ဓာတုပိုက်ကို နားလည်လား။ဤပိုက် ၁၁ မျိုးမှ၊ ပိုက်ဆက်ကိရိယာ ၄ မျိုး၊ အဆို့ရှင် ၁၁ ခုမှ စတင်ရန်။(အပိုင်း 1)

Chemical piping နှင့် valves များသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဓာတုပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးအများဆုံး အဆို့ရှင် (၅) ခုက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။အဓိကရည်ရွယ်ချက်လား?ဓာတုပိုက်များနှင့် fittings valves တွေက ဘာတွေလဲ။(ပိုက် 11 မျိုး + ဆက်စပ်ပစ္စည်း 4 မျိုး + အဆို့ရှင် 11 ခု) ဒီအရာတွေကို ဓာတုပိုက်လိုင်း အပြည့်နဲ့ ဆုပ်ကိုင်လိုက်ပါ။

ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ပိုက်များနှင့် fittings valves များ

1

ဓာတုပိုက် အမျိုးအစား ၁၁ မျိုး

ပစ္စည်းအလိုက် ဓာတုပိုက်အမျိုးအစားများ- သတ္တုပိုက်များနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပိုက်များ

MetalPipe

သွန်းသံပိုက်၊ ချုပ်စပ်ထားသောစတီးပိုက်၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၊ ကြေးနီပိုက်၊ အလူမီနီယမ်ပိုက်၊ ခဲပိုက်။

① သံပန်းပိုက်

Cast သံပိုက်သည် ဓာတုပိုက်လိုင်းတွင် အသုံးများသောပိုက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြွပ်ဆတ်ပြီး ချိတ်ဆက်မှု တင်းကျပ်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့် ၎င်းသည် ဖိအားနည်းသော မီဒီယာကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး အပူချိန်မြင့်သော ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့နှင့် အဆိပ်ရှိသော ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အရာများကို သယ်ဆောင်ရန် မသင့်လျော်ပါ။မြေအောက်ရေပေးဝေရေးပိုက်များ၊ ဓာတ်ငွေ့ပင်မများနှင့် မိလ္လာပိုက်များတွင် အသုံးများသည်။ကာစ်သံပိုက်၏ သတ်မှတ်ချက်များသည် Ф အတွင်းအချင်း × နံရံအထူ (မီလီမီတာ)။

② ချုပ်ထားသော စတီးပိုက်-

သာမန်ရေနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်များ၏ ဖိအားအမှတ်များအသုံးပြုမှုအရ ချုပ်စပ်ထားသော သံမဏိပိုက် (ဖိအား 0.1 ~ 1.0MPa) နှင့် thickened pipe (ဖိအား 1.0 ~ 0.5MPa)။

ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ အပူငွေ့၊ ဖိသိပ်ထားသော လေ၊ ဆီနှင့် အခြားသော ဖိအားအရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။သွပ်ရည်သုတ်ခြင်းကို အဖြူရောင်သံပိုက် သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်ဟုခေါ်သည်။သွပ်ရည်စိမ်မထားသော ပိုက်များကို အနက်ရောင် သံပိုက်များ ဟုခေါ်သည်။၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များကို အမည်ခံအချင်းဖြင့် ဖော်ပြသည်။အနိမ့်ဆုံးအမည်ခံအချင်း 6 မီလီမီတာ၊ အမြင့်ဆုံးအမည်ခံအချင်း 150 မီလီမီတာ။

③ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်-

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် တူညီသောအရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၏အားသာချက်ရှိသည်။

၎င်း၏ပစ္စည်းတွင်ကာဗွန်သံမဏိ၊ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိ၊ အနိမ့်အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိများပါရှိသည်။ကွဲပြားခြားနားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကြောင့် ၎င်းကို ပူသောလိပ် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက် နှင့် အအေးဆွဲ ချုပ်ရိုးမရှိသော သံမဏိပိုက် ဟူ၍ နှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာပိုက်၏ အချင်း 57 မီလီမီတာထက် ပိုသော၊ အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပူပြင်းလှိမ့်သောပိုက်၊ အသုံးများသော အအေးဆွဲပိုက်အောက် 57 မီလီမီတာ။

ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို အများအားဖြင့် ဖိအားပေးထားသောဓာတ်ငွေ့များ၊ အငွေ့များနှင့် အရည်များကို သယ်ဆောင်ရာတွင် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန် (435 ℃) ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အလွိုင်းသံမဏိပိုက်ကို သံမဏိပိုက်ကို အဆိပ်ဖြစ်စေသောမီဒီယာကို သယ်ပို့ရာတွင် အသုံးပြုပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်ပိုက်သည် အပူချိန် 900-950 ℃အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Ф အတွင်းအချင်း × နံရံအထူ (မီလီမီတာ) သို့ ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက် သတ်မှတ်ချက်များ။ 

အအေးဆွဲပိုက်၏ အမြင့်ဆုံး အပြင်ဘက်အချင်းမှာ 200 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ လိပ်ပိုက်၏ အမြင့်ဆုံး အပြင်ဘက်အချင်းမှာ 630 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့စွာသော စတီးပိုက်ကို ယေဘူယျ ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် အထူး ချောမွေ့သောပိုက်အဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဘွိုင်လာအတွက် ချောမွေ့သောပိုက်၊ ဓာတ်မြေသြဇာအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက် စသည်ဖြင့်။

④ ကြေးနီပြွန်-

Copper tube သည် ကောင်းမွန်သော အပူကူးပြောင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် နက်ရှိုင်းသောအအေးခံကိရိယာ ပိုက်ပိုက်များ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာဖိအားတိုင်းတာခြင်းပြွန် သို့မဟုတ် ဖိအားပေးထားသောအရည်များ ပေးပို့ခြင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း အပူချိန် 250 ℃ထက်မြင့်သောကြောင့် ဖိအားအောက်တွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ပိုစျေးကြီးတာကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အရေးကြီးတဲ့နေရာတွေမှာ သုံးပါတယ်။

⑤ အလူမီနီယမ်ပြွန်

အလူမီနီယမ်သည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ရှိသည်။

အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို စုစည်းထားသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုင်ဒ်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားမီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အပူဖလှယ်ခြင်းများတွင်လည်း အသုံးများသည်။အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် အယ်လကာလီများကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများပါရှိသော အယ်လ်ကာလီဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို သယ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

အလူမီနီယမ်ပြွန်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကြောင့် အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး အလူမီနီယမ်ပြွန်အသုံးပြုမှု သိသိသာသာ လျော့ပါးလာသောကြောင့် အလူမီနီယမ်ပြွန်များအသုံးပြုမှုသည် 200 ℃ထက်မပိုနိုင်ဘဲ ဖိအားပိုက်လိုင်းအတွက် အပူချိန်အသုံးပြုမှု နည်းပါးသွားမည်ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ်သည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြွန်များကို လေကိုခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာများတွင် အများစုအသုံးပြုကြသည်။

(၆) ခဲပိုက်၊

ခဲပိုက်ကို အက်စစ်ဓာတ် သယ်ဆောင်ရန် ပိုက်လိုင်းအဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၏ 0.5% မှ 15% အထိ သယ်ယူနိုင်ပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ hydrofluoric acid 60% နှင့် acetic acid ပါဝင်မှု 80% ထက်နည်းသော medium ၏ 80% အောက်ကို သယ်ယူခြင်းမပြုသင့်ပါ။ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ hypochlorous အက်ဆစ်နှင့် အခြားမီဒီယာများသို့။ခဲပိုက်၏ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 200 ℃ ဖြစ်သည်။

သတ္တုမဟုတ်သောပြွန်များ

ပလပ်စတစ်ပိုက်၊ပလပ်စတစ်ပိုက်၊ဖန်ပိုက်၊ကြွေပိုက်၊ဘိလပ်မြေပိုက်။

① ပလပ်စတစ်ပိုက်

ပလပ်စတစ်ပိုက်၏ အားသာချက်များမှာ ချေးခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ အဆင်ပြေသော ပုံသွင်းခြင်း၊ ပြုပြင်ရာတွင် လွယ်ကူသည်။

အားနည်းချက်များမှာ ခွန်အားနည်းခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အားနည်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

