သံချေးတက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း ဖြစ်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းအများစုသည် အောက်ဆီဂျင်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သံချေးတက်စေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သံချေးတက်စေသောအချက်များပါဝင်သော လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
စက်ဝိုင်းသံချေးတက်ခြင်းသည် အဖြစ်များပြီး အပျက်စီးဆုံးသော လေထုသံချေးတက်ခြင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စက်ဝိုင်းသံချေးတက်ခြင်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်တွင်ပါဝင်သော ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းအလွှာ၏ အကာအကွယ်အလွှာတို့ကြောင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းသတ္တုလျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းများတွင် ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းမှုစွမ်းအင်အချို့ပါဝင်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်၏ အပေါက်များတွင် စုပ်ယူရလွယ်ကူကာ အက်ကွဲကြောင်းများပိတ်မိကာ အောက်ဆီဂျင်ကို အောက်ဆီဂျင်အဖြစ် အစားထိုးကာ မပျော်ဝင်နိုင်သောအောက်ဆိုဒ်များသည် ပျော်ဝင်နိုင်သောကလိုရိုက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး မျက်နှာပြင်၏ အခြေအနေသည် တက်ကြွသောမျက်နှာပြင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။
Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ အတုအယောင်သရုပ်ဖော်မှုကို ဖန်တီးရန် Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ကိရိယာများကို အဓိကအသုံးပြု၍ ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး တစ်ခုမှာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုစမ်းသပ်မှုအတွက်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှု၏ အတုအယောင်အရှိန်မြှင့်သရုပ်ဖော်မှုအတွက်ဖြစ်သည်။
Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း၏ အတုအယောင် သရုပ်ဖော်ခြင်းဆိုသည်မှာ သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏရှိသော အာကာသစမ်းသပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည် - Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ခန်း (ပုံ)၊ ၎င်း၏ ပမာဏရှိသော အာကာသတွင် အတုနည်းလမ်းများဖြင့် Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ Cyclic Corrosion ချေးခံနိုင်ရည် အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်သည်။
၎င်းကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်း၏ Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကလိုရိုက်၏ ဆားပါဝင်မှုသည် ယေဘုယျသဘာဝပတ်ဝန်းကျင် Cyclic Corrosion ပါဝင်မှုထက် အဆပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ဆယ်ဂဏန်းများစွာ ရှိနိုင်သောကြောင့် ချေးခြင်းနှုန်းကို များစွာတိုးမြှင့်ပေးပြီး၊ ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုသည် ရလဒ်များရရှိရန် အချိန်ကိုလည်း များစွာတိုတောင်းစေသည်။ ထုတ်ကုန်နမူနာစမ်းသပ်မှုအတွက် သဘာဝထိတွေ့မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ချေးခြင်းဖြစ်ရန် ၁ နှစ်ခန့် ကြာနိုင်ပြီး Cyclic Corrosion ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ အတုအယောင်သရုပ်ဖော်မှုတွင် ၂၄ နာရီအထိ အလားတူရလဒ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ပြုလုပ်ထားသော Cyclic Corrosion ကို အမျိုးအစားလေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
(၁)ကြားနေ သံချေးတက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း (NSS စမ်းသပ်ခြင်း)သည် အစောဆုံးပေါ်လာပြီး လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး အရှိန်မြှင့်ထားသော သံချေးတက်ခြင်းစမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ၅% ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်ဆားရည်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ PH တန်ဖိုးကို ကြားနေအတိုင်းအတာ (၆.၅ မှ ၇.၂) တွင် ချိန်ညှိထားသော ဖြန်းဆေးရည်ကို အသုံးပြုသည်။ စမ်းသပ်အပူချိန်ကို ၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ရယူထားပြီး၊ Cyclic Corrosion လိုအပ်ချက်များ၏ အခြေချမှုနှုန်းကို ၁ မှ ၂ မီလီလီတာ/၈၀ စင်တီမီတာ/နာရီ တွင် ရှိသည်။
(၂)အက်စီတစ်အက်ဆစ် လည်ပတ်မှု သံချေးတက်ခြင်းစမ်းသပ်မှု (ASS စမ်းသပ်မှု)ကြားနေ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုကို အခြေခံ၍ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသည်။ 5% ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် ပျော်ရည်တွင် glacial acetic acid အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ပျော်ရည်၏ PH တန်ဖိုးကို 3 ခန့်အထိ လျှော့ချပြီး ပျော်ရည်သည် အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြစ်လာကာ Cyclic Corrosion ၏ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကို ကြားနေ Cyclic Corrosion မှ အက်ဆစ်ဓာတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်း၏ ချေးတက်နှုန်းသည် NSS စမ်းသပ်ချက်ထက် 3 ဆခန့် မြန်သည်။
