အူတိုင်ပစ္စည်း (နောက်ခံသံမဏိ - ရွေးချယ်စရာများစွာ):
●API 5L X52 / X60 / X65– ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ / အက်ဆစ် ထုတ်လွှင့်မှုအတွက် ခိုင်ခံ့မှုမြင့် ပိုက်လိုင်း
●SA-၁၀၆ အတန်း B- အပူချိန်မြင့် ကာဗွန်သံမဏိ
●SA-၂၁၀ ဂရမ်စီ– boiler ပြွန်အဆင့်
●ASTM A333 Gr.6- အပူချိန်နိမ့် ကာဗွန်သံမဏိ
●ASTM A335 P11 / P22– အပူချိန်မြင့်အတွက် Cr-Mo အလွိုင်း (904L ဖြင့် အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ အသုံးပြုရန်)
အကာအရံ (CRA လိုင်နာ):904L (UNS N08904 / 1.4539) – 23-28% Ni၊ 19-23% Cr၊ 4-5% Mo၊ 1-2% Cu ပါဝင်သည့် မြင့်မားသော အလွိုင်း austenitic သံမဏိ။ PREN ≈ 34။ လျှော့ချထားသော အက်ဆစ်များ (ဆာလဖျူရစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဖော်မစ်) ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကလိုရိုက် အပေါက်များခြင်းကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုတွင် 316L ထက်သာလွန်သည်။
အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:OD 60 – 1219 mm (ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် – hot roll + JCOE)။ OD 25 – 168 mm (seamless extrusion)။ အူတိုင်နံရံအထူ 4 – 40 mm။ နံရံအထူ 2.0 – 4.0 mm (အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် 3.0 mm ကို အကြံပြုထားသည်)။ အရှည် 15 မီတာ (seamless) သို့မဟုတ် 24 မီတာ (welded) အထိရှိသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်-Hot roll bonding + JCOE forming (welded) သို့မဟုတ် hot extrusion (seamless)။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ bond shear strength ≥200 MPa (welded) သို့မဟုတ် ≥300 MPa (seamless)။ 100% UT bond စစ်ဆေးခြင်း၊ hydrostatic test၊ tensile test၊ flattening၊ ရွေးချယ်နိုင်သော PMI နှင့် intergranular corrosion test။
စံနှုန်းများ-API 5LD (ကလာပ်စည်းပိုက်အတွက်)၊ ASME အပိုင်း VIII Div.1၊ EN 10216-5 (904L ချောမွေ့စွာပိတ်သောပိုက်အတွက်)၊ ASTM A240 (904L ပြား)။ NACE MR0175: 904L သည် အလွန်ကန့်သတ်ထားသော အခြေအနေများ (H₂S နည်းခြင်း၊ ကလိုရိုက်နည်းခြင်း၊ အပူချိန်နည်းခြင်း) အောက်တွင်သာ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် လက်ခံနိုင်သည် - ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
အသုံးချမှုများ:ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများ၊ ဖော့စဖရပ်စ်အက်ဆစ်ဓာတ်မြေဩဇာစက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒကန်ခြံများ၊ ပင်လယ်ရေအအေးပေးစနစ်များ (ကလိုရိုက်မြင့်မားစွာပါဝင်ခြင်း)၊ မီးခိုးငွေ့ဖယ်ရှားခြင်း (FGD) ပွတ်တိုက်စက်များ၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဓာတုဗေဒလွှဲပြောင်းခြင်း၊ အက်စီတစ်/ဖော်မစ်အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှု၊ ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း (မြင့်မားသောသန့်စင်မှု)။
ဝိုမစ်သံမဏိအက်ဆစ်ကိုင်တွယ်မှု အခက်ခဲဆုံးအသုံးချမှုများအတွက် 904L လိုင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 904L ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ကာဗွန်/အလွိုင်းသံမဏိအကာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အစိုင်အခဲ 904L ပိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ မှ ၆၀% အထိ သက်သာစေပါသည်။ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ၊ ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း၊ EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 ရရှိနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော အလွိုင်းဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
၁။ ဘာကြောင့် 904L ပိုက်ကိုသုံးသင့်တာလဲ။ 316L နဲ့ မလုံလောက်တဲ့အခါ
904L (UNS N08904 / 1.4539) သည် 316L သည် အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်မှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များခြင်းကြောင့် ပျက်ကွက်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အထူးတီထွင်ထားသော မြင့်မားသော အလွိုင်း austenitic stainless steel တစ်ခုဖြစ်သည်။