လက်ရှိအသုံးအများဆုံး ပလပ်စတစ်ပိုက်များမှာ မာကျောသော polyvinyl chloride ပိုက်၊ ပျော့ပျောင်းသော polyvinyl chloride ပိုက်၊ polyethylene ပိုက်၊ polypropylene ပိုက်အပြင် သတ္တုပိုက်မျက်နှာပြင်တွင် polyethylene၊ polytrifluoroethylene စသည်တို့ဖြစ်သည်။

② ရော်ဘာပိုက်

ရော်ဘာပိုက်သည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍန်၊ တပ်ဆင်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ကွဲလွဲမှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အဆင်ပြေသည်။

အသုံးများသော ရော်ဘာပိုက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သဘာဝရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဓာတုရာဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဖိအားနည်းသောအချိန်များတွင် သင့်လျော်သည်။

③ ဖန်ပြွန်-

Glass tube တွင် corrosion resistance ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ သန့်ရှင်းရန်လွယ်ကူသည်၊ ခံနိုင်ရည်နိမ့်သည်၊ ဈေးနှုန်းနိမ့်စသည်ဖြင့်အားသာချက်များရှိပြီးအားနည်းချက်သည်ကြွပ်ဆတ်သည်၊ ဖိအားမဟုတ်ပါ။

စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်လုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးများသည်။

④ ကြွေပြွန်

ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများနှင့် ဖန်တို့သည် ဆင်တူသည်၊ ကောင်းသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ hydrofluoric acid၊ fluorosilicic acid နှင့် strong alkali တို့အပြင်၊ inorganic acids၊ organic acids နှင့် organic solvents အများအပြားပါဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အင်အားနည်းခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာမြောင်းများနှင့် လေဝင်လေထွက်ပိုက်များကို ဖယ်ထုတ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။

⑤ ဘိလပ်မြေပိုက်

ဖိအားလိုအပ်ချက်များအတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်, တံဆိပျကိုကျော်ယူသည်မဟုတ်, ထိုကဲ့သို့သောမြေအောက်မိလ္လာ, ရေနုတ်မြောင်းပိုက်ကဲ့သို့မြင့်မားသောအခါသမယဖြစ်ပါတယ်။ 

2

4 အမျိုးအစားများ 

ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ပိုက်များအပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်၊ ပိုက်လိုင်းအတို၊ တံတောင်ဆစ်၊ တီရှပ်၊ လျှော့ကိရိယာများ၊ အနားကွပ်များ၊ လိုက်ကာများ အစရှိသည့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာ ရှိပါသည်။

ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဟု ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ပိုက်လိုင်းများသည် ပိုက်လိုင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ဤသည်မှာ အများအားဖြင့် အသုံးများသော ဆက်စပ်ပစ္စည်း အများအပြားကို အကျဉ်းချုံး မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။

① တံတောင်ဆစ်

တံတောင်ဆစ်သည် ကွဲပြားသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများ၏ တံတောင်ဆစ်ကွေးဒီဂရီ၊ ဘုံ 90°၊ 45°၊ 180°၊ 360° တံတောင်ဆစ်များနှင့်အညီ ပိုက်လိုင်း၏ ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။180°၊ 360° တံတောင်ဆစ်၊ “U” ပုံသဏ္ဍာန်ကွေး။

တံတောင်ဆစ်၏ တိကျသော ထောင့်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။တံတောင်ဆစ်များကို ဖြောင့်ပိုက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရရှိနိုင်သည်၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများတွင် တံတောင်ဆစ်ကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းစတီးလ်အတုလုပ်ခြင်းများ၊ ဖြစ်လာသည်။

②တီ

ပိုက်လိုင်းနှစ်ခုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် ရှောင်ကွင်းတစ်ခုရှိရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ အဆစ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းအား tee ဟုခေါ်သည်။

