ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
တိကျသောသံမဏိပိုက်သည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားမြင့်မားသည်။ များသောအားဖြင့် အပူလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဆွဲခြင်း (အအေးလှိမ့်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထုတ်လုပ်သည်။ ထို့ကြောင့် တိကျသောပိုက်များသည် ချောမွေ့သောပိုက်များဖြစ်ပြီး အချို့သောတိကျသောပိုက်များသည် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များဖြစ်သည်။
အားသာချက်များစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိကျသောပိုက်များ-
● အတွင်းနှင့် အပြင် မျက်နှာပြင်တွင် မည်သည့် အပေါ်ယံလွှာမှ မရှိပါ။
● တိကျသောပြွန်များသည် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ။
● တင်းကျပ်သော သည်းခံမှု လျော့နည်းခြင်း;
● မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စွာ
● အအေးခံကွေးခြင်းတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမရှိ၊ ဖောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပြားချပ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိပါ။
လေဖိအားသုံး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည့် တိကျသော ပိုက်ပြွန်များ
အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းအချင်းသည် +/- 0.01 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ကွေးညွှတ်မှုဆန့်ကျင်သောအစွမ်းသတ္တိနှင့် torque အစွမ်းသတ္တိတူညီမှုကို အာမခံချက်ပေးသောကြောင့်၊ တိကျသောပိုက်၏အလေးချိန်သည် ပေါ့ပါးသည်။ ၎င်းကို တိကျသောစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံများထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရိုးရာလက်နက်များ၊ စည်၊ ခရုခွံများ၊ ဝက်ဝံ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးရိုလာများ၊ သကြားစက်များစသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးများသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သော အလွန်တိကျသော သံမဏိပိုက်များနှင့် ပြွန်များကို idler roller ထုတ်လုပ်သူအတွက် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
ကျွန်တော်တို့မှာလည်း ခင်ဗျားရဲ့ကုမ္ပဏီနဲ့ တူညီတဲ့လုပ်ငန်းကို လုပ်ကိုင်နေတဲ့ တခြားဖောက်သည်တွေ အများကြီးရှိတာကြောင့် ခင်ဗျားရဲ့ကုမ္ပဏီဟာ Idler Roller ထုတ်လုပ်သူမှာလည်း ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်တယ်ဆိုတာ သိရတော့ အရမ်းစိတ်လှုပ်ရှားမိပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့မှ ထုတ်လုပ်သော တိကျသော သံမဏိပိုက်များသည် အောက်ပါအတိုင်း အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု ရှိပါသည်။
ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအချင်း:၁၀၁.၆ မီလီမီတာ၊ ၁၀၈ မီလီမီတာ၊ ၁၂၇ မီလီမီတာ၊ ၁၃၃.၁ မီလီမီတာ၊ ၁၅၂.၄ မီလီမီတာ၊ ၁၅၈.၈ မီလီမီတာ၊ ၁၆၅.၁ မီလီမီတာ၊ ၁၇၇.၈ မီလီမီတာ၊ ၂၁၉.၁ မီလီမီတာ စသည်တို့အပြင် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
သည်းခံနိုင်စွမ်း ထိန်းချုပ်မှု:
OD 101.6mm ~ 127mm၊ သတ်မှတ်ထားသော OD သည်းခံနိုင်မှု ±0.1 မီလီမီတာ၊ ဘဲဥပုံ 0.2 မီလီမီတာ။
OD 133.1mm ~ 219.1mm၊ သတ်မှတ်ထားသော OD သည်းခံနိုင်မှု ±0.15mm၊ ဘဲဥပုံ 0.3 mm;
နံရံအထူ:
အောက်ဖော်ပြပါ ပိုက်နံရံအထူအတွက် ±၀.၁ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ၄.၅ မီလီမီတာ ပါဝင်ပါသည်။
၄.၅ မီလီမီတာအထက် ပိုက်နံရံအထူအတွက် ±၀.၁ မီလီမီတာ။
ဖြောင့်တန်းမှု:
၁၀၀၀ တွင် ၁ ခုထက် မပိုစေရ (ပြွန်၏အလယ်ဗဟိုတွင် တိုင်းတာသည်)။
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရက် ၂၀ ကြာမြင့်ပါသည်၊ သင်၏ နွေးထွေးသော အကြောင်းပြန်မှုနှင့် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကို မျှော်လင့်ပါသည်၊ ကျေးဇူးတင်ပါသည်
သတ်မှတ်ချက်များ
| Womic သံမဏိ တိကျသံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်စာရွက် | |||||||||