316L နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဓိက ခွဲခြားချက်များ-
| အိမ်ခြံမြေ | ၃၁၆ လီတာ | ၉၀၄ လီတာ | အားသာချက် |
| နီကယ် (%) | ၁၀-၁၄ | ၂၃-၂၈ | Ni မြင့်မားခြင်းက အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည် |
| မိုလစ်ဒီနမ် (%) | ၂-၃ | ၄-၅ | Mo မြင့်မားခြင်းက အပေါက်များကို ကောင်းမွန်စေသည် |
| ကြေးနီ (%) | — | ၁-၂ | ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်အတွက် Cu အရေးပါသည် |
| PREN | ၂၄-၂၆ | 34 | 904L သည် အပေါက်များ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည် |
| ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | ၁၀% အောက် သို့မဟုတ် ၈၀% အထက် ဆင်းရဲသည် | အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် ၀-၈၀% အလွန်ကောင်းမွန်သည် | 904L သည် H₂SO₄ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည် |
904L သာလွန်သော ပုံမှန်အက်ဆစ်များ-
● ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် (H₂SO₄) – ပါဝင်မှု ၀-၈၀%၊ ၅၀ ၆၀°C အထိ
● ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ် (H₃PO₄) – ပါဝင်မှုအားလုံး
● ဖော်မစ်အက်ဆစ် (HCOOH) နှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ် (CH₃COOH)
● ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် (HCl) ကို ရောစပ်ပါ - ကန့်သတ်ထားသည်
● ရောနှောအက်ဆစ်များ (ဥပမာ၊ H₂SO₄ + ကလိုရိုက်များ)
ဘာလို့ ဝတ်ထားရတာလဲ?အစိုင်အခဲ 904L ပိုက်သည် အလွန်စျေးကြီးသည် (316L ၏ ၂.၃ × ဈေးနှုန်း၊ ကာဗွန်သံမဏိ၏ ၅.၆ × ဈေးနှုန်း)။ ကာဗွန်သံမဏိအပြင်ဘက်ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပါးလွှာသော (၂၄ မီလီမီတာ) 904L အတွင်းအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်သည် တူညီသော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည်။၄၀ ၆၀% လျော့နည်းသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်။ ကာဗွန်သံမဏိအူတိုင်သည် အလွိုင်းကုန်ကျစရိတ်၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အဖြစ်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ-ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ဖော့စဖိတ်ဓာတ်မြေဩဇာစက်ရုံများ၊ သတ္တုအချဉ်ဖောက်စက်များ၊ ဓာတုဗေဒ ရေနံတင်သင်္ဘောများ၊ ပင်လယ်ရေ အပူဖလှယ်စက်များ (ကလိုရိုက်မြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန် အသင့်အတင့်)။
၂။ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ - 904L အကာနှင့် နောက်ခံသံမဏိ ရွေးချယ်စရာများ
၂.၁ ၉၀၄ လီတာ အဖုံးအုပ် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဒြပ်ထုအားဖြင့် ရာခိုင်နှုန်း)
| ဒြပ်စင် | UNS N08904 (904L) |
| ကာဗွန် (C) | ≤၀.၀၂၀ |
| မဂ္ဂနီစ် (Mn) | ≤၂.၀၀ |
| ဆီလီကွန် (Si) | ≤၁.၀၀ |
| ဖော့စဖရပ်စ် (P) | ≤၀.၀၄၀ |
| ဆာလ်ဖာ (S) | ≤၀.၀၃၀ |
| ခရိုမီယမ် (Cr) | ၁၉.၀ – ၂၃.၀ |
| နီကယ် (Ni) | ၂၃.၀ – ၂၈.၀ |
| မိုလစ်ဒီနမ် (မို) | ၄.၀ – ၅.၀ |
| ကြေးနီ (Cu) | ၁.၀ – ၂.၀ |
| သံ (Fe) | ချိန်ခွင်လျှာ |
ကြေးနီထည့်သွင်းမှုသည် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Cu မပါဝင်ပါက 316L သည် နွေးသော H₂SO₄ တွင် လျင်မြန်စွာတိုက်ခိုက်ခံရသည်။
၂.၂ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်)
| အိမ်ခြံမြေ | ၉၀၄L အကာအရံ | ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိကျောထောက်နောက်ခံ |
| ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး၊ MPa) | ၂၂၀ | ၂၄၀ ၄၅၀ (အဆင့်ပေါ်မူတည်သည်) |
| ဆွဲအား (အနည်းဆုံး၊ MPa) | ၄၉၀ | ၄၁၅ ၅၃၅ |
| ရှည်လျားမှု (အနည်းဆုံး၊ %) | 35 | ၁၈ ၂၅ |
| မာကျောမှု (အများဆုံး) | ၂၀၀ ဟက်ဘရစ် | အတန်းအစားအလိုက် |
၂.၃ ၉၀၄L ၏ ချေးခံနိုင်ရည် – အဓိကဒေတာ
| အက်ဆစ် | အာရုံစူးစိုက်မှု | အပူချိန် | ချေးခြင်းနှုန်း (မီလီမီတာ/နှစ်) |
| ဆာလ်ဖျူရစ် (H₂SO₄) | ၁၀-၅၀% | ၅၀°C | <၀.၁ (အလွန်ကောင်းမွန်သည်) |
| ဆာလ်ဖျူရစ် (H₂SO₄) | ၇၀-၈၀% | ၃၀°C | <၀.၁ |
| ဖော့စဖရပ်စ် (H₃PO₄) | ၃၀-၈၅% | ၈၀°C | <၀.၁ |
