OCTG ပိုက်များအဓိကအားဖြင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် ရေနံတူးပိုက်များ၊ ရေနံအိမ်များနှင့် ရေနံထုတ်ယူပိုက်များ ပါဝင်သည်။OCTG ပိုက်များ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် တူးဖော်ကော်လာများနှင့် တူးဖော်စက်များကို ချိတ်ဆက်ရန်နှင့် တူးဖော်မှုစွမ်းအားကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ရေနံအခွံကို အဓိကအားဖြင့် ရေနံတွင်းကို တူးဖော်နေစဉ်နှင့် တူးဖော်ပြီးနောက် ရေနံတွင်းတစ်ခုလုံး ပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက်၊ တူးဖော်နေစဉ်နှင့် တူးဖော်ပြီးနောက် ရေနံတွင်းတစ်ခုလုံး ပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ရေနံတွင်းအောက်ခြေရှိ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ရေနံစုပ်စက်ပြွန်ဖြင့် မျက်နှာပြင်သို့ အဓိကအားဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။
ရေနံတွင်းများ လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရေနံအဖုံးသည် အသက်ကယ်လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ မတူညီသော ဘူမိဗေဒအခြေအနေများကြောင့် မြေအောက်ရှိ ဖိစီးမှုအခြေအနေသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အဖုံးကိုယ်ထည်အပေါ် တင်းအား၊ ဖိသိပ်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် လိမ်အားတို့၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အဖုံး၏ အရည်အသွေးအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဖုံးကိုယ်တိုင် တစ်စုံတစ်ရာကြောင့် ပျက်စီးသွားပါက ထုတ်လုပ်မှု လျော့ကျခြင်း သို့မဟုတ် ရေနံတွင်းတစ်ခုလုံးကို ဖျက်ဆီးခြင်းပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သံမဏိ၏ခိုင်ခံ့မှုအလိုက် အခွံကို J55၊ K55၊ N80၊ L80၊ C90၊ T95၊ P110၊ Q125၊ V150 စသည်တို့ကဲ့သို့သော သံမဏိအဆင့်အမျိုးမျိုးအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အသုံးပြုသော သံမဏိအဆင့်သည် ရေတွင်းအခြေအနေနှင့် အနက်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အခွံကိုယ်တိုင်က ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဘူမိဗေဒအခြေအနေများရှိသော နေရာများတွင် အခွံသည် ပြိုကျမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
၁။ OCTG ပိုက် အခြေခံဗဟုသုတ
၁။ ရေနံပိုက်လိုင်းနှင့် ဆက်စပ်သော အထူးပြုအသုံးအနှုန်းများ ရှင်းလင်းချက်
API: ၎င်းသည် American Petroleum Institute ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။
OCTG: ၎င်းသည် Oil Country Tubular Goods ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး၊ ምናልባတ် ရေနံပိုက်၊ တူးပိုက်၊ တူးကော်လာ၊ ကွင်းများ၊ အဆစ်တိုများ စသည်တို့ ပါဝင်သော ရေနံသီးသန့်ပြွန်ဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်။
ရေနံပြွန်များ- ရေနံထုတ်ယူခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်း၊ ရေထိုးသွင်းခြင်းနှင့် အက်ဆစ်အက်ကွဲခြင်းအတွက် ရေနံတွင်းများတွင် အသုံးပြုသော ပြွန်များ။
အကာ: ရေတွင်းနံရံပြိုကျမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မြေကြီးမျက်နှာပြင်မှ တူးဖော်ထားသော ရေတွင်းထဲသို့ အောက်ခြေမှ နိမ့်ကျသော ပြွန်။
တူးပိုက်: ရေတွင်းများ တူးဖော်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပိုက်။
လိုင်းပိုက်: ရေနံ သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အသုံးပြုသော ပိုက်။
Circlips: ချည်မျှင်ပိုက်နှစ်ခုကို အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ရန်အသုံးပြုသော ဆလင်ဒါများ။
ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း- ချိတ်ဆက်မှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပိုက်။
