OCTG ပိုက်များရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတွင် ဆီတူးပိုက်များ၊ ဆီအိတ်များနှင့် ဆီထုတ်ယူသည့်ပိုက်များ ပါဝင်သည်။OCTG ပိုက်များအဓိကအားဖြင့် drill collars များနှင့် drill bits များကို ချိတ်ဆက်ပြီး တူးဖော်ပါဝါကို ပို့လွှတ်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ရေနံတွင်းတစ်ခုလုံးကို တူးဖော်နေစဉ်နှင့် ပြီးစီးပြီးနောက်တွင် ရေနံတွင်းတစ်တွင်းလုံး ပုံမှန်လည်ပတ်နေစေရန်အတွက် ရေနံတွင်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ရေနံတွင်းအောက်ခြေရှိ ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကို အဓိကအားဖြင့် ဆီစုပ်ပြွန်ဖြင့် မျက်နှာပြင်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
ရေနံတွင်းများသည် ရေနံတွင်းများလည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အသက်သွေးကြောဖြစ်သည်။ မတူညီသောဘူမိဗေဒအခြေအနေများကြောင့်၊ မြေအောက်ဖိအားအခြေအနေသည် ရှုပ်ထွေးပြီး Casing body ပေါ်ရှိ တင်းမာမှု၊ ဖိသိပ်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် torsion stress တို့၏ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှုများသည် casing ကိုယ်တိုင်၏အရည်အသွေးအတွက် လိုအပ်ချက်များမြင့်မားစေသည်။ အကြောင်းတစ်ခုခုကြောင့် ဘူးကိုယ်နှိုက် ပျက်စီးသွားပါက ထုတ်လုပ်မှု လျော့ကျခြင်း သို့မဟုတ် ရေတွင်းတစ်ခုလုံးကို စွန့်ပစ်ခြင်းအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သံမဏိကိုယ်နှိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုအရ၊ Casing ကို J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 စသည်တို့ကို မတူညီသော သံမဏိအဆင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ရေတွင်းအခြေအနေနှင့် အတိမ်အနက်ပေါ်မူတည်၍ အသုံးပြုသော စတီးတန်းသည် ကွဲပြားသည်။ သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ casing ကိုယ်တိုင်သည် corrosion resistance ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောဘူမိဗေဒအခြေအနေများရှိသည့်နေရာများတွင်၊ Casing သည် ပြိုကျမှုကို ဆန့်ကျင်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
I.the အခြေခံအသိပညာ OCTG ပိုက်
၁။ ရေနံပိုက်နှင့်ပတ်သက်သော အထူးပြု ဝေါဟာရများ ရှင်းလင်းချက်
API- ၎င်းသည် American Petroleum Institute ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။
OCTG- ၎င်းသည် ရေနံနိုင်ငံ Tubular Goods ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရေနံချက်သည့်ပိုက်များ၊ တူးပိုက်များ၊ တူးကော်လာများ၊ ကြိုးများ၊ အဆစ်တိုများ စသည်တို့အပါအဝင် ဆီသီးသန့်ပြွန်များကို ဆိုလိုသည်။
Oil Tubing- ရေနံထုတ်ယူခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်း၊ ရေဆေးသွင်းခြင်းနှင့် အက်ဆစ်ကွဲခြင်းအတွက် သုံးသောပိုက်များ။
Casing- ရေတွင်းနံရံပြိုကျခြင်းမှကာကွယ်ရန် မြေမျက်နှာပြင်မှ နိမ့်ဆင်းလာသော ပိုက်များကို တူးထားသော တွင်းထဲသို့ လျှောကာထည့်ထားသည်။
Drill pipe : တွင်းတူးရန်အတွက်အသုံးပြုသောပိုက်။
ပိုက်လိုင်း- ရေနံ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုက်။
Circlips- အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များဖြင့် ချည်ထားသောပိုက်နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုသော ဆလင်ဒါများ။
Coupling material : coupling များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ပိုက်။
API Threads- ရေနံပိုက်ဝိုင်းချည်များ၊ အတိုအဝိုင်းချည်များ၊ ရှည်လျားသောအဝိုင်းချည်များ၊ casing offset trapezoidal threads၊ လိုင်းပိုက်လိုင်းများ အပါအဝင် API 5B စံသတ်မှတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများ။
အထူးတံဆိပ်ကပ်ခြင်း- အထူးတံဆိပ်ခတ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချိတ်ဆက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော API မဟုတ်သော ချည်ကြိုးများ။
