English
API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုအတွက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပိုက်လိုင်း Featured Image
  • API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုအတွက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပိုက်လိုင်း
  • API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုအတွက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပိုက်လိုင်း

API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုအတွက် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပိုက်လိုင်း

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

Womic Steel မှ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ X52 လိုင်းပိုက်ကို ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများ၊ မြင့်မားသောဖိအားအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အပြင်ဘက်အချင်း 60.3mm မှ 610mm (2 မှ 24 လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ 4.0mm မှ 19.1mm (Schedule 10 မှ Schedule 80) အထိ၊ အရှည် 18m အထိ။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT/ET စစ်ဆေးခြင်း၊ အနားစောင်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများ၊ 3PE/FBE အပေါ်ယံလွှာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းနှင့် မြန်ဆန်သောပို့ဆောင်မှု။

ERW သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား:အပြင်ဘက်အချင်း: 60.3mm-610mm (2″-24″)၊ နံရံအထူ: 4.0mm-19.1mm (Sch10-Sch80)၊ အရှည်: 6m၊ 12m သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို

ERW သံမဏိပိုက်၏ စံနှုန်းနှင့် အဆင့်-API 5L PSL1/PSL2 အဆင့် X52 (L360); GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ERW သံမဏိပိုက်အသုံးပြုမှု:ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်း၊ ဖိအားမြင့် အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန် ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်း၊ ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှု၊ ရေနှင့် မိလ္လာရေဆိုး သန့်စင်မှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း

ဝိုမစ်သံမဏိAPI 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်များ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ သံမဏိပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT/ET စစ်ဆေးခြင်း၊ အနားစောင်းအစွန်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများ၊ 3PE/FBE အပေါ်ယံလွှာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အမြန်ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှု။


ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။ Womic သံမဏိ- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကုမ္ပဏီအစွမ်းသတ္တိ API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်

Womic Steel Group သည် ကာဗွန်၊ အလွိုင်းနှင့် သံမဏိပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်သံမဏိပိုက်များအတွက် တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၁၅၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

ERW X52 ပိုက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:အပြင်ဘက်အချင်း ၆၀.၃ မီလီမီတာမှ ၆၁၀ မီလီမီတာ (၂ လက်မမှ ၂၄ လက်မ) အထိရှိပြီး နံရံအထူ ၄.၀ မီလီမီတာမှ ၁၉.၁ မီလီမီတာအထိ (ဇယား ၁၀ မှ ဇယား ၈၀)။ ၆ မီတာ တစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည်၊ ၁၂ မီတာ နှစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို စိတ်ကြိုက်အရှည်များ။

အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအားလုံးတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။

API 5L မိုနိုဂရမ်လိုင်စင်:API 5L လိုင်းပိုက် ထုတ်လုပ်ရန် ခွင့်ပြုချက်ရရှိထားပြီး၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများအတွက် အမြင့်ဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအပေါ် ကတိကဝတ်ကို ပြသနေပါသည်။

CE အမှတ်အသား (PED 2014/68/EU):EEA အတွင်း ချောမွေ့စွာ အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေးအတွက် ဥရောပဖိအားပစ္စည်းညွှန်ကြားချက်နှင့် ကိုက်ညီမှု။ EN နှင့် ညီမျှသောပစ္စည်းများအတွက် DoP ပေးထားသည်။

EN 10204 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အဝ လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ပရောဂျက်များအတွက် TÜV၊ LR၊ BV သို့မဟုတ် SGS မှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ် 3.2။

ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI) အတည်ပြုချက်များ-အမျိုးအစားခွဲခြားရေးအသင်းမှ စည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ထားသော ကမ်းလွန်စီမံကိန်းများအတွက် SGS၊ BV၊ ABS၊ LR၊ DNV၊ GL နှင့် TÜV မှ အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ။

နောက်ထပ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ-ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအသုံးချမှုများအတွက် ISO 14001၊ ISO 45001၊ NORSOK M-650၊ NACE MR0175 / ISO 15156။

ဖောက်သည်သီးသန့် အတည်ပြုချက်များ-အဓိက EPC ကန်ထရိုက်တာများ၊ NOC များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်ကုမ္ပဏီများအတွက် ပုံမှန်စက်ရုံစာရင်းစစ်ခြင်း။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု-Womic Steel သည် Fortune 500 စွမ်းအင်ကုမ္ပဏီများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ EPC ကန်ထရိုက်တာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး အရှေ့တောင်အာရှ၊ ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်း၊ အာဖရိကနှင့် အမေရိကတိုက်များရှိ နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။

၂။ API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်- ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

API 5L X52 (ISO 3183 အရ L360 အဖြစ်လည်း သတ်မှတ်ထားသည်) သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော လိုင်းပိုက်သံမဏိအဆင့်ဖြစ်သည်။ "X" သည် "X42, X52, X65" ကို ညွှန်ပြသည် စတုရန်းလက်မလျှင် kilopounds (KSI) ဖြင့် အနည်းဆုံး yield strength ကို ညွှန်ပြသည်။ ထို့ကြောင့် X52 တွင် အနည်းဆုံး yield strength 52,000 psi (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 360 MPa) ရှိသည်။ ISO စံနှုန်းအောက်ရှိ "L360" သတ်မှတ်ချက်သည် yield strength 360 MPa ရှိသော တူညီသောပစ္စည်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။

GR.B (35,000 psi အထွက်နှုန်း) နှင့် X42 (42,000 psi အထွက်နှုန်း) ကဲ့သို့သော အဆင့်နိမ့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက X52 သည် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုသည် X52 ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အလယ်အလတ်ဖိအားရှိသော ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများအတွက် အကျယ်ပြန့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်ဖြစ်စေသည်။ X52 သည် နံရံအထူနှင့် အချင်းဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ 1,500 psi အထိ ဖိအားများတွင် လည်ပတ်နေသော ပိုက်လိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):