API ချည်မျှင်များ- API 5B စံနှုန်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ပိုက်ချည်မျှင်များတွင် ရေနံပိုက်လုံးဝိုင်းချည်မျှင်များ၊ ကာဗာအတိုဝိုင်းချည်မျှင်များ၊ ကာဗာရှည်လျားဝိုင်းချည်မျှင်များ၊ ကာဗာအော့ဖ်ဆက်စတက်ပီဇိုလ်ချည်မျှင်များ၊ လိုင်းပိုက်ချည်မျှင်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
အထူးခါးပတ်- အထူးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချိတ်ဆက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော API မဟုတ်သောချည်မျှင်များ။
ချို့ယွင်းမှု- ပုံပျက်ခြင်း၊ ကျိုးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် မူလလုပ်ဆောင်ချက် ဆုံးရှုံးခြင်း။ ဆီအိမ်ချို့ယွင်းမှု၏ အဓိကပုံစံများမှာ- ဖောင်းကြွခြင်း၊ ချော်ထွက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ကပ်ငြိခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၂။ ရေနံနှင့်သက်ဆိုင်သော စံနှုန်းများ
API 5CT: Casing and Tubing Specification (လက်ရှိတွင် ၈ ကြိမ်မြောက်ထုတ်ဝေမှု၏ နောက်ဆုံးထွက်ဗားရှင်း)
API 5D: တူးပိုက် သတ်မှတ်ချက် (၅ ကြိမ်မြောက်ထုတ်ဝေမှု၏ နောက်ဆုံးထွက်ဗားရှင်း)
API 5L: ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်သတ်မှတ်ချက် (၄၄ ကြိမ်မြောက်ထုတ်ဝေမှု၏နောက်ဆုံးထွက်ဗားရှင်း)
API 5B: ပိုက်အဖုံး၊ ရေနံပိုက်နှင့် ပိုက်ချည်မျှင်များကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်
GB/T 9711.1-1997: ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိပိုက်များ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပိုင်း ၁: အဆင့် A သံမဏိပိုက်များ
GB/T9711.2-1999: ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိပိုက်များ ပို့ဆောင်ခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပိုင်း ၂: အဆင့် B သံမဏိပိုက်များ
GB/T9711.3-2005: ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိပိုက်များ ပို့ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပိုင်း ၃: အဆင့် C သံမဏိပိုက်
၂။ ရေနံပိုက်
၁။ ရေနံပိုက်လိုင်းများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
ရေနံပိုက်များကို Non-Upset (NU) ပြွန်၊ External Upset (EU) ပြွန် နှင့် integral joint ပြွန်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ Non-Upset ပြွန်ဆိုသည်မှာ ထူထဲစေခြင်းမရှိဘဲ ချည်နှောင်ထားသော ပိုက်အဆုံးကို ရည်ညွှန်းပြီး coupling တပ်ဆင်ထားသည်။ External Upset ပြွန်ဆိုသည်မှာ အပြင်ဘက်တွင် ထူထဲအောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ချည်နှောင်ပြီး clamp များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်အဆုံးနှစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။ Integrated joint ပြွန်ဆိုသည်မှာ coupling မပါဘဲ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်အဆုံးတစ်ခုကို ရည်ညွှန်းပြီး တစ်ဖက်ကို အတွင်းပိုင်းတွင် ထူထဲစေသော ပြင်ပချည်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး အခြားတစ်ဖက်ကို အပြင်ဘက်တွင် ထူထဲစေသော အတွင်းပိုင်းချည်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။
၂။ ပိုက်လိုင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ
①၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူခြင်း- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများကို တူးဖော်ပြီး ဘိလပ်မြေဖြင့် ကော်ကပ်ပြီးနောက်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို မြေပြင်သို့ ထုတ်ယူရန် ရေနံအဖုံးတွင် ပြွန်များကို ထားရှိသည်။
②၊ ရေထိုးသွင်းခြင်း- တွင်းအောက်ဖိအား မလုံလောက်ပါက ပြွန်မှတစ်ဆင့် ရေတွင်းထဲသို့ ရေထိုးသွင်းပါ။