(၃)ကြေးနီဆား အရှိန်မြှင့်ထားသော အက်စီတစ်အက်ဆစ် လည်ပတ်မှု သံချေးတက်ခြင်း စမ်းသပ်ချက် (CASS စမ်းသပ်မှု)ကြေးနီဆားအနည်းငယ် - ကြေးနီကလိုရိုက်ပါဝင်သော ဆားပျော်ရည်သည် မကြာသေးမီက တီထွင်ထားသော နိုင်ငံခြား လျင်မြန်စွာ သံချေးတက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး 50 ℃ စမ်းသပ်မှုအပူချိန်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ပြင်းထန်စွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်း၏ သံချေးတက်နှုန်းသည် NSS စမ်းသပ်မှုထက် ၈ ဆခန့် ပိုများသည်။
(၄)အပြန်အလှန် သံချေးတက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပြည့်စုံသော Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်တွင် ကြားနေ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုအပြင် စဉ်ဆက်မပြတ်စိုထိုင်းဆနှင့် အပူစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အခေါင်းပေါက်အမျိုးအစား ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးအတွက် အသုံးပြုပြီး စိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် Cyclic Corrosion ကို ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာမက ထုတ်ကုန်အတွင်းပိုင်းတွင်ပါ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် Cyclic Corrosion နှင့် စိုထိုင်းဆအပူပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှစ်ခုကို တစ်လှည့်စီဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲမှုရှိရှိ သို့မဟုတ် မရှိရှိ အကဲဖြတ်သည်။
Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှု၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အရေအတွက်ပုံစံထက် အရည်အသွေးပုံစံဖြင့် ပေးလေ့ရှိသည်။ သီးခြား ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့် နည်းလမ်းလေးခုရှိသည်။
၁အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဆုံးဖြတ်ချက်နည်းလမ်းအရည်အချင်းပြည့်မီသော ဆုံးဖြတ်ချက်အခြေခံအဖြစ် အဆင့်တစ်ခုအထိ အဆင့်များစွာခွဲခြားသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုအရ ရာခိုင်နှုန်းအချိုး၏ ချေးဧရိယာနှင့် စုစုပေါင်းဧရိယာဖြစ်ပြီး အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်နမူနာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းနည်းလမ်းချေးစမ်းသပ်မှု အလေးချိန်နည်းလမ်း မပြုလုပ်မီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် နမူနာ၏ အလေးချိန်မှတစ်ဆင့် နမူနာချေးခံနိုင်ရည် အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် ချေးဆုံးရှုံးမှု အလေးချိန်ကို တွက်ချက်ပြီး သတ္တုချေးခံနိုင်ရည် အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
၃ချေးခြင်းအသွင်အပြင် ဆုံးဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်သည် နမူနာကိုဆုံးဖြတ်ရန် ချေးမှုဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းရှိမရှိ၊ အထွေထွေထုတ်ကုန်စံနှုန်းများကို ဤနည်းလမ်းတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည်။
၄သံချေးတက်ခြင်းဒေတာ စာရင်းအင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းလမ်းနည်းလမ်း၏ ယုံကြည်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ချေးစမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း၊ ချေးဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ချေးဒေတာများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုအတွက် သီးသန့်မဟုတ်ဘဲ စာရင်းအင်းချေးခြင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အသုံးပြုသည်။
သံမဏိ၏ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်ခြင်း
Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုကို ၂၀ ရာစုအစောပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ "corrosion test" ကို အကြာဆုံးအသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ အလွန်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကြောင့် အသုံးပြုသူများ၏ နှစ်သက်မှုရရှိကာ "universal" စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ① အချိန်ကုန်သက်သာခြင်း၊ ② ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ③ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စမ်းသပ်နိုင်ခြင်း။ ④ ရလဒ်များသည် ရိုးရှင်းပြီး ရှင်းလင်းသောကြောင့် ကုန်သွယ်ရေးအငြင်းပွားမှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