ဒြပ်စင် C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Nb V Ti Al
PSL1 အများဆုံး % ၀.၂၈ — ၁.၄၀ ၀.၀၃၀ ၀.၀၃၀ — — — — ၀.၀၅ ၀.၁၀ ၀.၀၄ —
PSL2 အများဆုံး % ၀.၂၄ ၀.၄၅ ၁.၄၀ ၀.၀၂၅ ၀.၀၁၅ ၀.၃၀ ၀.၁၅ ၀.၃၀ ၀.၅၀ ၀.၁၀ ၀.၁၀ ၀.၀၄ ၀.၀၆၀

*မှတ်ချက်- PSL2 လိုအပ်ချက်များသည် ကာဗွန်၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ဆာလ်ဖာကန့်သတ်ချက်များ နည်းပါးလာခြင်းဖြင့် သိသိသာသာ ပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။ မိုက်ခရို-သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ (နီယိုဘီယမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်) ထည့်သွင်းခြင်းသည် အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြုပြင်ပေးပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှု နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ PSL2 သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ကာဗွန်ညီမျှမှု (CE) တန်ဖိုးများကိုလည်း လိုအပ်ပါသည်- ချောမွေ့စွာအတွက် CE(IIW) ≤ 0.43% နှင့် နံရံအထူ ≤ 19 မီလီမီတာရှိသော ဂဟေဆက်ပိုက်များအတွက် ≤ 0.43%။*

API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်):

အိမ်ခြံမြေ PSL1 လိုအပ်ချက် PSL2 လိုအပ်ချက်
အထွက်နှုန်းအစွမ်း (ReH / Rt0.5) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)
ဆွဲငင်အား (Rm) ≥ ၆၆,၀၀၀ psi (≥ ၄၆၀ MPa) ≥ ၆၆,၀၀၀ psi (≥ ၄၆၀ MPa)
အချိုး (အထွက်နှုန်း/ဆွဲငင်အား) တိကျသောကန့်သတ်ချက်မရှိပါ ≤ ၀.၉၃
ရှည်လျားခြင်း (မိနစ်) ဖော်မြူလာအလိုက် တွက်ချက်ထားသည် ဖော်မြူလာအလိုက် တွက်ချက်ထားသည်
မာကျောမှု (HRC / HV) လိုအပ်ချက်မရှိပါ ၂၇ HRC ≤ / ၂၅၀ HV10 ≤

*မှတ်ချက်- PSL2 သည် အမြင့်ဆုံး yield-to-tensile ratio 0.93၊ sour service application များအတွက် အမြင့်ဆုံး hardness limit များနှင့် မြှင့်တင်ထားသော Charpy V-Notch impact toughness တန်ဖိုးများ အပါအဝင် အပိုဆောင်းလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်။ PSL2 အတွက်၊ ပိုက်ကိုယ်ထည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် HAZ အတွက် 0°C တွင် အနည်းဆုံး impact energy မှာ 40J (ပျမ်းမျှ) နှင့် 30J (တစ်ခုချင်းစီ) ဖြစ်သည်။*

API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက် အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (Charpy V-Notch) - PSL2:

စမ်းသပ်တည်နေရာ အပူချိန် ပျမ်းမျှစွမ်းအင် (အနည်းဆုံး) တစ်ဦးချင်းစွမ်းအင် (အနည်းဆုံး)
ပိုက်ကိုယ်ထည် (အလျားလိုက်) ၀°C ၄၀ ဂျိုးလ် ၃၀ ဂျိုးလ်
ဂဟေဆက်သတ္တု (ထောင့်ဖြတ်) ၀°C ၄၀ ဂျိုးလ် ၃၀ ဂျိုးလ်
အပူဒဏ်ခံရဇုန် (HAZ) ၀°C ၄၀ ဂျိုးလ် ၃၀ ဂျိုးလ်
ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုရွေးချယ်မှု -၁၀°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်နိမ့်သော သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း

*မှတ်ချက်- API 5L ၏ Annex H အရ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအသုံးချမှုများအတွက် (HIC/SSC ခံနိုင်ရည်)၊ အပူချိန်နိမ့် (-10°C၊ -20°C၊ သို့မဟုတ် -46°C) တွင် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် နောက်ထပ်မာကျောမှုကန့်သတ်ချက်များ (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) လိုအပ်ပါသည်။*

API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက် ကာဗွန်ညီမျှမှု ကန့်သတ်ချက်များ (PSL2):

နံရံအထူ CE (IIW) အမြင့်ဆုံး CET အများဆုံး
t ≤ ၁၉ မီလီမီတာ (၀.၇၄၈ လက်မ) ၀.၄၃% ၀.၂၅%
၁၉ မီလီမီတာ < t ≤ ၄၀ မီလီမီတာ (၁.၅၇၅ လက်မ) ၀.၄၃% ၀.၂၅%
တီ > ၄၀ မီလီမီတာ သဘောတူညီချက်အရ သဘောတူညီချက်အရ

မှတ်ချက်- ကာဗွန်နည်းသော ညီမျှမှုသည် နံရံအထူအများစုအတွက် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းမရှိဘဲ လယ်ကွင်းအခြေအနေများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေပြီး တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၃။ API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက် အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

