API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

Womic Steel သည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အဝေးထိန်းဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု၊ အချင်းကြီးမားသော ပင်မလိုင်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များသော ကမ်းလွန်စီမံကိန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် API 5L X70 (L485) LSAW သံမဏိပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ X70 သည် အနည်းဆုံး 485 MPa (70,300 psi) ၏ အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းပြီး X60 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နံရံအထူကို 25-30% နှင့် X52 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 35-40% လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ LSAW လုပ်ငန်းစဉ်တွင် JCOE၊ UOE နှင့် လိပ်ပြားဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်ပြီး အားလုံးသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကောင်းမွန်မှုဖြင့် ဖြောင့်တန်းသော ချုပ်ရိုးကို ပေးစွမ်းသည်။ အလွန်ကြီးမားသော အချင်းများ သို့မဟုတ် လေးလံသော နံရံအထူများအတွက် (JCOE/UOE အတွက် 50.8mm အထိ၊ လိပ်ပြားအတွက် 70mm အထိ)၊ Womic သည် အဆင့်မြင့် TMCP ပြားများနှင့် တင်းကျပ်သော အပူထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် multi-pass submerged arc ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 406mm မှ 1,600mm (16″ – 63″) အထိ၊ နံရံအထူသည် 6.0mm မှ 70mm အထိ၊ အရှည်မှာ 24m အထိ ဖြစ်သည်။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ TOFD ပါသည့် 100% ultrasonic၊ beveled ends နှင့် anti-corrosion coating (3LPE၊ 3LPP၊ FBE) ရရှိနိုင်ပါသည်။ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပင်စည်လိုင်းများ (20 MPa အထိ)၊ အဝေးပြေးနိုင်ငံဖြတ်ကျော်ပိုက်လိုင်းများ (1,000 km ကျော်)၊ sour service (PSL2 with HIC/SSC) နှင့် -60°C အထိ အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုဖြင့် အာတိတ်ဒေသအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

LSAW သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား:အပြင်ဘက်အချင်း: ၄၀၆ မီလီမီတာ – ၁၆၀၀ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ – ၆၃ လက်မ)၊ နံရံအထူ: ၆.၀ မီလီမီတာ – ၇၀.၀ မီလီမီတာ (JCOE/UOE အများဆုံး ၅၀.၈ မီလီမီတာ၊ လိပ်ပြား အများဆုံး ၇၀ မီလီမီတာ)၊ အရှည်: ၆ မီတာ – ၁၈ မီတာ စံ၊ ၂၄ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ

LSAW သံမဏိပိုက်၏ စံနှုန်းနှင့် အဆင့်-API 5L X70 PSL2 (PSL1 ကို X70 အတွက် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုသည်)၊ ISO 3183 အရ L485 ဟုလည်း သတ်မှတ်ထားပြီး ကမ်းလွန်ရေနံအတွက် DNV-OS-F101 L485 ဟုလည်း သတ်မှတ်ထားသည်။

LSAW သံမဏိပိုက်အသုံးပြုမှု:အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အဝေးပြေးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ (၁၅-၂၀ MPa)၊ အချင်းကြီးမားသော နိုင်ငံဖြတ်ကျော်ပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနက်ကမ်းလွန်ဓာတ်ငွေ့တင်ပို့မှုပိုက်လိုင်းများ၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု (H₂S ပတ်ဝန်းကျင်)၊ ကာဗွန်ဖမ်းယူသိုလှောင်မှုအတွက် မြင့်မားသောဖိအား CO₂ ပိုက်လိုင်းများ (CCS)၊ အာတိတ်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ ဆန့်နိုင်အားအခြေခံဒီဇိုင်းလိုအပ်သော ပိုက်လိုင်းတိုးချဲ့ရေးစီမံကိန်းများ။

Womic Steel မှ API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက်၊ straight seam submerged arc welded ပိုက်၊ UOE လိုင်းပိုက်၊ heavy wall carbon ပိုက်၊ JCOE ဓာတ်ငွေ့ trunk လိုင်းပိုက်၊ sour service ပိုက်တို့ကို အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် EN 10204 3.1/3.2၊ hydro test၊ UT/TOFD၊ beveled end၊ 3PE/3LPP/FBE coating ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ EPC ပိုက်လိုင်းနှင့် ကမ်းလွန်စီမံကိန်းများအတွက် စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ

Womic Steel Group သည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု X70 ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့်စွမ်းရည်များဖြင့် LSAW ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ X70 သည် အပူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိန်းချုပ်ထားသော စီမံဆောင်ရွက်ထားသော (TMCP) ပြားများ၊ အရှိန်မြှင့်အအေးပေးခြင်းနှင့် အလွန်တင်းကျပ်သော ဂဟေဆက်အပူထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်မှုတို့ လိုအပ်သည်။

●JCOE လိုင်း-အချင်း ၄၀၆ မီလီမီတာ – ၁၄၂၂ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ – ၅၆ လက်မ)၊ နံရံအထူ ၅၀.၈ မီလီမီတာအထိ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှုဖြင့် အဆင့်ဆင့် JCO ဖွဲ့စည်းခြင်း။ SAW ဂဟေဆော်စဉ် အပူထည့်သွင်းမှုကို ≤ ၂.၅ kJ/mm အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။

● UOE လိုင်း:အချင်း ၅၀၈ မီလီမီတာ – ၁၂၂၀ မီလီမီတာ (၂၀ လက်မ – ၄၈ လက်မ)၊ နံရံအထူ ၄၀ မီလီမီတာအထိ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ချဲ့ထွင်မှုဖြင့် U-ပုံသွင်းပြီးနောက် O-ပုံသွင်းခြင်း။ သာလွန်ကောင်းမွန်သော လုံးဝန်းမှု (±၀.၁၅% OD)။ တသမတ်တည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် X70 အတွက် နှစ်သက်သည်။

● လိပ်ထားသောပြား (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း):အချင်း ၆၀၀ မီလီမီတာ မှ ၁၆၀၀ မီလီမီတာ (၂၄ လက်မ မှ ၆၃ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၂၅ မီလီမီတာ မှ ၇၀ မီလီမီတာ အထိ။ တစ်ပြားတည်းကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် လှိမ့်ထားသည်။ လေးလံသော နံရံ X70 အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။

● လိပ်ထားသောပြား (နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး):နံရံအထူ > 50.8mm မှ 80mm အထိ။ အလွန်မြင့်မားသောဖိအား CO₂ ပိုက်လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

စုစုပေါင်း LSAW စွမ်းရည်သည် တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၃၀၀,၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး X70 ထုတ်လုပ်မှုမှာ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၅၀,၀၀၀ ကျော်ရှိသည်။ Womic Steel သည် API 5L Monogram (X70 PSL2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်)၊ ISO 9001၊ CE PED၊ DNV GL ခွင့်ပြုချက်များ ရရှိထားပြီး အဓိက ရေနံကုမ္ပဏီများမှ ပုံမှန်စာရင်းစစ်ထားသည်။ X70 ပိုက်လိုင်း ၈၀၀ ကီလိုမီတာကျော် ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံချိန်သစ်တင်ထားသည်။

X70 အတွက် ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-

● JCOE: ၄၀၆–၁,၄၂၂ မီလီမီတာ OD × ၆.၀–၅၀.၈ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၈ မီတာ

● UOE: ၅၀၈–၁,၂၂၀ မီလီမီတာ OD × ၆.၀–၄၀.၀ မီလီမီတာ WT × ≤ ၂၄ မီတာ (လုံးဝန်းမှု ±၀.၁၅%)

● လိပ်ထားသောပြား (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m

● လိပ်ထားသောပြား (နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး): 1,000–2,000 မီလီမီတာ OD × 25–80 မီလီမီတာ WT × ≤ 12 မီတာ

X70 ပိုက်အားလုံးကို TOFD ပါသည့် 100% အလိုအလျောက် UT၊ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်များတွင် Charpy impact testing နှင့် ကျိုးပဲ့မှုပျံ့နှံ့မှုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် DWTT တို့ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။ ချဉ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်သည့်အခါ PWHT ကို အသုံးပြုသည်။

၂။ API 5L X70: ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

API 5L X70 (L485) သည် အဝေးသို့ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော လိုင်းပိုက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အနည်းဆုံး yield strength 485 MPa (70,300 psi) နှင့် tensile strength 570 MPa (82,700 psi) ရှိရမည်။ X70 ကို acicular ferrite သို့မဟုတ် bainitic microstructure ထုတ်လုပ်ရန် အရှိန်မြှင့်အအေးပေးစနစ်ပါရှိသော အဆင့်မြင့် TMCP ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသည်။ PSL2 သည် X70 အတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပြီး PSL1 ကို အသုံးမပြုသလောက်ဖြစ်သည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် အများဆုံးရာခိုင်နှုန်း – PSL2):