ပျက်ကွက်- ပုံပျက်ခြင်း၊ ကျိုးသွားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းနှင့် သီးသန့်ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် မူလလုပ်ဆောင်ချက် ဆုံးရှုံးခြင်း။ ဆီပိုက်ချို့ယွင်းမှု၏ အဓိကပုံစံများမှာ- ထုထည်၊ ချော်ထွက်မှု၊ ပေါက်ပြဲမှု၊ ယိုစိမ့်မှု၊ ချေးချွတ်မှု၊ ချည်နှောင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ အစရှိသည်တို့ဖြစ်သည်။
၂။ ရေနံနှင့်ပတ်သက်သော စံချိန်စံညွှန်းများ
API 5CT- Casing and Tubing Specification (လောလောဆယ် 8th edition ၏ နောက်ဆုံးဗားရှင်း)
API 5D- Drill pipe specification (5th edition ၏ နောက်ဆုံးဗားရှင်း)
API 5L- ပိုက်လိုင်းသံမဏိပိုက်သတ်မှတ်ချက် (၄၄ ခုမြောက်ထုတ်ဝေမှု၏ နောက်ဆုံးဗားရှင်း)
API 5B- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဆီပိုက်နှင့် လိုင်းပိုက်ချည်များ
GB/T 9711.1-1997- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိပိုက်များ ပေးပို့ခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပိုင်း 1- အဆင့် A သံမဏိပိုက်များ
GB/T9711.2-1999- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် သံမဏိပိုက်များ ပေးပို့ခြင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပိုင်း 2- အဆင့် B သံမဏိပိုက်များ
GB/T9711.3-2005- ရေနံနှင့် သဘာ၀ဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သံမဏိပိုက်များ ပေးပို့ခြင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ အပိုင်း 3- အဆင့် C သံမဏိပိုက်များ
Ⅱ ရေနံပိုက်
1. ဆီပိုက်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ဆီပိုက်များကို Non-Upset (NU) tubing၊ External Upset (EU) tubing နှင့် integral joint tubing ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ Non-upset tubing ဆိုသည်မှာ ထူထဲခြင်းမရှိဘဲ ချည်နှောင်ထားသော ပိုက်အဆုံးကို ရည်ညွှန်းပြီး coupling တပ်ဆင်ထားသည်။ External Upset tubing ဆိုသည်မှာ ပြင်ပတွင် ထူလာကာ ချည်နှောင်ပြီး ကုပ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်နှစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။ Integrated Joint Tubing ဆိုသည်မှာ အချိတ်အဆက်မပါဘဲ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပိုက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး တစ်ဖက်သည် အတွင်းပိုင်းထူလာသော ပြင်ပချည်ကြိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကို ပြင်ပတွင် ထူထဲသော အတွင်းကြိုးဖြင့် ချည်ထားသည်။
2. tubing ၏အခန်းကဏ္ဍ
① ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူခြင်း- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများကို တူးဖော်ပြီး ဘိလပ်မြေများ တူးဖော်ပြီးနောက်၊ ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို မြေကြီးပေါ်သို့ ထုတ်ယူရန်အတွက် ပိုက်ပိုက်ကို ရေနံပိုက်အတွင်း ထားရှိပါ။
②၊ ရေထိုးခြင်း- downhole pressure မလုံလောက်သောအခါ၊ tubing မှတဆင့် ရေတွင်းထဲသို့ ရေကို ထိုးထည့်ပါ။
③၊ ရေနွေးငွေ့ထိုးခြင်း- ထူထဲသောဆီများ၏ အပူပြန်လည်ရရှိရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရေနွေးငွေ့သည် လျှပ်ကာဆီပိုက်များဖြင့် ရေတွင်းထဲသို့ သွင်းရမည်။
(iv) အက်စစ်ဖြစ်စေခြင်းနှင့် ကျိုးကြေခြင်း- ရေနံတူးဖော်ခြင်း၏ နှောင်းပိုင်းအဆင့်တွင် သို့မဟုတ် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အက်စစ်ဖြစ်စေသော အက်ဆစ်နှင့် ကွဲအက်စေရန် ကြားခံနှင့် ဓာတ်ငွေ့အလွှာသို့ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး အလတ်စားနှင့် နှပ်ထားသောပစ္စည်းကို ရေနံပိုက်မှတဆင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
3.Steel ဆီပိုက်အဆင့်
ရေနံပိုက်၏ သံမဏိအဆင့်များမှာ H40၊ J55၊ N80၊ L80၊ C90၊ T95၊ P110။