Womic Steel သည် API 5L 46th Edition နှင့် ISO 3183 စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီသော API 5L X52 ERW ပိုက်များကို ကျယ်ပြန့်သော ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်
စံ API 5L ၄၆ ကြိမ်မြောက်ထုတ်ဝေမှု / ISO 3183
ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက် အဆင့် PSL1 (စံ) / PSL2 (မြှင့်တင်ထားသော)
အဆင့် X52 (L360)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်း (ERW) / မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေဆက်ခြင်း (HFW)
အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား ၆၀.၃ မီလီမီတာ – ၆၁၀ မီလီမီတာ (၂ လက်မ – ၂၄ လက်မ)
နံရံအထူအပိုင်းအခြား ၄.၀ မီလီမီတာ – ၁၉.၁ မီလီမီတာ (ဇယား ၁၀ – ဇယား ၈၀)
အရှည် ၆ မီတာ (တောင်ဘက်)၊ ၁၂ မီတာ (တောင်ဘက်) သို့မဟုတ် ၁၈ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ
အဆုံး အပြီးသတ် ရိုးရိုးအဆုံး (PE) / စောင်းနေသောအဆုံး (BE) / ချည်မျှင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည် (T&C)
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ဗလာ / ဆီလိမ်း / အနက်ရောင်အုပ် / 3PE / FBE / သွပ်ရည်စိမ်ထားသည်

၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ - ERW သံမဏိပိုက်

NB

အရွယ်အစား

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

၁/၈"

၁၀.၂၉

    

၁.၂၄

    

၁.၇၃

    

၂.၄၁

          

8

၁/၄"

၁၃.၇၂

    

၁.၆၅

    

၂.၂၄

    

၃.၀၂

          

10

၃/၈"

၁၇.၁၅

    

၁.၆၅

    

၂.၃၁

    

၃.၂၀

          

15

၁/၂”

၂၁.၃၄

၂.၇၇

၁.၆၅

၂.၁၁

    

၂.၇၇

  

၃.၇၃

၃.၇၃

      

၄.၇၈

၇.၄၇

20

၃/၄"

၂၆.၆၇

၂.၈၇

၁.၆၅

၂.၁၁

    

၂.၈၇

  

၃.၉၁

၃.၉၁

      

၅.၅၆

၇.၈၂

25

၁”

၃၃.၄၀

၃.၃၈

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၃၈

  

၄.၅၅

၄.၅၅

      

၆.၃၅

၉.၀၉

32

၁ ၁/၄"

၄၂.၁၆

၃.၅၆

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၅၆

  

၄.၈၅

၄.၈၅

      

၆.၃၅

၉.၇၀

40

၁ ၁/၂”

၄၈.၂၆

၃.၆၈

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၆၈

  

၅.၀၈

၅.၀၈

      

၇.၁၄

၁၀.၁၅

50

၂”

၆၀.၃၃

၃.၉၁

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၉၁

  

၅.၅၄

၅.၅၄

      

၉.၇၄

၁၁.၀၇

65

၂ ၁/၂”

၇၃.၀၃

၅.၁၆

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၅.၁၆

  

၇.၀၁

၇.၀၁

      

၉.၅၃

၁၄.၀၂

80

၃”

၈၈.၉၀

၅.၄၉

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၅.၄၉

  

၇.၆၂

၇.၆၂

      

၁၁.၁၃

၁၅.၂၄

90

၃ ၁/၂”

၁၀၁.၆၀

၅.၇၄

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၅.၇၄

  

၈.၀၈

၈.၀၈

          

၁၀၀

၄ လက်မ

၁၁၄.၃၀

၆.၀၂

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၆.၀၂

  

၈.၅၆

၈.၅၆

  

၁၁.၁၂

  

၁၃.၄၉

၁၇.၁၂

၁၂၅

၅ လက်မ

၁၄၁.၃၀

၆.၅၅

၂.၇၇

၃.၄၀

    

၆.၅၅

  

၉.၅၃

၉.၅၃

  

၁၂.၇၀

  

၁၅.၈၈

၁၉.၀၅

၁၅၀

၆ လက်မ

၁၆၈.၂၇

၇.၁၁

၂.၇၇

၃.၄၀

    

၇.၁၁

  

၁၀.၉၇

၁၀.၉၇

  

၁၄.၂၇

  

၁၈.၂၆

၂၁.၉၅

၂၀၀

၈ လက်မ

၂၁၉.၀၈

၈.၁၈

၂.၇၇

၃.၇၆

  

၆.၃၅

၈.၁၈

၁၀.၃၁

၁၂.၇၀

၁၂.၇၀

၁၅.၀၉

၁၉.၂၆

၂၀.၆၂

၂၃.၀၁

၂၂.၂၃

၂၅၀

၁၀ လက်မ

၂၇၃.၀၅

၉.၂၇

၃.၄၀

၄.၁၉

  

၆.၃၅

၉.၂၇

၁၂.၇၀

၁၂.၇၀

၁၅.၀၉

၁၉.၂၆

၂၁.၄၄

၂၅.၄၀

၂၈.၅၈

၂၅.၄၀

၃၀၀

၁၂ လက်မ

၃၂၃.၈၅

၉.၅၃

၃.၉၆

၄.၅၇

  

၆.၃၅

၁၀.၃၁

၁၄.၂၇

၁၂.၇၀

၁၇.၄၈

၂၁.၄၄

၂၅.၄၀

၂၈.၅၈

၃၃.၃၂

၂၅.၄၀

၃၅၀

၁၄ လက်မ

၃၅၅.၆၀

၉.၅၃

၃.၉၆

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၁.၁၃

၁၅.၀၉

၁၂.၇၀

၁၉.၀၅

၂၃.၈၃

၂၇.၇၉

၃၁.၇၅

၃၅.၇၁

  

၄၀၀

၁၆ လက်မ

၄၀၆.၄၀

၉.၅၃

၄.၁၉

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၂.၇၀

၁၆.၆၆

၁၂.၇၀

၂၁.၄၄

၂၆.၁၉

၃၀.၉၆

၃၆.၅၃

၄၀.၄၉

  

