သံချေးတက်ခြင်း ဆိုသည်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။သံချေးတက်ခြင်းအများစုသည် အောက်ဆီဂျင်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် လေထုညစ်ညမ်းစေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အဆိပ်ဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သော လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။
Cyclic Corrosion သည် အဖြစ်များပြီး လေထုကို ဖျက်စီးမှု အရှိဆုံး ချေးချွတ်မှု ဖြစ်သည်။သတ္တုပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Cyclic Corrosion corrosion သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ရှိ chloride ions တွင်ပါရှိသော oxidized layer နှင့် metal surface penetration နှင့် internal metal electrochemical reaction ကြောင့်ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းတွင် အချို့သော ရေဓါတ်စွမ်းအင်ပါ၀င်သည်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်၏ ချွေးပေါက်များတွင် စုပ်ယူရန်လွယ်ကူသည်၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာရှိ အောက်ဆီဂျင်ကို အစားထိုးကာ၊ မပျော်ဝင်နိုင်သော အောက်ဆိုဒ်များကို ပျော်ဝင်နိုင်သော ကလိုရိုက်များအဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းသွားစေရန်၊ မျက်နှာပြင်ကို တက်ကြွသော မျက်နှာပြင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါ။
Cyclic Corrosion test သည် ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအတုပြုလုပ်ရန် Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အဓိကအားဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းကို အမျိုးအစား နှစ်ခု ခွဲခြားထားပြီး တစ်ခုမှာ သဘာဝပတ် ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု စမ်းသပ်မှု အတွက် ၊ နောက်တစ် မှာ Cyclic Corrosion ပတ် ဝန်းကျင် စမ်းသပ်မှု အတု အရှိန်မြှင့် ခြင်းအတွက် အမျိုးအစား နှစ်ခု ခွဲခြားထားသည်။
Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်ခြင်းအတုသည် အာကာသစမ်းသပ်ကိရိယာအချို့၏ ထုထည်ပမာဏကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည် - Cyclic Corrosion test chamber (ပုံ)၊ အတုနည်းလမ်းများဖြင့် အာကာသထုထည်အတွင်း၊ ထုတ်ကုန်၏ Cyclic ၏အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၎င်း၏ Cyclic Corrosion ပတ်၀န်းကျင်၏ ဆားဓာတ်ပါဝင်မှု ကလိုရိုက်၏ ဆားပါဝင်မှု နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယေဘူယျသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၏ Cyclic Corrosion ပါဝင်မှု အဆများစွာ သို့မဟုတ် အဆများစွာ ရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် သံချေးတက်နှုန်း အလွန်တိုးလာစေရန် Cyclic Corrosion test တွင်၊ ထုတ်ကုန်ရလဒ်များရရှိရန်အချိန်ကိုလည်းအလွန်တိုတောင်းသည်။ထုတ်ကုန်နမူနာစမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွက် သဘာဝအလျောက်ထိတွေ့မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ကဲ့သို့၊ ၎င်း၏ချေးယူရန်အတွက် ၁ နှစ်ကြာနိုင်ပြီး၊ Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအတုပြုလုပ်မှုတွင် ၂၄ နာရီကြာသည်အထိ အလားတူရလဒ်များကို သင်ရနိုင်သည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ပုံဖော်ထားသော Cyclic Corrosion ကို အမျိုးအစား လေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
(၁)Neutral Cyclic Corrosion Test (NSS test)အစောဆုံးပေါ်လာပြီး လက်ရှိအသုံးများဆုံး အရှိန်မြှင့်ချေးစမ်းသပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် 5% ဆိုဒီယမ် ကလိုရိုက် ဆားရည်ရည်ကို အသုံးပြု၍ ပက်ဖြန်းခြင်းအတွက် အဖြေအဖြစ် ကြားနေအကွာအဝေး (6.5 ~ 7.2) အတွင်း ချိန်ညှိထားသော PH တန်ဖိုးကို ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။စမ်းသပ်သည့်အပူချိန်သည် 35 ℃၊ 1 ~ 2ml/80cm/h တွင် Cyclic Corrosion လိုအပ်ချက်များ၏ ပြေလည်မှုနှုန်း။
(၂)Acetic acid Cyclic Corrosion test (ASS test)၊ကြားနေ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှု၏အခြေခံပေါ်တွင်တီထွင်ထားသည်။5% sodium chloride solution တွင် glacial acetic acid အချို့ကို ပေါင်းထည့်ရခြင်းမှာ solution ၏ PH value ကို 3 ခန့်အထိ လျော့ကျသွားစေရန်၊ အဆိုပါ solution သည် acidic ဖြစ်လာပြီး Cyclic Corrosion ၏ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကို neutral Cyclic Corrosion မှ acidic သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။ .၎င်း၏ချေးနှုန်းသည် NSS စမ်းသပ်မှုထက် 3 ဆပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