ဒြပ်စင်	API 5L X70 PSL2 (အများဆုံး %)	Sour Service (ပုံမှန်ပစ်မှတ်)
C	၀.၁၂	≤ ၀.၀၈
Mn	၁.၇၀	≤ ၁.၅၀
P	၀.၀၂၅	≤ ၀.၀၁၅
S	၀.၀၁၅	≤ ၀.၀၀၂
Si	၀.၄၅	၀.၁၅-၀.၃၅
V	၀.၁၀	≤ ၀.၀၆
Nb	၀.၀၈	၀.၀၄-၀.၀၇
Ti	၀.၀၄	≤ ၀.၀၂၅
Mo	မသတ်မှတ်ထားပါ	≤ ၀.၃၅ (ချဉ်အတွက်)
Ni	မသတ်မှတ်ထားပါ	≤ ၀.၅၀ (အပူချိန်နိမ့်အတွက်)
Cu	မသတ်မှတ်ထားပါ	≤ ၀.၃၀
Cr	မသတ်မှတ်ထားပါ	≤ ၀.၃၀
CEV	≤ ၀.၄၃ (ပုံမှန် ≤ ၀.၄၁)	≤ ၀.၄၀ (ပုံမှန် ≤ ၀.၃၈)
PCM	≤ ၀.၂၅	≤ ၀.၂၂

ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် Womic သည် ကာဗွန်နည်း (C ≤ 0.06%)၊ ဆာလဖာအလွန်နည်း (S ≤ 0.0015%)၊ CEV ≤ 0.38% ရှိသော ကယ်လ်စီယမ်ဓာတ်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပြားများကို အသုံးပြုသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန် - PSL2):

အိမ်ခြံမြေ	API 5L X70 PSL2
ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး)	၄၈၅ MPa (၇၀,၃၀၀ psi)
ထွက်နှုန်းအား (အများဆုံး)	၆၀၅ MPa (၈၇,၈၀၀ psi)
ဆွဲအား (အနည်းဆုံး)	၅၇၀ MPa (၈၂,၇၀၀ psi)
ဆွဲအား (အများဆုံး)	၇၆၀ MPa (၁၁၀,၂၀၀ psi)
အထွက်နှုန်းအချိုး (အများဆုံး)	၀.၉၃
ဆန့်ထွက်မှု (မိနစ်)	၁၈% (၅၀ မီလီမီတာ gauge အတွက်)
မာကျောမှု (အများဆုံး)	၉၀ HRB (ချဉ်သော: ပုံမှန် ၈၅ HRB)
ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (မိနစ်)	၀°C @ ၂၇ ဂျိုး (ပုံမှန်: ၁၀၀-၂၀၀ ဂျိုး)

X65 နှင့် X80 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်-

အဆင့်	ထွက်နှုန်း MPa	ဆွဲငင်အား MPa	အထွက်နှုန်းအချိုး	ပုံမှန်အသုံးချမှု
X၆၅	၄၅၀	၅၃၅	≤ ၀.၉၃	ဖိအားမြင့်၊ ရေနက်
X70	၄၈၅	၅၇၀	≤ ၀.၉၃	အလွန်မြင့်မားသောဖိအား၊ အကွာအဝေးရှည်
X80	၅၅၅	၆၂၅	≤ ၀.၉၃	အလွန်ဝေးကွာသောအကွာအဝေး၊ အလွန်အမင်းဖိအား