| ကွန်ဗေယာ ဘီးများနှင့် လိပ်များအတွက် အဝိုင်းပြွန် | ပိုက်လိုင်း OD [မီလီမီတာ] | ပိုက်လိုင်း ID [မီလီမီတာ] | နံရံ Th [မီလီမီတာ] | အလေးချိန် ကီလိုဂရမ်/မီတာ | SANS ၆၅၇-၃ | OD သည်းခံနိုင်စွမ်း | WT သည်းခံနိုင်မှု | အရှည်သည်းခံနိုင်မှု | ကြက်ဥအနှစ် မက်စ်။ |
| ၁၀၁.၆၀ | ၉၄.၆၀ | ၃.၅ | ၈.၄၆ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၁၄.၀၀ | ၁၀၇.၀၀ | ၃.၅ | ၉.၅၃ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၃၃.၁၀ | ၁၂၆.၁၀ | ၃.၅ | ၁၁.၁၈ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၃၃.၁၀ | ၁၂၅.၁၀ | ၄.၀ | ၁၂.၇၃ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၂၇.၀၀ | ၁၁၉.၄ | ၃.၈ | ၁၁.၅၄ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၂၇.၀၀ | ၁၁၈.၀၀ | ၄.၅ | ၁၃.၅၉ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၂၇.၀၀ | ၁၁၇.၀၀ | ၅.၀ | ၁၅.၀၄ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၂၇.၀၀ | ၁၁၅.၀၀ | ၆.၀ | ၁၇.၉၀ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၂၇.၀၀ | ၁၂၀.၀၀ | ၃.၅ | ၁၀.၆၅ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၂.၄၀ | ၁၄၄.၄၀ | ၄.၀ | ၁၄.၆၃ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၂.၄၀ | ၁၄၃.၄၀ | ၄.၅ | ၁၆.၄၁ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၂.၄၀ | ၁၄၂.၄၀ | ၅.၀ | ၁၈.၁၇ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၂.၄၀ | ၁၄၄.၄၀ | ၄.၀ | ၁၄.၆၃ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၂.၄၀ | ၁၄၀.၄၀ | ၆.၀ | ၂၁.၆၅ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၈.၈၀ | ၁၄၉.၈၀ | ၄.၅ | ၁၇.၁၂ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၉.၀၀ | ၁၅၁.၀၀ | ၄.၀ | ၁၅.၂၈ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၉.၀၀ | ၁၅၀.၀၀ | ၄.၅ | ၁၇.၁၄ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၇၇.၈၀ | ၁၆၅.၈၀ | ၆.၀ | ၂၅.၄၁ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၉၃.၇၀ | ၁၈၁.၇၀ | ၆.၀ | ၂၇.၇၆ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၆၅.၀၀ | ၁၅၇.၀၀ | ၄.၀ | ၁၅.၈၇ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၆၅.၀၀ | ၁၅၃.၀၀ | ၆.၀ | ၄.၀၄ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၆၅.၀၀ | ၁၅၆.၀၀ | ၄.၅ | ၁၇.၈၀ | အပိုင်း ၃ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၀၁.၆၀ | ၉၇.၆၀ | ၂.၀ | ၄.၉၁ | -- | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၀၁.၆၀ | ၉၆.၀၀ | ၂.၈ | ၆.၈၂ | -- | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၂၇.၀၀ | ၁၂၃.၀၀ | ၂.၀ | ၆.၁၆ | -- | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၅၂.၄၀ | ၁၄၆.၈၀ | ၂.၈ | ၁၀.၃၂ | -- | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| အဝိုင်းပြွန်ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်း | ပိုက်လိုင်း OD [မီလီမီတာ] | ပိုက်လိုင်း ID [မီလီမီတာ] | နံရံ Th [မီလီမီတာ] | အလေးချိန် ကီလိုဂရမ်/မီတာ | SANS ၆၅၇-၃ | OD သည်းခံနိုင်စွမ်း | WT သည်းခံနိုင်မှု | ကြက်ဥအနှစ် မက်စ်။ | |
| ၃၁.၈၀ | ၂၅.၈၀ | ၃.၀ | ၂.၁၃ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၄၈.၄၀ | ၄၂.၄၀ | ၃.၀ | ၃.၃၆ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၆၃.၅၀ | ၅၇.၅၀ | ၃.၀ | ၄.၄၇ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၇၆.၂၀ | ၆၉.၂၀ | ၃.၅ | ၆.၂၇ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၇၆.၂၀ | ၆၇.၂၀ | ၄.၅ | ၇.၉၅ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၈၈.၉၀ | ၈၄.၉၀ | ၂.၀ | ၄.၂၈ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၈၈.၉၀ | ၈၂.၉၀ | ၃.၀ | ၆.၃၅ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၈၈.၉၀ | ၈၁.၉၀ | ၃.၅ | ၇.၃၇ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၈၈.၉၀ | ၇၈.၉၀ | ၅.၀ | ၁၀.၃၄ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၀၁.၆၀ | ၉၅.၆၀ | ၃.၀ | ၇.၂၉ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ၁၀၁.၆၀ | ၉၂.၆၀ | ၄.၅ | ၁၀.၇၇ | အပိုင်း ၁ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ±၀.၁ မီလီမီတာ | ± ၂၀ မီလီမီတာ | ၀.၂ မီလီမီတာ | |