၃၊ ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်း- ထူထဲသောဆီများကို အပူဖြင့်ပြန်လည်ရယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူလျှပ်ကာပါသော ရေနံပိုက်များဖြင့် ရေတွင်းထဲသို့ ရေနွေးငွေ့ကို ထည့်သွင်းရမည်။
(iv) အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်း- ရေနံတွင်းတူးဖော်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် သို့မဟုတ် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အလွှာထဲသို့ အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းအလတ်စား သို့မဟုတ် အရည်ကျိုပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး အလတ်စားနှင့် အရည်ကျိုပစ္စည်းကို ရေနံပိုက်မှတစ်ဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။
၃။ ရေနံပိုက်၏ သံမဏိအဆင့်
ရေနံပိုက်၏ သံမဏိအဆင့်များမှာ H40၊ J55၊ N80၊ L80၊ C90၊ T95၊ P110 တို့ဖြစ်သည်။
N80 ကို N80-1 နှင့် N80Q အဖြစ် ခွဲခြားထားပြီး၊ နှစ်ခုစလုံးသည် ဆန့်နိုင်အားဂုဏ်သတ္တိများ အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး၊ ကွာခြားချက်နှစ်ခုမှာ ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များဖြစ်ပြီး၊ N80-1 ကို ပုံမှန်အခြေအနေဖြင့် ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးလှိမ့်အပူချိန်သည် အရေးကြီးသောအပူချိန် Ar3 ထက် ပိုများသောအခါနှင့် လေအေးပေးပြီးနောက် တင်းမာမှုလျှော့ချခြင်း၊ အပူပေးစက်များကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာများကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သက်ရောက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုမရှိသောစမ်းသပ်မှုများ မလိုအပ်ပါ။ N80Q သည် အပူပေးစက်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည် (ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးစက်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်)။ အပူကုသမှု၊ သက်ရောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် API 5CT ၏ ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ပျက်စီးမှုမရှိသောစမ်းသပ်မှုဖြစ်သင့်သည်။
L80 ကို L80-1၊ L80-9Cr နှင့် L80-13Cr အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှု အခက်အခဲနှင့် ဈေးနှုန်း ကွာခြားချက်များ၊ အထွေထွေ အမျိုးအစားအတွက် L80-1၊ L80-9Cr နှင့် L80-13Cr တို့သည် ချေးခံနိုင်ရည် မြင့်မားသော ပြွန်များဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု အခက်အခဲရှိပြီး စျေးကြီးသောကြောင့် ချေးများသော ရေတွင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
C90 နှင့် T95 ကို အမျိုးအစား 1 နှင့် အမျိုးအစား 2 အဖြစ် ခွဲခြားထားပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ C90-1၊ C90-2 နှင့် T95-1၊ T95-2 ဖြစ်သည်။
၄။ အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်၊ အဆင့်နှင့် ရေနံပိုက်၏ ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ
သံမဏိအဆင့် ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ
J55 ရေနံပိုက် 37Mn5 ပြားချပ်ရေနံပိုက်- ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းအစား အပူပေးလှိမ့်ထားသည်
ထူထဲလာသော ရေနံပိုက်: ထူလာပြီးနောက် အပြည့်အဝ ပုံမှန်ဖြစ်သွားသည်။
N80-1 ပြွန် 36Mn2V ပြားချပ်ချပ်ပြွန်- ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းအစား အပူပေးလိပ်ထားသည်
ထူထဲသော ရေနံပိုက်: ထူလာပြီးနောက် အပြည့်အဝ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်
N80-Q ရေနံပိုက် 30Mn5 အပြည့်အဝ အပူပေးစနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
L80-1 ရေနံပိုက် 30Mn5 အပြည့်အဝ အပူပေးစနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
P110 ရေနံပိုက် 25CrMnMo အပြည့်အဝ အပူပေးစနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း