၃။ အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

ပစ္စည်း	သတ်မှတ်ချက်
စံ	API 5L PSL2 (X70 ကို API 5L တစ်ခုချင်းစီအတွက် PSL2 အဖြစ်သာ ထောက်ပံ့ပေးသည်)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ	JCOE၊ UOE၊ လိပ်ထားသောပြား (တစ်ခုတည်း/နှစ်ခုချုပ်ရိုး)
အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား	၄၀၆ မီလီမီတာ – ၁၆၀၀ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ – ၆၃ လက်မ)
နံရံအထူအပိုင်းအခြား	JCOE/UOE: ၆.၀ မီလီမီတာ – ၅၀.၈ မီလီမီတာ; လိပ်ထားသောပြား: ၂၅ မီလီမီတာ – ၇၀ မီလီမီတာ (၈၀ မီလီမီတာအထိ စိတ်ကြိုက်)
အရှည်အပိုင်းအခြား	စံသတ်မှတ်ချက်- ၁၂ မီတာ၊ ၁၈ မီတာ၊ တိုးချဲ့ထားသည်- ၂၄ မီတာအထိ (UOE)
အဆုံး အပြီးသတ်	API 5L နှုန်းဖြင့် ထောင့်စွန်း (BE) (၃၀ ဒီဂရီ ထောင့်စွန်း၊ ၁.၆ မီလီမီတာ အမြစ်မျက်နှာပြင်)
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု	ဗလာ၊ 3LPE၊ 3LPP၊ FBE (X70 ပိုက်လိုင်းအများစုအတွက် အပေါ်ယံလွှာ လိုအပ်သည်)
သည်းခံနိုင်မှု	OD: ±0.5% သို့မဟုတ် ±3.2mm; WT: -0% / +15%; အရှည်: +50mm / -0mm
ဥဥခြင်း (UOE)	ကမ်းလွန်အတွက် ≤ 0.2%၊ ကုန်းတွင်းအတွက် ≤ 0.3%

၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ – API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက် (ရွေးချယ်ထားသော ပုံမှန်အရွယ်အစားများ)

OD (မီလီမီတာ)	WT ရွေးချယ်စရာများ (မီလီမီတာ)	လုပ်ငန်းစဉ်	ခန့်မှန်းအလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ)	စံအရှည်	ပုံမှန်အသုံးချမှု
၄၀၆	၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀	JCOE/UOE	၇၈.၅ – ၁၅၃.၉	၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ	ဓာတ်ငွေ့ဘေးတိုက်
၅၀၈	၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀	ယူအီးအို	၁၂၂.၈ – ၂၆၃.၈	၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ	ပင်မလိုင်း
၆၁၀	၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄	ယူအီးအို	၁၈၄.၂ – ၃၆၆.၂	၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ	အဓိက ပင်မ
၇၁၁	၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၂၈.၀	ယူအီးအို	၂၄၀.၇ – ၄၇၁.၇	၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ	နိုင်ငံကျော်ဖြတ်
၈၁၃	၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၂.၀	JCOE/UOE	၃၁၄.၄ – ၆၁၆.၂	၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ	ပမာဏများသော ဓာတ်ငွေ့
၉၁၄	၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၃၈.၀	JCOE/UOE	၄၁၉.၅ – ၈၂၀.၉	၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ	ကမ်းလွန်တင်ပို့မှု
၁,၀၁၆	၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၄၀.၀၊ ၄၅.၀	JCOE/လိပ်ထားသော	၅၃၉.၂ – ၁,၀၇၈.၂	၁၂ မီတာ	ရေနက်
၁,၂၂၀	၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၄၀.၀၊ ၄၅.၀၊ ၅၀.၀	လိပ်ထားသည် (တစ်ခုတည်း)	၇၄၈.၄ – ၁၄၅၀.၅	၁၂ မီတာ	အဝေးပြေးလမ်း
၁,၄၂၂	၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၄၀.၀၊ ၄၅.၀၊ ၅၀.၀၊ ၅၅.၀	လိပ်ထားသည် (တစ်ခုတည်း)	၁,၀၃၀ – ၁,၈၅၆	၁၂ မီတာ	အလွန်မြင့်မားသောဖိအား

X70 ပိုက်များသည် Charpy impact testing ပါသည့် PSL2 နီးပါးဖြစ်သည်။ လေးလံသောနံရံ X70 (≥ 30mm) သည် sour service အတွက် PWHT လိုအပ်သည်။ X70 ပိုက်အားလုံးသည် ကျိုးပဲ့မှုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် TOFD နှင့် DWTT ပါသည့် 100% UT လိုအပ်သည်။

၅။ အသုံးများသော စံနှုန်းများနှင့် အဆင့်များ – LSAW မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိသော လိုင်းပိုက်

