Coating Materials ၏ရည်ရွယ်ချက်
သံမဏိပိုက်များ၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အရည်အသွေးနှင့် အမြင်အာရုံကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ coating process သည် စတီးပိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ အလုံးစုံ အရည်အသွေးအပေါ် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
-
Coating Materials များအတွက် လိုအပ်ချက်များ
American Petroleum Institute မှ သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်စံညွှန်းများအရ သံမဏိပိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို အနည်းဆုံး သုံးလအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။သို့သော်၊ ပြင်ပသိုလှောင်မှုအခြေအနေများတွင် 3 လမှ 6 လအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သဖြင့် အသုံးပြုသူအများအပြားသည် သံချေးဆန့်ကျင်သည့်ကာလများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်လာပါသည်။တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်အပြင်၊ အသုံးပြုသူများသည် အမြင်အာရုံအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အသွားအလာများ သို့မဟုတ် အစက်အပြောက်များမရှိဘဲ ချောမွတ်သောမျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ အသုံးပြုသူများသည် ပိုးသတ်ဆေးများကို ဖြန့်ဖြူးပေးရန်အတွက်ပင် မျှော်လင့်ပါသည်။
-
Coating Materials အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
မြို့ပြများတွင် မြေအောက်ပိုက်ကွန်ရက်များ၊သံမဏိပိုက်များဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံ၊ ရေနှင့် အခြားအရာများကို သယ်ယူရာတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ဤပိုက်များအတွက် အပေါ်ယံအလွှာများသည် ရိုးရာကတ္တရာပစ္စည်းများမှ polyethylene resin နှင့် epoxy resin ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။polyethylene resin coatings များကို 1980 ခုနှစ်များတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့ပြီး မတူညီသောအသုံးချမှုများနှင့်အတူ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် coating process များသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည်ကိုတွေ့မြင်ရပါသည်။
3.1 Petroleum Asphalt Coating
ရေနံကတ္တရာအပေါ်ယံပိုင်း၊ ရိုးရာအညစ်အကြေးတိုက်ဖျက်သည့်အလွှာ၊ အမျှင်ဓာတ်မှန်ထည်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ရေနံကတ္တရာအလွှာနှင့် ပြင်ပအကာအကွယ်ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်ဖလင်တစ်ခုတို့ပါဝင်သည်။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ရေစိုခံမှု၊ အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်များကို ကောင်းမွန်စွာ ကပ်နိုင်ကာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်မှု၊ နိမ့်ပါးသောအပူချိန်တွင် ကြွပ်ဆတ်လာခြင်းနှင့် အထူးသဖြင့် ကျောက်ဆောင်မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်တတ်ခြင်း၊ ထပ်ဆောင်းကာကွယ်မှုအစီအမံများ လိုအပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များများပြားခြင်းတို့အပါအဝင် အားနည်းချက်များရှိသည်။
3.2 Coal Tar Epoxy Coating
epoxy resin နှင့် coal tar asphalt တို့မှ ပြုလုပ်ထားသည့် Coal tar epoxy သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အားကောင်းသော adhesion၊ mechanical strength နှင့် insulation ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသည်။သို့ရာတွင်၊ လျှောက်လွှာတင်ပြီးနောက် ကုသချိန်ပိုကြာရန် လိုအပ်ပြီး ဤကာလအတွင်း ရာသီဥတုအခြေအနေများမှ ဆိုးကျိုးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ထို့အပြင်၊ ဤ coating system တွင်အသုံးပြုသော အမျိုးမျိုးသော ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အထူးပြုသိမ်းဆည်းရန် လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
3.3 Epoxy Powder Coating
