ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အစားထိုးထည့်သွင်းခြင်းအတွက် စံပြမြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသံမဏိ 316LVM။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

316LVM stainless steel ၏ ပုံမှန် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတွင်-

• Chromium (Cr): 16.00-18.00%

•နီကယ် (Ni): 13.00-15.00%

•မိုလစ်ဘဒင်နမ် (မို): 2.00-3.00%

•မန်းဂနိစ် (Mn): ≤ 2.00%

•ဆီလီကွန် (Si): ≤ 0.75%

•ဖော့စဖရပ် (P): ≤ 0.025%

•ဆာလဖာ (S): ≤ 0.010%

•ကာဗွန် (C): ≤ 0.030%

•သံ (Fe): ပါရာစီတမော

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

316LVM သံမဏိတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။

•Tensile Strength: ≥ 485 MPa (70 ksi)

•အထွက်နှုန်း- ≥ 170 MPa (25 ksi)

•ရှည်လျားမှု- ≥ 40%

•မာကျောမှု- ≤ 95 HRB

အသုံးချမှု

၎င်း၏မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကြောင့် 316LVM ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်-

•ခွဲစိတ်ကိရိယာများ

•အရိုးအစားထိုး ကုသမှု

•ဆေးပစ္စည်းတွေ

•သွားနှင့်ခံတွင်း အစားထိုးခြင်း။

•Pacemaker က ဦးဆောင်တယ်။

အားသာချက်များ

•Corrosion Resistance- အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို သာလွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

•Biocompatibility- လူ့တစ်သျှူးများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ဘေးကင်းပါသည်။

•ခိုင်ခံ့မှုနှင့် Ductility- မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ကောင်းမွန်သော ductility ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို ပုံသဏ္ဍန်နှင့် စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

•သန့်ရှင်းမှု- လေဟာနယ် အရည်ပျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုတူညီသော သေးငယ်သော တည်ဆောက်မှုကို သေချာစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

လေဟာနယ် အရည်ပျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် 316LVM stainless steel ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သံမဏိကို လေဟာနယ်ထဲတွင် အရည်ပျော်စေပြီး သန့်ရှင်းမြင့်မြတ်သော ပစ္စည်းကို ရရှိစေပါသည်။ အဆင့်များမှာ ပုံမှန်အားဖြင့်-

1.Vacuum Induction အရည်ပျော်ခြင်း (VIM): ညစ်ညမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လေဟာနယ်ထဲတွင် ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ပျော်ခြင်း။

2.Vacuum Arc Remelting (VAR)- တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားပေးရန်အတွက် လေဟာနယ်ထဲတွင် ပြန်အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို ထပ်လောင်းသန့်စင်ခြင်း။

3. ပုံဖော်ခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း- သံမဏိကို ဘားများ၊ အခင်းများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများကဲ့သို့ လိုချင်သောပုံစံများအဖြစ် ပုံဖော်ခြင်း။

4.Heat Treatment- အလိုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ရရှိရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးချခြင်း။