သတင်း - DIN 2391 ချောမွေ့သော တိကျမှုပြွန်များ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်

Womic Steel သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။DIN ၂၃၉၁စံချိန်စံညွှန်းများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ အပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီး ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော တာရှည်ခံမှု၊ တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ သံမဏိပိုက်များသည် idler၊ hydraulic နှင့် pneumatic ဆလင်ဒါများ၊ စက်မှုနှင့် မော်တော်ကားအင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ ဆီဆလင်ဒါပြွန်များ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ် shock absorber သံမဏိပြွန်များနှင့် အော်တို shock absorber အတွင်းဆလင်ဒါများတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤအသုံးချမှုများသည် တောင်းဆိုမှုများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းသည့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပိုက်များ လိုအပ်ပါသည်။

DIN ၂၃၉၁ ချောမွေ့သော တိကျသော ပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအခြား:

အပြင်ဘက်အချင်း (OD)၆ မီလီမီတာမှ ၄၀၀ မီလီမီတာအထိ
နံရံအထူ (WT)၁ မီလီမီတာ မှ ၁၈ မီလီမီတာ
အရှည်စိတ်ကြိုက်အရှည်များ ရရှိနိုင်ပါသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ၆ မီတာမှ ၁၂ မီတာအထိ ရှိပါသည်။

DIN ၂၃၉၁ ချောမွေ့သော တိကျသော ပြွန်များ သည်းခံနိုင်မှု:

ကန့်သတ်ချက်	သည်းခံမှု
အပြင်ဘက်အချင်း (OD)	± ၀.၀၁ မီလီမီတာ
နံရံအထူ (WT)	သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၏ ± 0.1 မီလီမီတာ
ဘဲဥပုံ (Ovalness)	၀.၁ မီလီမီတာ
အရှည်	± ၅ မီလီမီတာ
ဖြောင့်တန်းခြင်း	မီတာလျှင် အများဆုံး ၁ မီလီမီတာ
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု	ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း (အများအားဖြင့်- သံချေးမတက်စေသောဆီ၊ မာကျောသောခရုမ်းရည်စိမ်ခြင်း၊ နီကယ်ခရုမ်းရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအပေါ်ယံလွှာ)
အဆုံးများ၏ စတုရန်းပုံ	± ၁°

DIN ၂၃၉၁ ချောမွေ့သော တိကျသော ပြွန်များ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု

စံ	အဆင့်		ဓာတု အစိတ်အပိုင်းများ (%)
စံ	သင်္ကေတ	ပစ္စည်းနံပါတ်	C	Si	Mn	P	S
DIN2391	စိန့် ၃၀ စီ	၁.၀၂၁၁	≤၀.၁၀	≤၀.၃၀	≤၀.၅၅	≤၀.၀၂၅	≤၀.၀၂၅
	စိန့် ၃၀ အယ်လ်	၁.၀၂၁၂	≤၀.၁၀	≤၀.၀၅	≤၀.၅၅	≤၀.၀၂၅	≤၀.၀၂၅
	လမ်း ၃၅	၁.၀၃၀၈	≤၀.၁၇	≤၀.၃၅	≥၀.၄၀	≤၀.၀၂၅	≤၀.၀၂၅
	စိန့် ၅	၁.၀၄၀၈	≤၀.၂၁	≤၀.၃၅	≥၀.၄၀	≤၀.၀၂၅	≤၀.၀၂၅
	လမ်း ၅၂	၁.၀၅၈	≤၀.၂၂	≤၀.၅၅	≤၁.၆၀	≤၀.၀၂၅	≤၀.၀၂၅

အောက်ပါ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်- Nb: ≤ 0.03 %; Ti: ≤ 0.03 %; V: ≤ 0.05 %; Nb + Ti + V: ≤ 0.05 %

DIN ၂၃၉၁ ချောမွေ့သော တိကျသော ပြွန်များ ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများ

ပြွန်များကို အအေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အအေးလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ရမည်။ ပြွန်များကို အောက်ပါအတိုင်း ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေတစ်ခုခုဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးရမည်။