1960 ခုနှစ်များတွင် စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့သော Epoxy အမှုန့်အလွှာသည် အမှုန်အမွှားများကို ကြိုတင်ကုသပြီး ကြိုတင်အပူပေးထားသောပိုက်မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းပေးခြင်း ပါဝင်သည်။၎င်း၏အားသာချက်များတွင်ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေး (-60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်), ခိုင်ခံ့သော adhesion, cathodic disbondment ကိုခံနိုင်ရည်ကောင်း, သက်ရောက်မှု, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်, နှင့် weld ပျက်စီးမှုပါဝင်သည်။သို့သော်လည်း ၎င်း၏ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်သည် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခေတ်မီဆန်းသစ်သော ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများနှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး နယ်ပယ်အသုံးချမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများရှိနေစေသည်။ကဏ္ဍများစွာတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အလုံးစုံချေးယူမှုကာကွယ်မှုအရ polyethylene နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုတောင်းပါသည်။
3.4 Polyethylene Anti-corrosive အပေါ်ယံပိုင်း
Polyethylene သည် ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့်အတူ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။၎င်းသည် ရုရှားနှင့် အနောက်ဥရောပကဲ့သို့ အေးသောဒေသများတွင် ပိုက်လိုင်းများအတွက် သာလွန်ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။သို့သော်၊ ဖိအားကွဲအက်မှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များတွင် စိန်ခေါ်မှုများရှိနေကာ၊ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ချေးတက်သွားစေနိုင်ပြီး ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချနည်းပညာများတွင် နောက်ထပ်သုတေသနနှင့် တိုးတက်မှုများကို လိုအပ်ပါသည်။
3.5 Heavy Anti-corrosion Coating
ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့်အလွှာများသည် စံအပေါ်ယံအလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ပိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ပေးပါသည်။၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်ပင်၊ ဓာတု၊ အဏ္ဏဝါနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သက်တမ်း ၁၀ နှစ်မှ ၁၅ နှစ်ထက်ကျော်လွန်ပြီး အက်စစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်း သို့မဟုတ် ဆားရည်အခြေအနေများတွင် ၅ နှစ်ကျော်အထိ ၎င်းတို့သည် ရေရှည်ထိရောက်မှုကိုပြသသည်။ဤအပေါ်ယံပိုင်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူများသည် 200μm မှ 2000μm အထိရှိသောကြောင့် သာလွန်သောကာကွယ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။၎င်းတို့ကို အဏ္ဏဝါတည်ဆောက်ပုံများ၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ သိုလှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
-
Coating Materials များတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ
အပေါ်ယံတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများမှာ မညီညာသော အသုံးချမှု၊ ပိုးသတ်ဆေးများ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
(1) မညီညာသောအပေါ်ယံပိုင်း- ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဆိပ်သင့်စေသော အရာများကို မညီမညာ ဖြန့်ဝေခြင်းသည် အပေါ်ယံအထူအလွန်အကျွံရှိသော ဧရိယာများကို အလေအလွင့်ဖြစ်စေပြီး ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် မွမ်းမံထားသောနေရာများသည် ပိုက်၏ သံချေးတက်နိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
(၂) သံချေးတက်ခြင်း- ဆန့်ကျင်ဘက်အေးဂျင့်များ ရွှဲလာခြင်း- သံချေးတက်သည့်အေးဂျင့်များသည် ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့ ခိုင်မာလာသောအခါ ဤဖြစ်စဉ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်မထိခိုက်စေဘဲ အလှတရားအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
(၃) ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း- လျှောက်လွှာတင်စဉ်အတွင်း အဆိပ်သင့်စေသော အေးဂျင့်အတွင်း ပိတ်မိနေသော လေသည် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများဖန်တီးပေးကာ အသွင်အပြင်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
-
Coating Quality ပြဿနာများကို လေ့လာခြင်း။