စံ	သံမဏိအဆင့်များ	ပုံမှန်အသုံးချမှု	ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
API 5L PSL2	X70 (L485)၊ X80 (L555)	အဝေးပြေးဓာတ်ငွေ့	UOE/JCOE
ISO ၃၁၈၃	L၄၈၅၊ L၅၅၅	နိုင်ငံတကာစီမံကိန်းများ	ယူအီးအို
DNV-OS-F101	L၄၈၅၊ L၅၅၅	ရေအောက်ပိုက်လိုင်းများ	ယူအီးအို
CSA Z245.1	အဆင့် ၄၈၃ (X၇၀)	ကနေဒါပိုက်လိုင်းများ	ယူအီးအို
GOST R 52079	K60 (X70 နှင့်ညီမျှသည်)	ရုရှားပိုက်လိုင်းများ	JCOE
NORSOK M-120	X70	ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းပိုက်လိုင်း	ယူအီးအို

အသုံးပြုမှုအကျဉ်းချုပ်-အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အဝေးပြေးဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ ၁၀၀၀ ကီလိုမီတာထက်ကျော်လွန်သော နိုင်ငံဖြတ်ကျော်ပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနက်ဓာတ်ငွေ့တင်ပို့မှု၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု၊ အာတိတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ CO₂ ပိုက်လိုင်းများ။

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ - X70 သံမဏိပိုက်အတွက် LSAW (UOE / JCOE / Rolled Plate)

X70 သည် အရှိန်မြှင့်အအေးပေးစနစ်၊ SAW ဂဟေဆော်စဉ် အပူဝင်ရောက်မှု အလွန်နည်းသော (≤ 2.2 kJ/mm) နှင့် တင်းကျပ်သော interpass အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (≤ 150°C) ရှိသော TMCP ပြားများ လိုအပ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကြောင့် X70 အတွက် JCOE ထက် UOE ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

UOE လုပ်ငန်းစဉ် (၅၀၈–၁,၂၂၀ မီလီမီတာ OD၊ ၆.၀–၄၀ မီလီမီတာ WT) – X70 အတွက် အကြံပြုထားသည်-

● ပန်းကန်အနား ကြိတ်ခွဲခြင်း (J-bevel၊ ±0.3mm တိကျမှု)

● U-press (၄၀၀၀ တန်အား)

● O-press (၆၀၀၀ တန်အား)

● စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှု (အပိုင်း ၇၂ ခု၊ OD ၁.၀-၁.၂% တိုးလာခြင်း)

● အတွင်းပိုင်း SAW: အပူထည့်သွင်းမှု ≤ 2.2 kJ/mm၊ ကြားခံ ≤ 150°C

● နောက်ကျောကို ဖောက်ထွင်းခြင်း (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူဖြင့် မဟုတ်ပါ)

● အပြင်ဘက် SAW: multi-pass၊ အပူထည့်သွင်းမှု ≤ 2.2 kJ/mm၊ အအေးခံနှုန်းကို စောင့်ကြည့်ထားသည်

● နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု- ဘဲဥပုံ ≤ 0.15-0.20%

JCOE လုပ်ငန်းစဉ် (၄၀၆–၁,၄၂၂ မီလီမီတာ OD၊ ၆.၀–၅၀.၈ မီလီမီတာ WT):

● အလေးချိန်နည်းသော အဆင့်ဆင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း

● ovality ≤ 0.3% လက်ခံနိုင်သော onshore X70 အတွက် သင့်တော်သည်

● UOE ကဲ့သို့ ဂဟေဆက်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု တူညီသည်

လေးလံသောနံရံ X70 (600–1,600mm OD၊ 25–70mm WT) အတွက် လိပ်ထားသောပြား (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း):

● လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံးဝန်းမှုတိုင်းတာခြင်းဖြင့် 4-roll ကွေးညွှတ်ခြင်း

● ဘက်စုံသုံး SAW (၄၀ မီလီမီတာ အလေးချိန်အတွက် အနည်းဆုံး ၄ ကြိမ် ဖြတ်နိုင်သည်)

● ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် နံရံအထူ ≥ 25mm အတွက် PWHT မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်

● မြင့်မားသောဖိအား CO₂ နှင့် ရေထိုးသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်

ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု (PWHT):X70 ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ PWHT ကို နံရံအထူ 20mm ထက် ကျော်လွန်သောအားလုံးအတွက် အသုံးပြုသည် (ဖောက်သည်သည် အထူအားလုံးအတွက် မကြာခဏသတ်မှတ်လေ့ရှိသည်)။ ရေစိမ်အပူချိန် 570-590°C (အပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် X65 ထက်နိမ့်သည်)။ 25mm လျှင် 1 နာရီကြာ ထိန်းထားပါ။ အအေးခံနှုန်း ≤ 100°C လျှင် တစ်နာရီ။ PWHT ပြီးနောက် မာကျောမှု: ≤ 85 HRB။