ပိုက်သို့ဝင်ရောက်ခြင်း၏ကွဲပြားခြားနားသောထောင့်များအရ၊ အပြုသဘောဆောင်သောချိတ်ဆက်မှု tee၊ ထောင့်ဖြတ်ချိတ်ဆက်မှု tee သို့ဒေါင်လိုက်ဝင်ရောက်ခွင့်ရှိသည်။တီလေးစောင်းသည် 45° တီတီစောင်းကဲ့သို့ 45° စောင်းဟု အမည်သတ်မှတ်ရန် စောင်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ အချင်း tee ကဲ့သို့သော inlet နှင့် outlet အသီးသီး၏ caliber အရွယ်အစားအတိုင်း၊အသုံးများသော tee တပ်ဆင်မှုများအပြင်၊ ဥပမာ၊ လေး၊ ငါး၊ ထောင့်ဖြတ်ချိတ်ဆက်မှု tee ဟုခေါ်သော အင်တာဖေ့စ်အရေအတွက်နှင့်လည်း မကြာခဏဖြစ်သည်။ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းအပြင် ပုံသွင်းထားသော အဖွဲ့လိုက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းများလည်း ရှိသည်။

③ နို့သီးခေါင်း နှင့် ဓါတ်တိုးဆေး

ပိုက်လိုင်းစုဝေးသည့်အခါသေးငယ်တဲ့အပိုင်းပြတ်လပ်မှု, သို့မဟုတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်ကြောင့်ပိုက်လိုင်း၏သေးငယ်တဲ့အပိုင်းကိုသတ်မှတ်ဖယ်ရှားနိုင်သောပိုက်, မကြာခဏ Nipple ကိုအသုံးပြုပါ။

အချိတ်အဆက်များ (ဥပမာအနားကွပ်၊ ဝက်အူစသည်) ဖြင့် နို့သီးခေါင်းကို လွှဲပြောင်းရယူခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ဂက်စ်ဟုလည်း သိကြသည့် ပြွန်တိုတစ်ခုဖြစ်သည်။

reducer ဟုခေါ်သော ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပါးစပ်၏ မညီမျှသော ပိုက်အချင်း နှစ်ခု ဖြစ်လိမ့်မည်။Size head လို့ ခေါ်လေ့ရှိပါတယ်။ထိုကဲ့သို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ပုံသွင်းအလျှော့ပေးသည့်ကိရိယာ ပါရှိပြီး၊ ပိုက်ကို ဖြတ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိပြားဖြင့် လှိမ့်ထားသော ပိုက်ဖြင့်လည်း တွဲထားသည်။ဖိအားမြင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် အလျှော့အတင်းများကို ထုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့် ချောမွေ့သော သံမဏိပြွန်များမှ ထုလုပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားခြင်းဖြစ်သည်။

④ Flanges နှင့် blinds များ

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ပိုက်လိုင်းကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး flange သည် အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပိုက်လိုင်း၏အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော မျက်မမြင် သို့မဟုတ် မျက်မမြင်ပြားကို ပိုက်လိုင်းလက်တွင်း၌ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။Blind plate သည် စနစ်နှင့်ချိတ်ဆက်မှုကို နှောင့်ယှက်ရန် အင်တာဖေ့စ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်း၏အပိုင်းကို ယာယီပိတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖိအားနည်းသောပိုက်လိုင်း၊ မျက်မမြင်နှင့် အစိုင်အခဲအနားကန်းပုံသဏ္ဍာန်တို့သည် အတူတူပင်ဖြစ်သောကြောင့် ဤကန်းကိုအနားကွပ်ကာဗာဟုလည်း ခေါ်သည်၊ တူညီသောအနားကွပ်နှင့် ဤကန်းကို စံသတ်မှတ်ထားပြီး၊ တိကျသောအတိုင်းအတာများကို သက်ဆိုင်ရာလက်စွဲစာအုပ်များတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ဘေးကင်းစေရန်အတွက်၊ မကြာခဏဆိုသလို စတီးပြားအကန့်နှစ်ခုကြားတွင် ထည့်သွင်းထားသော စတီးပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တို့ကို ယာယီခွဲထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ဤမျက်စိကန်းကို ထုံးစံအတိုင်း Insertion blind ဟုခေါ်သည်။ကန်း၏အရွယ်အစားကိုထည့်သွင်းနိုင်သည့်အချင်း၏အနားကွပ်တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်သို့ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။