၄၅၀

၁၈ လက်မ

၄၅၇.၂၀

၉.၅၃

၄.၁၉

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၄.၂၇

၁၉.၀၅

၁၂.၇၀

၂၃.၈၃

၂၉.၃၆

၃၄.၉၃

၃၉.၆၇

၄၅.၂၄

  

၅၀၀

၂၀”

၅၀၈.၀၀

၉.၅၃

၄.၇၈

၅.၅၄

၆.၃၅

၉.၅၃

၁၅.၀၉

၂၀.၆၂

၁၂.၇၀

၂၆.၁၉

၃၂.၅၄

၃၈.၁၀

၄၄.၄၅

၅၀.၀၁

  

၅၅၀

၂၂ လက်မ

၅၅၈.၈၀

၉.၅၃

၄.၇၈

၅.၅၄

၆.၃၅

၉.၅၃

  

၂၂.၂၃

၁၂.၇၀

၂၈.၅၈

၃၄.၉၃

၄၁.၂၈

၄၇.၆၃

၅၃.၉၈

  

၆၀၀

၂၄ လက်မ

၆၀၉.၆၀

၉.၅၃

၅.၅၄

၆.၃၅

၆.၃၅

၉.၅၃

၁၇.၄၈

၂၄.၆၁

၁၂.၇၀

၃၀.၉၆

၃၈.၈၉

၄၆.၀၂

၅၂.၃၇

၅၉.၅၄

  

၆၅၀

၂၆”

၆၆၀.၄၀

၉.၅၃

    

၇.၉၂

၁၂.၇၀

    

၁၂.၇၀

            

မှတ်ချက်- နံရံအထူရရှိနိုင်မှုမှာ ပိုက်အချင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းအခြားပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။

၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော အသုံးများသော ERW သံမဏိပိုက်စံနှုန်းများ

စံ

ပုံမှန်အဆင့်များ

ပုံမှန်အသုံးချမှု
API 5L (လိုင်းပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B၊ X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၀၊ X၆၅၊ X၇၀ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေး၊ ကုန်းတွင်း/ကမ်းလွန် ပိုက်လိုင်းများ
ASTM လိုင်းပိုက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်    
ASTM A53 (ပိုက်၊ သံမဏိ၊ အနက်ရောင်နှင့် အပူပေးထားသော၊ သွပ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမထိသော ပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ လေ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
ASTM A135 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေနံချက်စက်ရုံ ဝန်ဆောင်မှုများ
ASTM A252 (ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်တိုင်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၂၊ အဆင့် ၃ အုတ်မြစ်တိုင်ခြင်း၊ ရေကြောင်းတိုင်၊ တံတားအုတ်မြစ်ချခြင်း
ASTM A500 (အေးခဲ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမဖွဲ့စည်းထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အတန်း A၊ အတန်း B၊ အတန်း C ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်လိုင်းများ၊ အဆောက်အဦဘောင်များ၊ တံတားများ
ASTM A501 (အပူပေး၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ တိုင်များ၊ ထရပ်စ်များ
ASTM ဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်စက် (ERW)    
ASTM A178 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်-မန်းဂနိစ်သံမဏိ ဘွိုင်လာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် A၊ C၊ D ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ စူပါအပူပေးပြွန်များ
ASTM A214 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ အပူလဲလှယ်စက်နှင့် ကွန်ဒန်ဆာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) — အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ
ASTM A250 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော Ferritic Alloy Steel Boiler နှင့် Superheater ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) T1, T2, T5, T9, T11, T22 အပူချိန်မြင့် boiler နှင့် superheater
ASTM A334 (အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၃၊ အဆင့် ၆ အပူချိန်နိမ့်ဝန်ဆောင်မှု၊ အေးခဲစေသော
EN / DIN / BS စံနှုန်းများ    
EN 10217-1 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော အခန်းအပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) P235TR1၊ P265TR1 ဖိအားအိုးများ၊ boiler drum များ၊ ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများ
EN 10217-2 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော မြင့်မားသော အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များ) P235GH၊ P265GH၊ P295GH၊ P355GH အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ boiler ပြွန်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ
EN 10219-1 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အအေးခံ၍ ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိအခေါင်းအပိုင်းများ) S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများ
EN 10210 (အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အမှုန်အမွှားများပါသော ပူပူနွေးနွေးပြီးစီးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများ) S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H S420MH၊ S460MH ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများအတွက် အပူပေး၍ ချောမွေ့စွာ/ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံအပိုင်းများ
EN 10025-2 (သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပူပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ - သတ္တုစပ်မဟုတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိများ) S235JR၊ S275JR၊ S355JR၊ အထွေထွေသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်း၊ မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ
EN 10255 (ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) S195T၊ S235JRTH ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ
EN 10305-2 (တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ဂဟေဆက်ထားသော အအေးဆွဲပြွန်များ) E215၊ E235၊ E355 တိကျသောအသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ
BS 1387 (ဝက်အူလှည့်နှင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အမျိုးအစား A၊ B၊ C ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ စင်၊ ချည်မျှင်ပိုက်
DIN ၂၄၅၈ (ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ - အထွေထွေ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများ) လမ်း ၃၇.၀၊ လမ်း ၄၄.၀၊ လမ်း ၅၂.၀ အထွေထွေဂဟေဆော်သံမဏိပြွန်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ
ISO နှင့် အခြားစံနှုန်းများ    
ISO 3183 (ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများ - ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် သံမဏိပိုက်) L၂၄၅၊ L၂၉၀၊ L၃၆၀၊ L၄၁၅ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ (API 5L နှင့် ညီမျှသော ISO)
ISO 65 (ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် မိလ္လာရေအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ချည်မျှင်ပြွန်များ) အလတ်စား၊ လေးလံသော ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်
CSA G40.21 (ဖွဲ့စည်းပုံအရည်အသွေးသံမဏိ - ကနေဒါစံနှုန်း) ၄၄ ဝပ်၊ ၅၀ ဝပ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ကနေဒါ)
AS 1163 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအခေါင်းပိုင်းများ - သြစတြေးလျစံနှုန်း) C၂၅၀၊ C၃၅၀၊ C၄၅၀ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ (သြစတြေးလျ)
GOST 10706 (ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆောက်အဦများအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များ - ရုရှားစံနှုန်း) လမ်း ၂၀၊ လမ်း ၃၅၊ လမ်း ၄၅ ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ရုရှား)