| ဖော်မစ်အက်ဆစ် | မည်သည့် | ၁၀၀°C | <၀.၁ |
| အက်စီတစ်အက်ဆစ် | မည်သည့် | ၁၀၀°C | <၀.၁ |
| ပင်လယ်ရေ | ၃.၅% Cl- | ၃၀°C | ပေါက်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု ကောင်းမွန်သည် (PREN 34) |
ကန့်သတ်ချက်များ-904L ကို ပူပြင်းသော (>80°C) ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (>90%) သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုရန် မထောက်ခံပါ။ ထိုအရာများအတွက် နီကယ်သတ္တုစပ်များ (Alloy C-276) ကို စဉ်းစားပါ။
၂.၄ ၉၀၄L ပိုက်အတွက် ကျောထောက်နောက်ခံသံမဏိရွေးချယ်စရာများ
| နောက်ခံသံမဏိ | စံ | ခွန်အား | 904L ချပ်အတွက် အဓိကအသုံးချမှု |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | ၃၆၀ ၄၅၀ MPa အထွက်နှုန်း | ရှည်လျားသောအကွာအဝေးရှိ အက်ဆစ်ပိုက်လိုင်းများ |
| SA-၁၀၆ အတန်း B | ASTM A106 | ၂၄၀ MPa အထွက်နှုန်း | ရေနံချက်စက်ရုံနှင့် ဓာတုဗေဒစက်ရုံပိုက်လိုင်းများ |
| SA-၂၁၀ ဂရမ်စီ | ASME SA-210 | ၂၄၅ MPa အထွက်နှုန်း | အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုဘွိုင်လာ / အပူလဲလှယ်ပြွန်များ |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | ၂၄၀ MPa အထွက်နှုန်း | အပူချိန်နိမ့် အက်ဆစ်ပိုက်လိုင်းများ (-၄၅°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | ၂၀၅ ၂၇၅ MPa အထွက်နှုန်း | အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (>၄၅၀°C?) မှတ်ချက်- ၉၀၄L ကို အက်ဆစ်တွင် ၃၅၀°C ခန့်အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ |
အပူချိန်မြင့်မားခြင်းအတွက် မှတ်ချက်-904L ကိုယ်တိုင်က 350-400°C အထက် သတ္တုအပူချိန်တွေမှာ ချေးတက်ခြင်းအတွက် မသင့်တော်ပါဘူး။ နောက်ခံသံမဏိက အပူချိန်မြင့်မားတာကို ခံနိုင်ရည်ရှိပေမယ့် အပေါ်ယံလွှာက ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို ကန့်သတ်ပေးပါလိမ့်မယ်။ အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှု (>400°C) အတွက် Alloy 825 သို့မဟုတ် Alloy 28 အပေါ်ယံလွှာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
၂.၅ အတိုင်းအတာ အတိုင်းအတာ
| ထုတ်လုပ်နည်း | OD အပိုင်းအခြား (မီလီမီတာ) | အူတိုင် အလေးချိန် (မီလီမီတာ) | အဖုံးအကာ WT (မီလီမီတာ) | အများဆုံးအရှည် (မီတာ) |
| ဂဟေဆက်ထားသော (အပူလိပ် + JCOE) | ၂၁၉ – ၁၂၁၉ | ၆ – ၄၀ | ၂.၀ – ၄.၀ | 24 |
| ချောမွေ့စွာ (ထုတ်ခြင်း) | ၂၅ – ၁၆၈ | ၄ – ၁၅ | ၂.၀ – ၃.၅ | 15 |
အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အကြံပြုထားသော ဖုံးအုပ်အထူအနည်းဆုံး ၃.၀ မီလီမီတာ။ အလွန်ပြင်းထန်သော အခြေအနေများအတွက် (ဥပမာ၊ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုအလျင်ရှိသော ပူပြင်းသောဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်)၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၄.၀ မီလီမီတာကို အကြံပြုပါသည်။
၃။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် – Hot Roll Bonding + JCOE (ဂဟေဆက်ခြင်း၊ OD ≥219 mm)
အချင်းကြီးသော အက်ဆစ်ပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ ဤသည်မှာ အဓိကလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်-
| ခြေလှမ်း | ဖော်ပြချက် |
| ပန်းကန်ပြားပြင်ဆင်ခြင်း | 904L ပြား (CRA) နှင့် ကာဗွန်သံမဏိပြား (အကာ) ကို သန့်စင်ပြီး (အတွင်းဘက်တွင် 904L) စီကာ အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် လေလုံအောင် ပိတ်ထားပါသည်။ |
| ပူပြင်းသောလိပ်ကပ်ခြင်း | အလွှာများကို ၁၁၀၀-၁၁၈၀°C အထိအပူပေးပြီး မြင့်မားသောလျှော့ချမှုအချိုး (≥၅:၁) ဖြင့်လှိမ့်သည်။ အလွှာများသည် သတ္တုဗေဒအရ ကပ်သည်။ |
| ပြား NDT | clad plate bond interface ကို 100% ultrasonic ဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း။ |
| JCOE ဖွဲ့စည်းခြင်း | ඔප දැමීමပြားကို အနားသတ်ကြိတ်ပြီးနောက် JCO ဖိစက်များကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ပွင့်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ 904L သည် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင် ဖြစ်လာသည်။ |
