API 5L လိုင်းပိုက်- ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ-

Womic Steel မှထုတ်လုပ်သော API 5L လိုင်းပိုက်များသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများခံယူရမည်ဖြစ်သည်။စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ ပါဝင်သည်-

ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-
API 5L သတ်မှတ်ချက်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် သံမဏိ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအား ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာထားသည်။
သံမဏိ၏ဒြပ်စင်ပါဝင်မှုကိုတိကျစွာဆုံးဖြတ်ရန်တိုက်ရိုက်-ဖတ် spectrometer ကိုအသုံးပြု၍ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုပြုလုပ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း-
သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ရှည်လျားမှုကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်သည်။
သံမဏိ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ကိုတိုင်းတာရန် တန် 60 တန်ဆန့်စမ်းသပ်စက်ကိုအသုံးပြု၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်သည်။

ရေအားလျှပ်စစ် စမ်းသပ်ခြင်း-
ရေအားလျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုသည် ပိုက်၏ကြံ့ခိုင်မှုကိုစစ်ဆေးရန်နှင့် ၎င်း၏ရည်ရွယ်ထားသည့်အပလီကေးရှင်း၏ဖိအားလိုအပ်ချက်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်ပြုလုပ်သည်။
API 5L စံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုကြာချိန်နှင့် ဖိအားအဆင့်များနှင့်အတူ ပိုက်များသည် ရေနှင့်ပြည့်နေပြီး ဖိအားကို ခံနေရသည်။

အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)-
Ultrasound စမ်းသပ်ခြင်း (UT) နှင့် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (MT) ကဲ့သို့သော NDT နည်းလမ်းများကို ပိုက်အတွင်း ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် အဆက်ပြတ်ခြင်းများကို သိရှိရန် အသုံးပြုပါသည်။
အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် UT ကို အသုံးပြုပြီး MT ကို မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုပါသည်။

ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း-
အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို အကဲဖြတ်ရန် ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
Charpy impact test ကို သံမဏိမှ စုပ်ယူသော စွမ်းအင်ကို တိုင်းတာရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း-
သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို အကဲဖြတ်ရန် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပြီး တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် သင့်လျော်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
Rockwell hardness test ကို သံမဏိ၏ မာကျောမှုကို တိုင်းတာရန် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။
အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စာမေးပွဲ-
စပါးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သံမဏိ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အဏုဖွဲ့စည်းပုံ စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
သံမဏိ၏သေးငယ်သောတည်ဆောက်ပုံအား စစ်ဆေးရန်နှင့် မူမမှန်မှုများကိုဖော်ထုတ်ရန် သတ္တုဗေဒအဏုကြည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။

ဤပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ Womic Steel သည် ၎င်း၏ API 5L လိုင်းပိုက်များသည် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးဆောင်ကြောင်းသေချာစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

1. ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ-
- ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု- အရည်အသွေးမြင့် အဝိုင်းစတီးလ်များကို ချောမွေ့မှုမရှိသော စတီးပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားပါသည်။
- အပူပေးခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း- ရွက်ပြားများကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး အခေါင်းခွံတစ်ခုဖန်တီးရန် ဖောက်သည်။
- Rolling and Sizing: ဖောက်ထားသောခွံကို လှိမ့်ပြီး အလိုရှိသော အချင်းနှင့် အထူအထိ ဆန့်သည်။
- အပူကုသခြင်း- ပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် အပူပေးကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။
- Finishing- ပိုက်များသည် ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြီးဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်သည်။
- စမ်းသပ်ခြင်း- ပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောစမ်းသပ်မှုများကို ခံယူရသည်။
- Surface Treatment- ပိုက်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို မြှင့်တင်ရန် ပိုက်များကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ကုသခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သင်္ဘောတင်ခြင်း- ပိုက်များကို ဂရုတစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်များထံ တင်ပို့သည်။

2. LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) သံမဏိပိုက်များ-
- Plate Preparation: LSAW ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပြားများကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
- ဖွဲ့စည်းခြင်း- ပန်းကန်ပြားများကို အကြိုကွေးစက်ဖြင့် "U" ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။
- ဂဟေဆော်ခြင်း- "U" ပုံသဏ္ဍာန်ပြားများကို မြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အတူတကွ ဂဟေဆော်သည်။
- ချဲ့ထွင်ခြင်း- အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပချဲ့စက်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ထားသော ချုပ်ရိုးကို အလိုရှိသော အချင်းအထိ ချဲ့ထားသည်။
- စစ်ဆေးခြင်း- ပိုက်များသည် ချို့ယွင်းချက်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း ခံရသည်။
- Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- ပိုက်များသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ရန် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း ခံရပါမည်။
- Beveling: ပိုက်စွန်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ဘောင်ခတ်ထားသည်။
- အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း- ပိုက်များကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ဖုံးအုပ်ထားပြီး အမှတ်အသားပြုနိုင်သည်။
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သင်္ဘောတင်ခြင်း- ပိုက်များကို ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်များထံ တင်ပို့သည်။