အသုံးပြုမှု:ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု၊ ရေနှင့် မိလ္လာရေဆိုး၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများ၊ ငြမ်းများ၊ တိုင်များ ထောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ၊ အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှု၊ တိကျသော အသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ERW / HFW သံမဏိပိုက်

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း-ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိကွိုင်များကို ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို အတည်ပြုပါသည်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ကွိုင်တစ်ခုစီကို ထူးခြားသော အပူနံပါတ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးထားသည်။

လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း-ကွိုင်များကို လိပ်ဖွင့်ပြီး ညီညာအောင်ညှိကာ ပြားချပ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ကွိုင်အစုံကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် တသမတ်တည်းပုံသွင်းနိုင်ရန် ညီညာသော ပြားချပ်မှုကို သေချာစေသည်။

အနားသတ်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစင်း၏ အနားနှစ်ဖက်စလုံးကို တိကျသော အကျယ်ခံနိုင်ရည် (±0.5mm) အထိ ကြိတ်ခွဲထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး အပြိုင်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အအေးခံဖွဲ့စည်းခြင်း:ညှိထားသော အစင်းသည် ပုံသွင်းလိပ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ ပြားချပ်ချပ်အစင်းကို ပွင့်နေသော ဆလင်ဒါပုံပြွန်အခွံအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းပုံသွင်းသည်။

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း (HFW/ERW):မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း (၂၀၀-၅၀၀ kHz) သည် ပေါင်းစပ်အနားများကို ပုံသွင်းအပူချိန် (၁,၃၅၀-၁,၅၀၀°C) အထိ အပူပေးသည်။ ညှစ်ထားသောလိပ်များသည် အပူပေးထားသောအနားများကို အတူတကွဖိပေးပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းမပါဘဲ ပုံသွင်းထားသောဂဟေဆက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဂဟေဆက်ပုတီးဖယ်ရှားခြင်း-အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း flash ကို ပူနေချိန်တွင် carbide scarfing blade များဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ဂဟေဆော်အားဖြည့်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

အရွယ်အစား:ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်သည် တိကျသော OD ခံနိုင်ရည် (±0.5% မှ ±1.0%) ရရှိရန် အရွယ်အစားချိန်တွယ်လိပ်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ လိုအပ်ပါက နောက်ထပ်လိပ်များသည် စတုရန်း/စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

အပူပေးကုသမှု (ရွေးချယ်နိုင်သည်):၈၉၀-၉၃၀°C တွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တူညီသော ferrite-pearlite microstructure ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပိုက်ကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှု (±3 မီလီမီတာ) ရှိသော ပျံသန်းနေသော ဖြတ်တောက်သည့်လွှများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။

ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း-

●အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်း (UT):ဂဟေဆက်ကြောင်းနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို အလွှာလိုက်ဖြစ်ခြင်း၊ ပါဝင်ခြင်း နှင့် ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိ ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း။

● အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်း စမ်းသပ်ခြင်း (ET):အွန်လိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။

● ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းပိုက်တစ်ခုစီကို SMYS ၏ ၉၅% အထိ အနည်းဆုံး ၁၀ စက္ကန့်ကြာ စမ်းသပ်ခဲ့သည်။

အဆုံးသတ်ပြီးစီးမှု-ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အရ ရိုးရိုးအစွန်းများ၊ စောင်းနေသောအစွန်းများ (1.6 မီလီမီတာ ဆင်းသက်မှုဖြင့် 30°-35°)၊ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်အစွန်းများ။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း-မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်း (OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု) နှင့် စံနှုန်းတစ်ခုအလိုက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း (အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူချိန်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သူ)။

၁၂

၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စင်မြင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက်
ကုန်ကြမ်း ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ) API 5L ဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ
ကုန်ကြမ်း ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု အထွက်နှုန်း၊ ဆွဲဆန့်အား၊ ဆန့်ထွက်မှုကို အတည်ပြုပါ
လုပ်ဆောင်ဆဲ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများ) ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် OD နှင့် WT ကို စောင့်ကြည့်ပါ
ဂဟေဆက်ဇုန် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အွန်လိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ပြတ်တောက်မှုများ၊ ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းများကို ထောက်လှမ်းပါ
ဂဟေဆက်ဇုန် Eddy Current စမ်းသပ်ခြင်း (ET) - အွန်လိုင်း ဂဟေဆက် အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်း
ဂဟေဆက်ဇုန် ဂဟေဆက် မက်ခရို-စစ်ဆေးခြင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု ဂျီသြမေတြီကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း (95% SMYS တွင် မိနစ် 10) ဖိအားကောင်းမွန်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတင်းအားကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အော့ဖ်လိုင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စွာစစ်ဆေးခြင်း
ပြီးစီးသောပိုက် သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း ရှာဖွေခြင်း (ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် HAZ)
ပြီးစီးသောပိုက် Charpy V-Notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ (PSL2)
ပြီးစီးသောပိုက် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု (HRC / HV10) အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ (ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှု)
ပြီးစီးသောပိုက် လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု (မျက်နှာပြင်နှင့် အမြစ်) ဂဟေဆက်ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် အတိုင်းအတာနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပါ။
ပြီးစီးသောပိုက် အမှတ်အသား အတည်ပြုခြင်း API 5L တစ်ခုချင်းစီအတွက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါ။