X70 အတွက် အရိုးကျိုးခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း-

● -၂၀°C၊ -၄၆°C သို့မဟုတ် -၆၀°C (ပုံမှန်: ၁၀၀-၂၀၀ ဂျိုး) တွင် Charpy V-Notch

● DWTT (Drop Weight Tear Test) - -၂၀°C သို့မဟုတ် စမ်းသပ်အပူချိန်တွင်- ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ပြတ်ရှဧရိယာ ≥ ၈၅%၊ ဂဟေအတွက် ≥ ၇၀%

● ကမ်းလွန်ရေနံတင်စက်များအတွက် CTOD (အက်ကွဲထိပ်ဖွင့်နေရာချထားမှု) (-၂၀°C တွင် ≥ ၀.၂၅ မီလီမီတာ)

၇။ API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စင်မြင့်	စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း	ရည်ရွယ်ချက်
ပန်းကန်ပြား	ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES)	X70 ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ (C နိမ့်၊ CEV ≤ 0.43)
ပန်းကန်ပြား	အာထရာဆောင်း (100% lamination စစ်ဆေးခြင်း)	အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းများကို ထောက်လှမ်းပါ
ပန်းကန်ပြား	-၂၀°C တွင် ဆွဲငင်အား (L+T) + CVN	စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခိုင်ခံ့မှု
ပန်းကန်ပြား	အစေ့အရွယ်အစား (ASTM E112)	အမှုန်အမွှား (ASTM 11 သို့မဟုတ် ပိုမိုအမှုန်အမွှား)
ဖွဲ့စည်းနေစဉ်အတွင်း	စဉ်ဆက်မပြတ် အတိုင်းအတာ စောင့်ကြည့်ခြင်း	OD၊ ovality၊ အနားညှိမှု
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး	TOFD ပါ၀င်သော UT တွင် ၁၀၀% အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း	ဂဟေဆက်ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို ထောက်လှမ်းပါ
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး	RT (သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ၁၀-၁၀၀%)	ဂဟေဆက် အရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်း
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး	MPI (ခြေချောင်း/HAZ)	မျက်နှာပြင် အက်ကွဲကြောင်းများ
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး	မာကျောမှုဖြတ်သန်းမှု (BM၊ HAZ၊ WM)	ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (≤ 85 HRB)
ပြီးစီးသောပိုက်	ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု (90-100% SMYS)	ဖိအားတည်ငြိမ်မှု
ပြီးစီးသောပိုက်	သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန် (အနည်းဆုံး ၂၇ ဂျိုး) တွင် Charpy V-Notch	အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှု
ပြီးစီးသောပိုက်	သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် DWTT (≥ 85% SA)	ကျိုးပဲ့ခြင်း ပျံ့နှံ့ခြင်း
ပြီးစီးသောပိုက်	လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်ခြင်း / ပြားချပ်စေခြင်း	ပျော့ပြောင်းမှု
ပြီးစီးသောပိုက်	CTOD (ကမ်းလွန်အတွက်)	ကျိုးပဲ့ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
ပြီးစီးသောပိုက်	မြင်သာအောင်နှင့် အပူနံပါတ်ဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း	ခြေရာခံနိုင်မှု

X70 PSL2 အတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်-

● ဂဟေဆက်ကြောင်း ၁၀၀% UT (အစက်အပြောက် မဖြစ်နိုင်ပါ)

● ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း

● Charpy impact (အနည်းဆုံး ၃ စုံ)

● ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက်- HIC၊ SSC၊ PWHT၊ မာကျောမှု ≤ 85 HRB

ကမ်းလွန်အတွက်- CTOD စမ်းသပ်မှု၊ ovality ≤ 0.2%

၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ - API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက်

●အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အဝေးထိန်းဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ– 20 MPa (2,900 psi) အထိ လည်ပတ်ဖိအားများ၊ ပိုက်လိုင်းအရှည် 1,000 km ထက်ကျော်လွန်ခြင်း