လက်တွေ့တွင်၊ သံမဏိ၏ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုသည် အကျော်ကြားဆုံးဖြစ်သည် - ဤပစ္စည်းကို Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုကို မည်မျှနာရီကြာ ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်သူများသည် ဤမေးခွန်းနှင့် မစိမ်းပါ။
ပစ္စည်းရောင်းချသူများ အသုံးပြုလေ့ရှိသောပျော့ပျောင်းစေခြင်းကုသမှု သို့မဟုတ်မျက်နှာပြင် ඔප දැමීම အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပါစသည်တို့သည် သံမဏိ၏ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုအချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အရေးအကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အချက်မှာ သံမဏိ၏ ပါဝင်မှုဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဒီနမ်နှင့် နီကယ်တို့ ပါဝင်မှုဖြစ်သည်။
ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ် ဒြပ်စင်နှစ်ခု ပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ခုခံရန် လိုအပ်သော ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဤချေးခံနိုင်ရည်ကို ဟုခေါ်သော အသုံးအနှုန်းဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။Pitting Resistance ညီမျှခြင်း(PRE) တန်ဖိုး: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo။
နီကယ်သည် သံမဏိ၏ အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မတိုးစေသော်လည်း၊ ချေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် စတင်ပြီးနောက် ချေးခြင်းနှုန်းကို ထိရောက်စွာ နှေးကွေးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နီကယ်ပါဝင်သော austenitic သံမဏိများသည် Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး အပေါက်များ ချေးခြင်းနှင့် အလားတူ ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်နည်းသော ferritic သံမဏိများထက် ချေးခြင်းမှာ သိသိသာသာ နည်းပါးသည်။
အထွေထွေဗဟုသုတ- စံ 304 အတွက်၊ ကြားနေ Cyclic Corrosion သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၄၈ နာရီမှ ၇၂ နာရီကြားတွင်ရှိပြီး စံ 316 အတွက်၊ ကြားနေ Cyclic Corrosion သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၇၂ နာရီမှ ၁၂၀ နာရီကြားတွင်ရှိသည်။
သတိပြုသင့်သည်မှာထိုသံသရာလည် သံချေးတက်ခြင်းသံမဏိ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်သည့်အခါ စမ်းသပ်မှုတွင် အဓိက အားနည်းချက်များ ရှိသည်။Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတွင် Cyclic Corrosion ၏ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် အလွန်မြင့်မားပြီး တကယ့်ပတ်ဝန်းကျင်ထက် များစွာကျော်လွန်နေသောကြောင့် တကယ့်အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းသော သံမဏိသည် Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတွင်လည်း သံချေးတက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုသည် သံမဏိ၏ ချေးခြင်းအပြုအမူကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်၊ ၎င်းကို အရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် သရုပ်ဖော်စမ်းသပ်မှုအဖြစ် မယူဆနိုင်ပါ။ ရလဒ်များသည် တစ်ဖက်သတ်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိ၏ တကယ့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညီမျှသော ဆက်နွယ်မှုမရှိပါ။
ဒါကြောင့် သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရဲ့ ချေးခံနိုင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ဖို့ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ဒီစမ်းသပ်မှုက ပစ္စည်းကိုပဲ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ သံမဏိပစ္စည်းတွေကို အတိအကျရွေးချယ်တဲ့အခါ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတစ်ခုတည်းနဲ့ လုံလောက်တဲ့ အချက်အလက်တွေကို မပေးစွမ်းနိုင်ပါဘူး၊ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ စမ်းသပ်အခြေအနေတွေနဲ့ တကယ့်အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်ကြားက ဆက်စပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ လုံလောက်စွာနားမလည်လို့ပါ။
တူညီသောအကြောင်းပြချက်ကြောင့်ပင်၊ သံမဏိနမူနာ၏ Cyclic Corrosion စမ်းသပ်မှုတစ်ခုတည်းကိုသာ အခြေခံ၍ ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းရန်မဖြစ်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ၊ ဥပမာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိကို အလွှာပါးဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍မရပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ ချေးခြင်းယန္တရားများသည် အလွန်ကွာခြားပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုမည့် တကယ့်ပတ်ဝန်းကျင်အကြား ဆက်စပ်မှုသည် အတူတူပင်မဟုတ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၆ ရက်