သံမဏိပိုက်များအတွက် မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှု- အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်


  1. အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ၏ ရည်ရွယ်ချက်

သံမဏိပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အရည်အသွေးနှင့် အမြင်အာရုံကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

  1. အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ

အမေရိကန် ရေနံအင်စတီကျုမှ သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများအရ သံမဏိပိုက်များသည် အနည်းဆုံး သုံးလကြာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ သို့သော်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကြာရှည်သော လိုအပ်ချက်မှာ မြင့်တက်လာပြီး အသုံးပြုသူများစွာသည် ပြင်ပသိုလှောင်မှုအခြေအနေများတွင် ၃ လမှ ၆ လအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်အပြင်၊ အသုံးပြုသူများသည် အပေါ်ယံလွှာများသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ အမြင်အာရုံအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မည်သည့် လျှောကျမှု သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုမျှမရှိဘဲ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်သည့် ပစ္စည်းများ ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးရန် မျှော်လင့်ကြသည်။

သံပိုက်
  1. အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

မြို့ပြမြေအောက်ပိုက်ကွန်ရက်များတွင်သံပိုက်များဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံ၊ ရေနှင့် အခြားအရာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဤပိုက်များအတွက် အပေါ်ယံလွှာများသည် ရိုးရာကတ္တရာပစ္စည်းများမှ ပိုလီအီသလင်းရေဇင်နှင့် epoxy ရေဇင်ပစ္စည်းများအထိ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ ပိုလီအီသလင်းရေဇင် အပေါ်ယံလွှာများအသုံးပြုမှုသည် ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် စတင်ခဲ့ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်မှုများကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။

၃.၁ ရေနံကတ္တရာအလွှာအုပ်ခြင်း

ရိုးရာ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည့် Petroleum asphalt အပေါ်ယံလွှာတွင် fiberglass အထည်နှင့် အပြင်ဘက်အကာအကွယ် polyvinyl chloride ဖလင်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော petroleum asphalt အလွှာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ရေစိုခံနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးတွင် ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ သို့သော် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်သောအခါ ကြွပ်ဆတ်လာခြင်းနှင့် အထူးသဖြင့် ကျောက်စရစ်မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် အိုမင်းခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်များရှိပြီး အပိုကာကွယ်မှုအစီအမံများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်း အပါအဝင် အားနည်းချက်များရှိသည်။

 

၃.၂ ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာ အီပိုစီ အပေါ်ယံလွှာ

epoxy resin နှင့် coal tar asphalt မှ ပြုလုပ်ထားသော Coal tar epoxy သည် ရေနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် insulation ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် လိမ်းပြီးနောက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဤကာလအတွင်း ရာသီဥတုအခြေအနေမှ ဆိုးကျိုးများကို ခံစားရလွယ်သည်။ ထို့အပြင် ဤအပေါ်ယံလွှာစနစ်တွင် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးသည် အထူးသိုလှောင်မှု လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်စေသည်။

 

၃.၃ အီပိုစီ အမှုန့် အပေါ်ယံလွှာ

၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် မိတ်ဆက်ခဲ့သော epoxy အမှုန့်အုပ်ခြင်းတွင် ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသောနှင့် ကြိုတင်အပူပေးထားသော ပိုက်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အမှုန့်ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ပက်ဖျန်းခြင်းဖြင့် သိပ်သည်းသော သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များတွင် အပူချိန်အကွာအဝေး ကျယ်ပြန့်ခြင်း (-၆၀°C မှ ၁၀၀°C)၊ ကပ်ငြိမှုအားကောင်းခြင်း၊ ကက်သိုဒစ်ပြိုကွဲခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ထိခိုက်မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဂဟေဆက်ပျက်စီးမှုများ ပါဝင်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏ပါးလွှာသောအလွှာသည် ပျက်စီးလွယ်စေပြီး ခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး လယ်ကွင်းအသုံးချမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ရှုထောင့်များစွာတွင် ထူးချွန်သော်လည်း အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလုံးစုံသံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်မှုတွင် polyethylene နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အားနည်းသည်။

