မိတ်ဆက်
ထိုASTM A312 UNS S30815 253MA သံမဏိပိုက်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အောက်ဆီဒေးရှင်း၊ ချေးခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော austenitic stainless steel သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၂၅၃MAအထူးသဖြင့် မီးဖိုနှင့် အပူပေးစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ခြစ်ရာခြင်း၊ ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှုနှင့် အထွေထွေအောက်ဆီဒေးရှင်းတို့ကို ထူးချွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤသံမဏိအဆင့်ကို အပူချိန်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည် နှစ်မျိုးလုံး အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
စံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ
ထိုASTM A312 UNS S30815 253MA သံမဏိပိုက်အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားသည်-
- ASTM A312: ချောမွေ့စွာ၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် အလွန်အမင်းအေးခဲထားသော Austenitic Stainless Steel ပိုက်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်
- UNS S30815: ပစ္စည်းများအတွက် ပေါင်းစည်းထားသော နံပါတ်တပ်စနစ်က ၎င်းကို မြင့်မားသော အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။
- EN ၁၀၀၈၈-၂: သံမဏိအတွက် ဥရောပစံနှုန်း၊ ဤပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စမ်းသပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု(အလေးချိန်အလိုက် %)
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု၂၅၃MA (UNS S30815)အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| ဒြပ်စင် | ပါဝင်မှု (%) |
| ခရိုမီယမ် (Cr) | ၂၀.၀၀ - ၂၃.၀၀% |
| နီကယ် (Ni) | ၂၄.၀၀ - ၂၆.၀၀% |
| ဆီလီကွန် (Si) | ၁.၅၀ - ၂.၅၀% |
| မဂ္ဂနီစ် (Mn) | ၁.၀၀ - ၂.၀၀% |
| ကာဗွန် (C) | ≤ ၀.၀၈% |
| ဖော့စဖရပ်စ် (P) | ≤ ၀.၀၄၅% |
| ဆာလ်ဖာ (S) | ≤ ၀.၀၃၀% |
| နိုက်ထရိုဂျင် (N) | ၀.၁၀ - ၀.၃၀% |
| သံ (Fe) | ချိန်ခွင်လျှာ |
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ- အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများ
၂၅၃MA(UNS S30815) သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိကို အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မီးဖိုများနှင့် အပူဖလှယ်စက်များကဲ့သို့သော အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤပစ္စည်းတွင် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး 1150°C (2100°F) အထိ အပူချိန်များတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
- သိပ်သည်းဆ: ၇.၈ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³
- အရည်ပျော်မှတ်: ၁၃၉၀°C (၂၅၄၀°F)
- အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း: 100°C တွင် 15.5 W/m·K
- သီးခြားအပူ: ၁၀၀°C တွင် ၀.၅၀ J/g·K
- လျှပ်စစ်ခုခံအား: ၂၀°C တွင် ၀.၇၃ μΩ·m
- ဆန့်နိုင်အား: 570 MPa (အနည်းဆုံး)
- အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ: ၂၄၀ MPa (အနည်းဆုံး)
- ရှည်လျားခြင်း: ၄၀% (အနည်းဆုံး)
- မာကျောမှု (Rockwell B): HRB 90 (အများဆုံး)
- ပျော့ပျောင်းမှု မော်ဂျူး: ၂၀၀ GPa
- ပွာဆန်အချိုး: ၀.၃၀
- အပူချိန်မြင့်မားသော အောက်ဆီဒေးရှင်း၊ အကြေးခွံကွာခြင်းနှင့် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှုတို့ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- 1000°C (1832°F) ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်များတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- ဆာလဖာနှင့် ကလိုရိုက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားကြောင့် ချေးခြင်း အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
အောက်ဆီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- တိကျမှုအတွက် လက်မှုပညာ
ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်253MA သံမဏိပိုက်များအရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တာရှည်ခံစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ် ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကို လိုက်နာပါသည်-
- ချောမွေ့သောပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနံရံအထူတူညီသော ချောမွေ့သောပိုက်များဖန်တီးရန် extrusion၊ rotary piercing နှင့် elongation လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သည်။
- အအေးခံလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များရရှိရန်အတွက် အအေးပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် pilgering လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။
- အပူပေးကုသမှုပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်များတွင် အပူကုသမှုကို ခံယူကြသည်။
- အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ခဲစေခြင်း: ပိုက်များကို အကြေးခွံများနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆားနယ်ပြီး နောက်ထပ်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် passivated လုပ်ထားသည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- အရည်အသွေး အာမခံချက်
Womic Steel သည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာပါသည်။253MA သံမဏိပိုက်များ:
- ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသတ္တုစပ်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ရောင်စဉ်တန်းနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုထားသည်။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းအပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် ဆွဲအား၊ မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်မှု။
- ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း: ယိုစိမ့်မှုကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုက်များကို ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်ထားသည်။
- ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် အာထရာဆောင်း၊ အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်နိုင်စွမ်း စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
- မျက်မြင်နှင့် အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်းပိုက်တစ်ခုစီကို မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုအတွက် မျက်မြင်စစ်ဆေးပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစွာ စစ်ဆေးသည်။
နောက်ထပ်အချက်အလက်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဈေးနှုန်းအတွက် Womic Steel ကို ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
လွှတ်တော်အမတ်/WhatsApp/WeChat:ဗစ်တာ:+၈၆-၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁ ဂျက်: +၈၆-၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၈ ရက်