PSL2 / Sour ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အပိုဆောင်းစမ်းသပ်မှုများ-

● NACE TM0284 အရ HIC (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်ချက်

● NACE TM0177 နည်းလမ်း A အရ SSC (ဆာလဖိုက်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်မှု

● -၁၀°C၊ -၂၀°C သို့မဟုတ် -၄၆°C တွင် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

● မာကျောမှု အတည်ပြုခြင်း (HIC ခံနိုင်ရည်အတွက် ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတင်ခြင်း-

● EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2 အရ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်

● ရေဖိအားစမ်းသပ်ချက်အစီရင်ခံစာ (ပိုက်လိုင်းအလိုက်)

● UT / ET စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ

အပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ ခြေရာခံနိုင်မှု

၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ ERW သံမဏိပိုက်

ERW ပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဂီယာရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် သန့်စင်ပြီး ရေနံထွက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းရှည်။

မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-ရေထိုးသွင်းလိုင်းများ၊ ထုတ်လုပ်ပြီးသောရေ စွန့်ပစ်စနစ်များနှင့် ရေနံမြေများနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အရည်လွှဲပြောင်းခြင်း။

ကုန်းတွင်းပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ကွက်များရှိ နိုင်ငံဖြတ်ကျော် စုရုံးလိုင်းများ၊ ပင်မလိုင်းများနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်လိုင်းများ။

ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းစနစ်များ-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများနှင့် ရေအောက်ပြီးစီးမှုများအတွက် ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ riser များနှင့် ပို့ကုန်ပိုက်လိုင်းများ (PSL2 နှင့် sour ဝန်ဆောင်မှုရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်)။

ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များ-NACE စံနှုန်းများအရ HIC နှင့် SSC ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ စိုစွတ်သောအချဉ်ဓာတ်ငွေ့ (H₂S ပါဝင်သော) ကို ကိုင်တွယ်သည့် ပိုက်လိုင်းများသည် PSL2 လိုအပ်ပါသည်။

ရေပို့လွှတ်မှု-မြူနီစပယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အချင်းကြီးသော ရေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဆည်မြောင်းစနစ်များနှင့် ရေစိမ်းပို့လွှတ်ခြင်း။

မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း-ရေဆိုးစွန့်ထုတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ သန့်စင်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများနှင့် ရွှံ့နွံကိုင်တွယ်စနစ်များ။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများရှိ ပိုက်တန်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ထောက်တိုင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်ရေး စက်ရုံများ-စီမံဆောင်ရွက်သည့်စက်ရုံများနှင့် ဖိသိပ်စက်စခန်းများရှိ စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ခေါင်းစဉ်များ၊ မடையாளများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်လိုင်းများ။

EPC နှင့် စက်ရုံပိုက်လိုင်းများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပြုပြင်စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများရှိ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးအဆောင်ပိုက်လိုင်းများ။

၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

ERW ပိုက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အထူးဂရုစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ဖော်ပြချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးမှု:

အကာအကွယ်အလွှာထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်ချေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များကို သံချေးမတက်စေသောဆီ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဗာနစ်အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ရောက်ရှိမည့်နေရာတွင် ချက်ချင်းဖုံးအုပ်ရန်အတွက် ဗလာအပြီးသတ်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်း-အလားတူအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပိုက်များကို ဆဋ္ဌဂံပုံ သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အစည်းများအဖြစ် ဂရုတစိုက် စည်းနှောင်ထားသည်။ အစည်းအတွင်း ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို သံမဏိကြိုးများ (ပုံမှန်အားဖြင့် အစည်းတစ်ခုလျှင် ကြိုး ၃-၅ ချောင်း) ဖြင့် လုံခြုံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

အဆုံးအဖုံးများ:ပလတ်စတစ်အဖုံးများ (PE သို့မဟုတ် PP) ကို ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စောင်းနေသောအစွန်းများ၊ ရိုးရိုးအစွန်းများနှင့် ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများကို ထိခိုက်မှုပျက်စီးမှု၊ အပျက်အစီးများနှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်သည်။

အထူနှင့် ကူရှင်ပေးခြင်း-ပရီမီယံပို့ကုန်မှာယူမှုများအတွက်၊ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်အလွှာများကြားတွင် ဖော့ကွင်းများ သို့မဟုတ် ရာဘာချောင်းများကဲ့သို့သော အထူခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

သစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် သေတ္တာများ-နံရံပါးသောပိုက်များ၊ တိကျသောပြွန်များ သို့မဟုတ် ပရီမီယံအပေါ်ယံလွှာမှာယူမှုများအတွက် ပိုက်များကို ခိုင်ခံ့သောသစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပလိုင်းဝုဒ်သေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး ပြင်ပအားများနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ-ပိုက်များကို ဦးတည်ရာ၊ ပမာဏနှင့် အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ကွန်တိန်နာသင်္ဘောများ (၂၀ ပေ/၄၀ ပေ)၊ လက်ကားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ရထားပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာ သို့မဟုတ် အချိန်အရေးကြီးသော ပို့ဆောင်မှုများအတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်း-အသေးစားမှ အလတ်စား မှာယူမှုများကို စံသတ်မှတ်ထားသော သင်္ဘောတင်ကွန်တိန်နာများထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကုန်စည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ရာသီဥတု၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အစုလိုက်တင်ဆောင်သည့် သင်္ဘောပမာဏများများ (ပုံမှန်အားဖြင့် တန် ၂၀၀ ကျော်) မှာယူမှုများကို ကုန်တင်ကားများထဲသို့ တိုက်ရိုက်တင်ဆောင်ပါသည်။ ထုပ်များနှင့် ဖြန့်ကားတိုင်များကို မြှောက်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကွန်တိန်နာနှင့် ကြိုးချည်ခြင်းသည် ပင်လယ်ရေကြောင်းလှုပ်ရှားမှုမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ လုံခြုံစေပါသည်။

တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း-အထုပ်တစ်ခုစီတွင် အဆင့်၊ စံနှုန်း၊ အတိုင်းအတာ၊ အပူနံပါတ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပါရှိသည်။ အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေး ချောမွေ့စေရန်အတွက် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ (ကုန်သွယ်ရေးပြေစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ သင်္ဘောတင်ဘေလ်၊ မူလအစလက်မှတ်၊ စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ်များ) ကို ပြင်ဆင်ထားသည်။

လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆက်ခြင်း-သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ရွေ့လျားခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံမဏိကြိုး၊ ကုန်းပတ်အိတ်များ သို့မဟုတ် သစ်သားထောက်တိုင်များဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အထုပ်များ။

ခြေရာခံခြင်းနှင့် အာမခံ-အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ရန်အတွက် ကွန်တိန်နာခြေရာခံနံပါတ်များ ပေးထားပါသည်။ ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအာမခံ (အန္တရာယ်အားလုံး သို့မဟုတ် ပျမ်းမျှအားဖြင့်) ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် Womic Steel သည် ERW သံမဏိပိုက်အားလုံးကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အကာအကွယ်အစီအမံများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ ဦးတည်ရာသို့ အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပို့ဆောင်ပေးသော ထုတ်ကုန်များ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၁၃

၁၀။ Womic Steel ၏ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်တာလဲ။

တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်-API 5L ERW ပိုက်များမှသည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သံမဏိအပါအဝင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအဆင့်များဖြင့် OEM ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (တံတောင်ဆစ်များ၊ တီရှပ်များ၊ လျှော့စက်များ၊ အနားကွပ်များ၊ အဖုံးများ) အထိ အစုံအလင်ရှိပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု-တင်ပို့မှုတိုင်းနှင့်အတူ Full Mill စမ်းသပ်လက်မှတ်များ (EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2) ပါရှိပြီး တိကျသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ-အဆုံးစောင်းခြင်း (30°-35°)၊ ချည်ထိုးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးမတက်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်း (FBE၊ 3LPE၊ 3LPP၊ Epoxy၊ Galvanizing) တို့ကို ကုမ္ပဏီတွင်း သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော မိတ်ဖက်စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းသည် ကွန်တိန်နာတင်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း (ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် အများဆုံးပမာဏ) နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ချိန်များဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

စာရင်းနှင့် ရရှိနိုင်မှု-စံ API 5L X52 အရွယ်အစားများ (2"-24" OD၊ Schedule 10-80) ၏ များပြားလှသော စတော့ရှယ်ယာသည် ပို့ဆောင်ချိန်တိုတောင်းစေပြီး အရေးပေါ်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန် ၃၀-၄၅ ရက်ဖြင့် လိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်:ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် NACE စံနှုန်းများနှင့်အညီ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှုဖြင့် PSL2 ပိုက်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝရှိသည်။ မာကျောမှုကို ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC အထိ ထိန်းချုပ်ထားသည်။

အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်များနှင့် မယှဉ်နိုင်သော ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Womic Steel Group ကို သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ မေးမြန်းစုံစမ်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။

ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com

အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:

ဗစ်တာ: +၈၆-၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁

ဂျက်: +၈၆-၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)

မေး- X52 ပိုက်များအတွက် API 5L PSL1 နှင့် PSL2 ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A: PSL1 (ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့် ၁) သည် အခြေခံဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များပါ၀င်သည့် စံအရည်အသွေးအဆင့်ဖြစ်သည်။ PSL2 (ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အဆင့် ၂) သည် ကာဗွန်၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဆာလဖာတို့ကို ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်များ ချမှတ်ထားပြီး၊ အများဆုံး yield-to-tensile ratio 0.93၊ မဖြစ်မနေ Charpy impact testing နှင့် မြှင့်တင်ထားသော non-destructive examination လိုအပ်သည်။ PSL2 သည် sour service၊ offshore နှင့် critical pipeline applications များအတွက် လိုအပ်ပါသည်။ X52 အတွက်၊ PSL2 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းအတွက် ကာဗွန်နှင့်ညီမျှမှုနည်းသည် (CE ≤ 0.43%) လိုအပ်သည်။

မေး- API 5L X52 ပိုက်ကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ X52 ရဲ့ အနည်းဆုံး yield strength 360 MPa (52,000 psi) က ပိုက်တန်းတွေ၊ support columns တွေ၊ bracing တွေနဲ့ heavy structural framing တွေ အပါအဝင် structural application အများအပြားအတွက် သင့်တော်စေပါတယ်။ ဒါပေမယ့် structural application သက်သက်အတွက် (ဖိအားမရှိ)၊ ASTM A500 GR.B ဒါမှမဟုတ် A53 GR.B က ပိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့ ရွေးချယ်စရာတွေ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