3. HFW (High-Frequency Welding) သံမဏိပိုက်များ-
- ကွိုင်ပြင်ဆင်ခြင်း- HFW ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သံမဏိကွိုင်များကို ပြင်ဆင်ထားသည်။
- ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း- ကွိုင်များကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းကာ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သည်။
- Weld Seam အပူပေးခြင်း- ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction အပူဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော ဂဟေချုပ်ရိုးကို ဂဟေအပူချိန်သို့ အပူပေးသည်။
- အရွယ်အစား- ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သည် လိုအပ်သော အချင်းနှင့် အထူအထိ အရွယ်အစားရှိသည်။
- Cutting and Beveling - ပိုက်ကို လိုချင်သော အရှည်အထိ ဖြတ်ပြီး အဆုံးများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် beveled လုပ်ထားသည်။
- စစ်ဆေးခြင်း- ပိုက်များသည် ချို့ယွင်းချက်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း ခံရသည်။
- ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း- ပိုက်များကို ရေအားလျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုများအတွက် စမ်းသပ်သည်။
- Coating နှင့် Marking - ပိုက်များကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ဖုံးအုပ်ထားပြီး အမှတ်အသားပြုလုပ်ထားသည်။
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သင်္ဘောတင်ခြင်း- ပိုက်များကို ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်များထံ တင်ပို့သည်။

ဤအသေးစိတ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ချောမွေ့မှုမရှိသော၊ LSAW နှင့် Womic Steel မှထုတ်လုပ်သော HFW သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

မျက်နှာပြင် ကုသမှု

ပိုက်လိုင်းသံမဏိ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။Womic Steel သည် သုံးစွဲသူများထံမှ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပြီး မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်-
1. Hot-dip Galvanizing- သံမဏိပိုက်အား သွန်းသောသွပ်ပြားတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး သွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာကို အကာအကွယ်ပေးကာ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။Hot-dip galvanizing သည် သမားရိုးကျနှင့် ဖိအားနည်းသော ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
2. သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သောအလွှာများ- မကြာခဏ တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာများတွင် epoxy coatings၊ polyethylene coatings နှင့် polyurethane coatings များ ပါဝင်သည်။ဤအလွှာများသည် သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ချေးများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
3. Sandblasting- မြန်နှုန်းမြင့် abrasive blasting သည် စတီးပိုက်ကို သန့်စင်ရန်၊ မျက်နှာပြင်မှ သံချေးနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ နောက်ဆက်တွဲအပေါ်ယံပိုင်း ကုသမှုများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကောင်းကို ပေးစွမ်းသည်။
4. Coating Treatment- သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်အား အဆိပ်သင့်စေသော ဆေးများ၊ ကတ္တရာဆေးများနှင့် အခြားအလွှာများ ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် မြေအောက်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဤမျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများသည် ပိုက်လိုင်းသံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ၎င်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-

Womic Steel သည် မတူကွဲပြားသော ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်ကာ ပိုက်လိုင်းသံမဏိ၏ လုံခြုံသောထုပ်ပိုးမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို သေချာစေသည်-

1. Bulk Cargo- ကြီးမားသော အမှာစာများအတွက်၊ အထူးပြု bulk carriers များသုံးပြီး ပိုက်လိုင်းသံမဏိကို အစုလိုက် တင်ပို့နိုင်သည်။သံမဏိကို ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုဘဲ သင်္ဘော၏အချုပ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်တင်ဆောင်ထားသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
2. LCL (Container Load ထက်နည်းသည်)- သေးငယ်သောအမှာစာများအတွက်၊ သေးငယ်သောအမှာစာအများအပြားကို ကွန်တိန်နာတစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစည်းထားသည့် LCL ကုန်တင်အဖြစ် ပိုက်လိုင်းသံမဏိကို တင်ပို့နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် သေးငယ်သောပမာဏအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေရှိသော ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
3. FCL (Container Load အပြည့်)- ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏မှာယူမှုအတွက် ကွန်တိန်နာအပြည့်ထည့်ထားသည့် FCL ပို့ဆောင်မှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ဤနည်းလမ်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
4. လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး- အရေးပေါ်အမိန့်စာအတွက်၊ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုသည် လျင်မြန်စွာပေးပို့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ပင်လယ်ရေကြောင်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးထက် စျေးပိုကြီးသော်လည်း၊ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပို့ဆောင်မှုအတွက် မြန်ဆန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Womic Steel သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ပို့ဆောင်မှုအားလုံးကို လုံခြုံစွာထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေသည်။ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိကို အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် ကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် Pallets များတွင် လုံခြုံစွာ လုံခြုံစေပါသည်။ထို့အပြင် ကုမ္ပဏီသည် အချိန်မီ ပို့ဆောင်မှုနှင့် ထိရောက်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး စီမံခန့်ခွဲမှုကို သေချာစေရန် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော သင်္ဘောမိတ်ဖက်များနှင့် အနီးကပ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ-

Womic Steel မှထုတ်လုပ်သော API 5L လိုင်းပိုက်များကို ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားအရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့ကို ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစသည့် အခြားသော လုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။

နိဂုံး-

Womic Steel သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်သည့် API 5L လိုင်းပိုက်များ ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုတို့ကို အဓိကထား၍ Womic Steel သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။