● အချင်းကြီးမားသော နိုင်ငံဖြတ်ကျော် ပိုက်လိုင်းများ– OD 1,016-1,422mm၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပမာဏများစွာကို သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်

● ရေနက်ကမ်းလွန်ဓာတ်ငွေ့တင်ပို့မှုပိုက်လိုင်းများ– ရေအနက် ၃၀၀၀ မီတာအထိရှိသောကြောင့် ပြိုကျမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော oval လိုအပ်သည်။

●ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှင့်မှု– H₂S ပါဝင်သော လယ်ကွင်းများ (HIC/SSC ပါသော PSL2၊ PWHT၊ CEV နည်းသည်)

● CCS အတွက် မြင့်မားသောဖိအား CO₂ ပိုက်လိုင်းများ– ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး အပူချိန်နိမ့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ကာဗွန်ဖမ်းယူခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း စီမံကိန်းများ

● အာတိတ်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ– -၆၀°C တွင် Charpy သက်ရောက်မှုနှင့် DWTT ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သော Permafrost ဒေသများ

● ပိုက်လိုင်းတိုးချဲ့ရေး စီမံကိန်းများ– ငလျင်ဇုန်များ သို့မဟုတ် နှင်းခဲများဖုံးလွှမ်းနေသော နေရာများအတွက် ဆန့်နိုင်အားအခြေခံ ဒီဇိုင်း

● တောင်တန်းဒေသ ပိုက်လိုင်းများ– မြင့်မားသော longitudinal strain စွမ်းရည် (သတ်မှတ်ထားသော အထွက်နှုန်းအချိုးဖြင့် X70)

၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း – API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက်

X70 ပိုက်များ၏ မြင့်မားသောတန်ဖိုး (ပုံမှန်အားဖြင့် X52 ၏ ၂-၃ ဆ ကုန်ကျစရိတ်) ကို ထောက်ရှုလျှင် Womic သည် မြှင့်တင်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုသည်-

● သီးခြားပိုက်များ (အလွှာပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ထုပ်ပိုးခြင်း မပြုရ)

● ထောက်တိုင်တစ်ခုစီတွင် ရော်ဘာအဖုံးပါသည့် အကြမ်းခံသစ်သားအိမ်သာ (၁၂ မီတာရှည်သောပိုက်တစ်ခုလျှင် အနည်းဆုံး ထောက်တိုင် ၄ ခု)

● ရော်ဘာ gaskets နှင့် VCI အိတ်များ အတွင်းပိုင်းပါရှိသော သံမဏိအဆုံးအဖုံးများ

● အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်များအတွက်- ဖော့ထုပ် + ပလတ်စတစ်စာရွက် + ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအတွက် အပိုသစ်သားသေတ္တာ

● ပိုက်အားလုံးကို ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် RFID တဂ်များဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသည်

● သီးသန့်ပိုက်သိုလှောင်မှုအစီအစဉ်များပါရှိသော break-bulk သင်္ဘောများမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

● စာရွက်စာတမ်းများတွင် အပူတိုင်းအတွက် EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 လက်မှတ်များ ပါဝင်သည်

၁၀။ Womic သံမဏိ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – API 5L X70 LSAW သံမဏိပိုက်

X70 LSAW အတွက် Womic Steel ကို ဘာကြောင့်သုံးသင့်တာလဲ။

● UOE လုပ်ငန်းစဉ်သည် ±0.15% OD လုံးဝန်းမှုကို ပေးစွမ်းသည် - X70 ၏ ပြိုကျမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုအတွက် အရေးကြီးသည်

● ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် CEV ≤ 0.40% (ပုံမှန် 0.35-0.38%) ပါရှိသော အဆင့်မြင့် TMCP ပြားများ

● -၆၀°C အထိ အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှု (CTOD ရရှိနိုင်)

● အရှည် ၁၂ မီတာရှိသော PWHT မီးဖိုဖြင့် Sour service certified (HIC, SSC)

● ကမ်းလွန်ရေနံအတွက် API 5L Monogram + DNV ခွင့်ပြုချက်

● X70 ပိုက်လိုင်း ၈၀၀ ကီလိုမီတာကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ချို့ယွင်းမှု လုံးဝမဖြစ်စေဘဲ ထောက်ပံ့ပေးထားသည်

● RFID ခြေရာခံခြင်းနှင့်အတူ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်ခြင်း