J55 ချိတ်ဆက်မှု 37Mn5 ပူပြင်းစွာလှိမ့်ထားသော အွန်လိုင်းပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
N80 ချိတ်ဆက်မှု 28MnTiB အပြည့်အဝ အပူပေးစနစ်
L80-1 ချိတ်ဆက်မှု 28MnTiB အပြည့်အဝ အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း
P110 ညှပ်များ 25CrMnMo အပြည့်အဝအရှည် ဒေါင်လိုက်
၃။ အဖုံး
၁။ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အခွံ၏ အခန်းကဏ္ဍ
ကာဆင်းဆိုသည်မှာ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ၏ နံရံကို ထောက်ပံ့ပေးသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူညီသော တူးဖော်မှုအနက်နှင့် ဘူမိဗေဒအခြေအနေများအရ တွင်းတစ်ခုစီတွင် ကာဆင်းအလွှာများစွာကို အသုံးပြုသည်။ ကာဆင်းကို တွင်းထဲသို့ နှိမ့်ချပြီးနောက် ဘိလပ်မြေဖြင့် ဘိလပ်မြေအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ရေနံပိုက်နှင့် တူးဖော်ပိုက်တို့နှင့်မတူဘဲ ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ တစ်ခါသုံး စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကာဆင်းအသုံးပြုမှုသည် ရေနံတွင်းပိုက်အားလုံး၏ ၇၀% ကျော်ရှိသည်။ ကာဆင်းကို အသုံးပြုမှုအလိုက် ပိုက်လိုင်း၊ မျက်နှာပြင်ကာဆင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာကာဆင်းနှင့် ရေနံကာဆင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်ပြီး ရေနံတွင်းများရှိ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံများကို အောက်ပါပုံတွင် ပြသထားသည်။
၂။ ကွန်ဒတ်တာအဖုံး
အဓိကအားဖြင့် ပင်လယ်ရေနှင့် သဲကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် သမုဒ္ဒရာနှင့် သဲကန္တာရတွင် တူးဖော်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး တူးဖော်မှု ချောမွေ့စွာ တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဤအလွှာ၏ အဓိက သတ်မှတ်ချက်များမှာ- Φ762mm(30in) × 25.4mm၊ Φ762mm(30in) × 19.06mm တို့ဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင်အဖုံး: အဓိကအားဖြင့် ပထမဆုံးတူးဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်၊ အလွှာလျော့ရဲများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကျောက်တုံးအောက်ခြေအထိ တူးဖော်ပြီး အလွှာ၏ ဤအပိုင်းကို ပြိုကျခြင်းမှ ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အဖုံးဖြင့် ပိတ်ဆို့ရန် လိုအပ်သည်။ မျက်နှာပြင်အဖုံး၏ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ- ၅၀၈ မီလီမီတာ (၂၀ လက်မ)၊ ၄၀၆.၄ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ)၊ ၃၃၉.၇၃ မီလီမီတာ (၁၃-၃/၈ လက်မ)၊ ၂၇၃.၀၅ မီလီမီတာ (၁၀-၃/၄ လက်မ)၊ ၂၄၄.၄၈ မီလီမီတာ (၉-၅/၉ လက်မ) စသည်တို့။ နိမ့်ကျသောပိုက်၏အနက်သည် ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၏အနက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အောက်ပိုင်းပိုက်၏အနက်သည် အလွှာလျော့ရဲများ၏ အနက်ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၈၀ မှ ၁၅၀၀ မီတာရှိသည်။ ၎င်း၏ ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် များပြားခြင်းမရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် K55 သံမဏိအဆင့် သို့မဟုတ် N80 သံမဏိအဆင့်ကို အသုံးပြုသည်။
၃။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အဖုံး