ပြဿနာတိုင်းသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်၊ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်၊ပြဿနာ၏ အရည်အသွေးဖြင့် မီးမောင်းထိုးပြထားသော သံမဏိပိုက်ထုပ်များသည် များစွာသော ပေါင်းစပ်မှုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။မညီညာသောအပေါ်ယံပိုင်း၏အကြောင်းရင်းများကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်၊ တစ်ခုမှာ စတီးပိုက်သည် အပေါ်ယံပုံးထဲသို့ဝင်ပြီးနောက် ပက်ဖြန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မညီညာသောဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ဒုတိယအချက်မှာ မဖြန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မညီညာသော ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။
ပထမဖြစ်စဉ်အတွက် အကြောင်းရင်းကို သိသာထင်ရှားစွာမြင်ရလွယ်ကူသည်မှာ၊ စတီးပိုက်ကို အပေါ်ယံသေတ္တာထဲသို့ 360° ဖြင့် ပတ်ထားသော စတီးပိုက်ကို ပက်ဖြန်းရန်အတွက် စုစုပေါင်း သေနတ် 6 ချက် (Casing line တွင် သေနတ် 12 လုံးပါရှိသည်)။အကယ်၍ သေနတ်တစ်ခုစီသည် စီးဆင်းမှုအရွယ်အစားမှ ဖြန်းလိုက်သော အရွယ်အစား မတူညီပါက၊ ၎င်းသည် သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးတွင် ပိုးသတ်ဆေးကို မညီမညာ ဖြန့်ကျက်ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ ပက်ဖြန်းသည့်အချက်မှလွဲ၍ မညီညာသောအပေါ်ယံပိုင်းဖြစ်စဉ်အတွက် အခြားအကြောင်းရင်းများ ရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။သံမဏိပိုက်မှ ဝင်လာသော သံချေး၊ ကြမ်းတမ်းခြင်းစသည့် အကြောင်းအရင်းများစွာ ရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံမှ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ခက်ခဲခြင်း၊သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်သည် emulsion နှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင်ကျန်ခဲ့သောရေဖိအားတိုင်းတာမှုတစ်ခုရှိပြီး၊ ဤအချိန်သည် emulsion နှင့်ထိတွေ့မှုကြောင့် coating အတွက်၊ ထို့ကြောင့် preservative သည်သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်တွင်ပူးတွဲရန်ခက်ခဲသောကြောင့်၊ သံမဏိပိုက် emulsion ၏အစိတ်အပိုင်းများ, သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံး၏ coating အတွက်ရလဒ်ယူနီဖောင်းမဟုတ်ပါဘူး။
(၁) Anticorrosive agent တွဲလောင်းကျသွားရခြင်း အကြောင်းအရင်း။သံမဏိပိုက်၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် အဝိုင်းဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုးသတ်ဆေးကို ဖြန်းသည့်အခါတိုင်း၊ အပေါ်ပိုင်းရှိ ပိုးသတ်ဆေးနှင့် အစွန်းသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် အောက်ပိုင်းသို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ တွဲလောင်းကျခြင်း ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်လာစေမည်ဖြစ်သည်။ကောင်းသောအချက်မှာ သံမဏိပိုက်စက်ရုံ၏ coating ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မီးဖိုကိရိယာများ ရှိနေပြီး၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အချိန်မီဖျန်းပေးသော Anticorrosive အေးဂျင့်ကို အပူပေးပြီး ခိုင်မာစေပြီး Anticorrosive အေးဂျင့်၏ အရည်ထွက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် အရာဖြစ်သည်။သို့သော်၊ anticorrosive အေးဂျင့်၏ viscosity သည် မမြင့်ပါက၊ပက်ဖြန်းပြီးနောက် အချိန်မီ အပူမပေးခြင်း၊သို့မဟုတ် အပူအပူချိန် မမြင့်ပါ။နော်ဇယ်သည် ကောင်းမွန်သောအလုပ်မလုပ်ခြင်း စသည်တို့ကြောင့် anticorrosive အေးဂျင့်တွဲလောင်းအစက်များဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။
(၂) Anticorrosive foaming ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ။လေထုစိုထိုင်းဆ၏ လည်ပတ်နေသောနေရာပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့်၊ သုတ်ဆေးပျံ့လွင့်မှုသည် အလွန်အကျွံ၊ ပျံ့လွင့်မှုဖြစ်စဉ် အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းသည် တာရှည်ခံပွက်လောရိုက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်စေသည်။လေထုစိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်၊ အပူချိန်နိမ့်ကျသောအခြေအနေများ၊ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ပြန့်ကျဲနေသော ကြာရှည်ခံပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ကျဆင်းသွားစေသည်။အပူချိန်ကျဆင်းပြီးနောက် မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆရှိသည့် လေထဲတွင် ရေသည် သန့်စင်ဆေးနှင့် ရောနှောထားသော သေးငယ်သောရေစက်များအဖြစ် စုစည်းကာ နောက်ဆုံးတွင် အပေါ်ယံ၏အတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ၊ အပေါ်ယံတွင် ကျဲကျဲကျဲဖြစ်လာသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၅-၂၀၂၃