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖြေလျှော့ရန် အန်နီနယ်ခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည့် အပူကုသမှုကို ခံယူထားသည်။
- ·Physical Chemistry Test: ပိုက်များသည် လိုအပ်သော ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှင့် ဓာတုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သည်။
- ·ဖြောင့်တန်းခြင်း။: အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ တူညီမှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန် ဖြောင့်တန်းပေးသည်။
- ·Coil End Cutting Off: ပိုက်များ၏ အဆုံးများကို လိုအပ်သော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ထားသည်။
- ·မျက်နှာပြင်နှင့် အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်း။: ပိုက်များကို မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပြီး အရည်အသွေးသေချာစေရန် အတိုင်းအတာတိကျမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။
- ·Eddy လက်ရှိစစ်ဆေးရေး: ဤစမ်းသပ်မှုအား သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုပါသည်။
- ·Ultrasonic စစ်ဆေးခြင်း။: ပိုက်များသည် ပိုက်၏ ကြံ့ခိုင်မှု သို့မဟုတ် ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ultrasonic စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်သည်။
- ·ကုန်ပစ္စည်းအဆုံးသတ်ခန်း: နောက်ဆုံးတွင်၊ အချောထည်ပိုက်များကို ထုပ်ပိုးပြီး တင်ပို့ရန် ပြင်ဆင်သည့်နေရာ အဆုံးထုတ်ကုန်ခန်းသို့ ပေးပို့သည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။:
Womic Steel သည် အောက်ပါစမ်းသပ်မှုများအားဖြင့် DIN 2391 Seamless Precision Tubes အားလုံးအတွက် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေး အာမခံချက် အပြည့်အဝ အာမခံသည်-
- အဘက်ဘက်မှ စစ်ဆေးခြင်း။: OD၊ WT၊ အလျား၊ ဘဲဥပုံ၊ နှင့် ဖြောင့်ခြင်းတို့ကို တိုင်းတာခြင်း။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း။:
- Tensile စမ်းသပ်မှု
- ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်မှု
- မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု
- အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT):ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။: spectrographic နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို စိစစ်ရန် ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။
- အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် Eddy Current Test
- နံရံအထူနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် Ultrasonic Testing (UT)
- Hydrostatic စမ်းသပ်မှု: ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းဖိအားကို မအောင်မြင်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စစ်ဆေးရန်။
ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု:
Womic Steel သည် DIN 2391 Seamless Precision Tubes စံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများပါရှိသော အပြည့်အစုံတပ်ဆင်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများသည် ပိုက်အသုတ်တိုင်းတွင် အိမ်တွင်းအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သည်။ ပြင်ပပိုက်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် လွတ်လပ်သောပြင်ပအဖွဲ့အစည်းအေဂျင်စီများနှင့်လည်း အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။
များပါတယ်။
Protective Coating: ပြွန်တစ်ခုစီကို သန့်စင်ပြီး သယ်ယူစဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးမှု သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာတစ်ခုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်အရ ဆီ၊ ဖယောင်း သို့မဟုတ် အခြားအကာအကွယ်အပေါ်ယံအလွှာများ ပါဝင်နိုင်သည်။
End Caps- ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ဖုန်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် ပြွန်၏အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအဖုံးများဖြင့် အလုံပိတ်ထားသည်။
စုစည်းမှု: ပြွန်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် စံပို့ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရှည်များဖြင့် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော ပက်ကေ့ခ်ျများအဖြစ် စုစည်းထားသည်။ အစုအဝေးများကို သံကြိုးများ၊ ပလတ်စတစ်ကြိုးများ သို့မဟုတ် ချည်ကြိုးများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ၎င်းတို့ကို လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။
Tubes များအကြားကာကွယ်မှု: တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အစုအဝေးအတွင်း ပြွန်များကို ကတ်ထူပြား၊ သစ်သားအကွာအဝေး သို့မဟုတ် ရေမြှုပ်ထည့်ခြင်းများကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့် မကြာခဏ ခြားထားသည်။
ထုပ်ပိုးပစ္စည်း: ပြွန်ထုပ်များကို သယ်ယူစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် နဂိုအတိုင်းရှိနေစေရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်ကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ကျုံ့ထားသောအထုပ် သို့မဟုတ် လေးလံသော ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားလေ့ရှိသည်။
ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊: ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီတွင် သံမဏိအဆင့်၊ အတိုင်းအတာ (အချင်း၊ အထူ၊ အလျား)၊ အရေအတွက်၊ အတွဲနံပါတ်နှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားသည်။ အညွှန်းများတွင် "ခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ" သို့မဟုတ် "ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ" ကဲ့သို့သော ကိုင်တွယ်ရန် ညွှန်ကြားချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
လမ်းပန်းဆက်သွယ်ရေး
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ:
ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး: နိုင်ငံတကာ တင်ပို့မှုအတွက်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော တိကျသောပြွန်များကို ပင်လယ်ရေကြောင်းဖြင့် တင်ပို့လေ့ရှိသည်။ အစုအဝေးများကို သင်္ဘောပုံးများအတွင်း သို့မဟုတ် ပြွန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရှည်ပေါ်မူတည်၍ ပြားချပ်ချပ်ရပ်ကွက်များပေါ်တွင် တင်ဆောင်ပါသည်။
ရထား သို့မဟုတ် ကုန်းလမ်းပို့ဆောင်ရေး- ပြည်တွင်း သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ တင်ပို့မှုများအတွက်၊ ပြွန်များကို ရထားလမ်း သို့မဟုတ် လမ်းဖြင့် သယ်ယူနိုင်ပြီး အပြားလိုက်ထရပ်ကားများပေါ် သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများတွင် တင်ဆောင်နိုင်သည်။
Loading နှင့် Securing: သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များပေါ်သို့ တင်သည့်အခါ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုကို တားဆီးရန်အတွက် အစုအဝေးများကို လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။ သံမဏိကြိုးများ၊ ပလတ်စတစ်ကြိုးများနှင့် ကွန်တိန်နာ သို့မဟုတ် ထရပ်ကားအတွင်း ထပ်ဆောင်း bracing တို့ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ ပင်လယ်ရေကြောင်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုအတွက်၊ ကွန်တိန်နာများ မပါပါက၊ ၎င်းတို့ကို ပြားချပ်ကာ စင်များပေါ်တွင် တင်ဆောင်ပြီး မိုးရွာခြင်း သို့မဟုတ် ရေငန်ထိတွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော ရာသီဥတုအခြေအနေများမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို ထပ်လောင်း တာဝါ သို့မဟုတ် အကာများဖြင့် လုံခြုံစေပါသည်။
ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ရေး: လိုအပ်ပါက (အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင်) ထိန်းချုပ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု) ကို ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှ ထိခိုက်မှုတစ်စုံတစ်ရာမှ ကာကွယ်ရန် စီစဉ်နိုင်ပါသည်။
စာတမ်းပြုစုခြင်း။သယ်ယူခ၊ မူရင်းလက်မှတ်၊ အရည်အသွေးလက်မှတ်များနှင့် အခြားလိုအပ်သော စည်းကမ်းစာရွက်စာတမ်းများအပါအဝင် အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခြေရာခံခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပို့ဆောင်ရေးစာရွက်စာတမ်းများကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
အာမခံ: သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျက်စီးမှု၊ ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ခိုးယူမှုမှ ကာကွယ်ရန်၊ အထူးသဖြင့် နိုင်ငံတကာ တင်ပို့မှုများအတွက် ပို့ဆောင်မှုအတွက် အာမခံ အကျုံးဝင်စေရန် စီစဉ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
Womic Steel ကိုရွေးချယ်ခြင်း၏အားသာချက်များ:
- တိကျမှုထုတ်လုပ်မှု: ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီဆန်းသစ်သော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် ဘဲဥပုံများအတွက် အပြင်းထန်ဆုံးသော ခံနိုင်ရည်များကို ပြည့်မီစေသည်။
- အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ: ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများထံမှ အမြင့်ဆုံးအဆင့်သံမဏိများကိုသာ အရင်းခံပါသည်။
- စိတ်ကြိုက်လုပ်ပါ။: ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များ၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်စရာများ အပါအဝင် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးဆောင်ပါသည်။
- ဘက်စုံစမ်းသပ်ခြင်း။: ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့်၊ ပိုက်တစ်ခုစီသည် နည်းပညာပိုင်းနှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာပါသည်။
- အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့: ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များအဖွဲ့သည် ကျွမ်းကျင်ပြီး တတ်သိနားလည်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကို အာမခံပါသည်။
- အချိန်မှန်ပို့ဆောင်ခြင်း။: ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်တစ်ခုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ကမ္ဘာ၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်ပေးသည်ကို သေချာစေပါသည်။
နိဂုံး:
Womic Steel ၏ DIN 2391 Seamless Precision Tubes များသည် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတို့နှင့် တူညီသည်။ အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဦးဆောင်သူတစ်ဦးအဖြစ် ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရည်စနစ်များအတွက်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု၏အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် Stainless Steel Pipes & Fittings နှင့် မအောင်မြင်နိုင်သော ပေးပို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Womic Steel Group ကို သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းမှကြိုဆိုပါတယ်။
ဝဘ်ဆိုဒ်: www.womicsteel.com
အီးမေးလ်: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat- Victor- +86-15575100681 သို့မဟုတ် Jack- +86-18390957568