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခွံကို ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းမှုများ တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည်။ ပြိုကျနေသော အလွှာ၊ ရေနံအလွှာ၊ ဓာတ်ငွေ့အလွှာ၊ ရေအလွှာ၊ ယိုစိမ့်နေသော အလွှာ၊ ဆားငါးပိအလွှာ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခွံကို ချထားရန် လိုအပ်သည်၊ မဟုတ်ပါက တူးဖော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ အချို့သော ရေတွင်းများသည် နက်ရှိုင်းပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး ရေတွင်း၏ အနက်မှာ မီတာထောင်ပေါင်းများစွာအထိ ရှိသည်။ ဤကဲ့သို့သော ရေတွင်းနက်များသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခွံ အလွှာများစွာ ချထားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားပြီး သံမဏိအဆင့်များ အသုံးပြုမှုမှာလည်း မြင့်မားပြီး K55 အပြင် N80 နှင့် P110 အဆင့်များကို ပိုမိုအသုံးပြုကြပြီး အချို့သော ရေတွင်းနက်များကို Q125 သို့မဟုတ် V150 ကဲ့သို့သော API မဟုတ်သော အဆင့်မြင့် အဆင့်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခွံ၏ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ၃၃၉.၇၃ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခွံ၏ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ၃၃၉.၇၃ မီလီမီတာ (၁၃-၃/၈ လက်မ)၊ ၂၇၃.၀၅ မီလီမီတာ (၁၀-၃/၄ လက်မ)၊ ၂၄၄.၄၈ မီလီမီတာ (၉-၅/၈ လက်မ)၊ ၂၁၉.၀၈ မီလီမီတာ (၈-၅/၈ လက်မ)၊ ၁၉၃.၆၈ မီလီမီတာ (၇-၅/၈ လက်မ)၊ ၁၇၇.၈ မီလီမီတာ (၇ လက်မ) စသည်ဖြင့်။
၄။ ရေနံအဖုံး
ရေနံတွင်းတစ်တွင်းကို ဦးတည်ရာအလွှာ (ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပါဝင်သောအလွှာ) အထိ တူးဖော်သောအခါ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အလွှာနှင့် အပေါ်ယံလွှာများကို ပိတ်ဆို့ရန် ရေနံအဖုံးကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ရေနံအဖုံး၏ အတွင်းပိုင်းသည် ရေနံအလွှာဖြစ်သည်။ အနက်ရှိုင်းဆုံးရေတွင်းအနက်ရှိ ရေနံအဖုံးအမျိုးအစားအားလုံးတွင် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည်လည်း အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး သံမဏိအဆင့် K55၊ N80၊ P110၊ Q125၊ V150 စသည်တို့ကို အသုံးပြုသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအဖုံး၏ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ- 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အဖုံးသည် ရေနံတွင်းအမျိုးအစားအားလုံးတွင် အနက်ရှိုင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။
V. တူးပိုက်
၁။ တူးဖော်ရေးကိရိယာများအတွက် ပိုက်၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အခန်းကဏ္ဍ
တူးဖော်ရေးကိရိယာများတွင် စတုရန်းတူးပိုက်၊ တူးပိုက်၊ အလေးချိန်တူးပိုက်နှင့် တူးကော်လာတို့သည် တူးပိုက်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ တူးပိုက်သည် တူးစက်ကို မြေပြင်မှ ရေတွင်းအောက်ခြေသို့ မောင်းနှင်ပေးသည့် အဓိကတူးကိရိယာဖြစ်ပြီး မြေပြင်မှ ရေတွင်းအောက်ခြေသို့ လမ်းကြောင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍသုံးခုရှိသည်- ① တူးစက်ကို တူးရန် မောင်းနှင်ရန် torque ကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်း။ ② ရေတွင်းအောက်ခြေရှိ ကျောက်ကို ခွဲထုတ်ရန် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကို အားကိုးခြင်း။ ③ ရေတွင်းဆေးကြောရည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရေတွင်းဆေးကြောရည်ကို မြင့်မားသောဖိအားရွှံ့စုပ်စက်များမှတစ်ဆင့် မြေကြီးမှတစ်ဆင့် တူးစက်၏ ရေတွင်းထဲသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး ကျောက်အစအနများကို ဆေးကြောပြီး ရေတွင်းအောက်ခြေသို့ စီးဆင်းစေပြီး ကျောက်အစအနများကို ဖယ်ရှားကာ ရေတွင်းကို အအေးခံကာ ကျောက်အစအနများကို ကော်လံ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် ရေတွင်းနံရံကြားရှိ annular space မှတစ်ဆင့် မြေပြင်သို့ ပြန်ပို့ခြင်းဖြင့် ရေတွင်းတူးဖော်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။ တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တူးပိုက်သည် ဆွဲငင်အား၊ ဖိသိပ်မှု၊ လိမ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် အခြားဖိစီးမှုများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်ဝန်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရွှံ့ပွတ်တိုက်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံရနိုင်သည်။