ရာထူးသတ်မှတ်ချက်	သင်္ကေတ	ဖော်ပြချက်
အေးပြီးသွားပါပြီ (မာကျော)	BK	ပြွန်များသည် နောက်ဆုံးအအေးခံပုံသွင်းပြီးနောက် အပူကုသမှုကို ခံယူခြင်းမရှိသောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကို အတော်လေးမြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အေးပြီး (ပျော့ပျောင်း)	BKW	နောက်ဆုံးအပူပေးကုသမှုကို အကန့်အသတ်ရှိသောပုံပျက်ခြင်းပါဝင်သည့် အအေးဆွဲခြင်းဖြင့် လိုက်လံလုပ်ဆောင်သည်။ သင့်လျော်သော နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် အအေးပုံသွင်းခြင်း (ဥပမာ ကွေးခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း) ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခွင့်ပြုသည်။
အေးဆေးပြီးသွားပြီး စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေတယ်	ဘီကေအက်စ်	နောက်ဆုံးအအေးခံပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုသည်။ သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုများ တိုးလာခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖြစ်စေသည်။
အပူပေးထားသော	GBK	နောက်ဆုံး အအေးခံဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဆက်လုပ်ပါသည်။
ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်	NBK	နောက်ဆုံး အအေးခံဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပေါ်ပိုင်း အသွင်ပြောင်းအမှတ်အထက်ရှိ ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်သည်။

DIN ၂၃၉၁ ချောမွေ့သော တိကျသော ပြွန်များ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ။

အခန်းအပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ
သံမဏိအဆင့်		ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေအတွက် အနည်းဆုံးတန်ဖိုးများ
သံမဏိအမည်	သံမဏိနံပါတ်	BK		BKW		ဘီကေအက်စ်			GBK		NBK
		Rm	%	Rm	%	Rm	ReH	%	Rm	%	Rm	ReH	%
		အမ်ပီယာ	%	အမ်ပီယာ	%	အမ်ပီယာ	အမ်ပီယာ	%	အမ်ပီယာ	%	အမ်ပီယာ	အမ်ပီယာ	%
စိန့် ၃၀ စီ	၁.၀၂၁၁	၄၃၀	8	၃၈၀	12	၃၈၀	၂၈၀	16	၂၈၀	30	၂၉၀ မှ ၄၂၀ အထိ	၂၁၅	30
စိန့် ၃၀ အယ်လ်	၁.၀၂၁၂	၄၃၀	8	၃၈၀	12	၃၈၀	၂၈၀	16	၂၈၀	30	၂၉၀ မှ ၄၂၀ အထိ	၂၁၅	30
လမ်း ၃၅	၁.၀၃၀၈	၄၈၀	6	၄၂၀	10	၄၂၀	၃၁၅	14	၃၁၅	25	၃၄၀ မှ ၄၇၀ အထိ	၂၃၅	25
လမ်း ၄၅	၁.၀၄၀၈	၅၈၀	5	၅၂၀	8	၅၂၀	၃၇၅	12	၃၉၀	21	၄၄၀ မှ ၅၇၀ အထိ	၂၅၅	21
လမ်း ၅၂	၁.၀၅၈၀	၆၄၀	၄	၅၈၀	7	၅၈၀	၄၂၀	10	၄၉၀	22	၄၉၀ မှ ၆၃၀ အထိ	၃၅၅	22

DIN ၂၃၉၁ ချောမွေ့သော တိကျသော ပြွန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:

●လိပ်ထားသော အဝိုင်းပုံ ဘီလက်များထုတ်လုပ်မှုသည် သံမဏိချောင်းများပုံစံဖြင့် ကနဦးကုန်ကြမ်းဖြစ်သော လိပ်ထားသောအဝိုင်း billets များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
●စာမေးပွဲ: ဤသတ္တုပြားများကို နောက်တစ်ဆင့်သို့ မတက်မီ လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုရှိမရှိ ဦးစွာစစ်ဆေးပါသည်။
●ဖြတ်တောက်ခြင်း: ထို့နောက် ဘီလက်များကို နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုချင်သော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်သည်။
●အပူပေးစက်: ဖြတ်တောက်ထားသော ဘီလက်များကို အောက်ပါအဆင့်များတွင် နောက်ထပ်ပုံပျက်သွားစေရန် သင့်လျော်စေရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးသည်။
●အပေါက်ဖောက်ခြင်း: ထို့နောက် အပူပေးထားသော ဘီလက်များကို အပေါက်ဖောက်ပြီး အလယ်ဗဟိုကို ဖန်တီးကာ ချောမွေ့သောပိုက်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
●ပူပြင်းသောအလိပ်အခေါင်းခန်း: ပိုက်ကို ပိုမိုပုံသွင်းရန်အတွက် အခေါင်းပါသော ဘီလေးများကို အပူပေးလှိမ့်ပေးပါသည်။
●အအေးဖြင့်ဆွဲခြင်း: ထို့နောက် အပူပေးထားသောပိုက်များကို ထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် ဒိုင်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဆွဲထုတ်ပြီး အချင်းနှင့်အထူကို လျှော့ချကာ ပိုက်၏အတိုင်းအတာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်သည်။
●အချဉ်ဖောက်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်အကြေးခွံ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုက်များကို အက်ဆစ်ပျော်ရည်တွင် နှပ်ထားသည်။
●အပူပေးကုသမှုပိုက်များကို အပူပေးကုသမှုပြုလုပ်ပြီး ၎င်းတွင် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန် အပူပေးအပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။
●ရူပဓာတုဗေဒစမ်းသပ်မှုပိုက်များသည် လိုအပ်သော ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ရူပဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို ခံယူကြသည်။
●ဖြောင့်ခြင်းအပူပေးပြီးနောက်၊ ပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန် ဖြောင့်တန်းစေသည်။
●ကွိုင်အဆုံး ဖြတ်တောက်ခြင်းပိုက်များ၏ အဆုံးများကို လိုအပ်သော အရှည်အထိ ညှပ်ထားသည်။
●မျက်နှာပြင်နှင့် အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်းပိုက်များကို မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ သေချာစွာစစ်ဆေးပြီး အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို စစ်ဆေးပါသည်။
●အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းစစ်ဆေးခြင်း: ဤပျက်စီးခြင်းမရှိသောစမ်းသပ်မှုကို မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုသည်။
●အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်းပိုက်၏ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်အတွက် ပိုက်များကို အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါသည်။
●အဆုံးထုတ်ကုန်များအခန်းနောက်ဆုံးတွင်၊ ပြီးစီးသွားသောပိုက်များကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ခန်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ထိုနေရာတွင် ထုပ်ပိုးပြီး တင်ပို့ရန် ပြင်ဆင်ပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း:

Womic Steel သည် အောက်ပါစမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် DIN 2391 Seamless Precision Tubes အားလုံးအတွက် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို အာမခံပါသည်။

အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းOD၊ WT၊ အရှည်၊ ဘဲဥပုံနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုတို့ကို တိုင်းတာခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း:
1. ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု
2. သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
3. မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း
ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT):
1. အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် Eddy Current စမ်းသပ်မှု
2. နံရံအထူနှင့် တည်တံ့မှုအတွက် အာထရာဆောင်းစမ်းသပ်ခြင်း (UT)
ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းရောင်စဉ်တန်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများ အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းပါဝင်မှုကို အတည်ပြုရန် ပြုလုပ်သည်။
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှုပိုက်၏ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စစ်ဆေးရန်။

ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု:

Womic Steel သည် DIN 2391 Seamless Precision Tubes စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းပစ္စည်းများပါရှိသော အပြည့်အစုံတပ်ဆင်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်သူများသည် ပိုက်အသုတ်တိုင်းတွင် ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ကြသည်။ ပိုက်အရည်အသွေးကို ပြင်ပအတည်ပြုခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် လွတ်လပ်သော ပြင်ပအေဂျင်စီများနှင့်လည်း နီးကပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်း

အကာအကွယ်အလွှာသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွင်း အောက်ဆီဒေးရှင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပြွန်တစ်ခုစီကို သန့်စင်ပြီး သံချေးမတက်စေသော အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ဆီ၊ ဖယောင်း သို့မဟုတ် အခြားအကာအကွယ်အလွှာများ ပါဝင်နိုင်သည်။

အဆုံးအဖုံးများ: ပြွန်များ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးကို ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအဖုံးများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။

အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်းပြွန်များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အထုပ်များထဲသို့ ထုပ်ပိုးထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် စံပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရှည်များဖြင့် ထားရှိသည်။ ပြွန်များကို သံမဏိကြိုးများ၊ ပလတ်စတစ်ကြိုးများ သို့မဟုတ် ရက်လုပ်ထားသောကြိုးများဖြင့် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။

ပြွန်များအကြား အကာအကွယ်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ အထုပ်များအတွင်းရှိ ပြွန်များကို ကတ်ထူပြား၊ သစ်သား စပေကာ သို့မဟုတ် အမြှုပ်ထည့်သွင်းမှုများကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့် မကြာခဏ ခွဲထားလေ့ရှိသည်။

ထုပ်ပိုးပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ ပကတိအတိုင်းရှိနေစေရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပြွန်အစုအဝေးများကို shrink wrap သို့မဟုတ် အထူခံပလတ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးလေ့ရှိသည်။

ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီတွင် သံမဏိအဆင့်၊ အတိုင်းအတာများ (အချင်း၊ အထူ၊ အရှည်)၊ အရေအတွက်၊ အသုတ်နံပါတ်နှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မှတ်သားထားသည်။ အညွှန်းများတွင် "ခြောက်သွေ့စွာထားပါ" သို့မဟုတ် "ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ" ကဲ့သို့သော ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ:

ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးနိုင်ငံတကာ တင်ပို့မှုများအတွက်၊ ချောမွေ့သော တိကျမှုရှိသော ပြွန်များကို ပင်လယ်ရေကြောင်းဖြင့် တင်ပို့လေ့ရှိသည်။ ပြွန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရှည်ပေါ် မူတည်၍ အထုပ်များကို သင်္ဘောကွန်တိန်နာများထဲသို့ သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ် စင်များပေါ်သို့ တင်ဆောင်သည်။

ရထားလမ်း သို့မဟုတ် ကားလမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပြည်တွင်း သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း တင်ပို့မှုများအတွက်၊ ပြွန်များကို ရထားလမ်း သို့မဟုတ် ကားလမ်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ပြားချပ်ချပ်ထရပ်ကားများပေါ်သို့ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများထဲတွင် တင်နိုင်သည်။

တင်ခြင်းနှင့် လုံခြုံစေခြင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များပေါ်သို့ တင်သည့်အခါ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အထုပ်များကို လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။ ၎င်းကို သံမဏိကြိုးများ၊ ပလတ်စတစ်ကြိုးများနှင့် ကွန်တိန်နာ သို့မဟုတ် ထရပ်ကားအတွင်းရှိ အပိုထောက်တိုင်များကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအတွက်၊ ပြွန်များသည် ကွန်တိန်နာများထဲတွင် မရှိပါက၊ ၎င်းတို့ကို ပြားချပ်ချပ်စင်များပေါ်တွင် တင်ဆောင်ပြီး မိုး သို့မဟုတ် ဆားငန်ရေထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော ရာသီဥတုအခြေအနေများမှ ကာကွယ်ရန် အပိုတာလပတ်များ သို့မဟုတ် အဖုံးများဖြင့် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။

ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ပါက (အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင်)၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု) ကို စီစဉ်နိုင်သည်။

စာရွက်စာတမ်း: အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခြေရာခံရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပို့ဆောင်ရေးစာရွက်စာတမ်းများကို ပြင်ဆင်ထားပြီး ၎င်းတွင် သင်္ဘောတင်လက်မှတ်၊ မူရင်းလက်မှတ်၊ အရည်အသွေးလက်မှတ်များနှင့် အခြားလိုအပ်သော စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်သည်။

အာမခံသယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ခိုးယူခံရမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူးသဖြင့် နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်မှုများအတွက် တင်ပို့မှုအတွက် အာမခံကို စီစဉ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

Womic သံမဏိကို ရွေးချယ်ခြင်းရဲ့ အားသာချက်များ:

တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် ဘဲဥပုံတို့အတွက် အတင်းကျပ်ဆုံးသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ: ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများထံမှ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးသံမဏိကိုသာ ရယူအသုံးပြုသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း: ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်စရာများ အပါအဝင် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဘက်စုံစမ်းသပ်ခြင်းကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့်၊ ပိုက်တစ်ခုစီသည် နည်းပညာနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တာရှည်ခံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အတွေ့အကြုံရှိအဖွဲ့ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်အဖွဲ့သည် အလွန်ကျွမ်းကျင်ပြီး ဗဟုသုတကြွယ်ဝသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုတွင် အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများကို သေချာစေပါသည်။
အချိန်မှန် ပို့ဆောင်ပေးခြင်းကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်နှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပြီး ကမ္ဘာပေါ်ရှိ မည်သည့်နေရာသို့မဆို အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်:

Womic Steel ရဲ့ DIN 2391 Seamless Precision Tubes တွေဟာ မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနဲ့ တိကျတဲ့ထုတ်လုပ်မှုတွေနဲ့ တူညီပါတယ်။ အရည်အသွေးနဲ့ ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ကတိကဝတ်က သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုမှာ ဦးဆောင်သူအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါတယ်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်ပစ္စည်း ဒါမှမဟုတ် အရည်စနစ်တွေအတွက်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို အမြင့်ဆုံးယုံကြည်စိတ်ချရမှုနဲ့ ခိုင်ခံ့မှုစံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။

အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် မယှဉ်နိုင်သော ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Womic Steel Group ကို သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို ကြိုဆိုပါသည်။

ဝက်ဘ်ဆိုက်: www.womicsteel.com

အီးမေးလ်: sales@womicsteel.com

ဖုန်း/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 သို့မဟုတ် Jack: +86-18390957568