N80 ကို N80-1 နှင့် N80Q ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပြီး နှစ်ခုသည် တူညီသော tensile ဂုဏ်သတ္တိများ ဖြစ်သည်၊ ကွာခြားချက် နှစ်ခုမှာ ပေးပို့မှု အခြေအနေနှင့် သက်ရောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားချက်များဖြစ်သည်၊ N80-1 ကို ပုံမှန်အနေအထားဖြင့် ပေးပို့ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံး လှိမ့်အပူချိန်သည် အရေးကြီးသော အပူချိန် Ar3 ထက် ကြီးနေချိန် နှင့် လေအေးပေးပြီးနောက် တင်းမာမှု လျော့ကျသွားကာ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူနှင့် လှိမ့်ရန် မလိုအပ်သော အခြားနည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ N80Q သည် အပူဒဏ်ခံခြင်း (quenching and tempering) ဖြစ်ရပါမည်။
L80 ကို L80-1၊ L80-9Cr နှင့် L80-13Cr ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေးပို့မှု အခြေအနေ တူညီပါသည်။ အသုံးပြုမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲနှင့် စျေးနှုန်းကွာခြားချက်များ၊ ယေဘုယျအမျိုးအစားအတွက် L80-1၊ L80- 9Cr နှင့် L80-13Cr တို့သည် မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပြွန်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲ၊ စျေးကြီးသည်၊ အများအားဖြင့် လေးလံသောချေးတွင်းများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။
C90 နှင့် T95 ကို အမျိုးအစား 1 နှင့် အမျိုးအစား 2 ဟူ၍ ခွဲခြားထားပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ C90-1၊ C90-2 နှင့် T95-1၊ T95-2 ဖြစ်သည်။
4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော သံမဏိအဆင့်၊ ဆီပိုက်၏ အဆင့်နှင့် ပေးပို့မှု အခြေအနေ
Steel grade grade အရောက်ပို့ပေးပါသည်။
J55 ရေနံပိုက် 37Mn5 ပြားချပ်ချပ်ဆီပိုက်- ပုံမှန်ပြုလုပ်မည့်အစား ပူနွေးသောလိပ်
ထူထဲသော ဆီပိုက်- ထူလာပြီးနောက် အရှည်ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေသည်။
N80-1 tubing 36Mn2V Flat-type tubing- ပုံမှန်ပြုလုပ်မည့်အစား ပူနွေးသောလိပ်
ထူထဲသော ဆီပိုက်- ထူလာပြီးနောက် အရှည်ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေသည်။
N80-Q ဆီပိုက် 30Mn5 အရှည်အပြည့် အပူပေးခြင်း
L80-1 ရေနံပိုက် 30Mn5 အရှည်အပြည့်အဝ tempering
P110 ရေနံပိုက် 25CrMnMo အရှည်အပြည့်အဝ tempering
J55 အချိတ်အဆက်သည် 37Mn5 ဟော့လှိမ့်ထားသော အွန်လိုင်းတွင် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း
N80 အချိတ်အဆက်သည် 28MnTiB ၏ အစအဆုံး ပျော့ပြောင်းမှု
L80-1 အချိတ်အဆက်သည် 28MnTiB တစ်ခုလုံးကို အပူဒဏ်ပေးသည်။
P110 Clamps သည် 25CrMnMo အရှည်အပြည့်ဖြင့် အပူပေးထားသည်။
Ⅲ။ ဘူးခွံ
1၊ Casing ၏အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့်အခန်းကဏ္ဍ
Casing သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများ၏ နံရံကို ပံ့ပိုးပေးသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူညီသောတူးဖော်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ဘူမိဗေဒအခြေအနေအရ ရေတွင်းတစ်ခုစီတွင် ဘူးအလွှာအများအပြားကို အသုံးပြုသည်။ ဘိလပ်မြေကို ရေတွင်းထဲသို့ နှိမ့်ချပြီးနောက် ဘူးအတွင်း ဘိလပ်မြေကို အသုံးပြုကြပြီး ရေနံပိုက်နှင့် တူးပိုက်များကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ မရသည့်အပြင် တစ်ခါသုံး စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများပါ၀င်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆီတွင်းပိုက်လုံး၏ 70% ကျော်ကို ကာဗာသုံးစွဲမှု ပါဝင်သည်။ Casing ကို၎င်း၏အသုံးပြုမှုအလိုက်ပြွန်၊ မျက်နှာပြင်ပိုက်၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာပိုက်ဖုံးနှင့်ဆီဘူးဟူ၍ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ ရေနံတွင်းများတွင်၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုအောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည်။
2.Conductor casing
တူးဖော်ခြင်း၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုကိုသေချာစေရန်ပင်လယ်ရေနှင့်သဲကိုခွဲခြားရန်အတွက်ပင်လယ်နှင့်သဲကန္တာရအတွင်းတူးဖော်ရန်အတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်၊ 2.casing ၏ဤအလွှာ၏အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ- Φ762mm(30in)×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm။
