ဓာတုပိုက်လိုင်းတွေအကြောင်း နားလည်လား။ ဒီပိုက်အမျိုးအစား ၁၁ မျိုး၊ ပိုက်ဆက်ပစ္စည်း ၄ မျိုး၊ အဆို့ရှင် ၁၁ ခုကနေစပြီး လေ့လာကြည့်ရအောင်! (အပိုင်း ၁)

ဓာတုပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များသည် ဓာတုထုတ်လုပ်မှု၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကြား ဆက်စပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတုပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးအများဆုံး အဆို့ရှင် ၅ ခု မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။ အဓိကရည်ရွယ်ချက်? ဓာတုပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များကား အဘယ်နည်း။ (ပိုက်အမျိုးအစား ၁၁ မျိုး + အဆို့ရှင်အမျိုးအစား ၄ မျိုး + အဆို့ရှင် ၁၁ ခု) ဓာတုပိုက်လိုင်းများတွင် ဤအရာများကို အပြည့်အဝနားလည်သဘောပေါက်ပါ။

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအတွက် ပိုက်များနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အဆို့ရှင်များ

၁

ဓာတုပိုက် ၁၁ မျိုး

ပစ္စည်းအလိုက် ဓာတုပိုက်အမျိုးအစားများ- သတ္တုပိုက်များနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပိုက်များ

Mအီတယ်လ်Pအိုင်ပီ

သံသွန်းပိုက်၊ ချုပ်ရိုးချုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်၊ ချုပ်ရိုးချုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်၊ ကြေးနီပိုက်၊ အလူမီနီယမ်ပိုက်၊ ခဲပိုက်။

①သံပိုက်

သံပိုက်သည် ဓာတုဗေဒပိုက်လိုင်းတွင် အသုံးများသော ပိုက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြွပ်ဆတ်ပြီး ချိတ်ဆက်မှု တင်းကျပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖိအားနည်းသော မီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့များနှင့် အဆိပ်သင့်ပြီး ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အရာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။ မြေအောက်ရေပေးဝေရေးပိုက်၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် မိလ္လာပိုက်များတွင် အသုံးများသည်။ သံပိုက်သတ်မှတ်ချက်များကို အတွင်းပိုင်းအချင်း Ф × နံရံအထူ (မီလီမီတာ) အထိ ဖော်ပြသည်။

② ချုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်:

သာမန်ရေနှင့်ဓာတ်ငွေ့ပိုက် (ဖိအား 0.1 ~ 1.0MPa) နှင့် ထူသောပိုက် (ဖိအား 1.0 ~ 0.5MPa) တို့၏ ဖိအားအမှတ်များကို အသုံးပြု၍ ချုပ်ထားသောသံမဏိပိုက်။

၎င်းတို့ကို ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ အပူပေးရေနွေးငွေ့၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၊ ဆီနှင့် အခြားဖိအားအရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံပိုက်ကို အဖြူရောင်သံပိုက် သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပိုက်ဟုခေါ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်မထားသော သံပိုက်များကို အနက်ရောင်သံပိုက်များဟုခေါ်သည်။ ၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များကို အမည်ခံအချင်းဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။ အနည်းဆုံး အမည်ခံအချင်း ၆ မီလီမီတာ၊ အများဆုံး အမည်ခံအချင်း ၁၅၀ မီလီမီတာ။

③ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် အရည်အသွေးတူညီမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်ရှိသည်။

၎င်း၏ပစ္စည်းတွင် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိ၊ အလွိုင်းနည်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိတို့ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ မတူညီသောကြောင့် အပူပေးထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်နှင့် အအေးဆွဲ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာပိုက်အချင်း ၅၇ မီလီမီတာထက်ပိုသော အပူပေးထားသောပိုက်ကို အသုံးများပြီး အအေးဆွဲပိုက်အောက်တွင် ၅၇ မီလီမီတာရှိသည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်ကို ဖိအားပေးထားသောဓာတ်ငွေ့များ၊ အငွေ့များနှင့် အရည်အမျိုးမျိုးကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးများပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (၄၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလွိုင်းသံမဏိပိုက်ကို ချေးတက်နိုင်သော မီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အလွိုင်းပိုက်သည် အပူချိန် ၉၀၀-၉၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်သတ်မှတ်ချက်များသည် Ф အတွင်းအချင်း × နံရံအထူ (မီလီမီတာ) အထိရှိသည်။ 

အအေးဆွဲပိုက်၏ အများဆုံးအပြင်ဘက်အချင်းသည် ၂၀၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပူလှိမ့်ပိုက်၏ အများဆုံးအပြင်ဘက်အချင်းသည် ၆၃၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်ကို ယေဘုယျချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်နှင့် အထူးချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်အဖြစ် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုအရ ခွဲခြားထားပြီး၊ ဥပမာ ရေနံကွဲအက်ရန်အတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်၊ boiler အတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်၊ ဓာတ်မြေဩဇာအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက် စသည်တို့ဖြစ်သည်။

④ကြေးနီပြွန်:

ကြေးနီပြွန်သည် အပူလွှဲပြောင်းမှုအာနိသင်ကောင်းမွန်သည်။

အပူဖလှယ်ရေး စက်ပစ္စည်းများနှင့် အအေးပေးစက် ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားတိုင်းတာသည့် ပြွန် သို့မဟုတ် ဖိအားပေးထားသော အရည်များ ပို့လွှတ်ခြင်းတွင် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း အပူချိန် ၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မြင့်သောကြောင့် ဖိအားအောက်တွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ဈေးကြီးသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အရေးကြီးသော နေရာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။

⑤ အလူမီနီယမ်ပြွန်:

အလူမီနီယမ်သည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။

အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ အက်စီတစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားမီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးများပြီး အပူလဲလှယ်စက်များတွင်လည်း အသုံးများသည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် အယ်ကာလီအရည်များနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများပါဝင်သော အရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

အလူမီနီယမ်ပြွန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမှာ အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် အလူမီနီယမ်ပြွန်အသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချခြင်းကြောင့် အလူမီနီယမ်ပြွန်အသုံးပြုမှုသည် 200 ℃ထက် မပိုနိုင်ဘဲ ဖိအားပိုက်လိုင်းအတွက် အပူချိန်အသုံးပြုမှုမှာ ပိုမိုနည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်သည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြွန်များကို လေခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာများတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

(၆) ခဲပိုက်

ခဲပိုက်ကို အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော မီဒီယာများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းအဖြစ် အသုံးများပြီး ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ၀.၅% မှ ၁၅% အထိ၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ် ၆၀% နှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ် ၈၀% အောက် ပါဝင်မှုများကို သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ပြီး နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ပိုကလိုရပ်စ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားမီဒီယာများသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း မပြုသင့်ပါ။ ခဲပိုက်၏ အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ဖြစ်သည်။

သတ္တုမဟုတ်သောပြွန်များ

ပလတ်စတစ်ပိုက်၊ ပလတ်စတစ်ပိုက်၊ ဖန်ပိုက်၊ ကြွေပိုက်၊ ဘိလပ်မြေပိုက်။

①ပလတ်စတစ်ပိုက်:

ပလတ်စတစ်ပိုက်၏ အားသာချက်များမှာ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ပုံသွင်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

အားနည်းချက်တွေကတော့ ခိုင်ခံ့မှုနည်းပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းတာပါပဲ။

လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ်ပိုက်များမှာ မာကျောသော ပိုလီဗိုင်နဲလ်ကလိုရိုက်ပိုက်၊ ပျော့ပျောင်းသော ပိုလီဗိုင်နဲလ်ကလိုရိုက်ပိုက်၊ ပိုလီအီလီနဲလ်ပိုက်၊ ပိုလီပိုလီပိုက်အပြင် သတ္တုပိုက်မျက်နှာပြင်တွင် ပက်ဖျန်းထားသော ပိုလီအီလီနဲလ်၊ ပိုလီထရိုင်ဖလိုရိုအီသီလင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

② ရော်ဘာပိုက်:

ရော်ဘာပိုက်သည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဖြုတ်တပ်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းနှင့် အဆင်ပြေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အသုံးများသော ရော်ဘာပိုက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သဘာဝရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဓာတုရော်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဖိအားနည်းသော အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

③ ဖန်ပြွန်:

ဖန်ပြွန်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပွင့်လင်းမြင်သာခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး အားနည်းချက်မှာ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ဖိအားမဟုတ်ပါ။

စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်လုပ်ငန်းခွင်တွင် အသုံးများသည်။

④ ကြွေပြွန်:

ဓာတုကြွေထည်များနှင့် ဖန်များသည် အလားတူဖြစ်ပြီး၊ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး hydrofluoric acid၊ fluorosilicic acid နှင့် အယ်ကာလီပြင်းအားများအပြင်၊ inorganic acids၊ organic acids နှင့် organic solvents အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ခိုင်ခံ့မှုနည်းခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ချေးတက်နိုင်သော မီဒီယာဖြစ်သည့် မိလ္လာရေဆိုးပိုက်များနှင့် လေဝင်လေထွက်ပိုက်များကို ဖယ်ထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်။

⑤ ဘိလပ်မြေပိုက်:

အဓိကအားဖြင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်များအတွက်၊ မြေအောက်မိလ္လာရေ၊ ရေနုတ်မြောင်းစသည့် မြင့်မားသောအခါသမယများတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို လွှဲပြောင်းယူရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ 

2

ဆက်စပ်ပစ္စည်း ၄ မျိုး 

ပိုက်လိုင်းရှိပိုက်အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်ပိုက်လိုင်းတွင်ပြွန်တိုများ၊ တံတောင်ဆစ်များ၊ တီများ၊ လျှော့ချကိရိယာများ၊ အနားကွပ်များ၊ လိုက်ကာများစသည့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဟု ခေါ်ဆိုလေ့ရှိသည်။ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပိုက်လိုင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများစွာကို အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