| အလျားလိုက်ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်ခြင်း | နှစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းခြင်း- 904L ဖြည့်ပစ္စည်း (သို့မဟုတ် Alloy 625) ဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖြတ်သန်းခြင်း၊ ကာဗွန်သံမဏိဖြည့်ပစ္စည်းဖြင့် အပြင်ဘက်ဖြတ်သန်းခြင်း။ |
| ဂဟေဆက် အကာ (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | အတွင်းပိုင်းဂဟေဆက်ကြောင်းကို ချေးခြင်းအပြည့်အဝဖုံးအုပ်ရန်အတွက် 904L သို့မဟုတ် Alloy 625 ဖြင့် အပေါ်မှဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ |
| အပူပေးကုသမှု | ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း (လိုအပ်ပါက)။ 904L သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူပေးကုသမှု မလိုအပ်ပါ။ |
| NDT နှင့် စမ်းသပ်ခြင်း | ပုဒ်မ ၄ အရ။ |
| အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ခဲစေခြင်း | 904L အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်အတွက်၊ passive layer ကိုသေချာစေရန်။ |
| နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း | ဘီဗဲလ်၊ ဦးထုပ်များ၊ ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
ချောမွေ့စွာ မလှုပ်ရှားနိုင်သော (အချင်းသေးငယ်သော၊ OD ≤168 မီလီမီတာ):ဗဟိုခွာအားသုံး ပုံသွင်းခြင်း + အပူပြင်းပြင်းထုတ်ခြင်း (ယခင် clad pipe ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင်)။ ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသောကြောင့် longitudinal weld ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး U bend အပူဖလှယ်စက်များနှင့် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုလိုင်းများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
၄။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း - 904L ပိုက်
904L သည် မြင့်မားသောသတ္တုစပ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ඔප දැමීමနှင့် ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှုအတည်ပြုခြင်းကို အထူးအာရုံစိုက်ပါသည်။
| စမ်းသပ်ခြင်း | စံ / နည်းလမ်း | အတိုင်းအတာ | လက်ခံမှု |
| 904L အုပ်ထားသော PMI (XRF) | အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း | ပြွန်တစ်ခုစီ (သို့မဟုတ် ပန်းကန်တစ်ခုစီ) | သတ်မှတ်ချက်အတွင်း Cu၊ Mo၊ Ni၊ Cr ကို အတည်ပြုပါ |
| ဘွန်း ယူတီ | ရှပ်လှိုင်း | မျက်နှာပြင် ၁၀၀% ဖုံးအုပ်ထားသည် | ပြတ်တောက်ခြင်းမရှိ >50 မီလီမီတာ၊ စုစုပေါင်း <2% |
| ရှည်လျားသော UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | ပြွန်ရဲ့ ၁၀၀% | ငြင်းပယ်နိုင်သော ပဲ့တင်သံများ မရှိပါ |
| ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု | ၁.၅ × ဒီဇိုင်းဖိအား | ပြွန်တစ်ခုချင်းစီ | ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ |
| ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း (နောက်ခံသံမဏိ) | API 5L / A106 / စသည်တို့အလိုက်။ | အပူတစ်ခုလျှင် | အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည် |
| ဆွဲငင်အား (နှောင်ကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း) | တွန်းထုတ်ပါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုကို ဝိုင်းပါ | အသုတ်တစ်ခုလျှင် | ≥၂၀၀ MPa (ဂဟေဆက်ထားသည်) |
| မာကျောမှု (၉၀၄L ဖုံးအုပ်မှု) | HV10 | အသုတ်လိုက် | ≤၂၀၀ HV |
| အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း | ASTM A262 လက်တွေ့ E (904L တွင်) | အသုတ်တစ်ခုလျှင် (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | အမှုန်အမွှားများကြား တိုက်ခိုက်မှု မရှိပါ |
| ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု | ASME SA 450 | အသုတ်တစ်ခုလျှင် | အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိပါ |
လက်မှတ်များ-EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 (စံ)။ ပြင်ပသက်သေ (SGS၊ BV၊ DNV၊ TÜV) ပါသည့် အမျိုးအစား 3.2 ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။
တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ အပိုစစ်ဆေးမှုများ (အခကြေးငွေ ပေးဆောင်ရမည်)-