Surface casing : ပထမတူးဖော်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး ဖြည်စတန်းလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ကို အောက်ခြေကျောက်ကပ်အထိ တူးဖော်ပြီး strata ၏ ဤအစိတ်အပိုင်းကို ပြိုကျခြင်းမှ တံဆိပ်ခတ်နိုင်ရန်၊ ၎င်းကို မျက်နှာပြင်ဘောင်ဖြင့် အလုံပိတ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် casing ၏အဓိကသတ်မှတ်ချက်များ- 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), စသည်တို့။ နိမ့်သောပိုက်၏အတိမ်အနက်သည် ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံအတိမ်အနက်ပေါ်မူတည်ပါသည်။ အောက်ပိုက်၏အတိမ်အနက်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 80 ~ 1500 မီတာရှိသည့် ချောင်စတန်း၏အတိမ်အနက်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ၎င်း၏ ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်း ဖိအားသည် မကြီးမားဘဲ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် K55 သံမဏိအဆင့် သို့မဟုတ် N80 သံမဏိအဆင့်ကို လက်ခံသည်။
3.Technical casing
ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းမှုများ၏တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ casing ကိုအသုံးပြုသည်။ ပြိုကျသောအလွှာ၊ ဆီလွှာ၊ ဓာတ်ငွေ့အလွှာ၊ ရေအလွှာ၊ ယိုစိမ့်သောအလွှာ၊ ဆားငါးပိအလွှာစသည့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ၎င်းကို တံဆိပ်ခတ်ရန် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုက်ဖုံးကို ချထားရန် လိုအပ်ပြီး မဟုတ်ပါက တူးဖော်၍မရပါ။ အချို့ရေတွင်းများသည် နက်နဲရှုပ်ထွေးပြီး ရေတွင်း၏အတိမ်အနက်သည် မီတာထောင်ပေါင်းများစွာသို့ရောက်ရှိသွားသည်၊ ဤရေတွင်းများသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အလွှာများစွာကို ချရန်လိုအပ်သည်၊ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားသည်၊ သံမဏိအဆင့်အသုံးပြုမှုမှာလည်း မြင့်မားသည်၊ K55 အပြင်၊ N80 နှင့် P110 အဆင့်များကို ပို၍အသုံးပြုရသည်၊ အချို့သောရေတွင်းများသည် Q15-5 ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောရေတွင်းများကိုလည်း Q102A တွင်ပင် အသုံးပြုပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ casing ၏အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ- 339.73 နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ casing ၏အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- 339.73mm(13-3/8in), 273.05mm(10-3/4in), 244.48mm(9-5/8in), 219.08mm(8-5/75-8"), 177.8mm (7လက်မ) စသည်တို့ဖြစ်သည်။
4. ဆီထည့်ပါ။
ရေတွင်းတစ်ခုသည် ဦးတည်ရာအလွှာ (ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့ပါရှိသောအလွှာ) သို့ တူးသောအခါတွင် ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့အလွှာနှင့် အပေါ်ပိုင်းလွှာကို ဖုံးအုပ်ထားရန် oil casing ကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ဆီဘူး၏အတွင်းဘက်သည် ဆီလွှာဖြစ်သည်။ အနက်ရှိုင်းဆုံး ရေတွင်းအတိမ်အနက်ရှိ ဘူးအမျိုးအစားအားလုံးတွင် ဆီထည့်ခြင်း၊ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များသည် အမြင့်ဆုံး၊ သံမဏိအဆင့် K55၊ N80၊ P110၊ Q125၊ V150 စသည်တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။ formation casing ၏အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ- 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ casing သည် ရေတွင်းအမျိုးအစားအားလုံးတွင်အနက်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်မှာ အမြင့်မားဆုံးဖြစ်သည်။
V.Drill ပိုက်
1၊ တူးဖော်ရေးကိရိယာများအတွက် ပိုက်အမျိုးအစားနှင့် အခန်းကဏ္ဍ