① တံတောင်ဆစ်

တံတောင်ဆစ်ကို အဓိကအားဖြင့် ပိုက်လိုင်း၏ ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲရန်အသုံးပြုပြီး တံတောင်ဆစ်ကွေးညွှတ်မှုဒီဂရီအလိုက် ကွဲပြားသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများအရ အသုံးများသော 90°၊ 45°၊ 180°၊ 360° တံတောင်ဆစ်။ 180°၊ 360° တံတောင်ဆစ်ကို “U” ပုံသဏ္ဍာန်ကွေးညွှတ်မှုဟုလည်း လူသိများသည်။

ပိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တံတောင်ဆစ်၏ သတ်မှတ်ထားသောထောင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တံတောင်ဆစ်များကို ဖြောင့်ဖြောင့်ပိုက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ပိုက်လိုင်းတံတောင်ဆစ်သည် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိ ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ အခြားနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

② တီ

ပိုက်လိုင်းနှစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် bypass shunt လိုအပ်သည့်အခါ၊ joint ရှိ fitting ကို tee ဟုခေါ်သည်။

ပိုက်သို့ဝင်ရောက်သည့်ထောင့်အမျိုးမျိုးအလိုက်၊ အပေါင်းချိတ်ဆက်မှုတီသို့ ဒေါင်လိုက်ဝင်ရောက်နိုင်သည့်တီ၊ ထောင့်ဖြတ်ချိတ်ဆက်မှုတီဟူ၍ ရှိပါသည်။ စောင်းနေသောတီကို စောင်းနေသောထောင့်အလိုက် ၄၅ ဒီဂရီစောင်းနေသောတီ စသည်တို့ဖြင့် အမည်ပေးထားသည်။

ထို့အပြင်၊ အဝင်နှင့် အထွက်၏ အရွယ်အစားအလိုက် အသီးသီး တူညီသော အချင်းရှိသည့် တီကဲ့သို့သော ကိရိယာများလည်း ရှိပါသည်။ အသုံးများသော တီဆက်စပ်ပစ္စည်းများအပြင်၊ မကြာခဏဆိုသလို ထောင့်ဖြတ်ချိတ်ဆက်မှု တီလေးခု၊ ငါးခုကဲ့သို့သော interface များပါရှိသည်။ အသုံးများသော တီဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းအပြင် ပုံသွင်းခြင်းအုပ်စုဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းများလည်း ရှိပါသည်။

③နို့သီးခေါင်းနှင့် လျှော့ချကိရိယာ

ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်ရာတွင် အပိုင်းငယ်တစ်ခု ပြတ်လပ်နေသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် အပိုင်းငယ်တစ်ခု သတ်မှတ်ရန်အတွက် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပိုက်ကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

နို့သီးခေါင်းကို ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ (ဥပမာ flange၊ screw စသည်) ဖြင့် သိမ်းပိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက် gasket ဟုလည်း ခေါ်သော တိုတောင်းသော ပြွန်တစ်ခု ဖြစ်ထားသည်။

ပိုက်ပေါက်၏ အချင်းမညီမျှသော ပိုက်နှစ်ခုကို reducer ဟုခေါ်သော ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားမည်ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားခေါင်းဟု မကြာခဏခေါ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဆက်ပစ္စည်းများတွင် ပုံသွင်း reducer ပါရှိသော်လည်း ပိုက်ကိုဖြတ်၍ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိပြားဖြင့် လှိမ့်၍ ဂဟေဆော်ခြင်းတို့လည်း ပါရှိသည်။ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ပိုက်လိုင်းများရှိ reducer များကို ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များမှ ကျုံ့ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

④ အနားကွပ်များနှင့် လိုက်ကာများ

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အနားကွပ်သည် အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပိုက်လိုင်းလက်ကိုင်အပေါက်တွင် ပိုက်လိုင်း၏အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော မမြင်ရသောပြား သို့မဟုတ် မမြင်ရသောပြားကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မမြင်ရသောပြားကို စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရန် ပိုက်လိုင်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းအပိုင်းတစ်ခုကို ယာယီပိတ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် ဖိအားနည်းပိုက်လိုင်းတွင်၊ မျက်ကွယ်နှင့် အစိုင်အခဲအနားကွပ်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့် ဤမျက်ကွယ်ကို အနားကွပ်အဖုံးဟုလည်းခေါ်ပြီး အနားကွပ်တူညီသော ဤမျက်ကွယ်ကို စံသတ်မှတ်ပြီးဖြစ်ပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများကို သက်ဆိုင်ရာလက်စွဲစာအုပ်များတွင် တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်အတွက်၊ မကြာခဏဆိုသလို အစိုင်အခဲပြားများ၏ အနားကွပ်နှစ်ခုကြားတွင် သံမဏိပြားထည့်သွင်းထားပြီး၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ယာယီခွဲထားရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤကန့်လန့်ကာကို ရိုးရာအားဖြင့် ထည့်သွင်းကန့်လန့်ကာဟု ခေါ်သည်။ ထည့်သွင်းကန့်လန့်ကာ၏ အရွယ်အစားကို တူညီသော အချင်းရှိသော အနားကွပ်တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။