● ပစ်တင်းအလားအလာ (ASTM G5)
● 904L အတွက် ကြေးနီဆာလဖိတ် – ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်စမ်းသပ်မှု (H₂SO₄ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် သီးသန့်)
၅။ အသုံးချမှုများ - 904L Clad Pipe သည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်
၅.၁ ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများ
စိန်ခေါ်မှု:ပူပြင်းသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (၆၀-၈၀%၊ ၅၀-၈၀°C) သည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် 316L ကိုပင် အလွန်အမင်း ချေးတက်စေသည်။ 904L သည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကတည်းက ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် အယ်ကာလီလေးရှင်း၊ အခြောက်ခံမျှော်စင်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် စံပြုပစ္စည်းဖြစ်ခဲ့သည်။
ဖြေရှင်းချက်:ကာဗွန်သံမဏိနောက်ခံပါရှိသော 904L ပိုက် (SA-106 Gr.B သို့မဟုတ် API 5L X52)။ 904L အတွင်းအလွှာသည် အက်ဆစ်ကို ကိုင်တွယ်ပေးသည်။ ကာဗွန်သံမဏိသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ဥပမာ:၂၄ လက်မ OD × ၁၂.၇ မီလီမီတာ အူတိုင်အလေးချိန် × ၃.၀ မီလီမီတာ ၉၀၄L အကာ၊ အရှည် ၁၂ မီတာ။ အရှေ့အလယ်ပိုင်းရှိ ဆာလ်ဖာပြန်လည်ရယူရေးယူနစ်တွင် အသုံးပြုသည်။
၅.၂ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ် ဓာတ်မြေဩဇာ စက်ရုံများ
စိန်ခေါ်မှု:ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ် (၃၀-၅၀%၊ ၅၀-၉၀°C) တွင် ကလိုရိုက်၊ ဖလိုရိုက်နှင့် အစိုင်အခဲများ ပါဝင်သည်။ ၃၁၆L တွင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများသည် သံချေးတက်စေသည်။ ၉၀၄L သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်:SA-106 Gr.B ကျောဘက်ဖြင့် 904L ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်။ 904L ရှိ ကြေးနီသည် ဖော့စဖရပ်အက်ဆစ်တွင် အထူးအကျိုးရှိသည်။
၅.၃ ပင်လယ်ရေကို အအေးခံခြင်း/ ဆားငန်ရေကို သန့်စင်ခြင်း (ကလိုရိုက် မြင့်မားခြင်း)
စိန်ခေါ်မှု:316L သည် 30-40°C အထက် အပူချိန်တွင် ရေဝပ်နေသော ပင်လယ်ရေတွင် အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းကို ခံရနိုင်သည်။ 904L တွင် PREN (34) ပိုမိုမြင့်မားပြီး အပေါက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖြေရှင်းချက်:မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ပင်လယ်ရေထိုးသွင်းလိုင်းများအတွက် API 5L X65 ကျောထောက်နောက်ခံပါသည့် 904L ဖုံးအုပ်ပိုက်။ မီးသတ်ရေနှင့် အအေးပေးစနစ်များအတွက် ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
၅.၄ ဓာတုဗေဒ တိုင်ကီ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း
စိန်ခေါ်မှု:အက်စီတစ်အက်ဆစ်၊ ဖော်မစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ရောနှောအော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များအတွက် သိုလှောင်ကန်များသည် အလွန်စျေးကြီးသော အစိုင်အခဲသတ္တုစပ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာအနားကွပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ လိုအပ်သည်။ ရော်ဘာအနားကွပ်သည် ပျက်စီးနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်:904L ဖုံးအုပ်ထားသောပိုက်သည် အမြဲတမ်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းအတားအဆီးကို ပေးစွမ်းသည်။ တိုင်ကီခြံပိုက်များအတွက်၊ ဂဟေဆက်ထားသော ဖုံးအုပ်ထားသောပိုက်သည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
၅.၅ မီးခိုးငွေ့ ဆာလ်ဖာဓာတ် ချေဖျက်ခြင်း (FGD) ပွတ်တိုက်စက်များ
စိန်ခေါ်မှု:FGD စနစ်များသည် pH နိမ့်ပြီး ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုနည်းသော ဂျစ်ပဆမ်အရည်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ FGD စုပ်ယူသည့် မျှော်စင်များနှင့် ထွက်ပေါက်ပြွန်များစွာသည် 904L သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုသည်။
ဖြေရှင်းချက်:အရည်ပြန်လည်လည်ပတ်မှုလိုင်းများအတွက် 904L ဖုံးအုပ်ထားသောပိုက်။ နောက်ခံသည် A106 Gr.B သို့မဟုတ် A333 Gr.6 (အေးပါက) ဖြစ်နိုင်သည်။