 

၃.၄ ပိုလီအီသလင်း ချေးမတက်သော အပေါ်ယံလွှာ

ပိုလီအီသလင်းသည် အပူချိန်အပိုင်းအခြားကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ရုရှားနှင့် အနောက်ဥရောပကဲ့သို့သော အအေးပိုင်းဒေသများတွင် ပိုက်လိုင်းများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ရေဝင်ရောက်ခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာအောက်တွင် ချေးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အချင်းကြီးသောပိုက်များတွင် ၎င်း၏အသုံးချမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများရှိနေသေးပြီး ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှုနည်းစနစ်များတွင် နောက်ထပ်သုတေသနနှင့် တိုးတက်မှုများကို လိုအပ်ပါသည်။

 

၃.၅ လေးလံသော သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာ

လေးလံသော သံချေးမတက်သော အပေါ်ယံလွှာများသည် စံအပေါ်ယံလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒ၊ ရေကြောင်းနှင့် ပျော်ရည်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သက်တမ်း ၁၀ နှစ်မှ ၁၅ နှစ်ကျော်အထိနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်း သို့မဟုတ် ဆားရည်အခြေအနေများတွင် ၅ နှစ်ကျော်အထိ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်ပင် ရေရှည်ထိရောက်မှုကို ပြသပါသည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 200μm မှ 2000μm အထိ ခြောက်သွေ့သောအလွှာအထူရှိသောကြောင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေကြောင်းအဆောက်အအုံများ၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ သိုလှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
  1. အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖြစ်များသောပြဿနာများ

အပေါ်ယံလွှာများနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖြစ်များသောပြဿနာများတွင် မညီမညာလိမ်းခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်းများ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

(1) မညီမညာ အပေါ်ယံလွှာ- ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်းများ မညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် အပေါ်ယံလွှာထူထပ်သောနေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အလဟဿဖြစ်စေကာ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာမဖုံးအုပ်ထားသောနေရာများသည် ပိုက်၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်စွမ်းရည်ကို လျော့ကျစေသည်။

(2) သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ပစ္စည်းများ ယိုစိမ့်ခြင်း- ဤဖြစ်စဉ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် ပစ္စည်းများက ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစက်အပြောက်များနှင့် ဆင်တူသည့် အရာများကို အစိုင်အခဲဖြစ်စေပြီး အလှအပကို သက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း သံချေးတက်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်မထိခိုက်စေပါ။

(3) ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း- လိမ်းနေစဉ်အတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်ပစ္စည်းအတွင်း လေပိတ်မိနေခြင်းသည် ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အသွင်အပြင်နှင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ ထိရောက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

  1. အပေါ်ယံလွှာ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ပြဿနာတိုင်းဟာ အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတာပါ။ သံမဏိပိုက်အစုအဝေးဟာ ပြဿနာရဲ့ အရည်အသွေးကို မီးမောင်းထိုးပြတာလည်း အများအပြားပေါင်းစပ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ မညီမညာ အပေါ်ယံလွှာဖြစ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်၊ တစ်ခုက သံမဏိပိုက်က အပေါ်ယံလွှာသေတ္တာထဲ ဝင်ပြီးနောက် ပက်ဖျန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ မညီမညာဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပြီး ဒုတိယတစ်ခုက ပက်ဖျန်းခြင်းမပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ မညီမညာဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပါတယ်။

ပထမဆုံးဖြစ်စဉ်ရဲ့ အကြောင်းရင်းကို မြင်သာထင်ရှားစွာ လွယ်ကူစွာ မြင်နိုင်ပါတယ်။ သံမဏိပိုက်ကို အပေါ်ယံအဖုံးသေတ္တာထဲကို စုစုပေါင်း သေနတ် ၆ လက်ကို ၃၆၀ ဒီဂရီ ပတ်ပတ်လည် (အဖုံးလိုင်းမှာ သေနတ် ၁၂ ချောင်းပါ) ဖြန်းတဲ့အခါ အပေါ်ယံပစ္စည်းကိရိယာတွေဆီကို ဖြန်းပေးပါလိမ့်မယ်။ စီးဆင်းမှုအရွယ်အစားကနေ ဖြန်းပေးတဲ့ သေနတ်တစ်လက်စီ မတူညီရင် သံမဏိပိုက်ရဲ့ မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးမှာ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေရဲ့ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါလိမ့်မယ်။