(၁) စတုရန်းတူးပိုက်- စတုရန်းတူးပိုက်တွင် လေးထောင့်ပုံစံနှင့် ဆဋ္ဌဂံပုံစံ နှစ်မျိုးရှိပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ ရေနံတူးတံသည် တူးကော်လံတစ်ခုစီတွင် လေးထောင့်ပုံစံ တူးပိုက်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏ သတ်မှတ်ချက်များမှာ- ၆၃.၅ မီလီမီတာ (၂-၁/၂ လက်မ)၊ ၈၈.၉ မီလီမီတာ (၃-၁/၂ လက်မ)၊ ၁၀၇.၉၅ မီလီမီတာ (၄-၁/၄ လက်မ)၊ ၁၃၃.၃၅ မီလီမီတာ (၅-၁/၄ လက်မ)၊ ၁၅၂.၄ မီလီမီတာ (၆ လက်မ) စသည်ဖြင့် ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသော အရှည်မှာ ၁၂ မီတာမှ ၁၄.၅ မီတာအထိ ဖြစ်သည်။
(၂) တူးပိုက်- တူးပိုက်သည် လေးထောင့်တူးပိုက်၏ အောက်ဘက်အဆုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရေတွင်းတူးရာတွင် အဓိကကိရိယာဖြစ်ပြီး ရေတွင်းတူးခြင်းသည် ဆက်လက်နက်ရှိုင်းလာသည်နှင့်အမျှ ရေတွင်းတူးပိုက်သည် ရေတွင်းတူးတိုင်ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ရှည်လျားစေသည်။ ရေတွင်းတူးပိုက်၏ သတ်မှတ်ချက်များမှာ- ၆၀.၃ မီလီမီတာ (၂-၃/၈ လက်မ)၊ ၇၃.၀၃ မီလီမီတာ (၂-၇/၈ လက်မ)၊ ၈၈.၉ မီလီမီတာ (၃-၁/၂ လက်မ)၊ ၁၁၄.၃ မီလီမီတာ (၄-၁/၂ လက်မ)၊ ၁၂၇ မီလီမီတာ (၅ လက်မ)၊ ၁၃၉.၇ မီလီမီတာ (၅-၁/၂ လက်မ) စသည်ဖြင့် ဖြစ်သည်။
(၃) အလေးချိန်ရှိသော တူးပိုက်- အလေးချိန်ရှိသော တူးပိုက်သည် တူးပိုက်နှင့် တူးကော်လာကို ဆက်သွယ်ပေးသော အကူးအပြောင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး တူးပိုက်၏ အားအခြေအနေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက တူးဘစ်ပေါ်တွင် ဖိအားကိုလည်း တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ အလေးချိန်ရှိသော တူးပိုက်၏ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ ၈၈.၉ မီလီမီတာ (၃-၁/၂ လက်မ) နှင့် ၁၂၇ မီလီမီတာ (၅ လက်မ) တို့ဖြစ်သည်။
(၄) တူးကော်လာ- တူးကော်လာကို တူးပိုက်၏အောက်ပိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ၎င်းသည် မာကျောမှုမြင့်မားသော အထူးထူထဲသော နံရံပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျောက်တုံးများကို ခွဲရန် တူးဘစ်ပေါ်တွင် ဖိအားပေးကာ ဖြောင့်တန်းသောရေတွင်းများတူးရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးနိုင်သည်။ တူးကော်လာ၏ အသုံးများသော သတ်မှတ်ချက်များမှာ- ၁၅၈.၇၅ မီလီမီတာ (၆-၁/၄ လက်မ)၊ ၁၇၇.၈၅ မီလီမီတာ (၇ လက်မ)၊ ၂၀၃.၂ မီလီမီတာ (၈ လက်မ)၊ ၂၂၈.၆ မီလီမီတာ (၉ လက်မ) စသည်ဖြင့် ဖြစ်သည်။
V. လိုင်းပိုက်
၁။ ပိုက်လိုင်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
လိုင်းပိုက်ကို ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် ရေနံ၊ သန့်စင်ထားသော ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေပိုက်လိုင်းများကို အတိုကောက်အားဖြင့် သံမဏိပိုက်လိုင်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို အဓိကအားဖြင့် ပင်မပိုက်လိုင်း၊ ဌာနခွဲပိုက်လိုင်းနှင့် မြို့ပြပိုက်လိုင်းကွန်ရက်ပိုက်လိုင်းဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားထားပြီး၊ အဓိကပိုက်လိုင်းပို့လွှတ်ရေးလိုင်း၏ ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များမှာ ∮ 406 ~ 1219mm၊ နံရံအထူ 10 ~ 25mm၊ သံမဏိအဆင့် X42 ~ X80၊ ဌာနခွဲပိုက်လိုင်းနှင့် မြို့ပြပိုက်လိုင်းကွန်ရက်ပိုက်လိုင်း၏ ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များမှာ # 114 ~ 700mm၊ နံရံအထူ 6 ~ 20mm၊ သံမဏိအဆင့် X42 ~ X80 တို့ဖြစ်သည်။ ကျွေးပိုက်လိုင်းများနှင့် မြို့ပြပိုက်လိုင်းများအတွက် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များမှာ 114-700mm၊ နံရံအထူ 6-20mm၊ သံမဏိအဆင့် X42-X80 တို့ဖြစ်သည်။