၆။ 904L ပိုက်အတွက် Womic သံမဏိကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
| ခွန်အား | အသေးစိတ်အချက်အလက်များ |
| မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များနှင့်ပတ်သက်သောအတွေ့အကြုံ | ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် အရှေ့တောင်အာရှရှိ အက်ဆစ်စက်ရုံစီမံကိန်းများစွာအတွက် 904L ဖုံးအုပ်ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ |
| စစ်မှန်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုး | လိုင်နာပြိုကျနိုင်ခြေမရှိပါ - 904L ကို နောက်ခံသံမဏိနှင့် အပြီးတိုင် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ |
| ကျယ်ပြန့်သော အတိုင်းအတာ | အချင်းငယ်သော ချောမွေ့စွာ (ပုံသွင်းခြင်း) မှ အချင်းကြီးသော ဂဟေဆက်ခြင်း (၁၂၁၉ မီလီမီတာ) အထိ။ |
| အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှု | 904L ပြားအပူနံပါတ်တစ်ခုစီကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး နောက်ဆုံးပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ PMI ကို နေရာများစွာတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ |
| ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း | ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး SGS၊ BV၊ DNV၊ TÜV တို့၏ မျက်မြင်သက်သေများ ရှိပါသည်။ EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 ရရှိနိုင်ပါသည်။ |
| ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း | ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တူ 904L ပိုက်ထက် 40% စျေးသက်သာသည်။ |
၇။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်
●အခြေအနေ:ချဉ်ပြီး တက်ကြွစေထားသော အတွင်းပိုင်း 904L မျက်နှာပြင်၊ အပြင်ဘက် ကာဗွန်သံမဏိကို ဆီလိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် primed လုပ်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။
● အဆုံးကာကွယ်မှု:ပလတ်စတစ်အဖုံးများ (အချင်းကြီးများအတွက် သံမဏိအဖုံးများ)။
●အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်း-အချင်းသေးငယ်သော (<20″) အတွက် - spacer ပါသော အထုပ်များ။ အချင်းကြီးမားသောအတွက် - သီးခြားပုခက်များ။
●ပို့ဆောင်ချိန် (ပထမဆုံး မှာယူမှု):၁၄-၁၈ ပတ် (၉၀၄L ပြားများ ရှာဖွေခြင်းနှင့် လိပ်ခြင်း)။ ထပ်ခါတလဲလဲ မှာယူမှုများ- ၁၀-၁၂ ပတ်။
●အနည်းဆုံးမှာယူရမည့်ရက်:MOQ ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။ အစမ်းသုံးမှာယူမှုများကို လက်ခံပါသည် (ဥပမာ၊ မီတာ ၁၀၀-၂၀၀)။ အရေအတွက်အနည်းငယ်အတွက် ဈေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
၈။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ) – 904L ပိုက်
Q1: ပိုက်အတွက် 316L အစား 904L ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။
A: ဝန်ဆောင်မှုပါဝင်သည့်အခါ 904L ကိုရွေးချယ်ပါ။ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်၊ ဖော်မစ်/အက်စီတစ်အက်ဆစ်သို့မဟုတ် 316L သည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပေါက်များခြင်း သို့မဟုတ် ယေဘုယျချေးခြင်းပြသသည့်အခါ။ 904L သည် နွေးသောပင်လယ်ရေ (ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း) အတွက်လည်း ပိုကောင်းပါသည်။ အရည်သည် အနည်းငယ်သာ အက်ဆစ်ဓာတ်ရှိပြီး ကလိုရိုက်မပါဝင်ပါက 316L သည် လုံလောက်ပါသည်။
Q2: 904L အတွက် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ချေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုတွင်၊ 904L သည်ပုံမှန်အားဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်၃၅၀-၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။ ယင်းထက်ပို၍ ပစ္စည်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်လွယ်စေသည် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှု (>400°C) အတွက်၊ Alloy 825 သို့မဟုတ် 625 ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