စတုရန်းတူးပိုက်၊ တူးပိုက်၊ အလေးချိန်တူးသည့်ပိုက်နှင့် တူးဖော်ရေးကိရိယာများတွင် တူးကော်လာများသည် တူးပိုက်ကို ပုံဖော်သည်။ တူးပိုက်သည် မြေပြင်မှ တူးသည့်ဘစ်ကို မြေပြင်မှ ရေတွင်းအောက်ခြေအထိ မောင်းနှင်ပေးသည့် အူတိုင်တူးကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မြေပြင်မှ ရေတွင်းအောက်ခြေအထိ လမ်းကြောင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍ သုံးခုပါရှိသည်- ① drill bit ကို drill မောင်းနှင်ရန် torque လွှဲပြောင်းခြင်း၊ ② ရေတွင်းအောက်ခြေရှိ ကျောက်တုံးများကို ချိုးဖျက်ရန် လျှို့ဝှက်ကိရိယာအား ဖိအားပေးရန် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကို အားကိုးခြင်း၊ ③ တူးဖော်သည့် ရွှံ့နွံများကို ဖိအားမြင့် ရွှံ့စုပ်စက်များမှတစ်ဆင့် မြေတွင်းသို့ သယ်ဆောင်ကာ ကျောက်တုံးများကို သန့်စင်စေပြီး အအေးခံရန်အတွက် ရေတွင်းအောက်ခြေသို့ စီးဆင်းသွားစေရန် ဖိအားမြင့် ရွှံ့နွံများကို မြေပြင်မှတစ်ဆင့် သယ်ဆောင်ကာ ကော်လံ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် ရေတွင်းနံရံကြားရှိ ကျောက်တုံးများကို သယ်ယူ၍ တူးဖော်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန်၊ ဖိအားများ၊ ဖိသိပ်မှု၊ တုန်ယင်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် အခြားသော ဖိစီးမှုများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော လှည့်ကွက်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တူးဖော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုက်သည် အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ဖိအားမြင့်သော ရွှံ့နွံများတိုက်စားခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(၁) စတုရန်းတူးပိုက်- စတုရန်းတူးပိုက်တွင် လေးထောင့်ပုံစံနှင့် ဆဋ္ဌဂံအမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိပြီး၊ တရုတ်၏ ရေနံတူးဖော်ရေးလှံတံသည် drill ကော်လံတစ်ခုစီတွင် အများအားဖြင့် လေးထောင့်ပုံစံတူးပိုက်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များမှာ- 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အရှည်မှာ 12 ~ 14.5m ဖြစ်သည်။
(၂) Drill pipe- Drill pipe သည် စတုရန်းတူးပိုက်၏ အောက်ဘက်စွန်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော တွင်းတူးရေတွင်းအတွက် အဓိက ကိရိယာဖြစ်ပြီး တူးဖော်သည့်ရေတွင်းသည် ဆက်လက်နက်ရှိုင်းလာသည်နှင့်အမျှ တူးဖော်သည့်ပိုက်သည် တူးကော်လံကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ရှည်စေသည်။ တူးပိုက်၏သတ်မှတ်ချက်များမှာ- 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139.7mm (5-1/2in) စသည်တို့ဖြစ်သည်။
(၃) Weighted Drill Pipe: Weighted Drill Pipe သည် drill pipe နှင့် drill collar ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အသွင်ကူးပြောင်းရေး ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး drill pipe ၏ တွန်းအားအခြေအနေအား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့်အပြင် drill bit ၏ ဖိအားကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ အလေးချိန်တူးပိုက်၏ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ 88.9mm (3-1/2in) နှင့် 127mm (5လက်မ) တို့ဖြစ်သည်။
(4) Drill collar: ဒေါက်ကော်လာသည် အထူးထူထူနံရံကာထားသောပိုက်ဖြစ်သည့် drill pipe ၏အောက်ပိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ကျောက်တုံးများကို ကွဲသွားစေရန် ဒေါက်ကို ဖိအားပေးကာ ဖြောင့်ရေတွင်းများကို တူးဖော်သည့်အခါ လမ်းညွှန်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဒေါက်ကော်လာ၏ ယေဘူယျသတ်မှတ်ချက်များမှာ- 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in) စသည်တို့ဖြစ်သည်။
V. လိုင်းပိုက်
1၊ ပိုက်လိုင်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