မေး- ERW နဲ့ HFW ဘာကွာခြားလဲ။ X52 ပိုက်အတွက် ဘယ်ဟာက ပိုကောင်းလဲ။

A: ERW (Electric Resistance Welding) နှင့် HFW (High Frequency Welding) တို့ကို မကြာခဏ အပြန်အလှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ HFW သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 200-500 kHz) ကို အထူးအသုံးပြုပြီး ရိုးရာ low-frequency ERW ထက် ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းသော အပူဒဏ်ခံဇုန် (HAZ) နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေအရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ API 5L X52 အတွက်၊ HFW သည် ဂဟေခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော HAZ ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဦးစားပေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး sour service နှင့် အပူချိန်နိမ့်အသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

မေး- "sour service" ဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ sour service အတွက် X52 ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။

A: Sour service ဆိုသည်မှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် (H₂S) ပါဝင်သော စိုစွတ်သောဓာတ်ငွေ့ကို သယ်ဆောင်သည့် ပိုက်လိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအခြေအနေများတွင်၊ စံသံမဏိသည် Hydrogen Induced Cracking (HIC) သို့မဟုတ် Sulfide Stress Cracking (SSC) ဒဏ်ကို ခံစားရနိုင်သည်။ ဟုတ်ကဲ့၊ Womic Steel သည် X52 PSL2 ကို API 5L Annex H အရ sour service ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်များ ပေးဆောင်ပြီး HIC စမ်းသပ်မှု (NACE TM0284)၊ SSC စမ်းသပ်မှု (NACE TM0177) နှင့် မာကျောမှုထိန်းချုပ်မှု (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC) တို့ ပါဝင်သည်။

မေး- API 5L X52 ERW ပိုက်အတွက် ရရှိနိုင်သော အများဆုံးအရှည်က ဘယ်လောက်လဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ERW ပိုက်များကို အချင်း ၆၁၀ မီလီမီတာ (၂၄ လက်မ) အထိ ၁၂ မီတာ (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၄၀ ပေ) အထိ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အချင်းသေးငယ်သော ပိုက်များအတွက် (၁၆၈ မီလီမီတာ / ၆ လက်မအောက်)၊ မီတာ ၁၈ (၆၀ ပေ) အထိ အရှည်များကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ သီးခြားပရောဂျက်များအတွက် ပိုရှည်သော အရှည်များအတွက် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ချက် လိုအပ်ပါသည်။

မေး- X52 လိုင်းပိုက်အတွက် ဘယ်လို အပြီးသတ်ပုံစံတွေ ပေးပါသလဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် Plain Ends (butt welding သို့မဟုတ် mechanical couplings အတွက် လေးထောင့်ပုံဖြတ်ခြင်း)၊ Beveled Ends (field butt welding အတွက် 1.6mm ±0.8mm ဆင်းသက်မှုပါရှိသော 30°-35° bevel angle)၊ Threaded Ends (API သို့မဟုတ် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော threads) နှင့် Coupled Ends (ပိုက်အဆုံးများတွင် coupling threaded ပါရှိသည်) တို့ကို ပေးပါသည်။ သီးခြားတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်အဆုံးပြင်ဆင်မှု ရရှိနိုင်ပါသည်။

မေး- API 5L X52 ပိုက်များအတွက် ပြင်ပစစ်ဆေးမှု ပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ DNV၊ BV၊ SGS၊ TÜV၊ ABS၊ LR သို့မဟုတ် ဖောက်သည်မှ အမည်စာရင်းတင်သွင်းထားသော ကိုယ်စားလှယ်တစ်ဦးဦးမှ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း (ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု) နှင့် ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ စစ်ဆေးမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ကြိုဆိုပြီး လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ၃.၂ တရားဝင်ခွင့်ပြုထားသော ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများမှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် ပုံမှန်ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

မေး- X52 ပိုက်အတွက် အရှည်လိုက် ဖြတ်တောက်ပေးတဲ့ ဝန်ဆောင်မှုတွေ ပေးပါသလား။

A: ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အတိအကျအထိ တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်းကို တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ±3 မီလီမီတာ) နှင့် သန့်ရှင်းပြီး ချွန်ထက်မှုမရှိသော အစွန်းများဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ လိုအပ်သလို ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အဆုံးကို စောင်း၍ (ဂဟေဆော်ရန်အတွက်) သို့မဟုတ် ချည်ထိုးခြင်း (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများအတွက်) ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

မေး- API 5L X52 ERW ပိုက်အတွက် ဘယ်လို အပေါ်ယံလွှာ ရွေးချယ်စရာတွေ ရှိလဲ။

A: ကျွန်ုပ်တို့တွင် အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ခြင်း ရွေးချယ်စရာ အမျိုးမျိုး ရှိပါသည်။ FBE (Fusion Bonded Epoxy) - တစ်လွှာ သို့မဟုတ် နှစ်လွှာ၊ 3LPE / 3LPP (Three Layer Polyethylene / Polypropylene)၊ Coal Tar Epoxy၊ Liquid Epoxy၊ Galvanizing (Hot Dip or Electro)၊ နှင့် Black coating (lacquer သို့မဟုတ် varnish) တို့ ပါဝင်သည်။ အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံတွင် သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရရှိထားသော အရည်အချင်းပြည့်မီသော မိတ်ဖက် အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်သည့် စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

မေး- API 5L X52 PSL2 နှင့်အတူ sour ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

A: sour ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များပါရှိသော PSL2 အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ပို့ဆောင်ချိန် (HIC နှင့် SSC စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင်) သည် မှာယူမှုအတည်ပြုပြီး ရက်ပေါင်း ၄၅-၆၀ ခန့်ဖြစ်ပြီး မှာယူမှုအရေအတွက်နှင့် သီးခြားစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်ပါသည်။ အလျင်စလိုမှာယူမှုများ (၃၀-၄၅ ရက်) ကို အရေအတွက်နည်းသော ပမာဏများအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လက်ရှိပို့ဆောင်ချိန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

    • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

    ယခုစုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း