လိုင်းပိုက်တွင် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ရှိပြီး၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်လည်းရှိပြီး၊ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ထက် ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။
၂။ လိုင်းပိုက်စံနှုန်း
လိုင်းပိုက်စံနှုန်းမှာ API 5L "ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်သတ်မှတ်ချက်" ဖြစ်သော်လည်း ၁၉၉၇ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် ပိုက်လိုင်းပိုက်အတွက် အမျိုးသားစံနှုန်းနှစ်ခုကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်- GB/T9711.1-1997 "ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၊ ပထမအပိုင်း သံမဏိပိုက်ပို့ဆောင်ခြင်း၏ နည်းပညာအခြေအနေများ- A-အဆင့်သံမဏိပိုက်" နှင့် GB/T9711.2-1997 "ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၊ ဒုတိယအပိုင်း သံမဏိပိုက်ပို့ဆောင်ခြင်း၏ နည်းပညာအခြေအနေများ- B-အဆင့်သံမဏိပိုက်"။ သံမဏိပိုက်" ဤစံနှုန်းနှစ်ခုသည် API 5L နှင့် ညီမျှသောကြောင့် ပြည်တွင်းအသုံးပြုသူများစွာသည် ဤအမျိုးသားစံနှုန်းနှစ်ခုကို ထောက်ပံ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၃။ PSL1 နှင့် PSL2 အကြောင်း
PSL ဆိုတာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်ရဲ့ အတိုကောက်ပါ။ လိုင်းပိုက်ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်ကို PSL1 နဲ့ PSL2 ခွဲခြားထားပြီး အရည်အသွေးအဆင့်ကို PSL1 နဲ့ PSL2 ခွဲခြားထားတယ်လို့လည်း ပြောနိုင်ပါတယ်။ PSL1 က PSL2 ထက်မြင့်ပြီး သတ်မှတ်ချက်အဆင့် ၂ ခုဟာ စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်တွေ ကွဲပြားရုံသာမက ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိလိုအပ်ချက်တွေလည်း ကွဲပြားတာကြောင့် API 5L အမိန့်အရ စာချုပ်ရဲ့ စည်းကမ်းချက်တွေမှာ သတ်မှတ်ချက်တွေ၊ သံမဏိအဆင့်နဲ့ အခြားအသုံးများတဲ့ အညွှန်းကိန်းတွေကို သတ်မှတ်ပေးရုံသာမက ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်၊ ဆိုလိုသည်မှာ PSL1 သို့မဟုတ် PSL2 ကိုပါ ဖော်ပြရပါမယ်။
PSL2 ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများ၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအား၊ ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်မှုနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများသည် PSL1 ထက် ပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။
၄။ ပိုက်လိုင်းပိုက်သံမဏိအဆင့်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
လိုင်းပိုက်သံမဏိအဆင့်ကို A25၊ A၊ B၊ X42၊ X46၊ X52၊ X60၊ X65၊ X70 နှင့် X80 ဟူ၍ အနိမ့်ဆုံးမှ အမြင့်ဆုံးသို့ ခွဲခြားထားသည်။
၅။ လိုင်းပိုက်ရေဖိအားနှင့် မပျက်စီးနိုင်သောလိုအပ်ချက်များ
လိုင်းပိုက်ကို အကိုင်းအခက်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်ပြီး စံနှုန်းက ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို မပျက်စီးစေဘဲ ထုတ်လုပ်ခွင့်မပြုပါ၊ ၎င်းသည် API စံနှုန်းနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စံနှုန်းများအကြား ကြီးမားသော ကွာခြားချက်တစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။
PSL1 သည် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ၊ PSL2 သည် ဌာနခွဲတစ်ခုစီအတွက် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။
VI. ပရီမီယံ ချိတ်ဆက်မှု
၁။ ပရီမီယံ ချိတ်ဆက်မှု မိတ်ဆက်ခြင်း