Line pipe သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် ရေနံ၊ သန့်စင်ပြီး ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေပိုက်လိုင်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အတိုချုံးအားဖြင့် စတီးပိုက်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ပင်မပိုက်လိုင်း၊ ဌာနခွဲပိုက်လိုင်းနှင့် မြို့ပြပိုက်လိုင်းကွန်ရက် ပိုက်လိုင်းသုံးမျိုး၊ ပင်မပိုက်လိုင်းသွယ်တန်းခြင်း၏ ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များ ∮ 406 ~ 1219mm၊ နံရံအထူ 10 ~ 25mm၊ သံမဏိတန်း X42 ~ X80; သွယ်တန်းသောပိုက်လိုင်းနှင့် မြို့ပြပိုက်လိုင်းကွန်ရက် ပိုက်လိုင်း၏ ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များ #114 ~ 700mm၊ နံရံအထူ 6 ~ 20mm၊ သံမဏိတန်း X42 ~ X80။ feeder ပိုက်လိုင်းများနှင့် မြို့ပြပိုက်လိုင်းများအတွက် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များမှာ 114-700mm၊ နံရံအထူ 6-20mm၊ steel grade X42-X80 ဖြစ်သည်။
လိုင်းပိုက်တွင် သံမဏိပိုက်ကို ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်ပါရှိပြီး၊ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်ထက် ပိုအသုံးပြုသည်။
2၊ လိုင်းပိုက်စံ
Line pipe standard သည် API 5L "pipeline steel pipe specification" ဖြစ်သော်လည်း၊ 1997 ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံသည် ပိုက်လိုင်းပိုက်အတွက် အမျိုးသားစံသတ်မှတ်ချက်နှစ်ခုကို ပြဋ္ဌာန်းခဲ့သည်- GB/T9711.1-1997 "ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၊ သံမဏိပိုက်ပေးပို့ခြင်း၏ ပထမပိုင်းနည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများ- A-grade သံမဏိပိုက်" နှင့် GB/T9711.2-1997 "သံမဏိစက်ရုံ၏ ဒုတိယပိုင်း-ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းအခြေအနေများ- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများ၊ ပိုက်" သံမဏိပိုက်၊ ဤစံနှုန်းနှစ်ခုသည် API 5L နှင့် ညီမျှသည်၊ ပြည်တွင်းအသုံးပြုသူအများအပြားသည် ဤနိုင်ငံတော်စံနှုန်းနှစ်ခုကို ထောက်ပံ့ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
၃၊ PSL1 နှင့် PSL2 အကြောင်း
PSL သည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်ကို PSL1 နှင့် PSL2 ဟူ၍ ခွဲခြားထားပြီး အရည်အသွေးအဆင့်ကို PSL1 နှင့် PSL2 ဟူ၍လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။ PSL1 သည် PSL2 ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ 2 သတ်မှတ်ချက်အဆင့်သည်မတူညီသောစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များသာမက၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိလိုအပ်ချက်များကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့် API 5L အမိန့်အရ၊ စာချုပ်ပါစည်းကမ်းချက်များ၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ သံမဏိအဆင့်နှင့်အခြားအသုံးများသောညွှန်ကိန်းများအပြင်၊ ထုတ်ကုန် Specification အဆင့်၊ ဆိုလိုသည်မှာ PSL1 သို့မဟုတ် PSL2 ကိုလည်းညွှန်ပြရမည်ဖြစ်သည်။
PSL2 တွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ဆန့်နိုင်အား၊ သက်ရောက်မှုစွမ်းအား၊ အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အခြားညွှန်ကိန်းများသည် PSL1 ထက် ပိုမိုတင်းကျပ်သည်။
4, ပိုက်လိုင်းပိုက်သံမဏိအဆင့်နှင့်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
Line pipe steel grade ကို နိမ့်မှ မြင့်သည်- A25၊ A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 နှင့် X80 ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
5, လိုင်းပိုက်ရေဖိအားနှင့် Non-အပျက်အဆီးလိုအပ်ချက်များ
လိုင်းပိုက်ကို ဌာနခွဲ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုဖြင့် အကိုင်းအခက်ပြုလုပ်သင့်ပြီး စံသည် API စံနှုန်းနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စံနှုန်းများကြား ကြီးမားသော ခြားနားချက်ဖြစ်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အဖျက်အဆီးမရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်မပြုပါ။