မေးခွန်း ၃: 904L ကို ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့ (H₂S) ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A: NACE MR0175 / ISO 15156 သည် အလွန်ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေများတွင်သာ 904L ကို ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် ခွင့်ပြုသည်- H₂S တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားနည်းခြင်း၊ ကလိုရိုက်နည်းခြင်း၊ pH >3.5၊ အပူချိန် <60°C။ ပုံမှန်ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့အတွက် Incoloy 825 ကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။
Q4: 904L ပိုက်ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မည်သည့် ဖြည့်စွက်သတ္တုကို အသုံးပြုသင့်သနည်း။
A: အတွင်းဘက်ဖြတ်သန်းမှု (904L မှ 904L) အတွက်၊ အသုံးပြုပါအလွိုင်း ၆၂၅ (ERNiCrMo-3)သို့မဟုတ်904L ဖြည့်ပစ္စည်း (ER385)။ အလွိုင်း 625 သည် ပိုမိုအသုံးများပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောဘေးကင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ 316L ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို မသုံးပါနှင့်။
မေးခွန်း ၅: ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် 904L ဖုံးအုပ်ပိုက်ကို အချင်းငယ်များ (ဥပမာ၊ ၂ လက်မ) ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ချောမွေ့စွာ ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့်။ အနည်းဆုံး OD သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၂၅ မီလီမီတာ (၁ လက်မ) ဖြစ်သည်။ အကာအရံအထူ ၂.၀ မှ ၂.၅ မီလီမီတာ။
မေးခွန်း ၆: 904L သည် Alloy 28 (UNS N08028) နှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်နိုင်သနည်း။
A: နှစ်ခုစလုံးသည် PREN (34 vs 38) အလားတူရှိသော မြင့်မားသောအလွိုင်း austenitics များဖြစ်သည်။ Alloy 28 တွင် Cr နှင့် Ni ပိုမိုမြင့်မားပြီး ကလိုရိုက်မြင့်မားခြင်း + အပူချိန်မြင့်မားသော pitting များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်အတွက် နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ Alloy 28 သည် အနည်းငယ်ပိုစျေးကြီးသည်။ 904L သည် မြောက်အမေရိကအက်ဆစ်စက်ရုံများတွင် ပိုမိုအသုံးများသည်။ ဥရောပသတ်မှတ်ချက်များတွင် Alloy 28 ရှိသည်။
မေးခွန်း ၇: အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် A333 Gr.6 ကျောထောက်နောက်ခံဖြင့် 904L ပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ 904L သည် အပူချိန်နိမ့်တွင် ပျော့ပျောင်းနေနိုင်သည်။ A333 Gr.6 ကျောဘက်ကို -45°C တွင် ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အာတိတ်အက်ဆစ်ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည် (ရှားပါးသော်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်)။
မေး- အကာအရံသည် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ရောစပ်ခြင်းမှ ကင်းဝေးကြောင်း အာမခံချက်ပေးပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ vacuum hot roll bonding လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပျံ့နှံ့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပါဝင်မှုကို အတည်ပြုရန် cladding မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် PMI ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ dilution zone သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မိုက်ခရွန်အနည်းငယ်သာထူပြီး အရည်နှင့် မထိတွေ့ပါ။
မေး- 904L cladding ရဲ့ ပုံမှန် yield strength က ဘယ်လောက်လဲ။
A: အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် 904L သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 220 MPa (32 ksi) yield strength ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိအကာထက် နိမ့်သော်လည်း cladding အထူမှာ နည်းပါးသည်။ ကာဗွန်သံမဏိအူတိုင်သည် hoop stress ကို သယ်ဆောင်သည်။ ဖိအားဒီဇိုင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် backing steel wall အထူကိုသာ အသုံးပြုသည်။ cladding ကို corrosion allowance အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။
မေးခွန်း ၁၀: ၉၀၄L ထောပတ်သုတ်လိမ်းထားတဲ့ အနားစောင်းတွေကို ပေးပါသလား။