အထူးခါးပတ်သည် API ချည်မျှင်၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ပိုက်ချည်မျှင်နှင့် မတူပါ။ ရှိပြီးသား API ချည်မျှင် ရေနံအဖုံးကို ရေနံတွင်းတူးဖော်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသော်လည်း ၎င်း၏ အားနည်းချက်များကို ရေနံမြေအချို့၏ အထူးပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း တွေ့မြင်နိုင်သည်- API အဝိုင်းချည်မျှင်ပိုက်ကော်လံသည် ၎င်း၏ တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းသော်လည်း ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းမှ သယ်ဆောင်လာသော ဆန့်နိုင်အားသည် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ခိုင်ခံ့မှု၏ 60% မှ 80% နှင့်သာ ညီမျှသောကြောင့် ရေနက်တွင်းများကို တူးဖော်ရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ API ဘက်လိုက်သော trapezoidal ချည်မျှင်ပိုက်ကော်လံသည် ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်း၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားသည် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့်သာ ညီမျှသောကြောင့် ရေနက်တွင်းများတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ API ဘက်လိုက်သော trapezoidal ချည်မျှင်ပိုက်ကော်လံသည် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအား မကောင်းပါ။ ကော်လံ၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားသည် API အဝိုင်းချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ၎င်း၏ တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသောကြောင့် မြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့တွင်းများကို တူးဖော်ရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ထို့အပြင် ချည်မျှင်အဆီသည် 95°C အောက် အပူချိန်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်သာ ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိသော ရေတွင်းများကို တူးဖော်ရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
API အဝိုင်းချည်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း trapezoidal ချည်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Premium Connection သည် အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် တိုးတက်မှုများစွာ ရရှိခဲ့ပါသည်။
(1) ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ elastic နှင့် သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် အဆစ်ဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်ခတ်ခြင်းခုခံမှုသည် ပြွန်ကိုယ်ထည်၏ ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိရန် အထွက်နှုန်းဖိအားအတွင်း;
(၂) ဆီအိမ်၏ Premium Connection ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် ချိတ်ဆက်မှု၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ချိတ်ဆက်မှု၏ခိုင်ခံ့မှုသည် ပြွန်ကိုယ်ထည်၏ခိုင်ခံ့မှုကို ရောက်ရှိ သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ပြီး ချော်လဲမှုပြဿနာကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။
(3) ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုဖြင့်၊ ချည်ကပ်ခြင်းပြဿနာကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။
(၄) ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အဆစ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ဖိစီးမှုချေးခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။
(၅) ပခုံးဖွဲ့စည်းပုံကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ခါးပတ်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းသည် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော နည်းပညာဖြင့် Premium Connections အမျိုးအစား ၁၀၀ ကျော်ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီးဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၁ ရက်