(၃)ကြေးနီဆားအရှိန်မြှင့် acetic acid Cyclic Corrosion test (CASS test)အသစ်တီထွင်ထားသော နိုင်ငံခြား လျင်မြန်သော Cyclic Corrosion test၊ စမ်းသပ်မှု အပူချိန် 50 ℃၊ ကြေးနီဆား အနည်းငယ်ဖြင့် ဆားဖြေရှင်းချက် - ကြေးနီကလိုရိုက်၊ ပြင်းပြင်းထန်ထန် တွန်းအားပေးသော သံချေးတက်ခြင်း။၎င်း၏ချေးနှုန်းသည် NSS စမ်းသပ်မှုထက် 8 ဆခန့်ဖြစ်သည်။
(၄)Alternating Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ခြင်း။ပြီးပြည့်စုံသော Cyclic Corrosion test သည် အမှန်တကယ် ကြားနေ Cyclic Corrosion test နှင့် constant humidity နှင့် heat test ဖြစ်သည်။စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုမှတဆင့် ကလိုင်-အမျိုးအစား ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည် ၊ ထို့ကြောင့် Cyclic Corrosion သည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာမက ထုတ်ကုန်အတွင်းပိုင်းကိုပါ ထုတ်ပေးပါသည်။၎င်းသည် Cyclic Corrosion နှင့် စိုစွတ်သော အပူရှိ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှစ်ခုတွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြောင်းအလဲမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ခြင်း၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို အရေအတွက်ပုံစံထက် အရည်အသွေးဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပေးပါသည်။သတ်သတ်မှတ်မှတ် တရားစီရင်နည်း လေးမျိုးရှိပါတယ်။
①အဆင့်သတ်မှတ်စီရင်ခြင်းနည်းလမ်းခြစားမှုဧရိယာနှင့် အဆင့်များစွာကို ပိုင်းခြားသတ်မှတ်သည့်နည်းလမ်းတစ်ခုအရ ရာခိုင်နှုန်း၏အချိုး စုစုပေါင်းဧရိယာသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စီရင်ချက်အခြေခံအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်အထိ၊ ၎င်းသည် အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်နမူနာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
②အလေးချိန်စီရင်ခြင်းနည်းလမ်းချေးစမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မီနှင့် အပြီးတွင် နမူနာ၏အလေးချိန်ကိုဖြတ်၍ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် သံချေးတက်ခြင်း၏အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ပါ၊ ၎င်းသည် သတ္တုချေးခံနိုင်ရည်အရည်အသွေးအကဲဖြတ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
③corrosive အသွင်အပြင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းအရည်အသွေးသတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် Cyclic Corrosion test၊ နမူနာကိုဆုံးဖြတ်ရန် ထုတ်ကုန်သည် သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ထုတ်ပေးခြင်းရှိမရှိ၊ ယေဘုယျထုတ်ကုန်စံနှုန်းများကို ဤနည်းလမ်းတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
④corrosion data ကိန်းဂဏန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်းလမ်းသံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများ၏ ဒီဇိုင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း ဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ချေးယူခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အဓိကအသုံးပြုသည့် နည်းလမ်း၏ ယုံကြည်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်၊ တိကျသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စီရင်ချက်အတွက် အတိအကျမဟုတ်ဘဲ၊
Stainless Steel ၏ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ခြင်း။
Cyclic Corrosion test သည် 20 ရာစုအစောပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး "corrosion test" ၏ အရှည်ကြာဆုံးအသုံးပြုမှုဖြစ်သော corrosion-resistant ပစ္စည်းများ အသုံးပြုသူ၏မျက်နှာသာဖြစ်သော "universal" test ဖြစ်လာသည်။အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ① အချိန်ကုန်သက်သာခြင်း၊② ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။③ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။④ ရလဒ်များသည် ရိုးရှင်းပြီး ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှိပြီး စီးပွားဖြစ် အငြင်းပွားမှုများကို ဖြေရှင်းရန် အခွင့်သာပါသည်။
လက်တွေ့တွင်၊ stainless steel ၏ Cyclic Corrosion test သည် လူသိအများဆုံးဖြစ်သည် - ဤပစ္စည်း Cyclic Corrosion test ကို နာရီမည်မျှကြာနိုင်မည်နည်း။လေ့ကျင့်သူများသည် ဤမေးခွန်းအတွက် သူစိမ်းမဟုတ်ရပါ။