ဒုတိယအကြောင်းရင်းကတော့ ဖြန်းဆေးကြောင့်အပြင် မညီမညာ အပေါ်ယံလွှာဖြစ်ပေါ်ရတဲ့ တခြားအကြောင်းရင်းတွေလည်း ရှိပါသေးတယ်။ သံပိုက်တွေမှာ သံချေးတက်တာ၊ ကြမ်းတမ်းတာစတဲ့ အချက်တွေအများကြီးရှိတာကြောင့် အပေါ်ယံလွှာကို ညီညီညာညာ ဖြန့်ဖြူးဖို့ ခက်ခဲပါတယ်။ သံပိုက်မျက်နှာပြင်မှာ emulsion လိမ်းလိုက်တဲ့အခါ ရေဖိအားတိုင်းတာမှု ကျန်ရှိနေပါတယ်၊ ဒီတစ်ခါတော့ emulsion နဲ့ ထိတွေ့မှုကြောင့် အပေါ်ယံလွှာ လိမ်းမိတာကြောင့် သံပိုက်မျက်နှာပြင်မှာ ကြာရှည်ခံပစ္စည်း ကပ်ဖို့ ခက်ခဲပြီး emulsion ရဲ့ သံပိုက်အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ အပေါ်ယံလွှာ မရှိတာကြောင့် သံပိုက်တစ်ခုလုံးရဲ့ အပေါ်ယံလွှာဟာ တစ်ပြေးညီ မဖြစ်ပါဘူး။

(၁) သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်း တွဲလောင်းကျရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း။ သံမဏိပိုက်၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသည် လုံးဝိုင်းပြီး သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်းကို ဖြန်းတိုင်း အပေါ်ပိုင်းနှင့် အနားရှိ သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်းသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် အောက်ပိုင်းသို့ စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး တွဲလောင်းကျခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကောင်းသည့်အချက်မှာ သံမဏိပိုက်စက်ရုံ၏ အပေါ်ယံလွှာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မီးဖိုကိရိယာများ ရှိပြီး သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြန်းထားသော သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်းကို အချိန်မီ အပူပေးပြီး ခိုင်မာစေနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်း၏ ချောမွေ့မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ သို့သော် သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်း၏ viscosity မြင့်မားခြင်းမရှိပါက၊ ဖြန်းပြီးနောက် အချိန်မီ အပူပေးခြင်း မရှိပါက၊ သို့မဟုတ် အပူပေးအပူချိန် မြင့်မားခြင်းမရှိပါက၊ နော်ဇယ်သည် ကောင်းမွန်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သော အခြေအနေတွင် မရှိပါက၊ စသည်တို့သည် သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးပစ္စည်း တွဲလောင်းကျခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

(၂) သံချေးမတက်စေသော အမြှုပ်ထခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ။ လေထုစိုထိုင်းဆ လည်ပတ်သည့်နေရာပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ဆေးပျံ့နှံ့မှု လွန်ကဲပြီး ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းသည် တာရှည်ခံပစ္စည်းများ ပွက်ပွက်ဆူစေသည့်ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လေထုစိုထိုင်းဆပတ်ဝန်းကျင်၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ တာရှည်ခံပစ္စည်းများကို သေးငယ်သောအစက်လေးများအဖြစ် ပျံ့နှံ့သွားသော ပက်ဖျန်းခြင်းသည် အပူချိန်ကျဆင်းစေပါသည်။ အပူချိန်ကျဆင်းပြီးနောက် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော လေထဲတွင်ရှိသော ရေသည် တာရှည်ခံပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောကာ ရေစက်ငယ်များအဖြစ် စုပုံလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် အပေါ်ယံလွှာအတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ အပေါ်ယံလွှာ ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်သည့်ဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၅ ရက်