A: ရပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ဟာ bevels (၃၀-၃၅°၊ ၁.၆ မီလီမီတာ မြေမျက်နှာပြင်) ကို ပြင်ဆင်ပြီး bevel မျက်နှာပြင်မှာ Alloy 625 သို့မဟုတ် 904L filler ရဲ့ weld overlay (buttering) ကို လိမ်းနိုင်ပါတယ်။ ဒါက field girth welding လုပ်နေစဉ်အတွင်း 904L cladding ရဲ့ dilution ကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။
မေးခွန်း ၁၁: 904L ဖုံးအုပ်ထားသော အပူလဲလှယ်ကိရိယာ U-bend ပြွန်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ချောမွေ့စွာ ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက် (OD ≤168 mm) အတွက်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွေးညွှတ်သည့်နေရာကို အအေးဖြင့် ကွေးညွှတ်ပြီး ဖိစီးမှုကို သက်သာစေကာ 100% NDT (PT သို့မဟုတ် ET) ဖြင့် ကွေးညွှတ်ပါသည်။ အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် U-ကွေးညွှတ်မှုများကို ဓာတုစက်ရုံများတွင် အဖြစ်များပါသည်။
မေးခွန်း ၁၂: အစမ်းသုံးပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ဘယ်လိုမှာယူရမလဲ။
A: OD၊ core WT၊ cladding အထူ၊ အရှည် (မီတာ) နှင့် backing steel grade တို့ကို ပေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် trial batch (ဥပမာ- မီတာ ၅၀ မှ ၁၀၀) ကို ကိုးကားပါမည်။ အရေအတွက်အနည်းငယ်အတွက် ပရီမီယံစျေးနှုန်းကို မျှော်လင့်ပါ။
၉။ 904L ပိုက်အတွက် မှာယူမှုစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
သတ်မှတ်ချက်မှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါတို့ကို ပေးပါ-
●နောက်ခံသံမဏိအဆင့်(API 5L X52/60/65၊ SA-106 Gr.B၊ SA-210 Gr.C၊ A333 Gr.6 သို့မဟုတ် A335 P11/P22)
● အပြင်ဘက်အချင်း (OD)နှင့်အူတိုင်နံရံအထူ
● 904L ဖုံးအုပ်အထူ(အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် 3.0 မီလီမီတာကို အကြံပြုပါသည်)
● အပိုင်းတစ်ခုလျှင် အရှည်နှင့်စုစုပေါင်းအရှည် (မီတာ)
● ထုတ်လုပ်နည်း(OD ≥219 မီလီမီတာအတွက် ဂဟေဆက်ထားပြီး၊ OD ≤168 မီလီမီတာအတွက် ချောမွေ့စွာ ဖြတ်တောက်ထားသည်)
● သက်ဆိုင်သော စံနှုန်း(API 5LD၊ ASME၊ EN သို့မဟုတ် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်)
● စစ်ဆေးရေးအဆင့်(အမျိုးအစား ၃.၁ စံနှုန်း; ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းနှင့်အတူ အမျိုးအစား ၃.၂)
● အဆုံးအပြီးသတ်ခြင်း(ရိုးရိုး၊ အမဲသား၊ အစောင်း + 904L ထောပတ်)
● ပို့ဆောင်ချိန်(FOB တရုတ်ဆိပ်ကမ်း၊ CIF ဦးတည်ရာဆိပ်ကမ်း)
Womic Steel က နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်၊ ကုန်သွယ်ရေးဆိုင်ရာ ဈေးနှုန်းနှင့် အရည်အသွေးအစီအစဉ်ဖြင့် တုံ့ပြန်ပါမည်။
၁၀။ Womic Steel ကို ဆက်သွယ်ပါ – မြင့်မားသော အလွိုင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်ကျွမ်းကျင်သူ
သင်ရှာဖွေနေတယ်ဆိုရင်316L ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်မည်သည့်စံသတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန် သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သံမဏိနောက်ခံဖြင့်မဆို၊ အခမဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုနှင့် တာဝန်မရှိသော ကိုးကားချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
Womic Steel – CO₂ ဝန်ဆောင်မှု၊ boiler၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ အပူချိန်နိမ့်နှင့် အပူချိန်မြင့်အသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော 316L ပိုက်ဖြေရှင်းချက်များ။
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဖုံးအုပ် Pi...
-
X65+316L Bimetal သတ္တုဗေဒပိုက် | ကုန်ကျစရိတ်...
-
Womic သံမဏိ Bimetal သတ္တုဗေဒပိုက် | C...
-
T91+အလွိုင်း ၂၈ သတ္တုစပ်ပိုက် | ...
-
ချောမွေ့သော သတ္တုဗေဒ အဝတ်ပိုက် | ပူပြင်းစွာ ထုတ်ယူထားသော...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (အလွိုင်း 28) ချောမွေ့သောသတ္တုစပ်...
-
SA-210 Gr.C / 304L ချောမွေ့သော သတ္တုဗေဒ ဝတ် ...
-
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Bimetal သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ထားသော S...
-
Bimetal ဖုံးအုပ်ပိုက်ထုတ်လုပ်သူ | သတ္တုဗေဒ...