PSL1 သည် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ၊ PSL2 သည် ဌာနခွဲအလိုက် အဖျက်သဘောမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းဌာနခွဲ ဖြစ်သင့်သည်။
VI.Premium ချိတ်ဆက်မှု
1၊ ပရီမီယံချိတ်ဆက်မှုမိတ်ဆက်
အထူး buckle သည် ပိုက်ချည်၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော API thread နှင့် ကွဲပြားသည်။ လက်ရှိ API threaded oil casing ကို ရေနံတွင်းတူးဖော်ခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော်လည်း၊ အချို့သောရေနံနယ်ပယ်များ၏ အထူးပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ချို့ယွင်းချက်များကို ရှင်းလင်းစွာပြသထားသည်- API ပတ်ပတ်လည်ချည်ထားသောပိုက်ကော်လံသည် ၎င်း၏အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းသော်လည်း၊ threaded အစိတ်အပိုင်းမှရရှိသော ဆန့်နိုင်အားသည် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ 60% မှ 80% နှင့် ညီမျှသောကြောင့် တွင်းနက်ပိုင်းများတွင် အသုံးချ၍မရပါ။ API biased trapezoidal threaded ပိုက်ကော်လံ၊ threaded part ၏ tensile performance သည် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ခွန်အားနှင့်သာ ညီမျှသောကြောင့် ၎င်းကို နက်သောရေတွင်းများတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ API biased trapezoidal threaded pipe column သည် ၎င်း၏ tensile performance မကောင်းပါ။ ကော်လံ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းသည် API round thread ချိတ်ဆက်မှုထက် များစွာ မြင့်မားသော်လည်း ၎င်း၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ၎င်းကို ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့တွင်းများ ထုတ်ယူရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ချည်မျှင်အဆီသည် အပူချိန် 95 ဒီဂရီအောက်ရှိ ပတ်ဝန်းကျင်တွင်သာ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် အပူချိန်မြင့်သောရေတွင်းများကို ထုတ်ယူရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
API round thread နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း trapezoidal thread ချိတ်ဆက်မှုတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Premium Connection သည် အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် တိုးတက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
(1) ကောင်းသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ elastic နှင့်သတ္တုတံဆိပ်ခတ်တည်ဆောက်ပုံ၏ဒီဇိုင်းအားဖြင့်၊ ထို့ကြောင့်အဆစ်ဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအထွက်နှုန်းဖိအားအတွင်း tubing body ၏ကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိရန်၊
(၂) ဆီပိုက်၏ ပရီမီယံ ချိတ်ဆက်မှု ချိတ်ဆက်မှုနှင့်အတူ ချိတ်ဆက်မှု၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ချိတ်ဆက်မှု၏ အစွမ်းသတ္တိသည် ပြွန်ကိုယ်ထည်၏ အစွမ်းထက် သို့မဟုတ် ချော်ထွက်မှု ပြဿနာကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းရန်၊
(၃) ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်မှုတို့ဖြင့်၊ အခြေခံအားဖြင့် ချည်မျှင်ကပ်နေသော buckle ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပါသည်။
(4) ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပူးတွဲဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုသည် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး စိတ်ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
(5) ပခုံးဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်း, ဒါကြောင့် buckle စစ်ဆင်ရေးထွက်သယ်ဆောင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
လက်ရှိတွင်၊ ကမ္ဘာပေါ်တွင် မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာဖြင့် Premium Connections အမျိုးအစားပေါင်း 100 ကျော်ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
စာတင်ချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၁-၂၀၂၄