| ဖြောင့်တန်းမှုသည် ၁၂၀၀ မီလီမီတာ အရှည်တွင် ၁ မီလီမီတာထက် မပိုစေရ (ပြွန်၏အလယ်ဗဟိုတွင် တိုင်းတာသည်)။ | |||||||||
| သန့်ရှင်းပြီး ကြိတ်စက်အကြေးခွံနှင့် သံချေး သို့မဟုတ် ဆီ၊ အဆီစသည့် အခြားပစ္စည်းများ ကင်းစင်သည်။ | |||||||||
စံနှင့် အဆင့်
SANS 657-3၊ ကွန်ဗေယာရိုလာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသောပြွန်များ။
EN 10305-1၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် ကွန်ဒင်ဆာအတွက် တိကျသောပြွန်များ။
DIN 2393၊ ဂဟေဆက်ထားသော တိကျသံမဏိပြွန်များ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သံမဏိပြွန်
BS6323/4၊ လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းအတွက် တိကျသောပိုက်များ၊
NF A 49-310၊ NF A 49-312၊ ဆောက်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်းများအတွက် တိကျသော ပိုက်များ
UNI 7945၊ ချောမွေ့သော တိကျသံမဏိပြွန်များ။ သံမဏိအဆင့်။ Fe 280
STN/ČSN 42 6711၊ တိကျသော ချောမွေ့သော သံမဏိပြွန်များ
STN/ČSN 42 6712၊ တိကျသော ချောမွေ့သော သံမဏိပြွန်များ
PN-H 74240၊ PN-H 74220 ရုရှားစံချိန်စံညွှန်း တိကျသောပိုက်များ
ASTM A450 a A519၊ Ferritic Alloy / Austenic Alloy တိကျသံမဏိပြွန်များ
GOST 8734၊ 9567၊ 12132 ချောမွေ့စွာ အအေးခံ၍ ပြုလုပ်ထားသော တိကျသော သံမဏိပြွန်များ
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း၊ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ တင်းအားစမ်းသပ်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပြားချပ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ DWTစမ်းသပ်ခြင်း၊ NDTစမ်းသပ်ခြင်း၊ ရေစတက်တစ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း…..
ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
သံမဏိပိုက်များအတွက်ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အုပ်စုဖွဲ့ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အညွှန်းတပ်ခြင်း၊ ပါလက်တင်ခြင်း (လိုအပ်ပါက)၊ ကွန်တိန်နာထဲထည့်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြည်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မတူညီသောထုပ်ပိုးနည်းလမ်းများဖြင့် မတူညီသောသံမဏိပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။ ဤပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိပိုက်များကို ပို့ဆောင်ပြီး ၎င်းတို့၏ဦးတည်ရာသို့ အကောင်းဆုံးအခြေအနေဖြင့် ရောက်ရှိစေပြီး ၎င်းတို့ရည်ရွယ်ထားသည့်အသုံးပြုမှုအတွက် အသင့်ဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
အသုံးပြုပုံနှင့် အသုံးချမှု
သံမဏိပိုက်များသည် ခေတ်မီစက်မှုနှင့် မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ၏ ကျောရိုးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လူ့အဖွဲ့အစည်းများနှင့် စီးပွားရေးများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော သံမဏိပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ လောင်စာနှင့် ရေပိုက်လိုင်း၊ ကမ်းလွန်/ကမ်းလွန်၊ ပင်လယ်ဆိပ်ကမ်းဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများနှင့် အဆောက်အဦများ၊ သောင်တူးခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ၊ တိုင်စိုက်ခြင်းနှင့် တံတားဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများ၊ ထို့အပြင် conveyor roller ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသောသံမဏိပိုက်လိုင်းများ၊ စသည်တို့အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။