ပစ္စည်းရောင်းချသူများသည် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။passivationကုသမှုသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင် polishing အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပါ။သံမဏိ၏ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ချိန်ကို တိုးတက်စေရန်၊ စသည်တို့။သို့သော်၊ အလွန်အရေးပါသော အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်မှာ ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နီကယ်ပါဝင်မှု ဟုဆိုလိုသည်မှာ stainless steel ကိုယ်တိုင်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။
ဒြပ်စင်နှစ်ခုဖြစ်သော ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်၏ ပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ pitting နှင့် crevice corrosion တို့ကို တွန်းလှန်ရန် လိုအပ်သော သံချေးတက်မှု အားကောင်းလေဖြစ်သည်။ဤချေးခံနိုင်ရည်အား ခေါ်ဝေါ်ခြင်း၏စည်းကမ်းချက်များ၌ ဖော်ပြသည်။Pitting Resistance ညီမျှသည်။(PRE) တန်ဖိုး- PRE = %Cr + 3.3 x %Mo။
နီကယ်သည် သံမဏိ၏ pitting နှင့် crevice corrosion ကို ခံနိုင်ရည် မတိုးသော်လည်း၊ သံချေးတက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် စတင်ပြီးနောက် ချေးနှုန်းကို ထိရောက်စွာ နှေးကွေးစေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် နီကယ်ပါဝင်သော austenitic stainless steels များသည် Cyclic Corrosion tests တွင် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နီကယ်နည်းပါးသော ferritic stainless steels များထက် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ပုပ်သွားတတ်ပါသည်။
အသေးအဖွဲ- စံ 304 အတွက်၊ ကြားနေ Cyclic Corrosion သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 48 နှင့် 72 နာရီကြားဖြစ်သည်။စံ 316 အတွက်၊ ကြားနေ Cyclic Corrosion သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 72 နာရီမှ 120 နာရီကြားဖြစ်သည်။
သတိပြုသင့်သည်။အဆိုပါCyclic Corrosionသံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုစမ်းသပ်သောအခါအဓိကအားနည်းချက်များရှိသည်။Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတွင် Cyclic Corrosion ၏ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် အလွန်မြင့်မားပြီး အစစ်အမှန်ပတ်ဝန်းကျင်ထက် အဆပေါင်းများစွာ မြင့်မားနေသောကြောင့် အမှန်တကယ်အသုံးပြုသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Stainless Steel သည် Cyclic Corrosion Test တွင် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းသော ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ .
Cyclic Corrosion test သည် stainless steel ၏ corrosion အပြုအမူကို ပြောင်းလဲစေသည်၊ ၎င်းကို အရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုမဟုတ်သလို simulation စမ်းသပ်မှုတစ်ခုအဖြစ် မှတ်ယူမည်မဟုတ်ပါ။ရလဒ်များသည် တစ်ဖက်သတ်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အသုံးပြုထားသည့် stainless steel ၏ အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညီမျှသော ဆက်ဆံရေးမရှိပါ။
ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော သံမဏိအမျိုးအစားများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ရန် Cyclic Corrosion test ကို သုံးနိုင်သော်လည်း၊ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ပစ္စည်းကို အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။သံမဏိပစ္စည်းများကို အတိအကျရွေးချယ်သည့်အခါ၊ Cyclic Corrosion test တစ်ခုတည်းသည် လုံလောက်သောအချက်အလက်များကို ပေးဆောင်လေ့မရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့သည် စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများနှင့် အမှန်တကယ်အသုံးချပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်ကြား ဆက်စပ်မှုကို လုံလောက်စွာနားလည်ခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
တူညီသောအကြောင်းကြောင့်၊ သံမဏိနမူနာတစ်ခု၏ Cyclic Corrosion test ကို အခြေခံ၍ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။
ထို့အပြင်၊ ကွဲပြားခြားနားသောသံမဏိအမျိုးအစားများကြားတွင် နှိုင်းယှဉ်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ၊ ဥပမာ၊ သံမဏိများကို coated ကာဗွန်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍မရပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စမ်းသပ်မှုတွင်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ သံချေးတက်ခြင်းယန္တရားများသည် အလွန်ကွာခြားသောကြောင့်၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ နှင့် ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုခြင်းအဆုံးသတ်မည့် ပကတိပတ်ဝန်းကျင်သည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၆-၂၀၂၃