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ-

မေး- အဝေးပြေးဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းအတွက် X65 အစား X70 ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
A: X70 သည် ၈% မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (၄၈၅ vs ၄၅၀ MPa) ကို ပေးစွမ်းပြီး ဖိအားတူညီလျှင် နံရံအထူ ၁၀-၁၂% ခန့် လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ ၁၀၀၀ ကီလိုမီတာရှည်သော ပိုက်လိုင်းအတွက် ၎င်းသည် သံမဏိတန်ချိန် ၅၀,၀၀၀ မှ ၈၀,၀၀၀ အထိ သက်သာစေပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကာဗွန်ခြေရာကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ သို့သော် X70 သည် ပိုမိုစျေးကြီးသော TMCP ပြားများ၊ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဂဟေဆက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စစ်ဆေးရေးကုန်ကျစရိတ်များ လိုအပ်သည်။ အရှုံးမရှိအမှတ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၅၀၀-၈၀၀ ကီလိုမီတာခန့်ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းတိုများအတွက် X65 သည် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်ပါသည်။

မေး- X70 က X65 ထက် လယ်ကွင်းထဲမှာ ဂဟေဆော်ရတာ ပိုခက်လား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ X70 တွင် ကာဗွန်နှင့်ညီမျှမှု ပိုမိုမြင့်မားသည် (CEV 0.38-0.43% vs X65 0.35-0.40%) နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကွဲအက်ခြင်းကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သည်။ လယ်ကွင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် X70 အတွက် 100-150°C vs X65 အတွက် 75-100°C) နှင့် အပူထည့်သွင်းမှုနှင့် အပူချိန်ကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ (WPS) နှင့် ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆက်သူများဖြင့် X70 ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ Womic သည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ አዲስအကြံပြုချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကူပွန်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

မေး- X70 ကို sour service (H₂S) အတွက် အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် နောက်ထပ်တိုင်းတာမှုတွေ လိုအပ်ပါတယ်- CEV ≤ 0.38% (ဖြစ်နိုင်ရင် ≤ 0.36%)၊ နံရံအထူအားလုံးအတွက် PWHT၊ မာကျောမှု ≤ 85 HRB၊ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှု။ Womic သည် 50 ppm H₂S အထိရှိသော ပရောဂျက်များသို့ sour service X70 ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။ X70 သည် X65 သို့မဟုတ် X60 ထက် H₂S ကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် အော်ပရေတာများစွာသည် H₂S မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် X65 ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြဆဲဖြစ်ကြောင်း သတိပြုပါ။

မေး- X70 LSAW ပိုက်အတွက် အများဆုံးနံရံအထူက ဘယ်လောက်လဲ။
A: JCOE/UOE အများဆုံး 50.8mm၊ လိပ်ပြားတစ်ချောင်းတည်းချုပ်ရိုးသည် 70mm အထိရှိသည်။ နံရံအထူ 40mm ထက်ကျော်ပါက၊ UOE ကိရိယာသည် အကန့်အသတ်ရှိလာပြီး လိပ်ပြားကို ဦးစားပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မကြာသေးမီက မြင့်မားသောဖိအား CO₂ ပိုက်လိုင်း (CCS ပရောဂျက်) အတွက် X70 914mm OD × 60mm WT ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပါသည်။

မေး- X70 အတွက် ဘယ်လိုကျိုးပဲ့မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုတွေ လိုအပ်ပါသလဲ။
A: API 5L သည် Charpy V-Notch စမ်းသပ်မှု (27J min) လိုအပ်သော်လည်း ပရောဂျက်အများစုသည် မြင့်မားသောတန်ဖိုးများကို သတ်မှတ်ကြသည် (ဥပမာ -20°C တွင် 100J)။ ကျိုးပဲ့မှုပျံ့နှံ့မှုထိန်းချုပ်ရန်အတွက် DWTT လိုအပ်သည် (စမ်းသပ်အပူချိန်တွင် shear area ≥ 85%)။ ကမ်းလွန် သို့မဟုတ် အာတိတ်ပိုက်လိုင်းများအတွက် CTOD စမ်းသပ်မှု (-20°C သို့မဟုတ် -46°C တွင် ≥ 0.25mm) ကို မကြာခဏထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ Womic သည် ဤစမ်းသပ်မှုအားလုံးကို အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြု ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းများမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။

မေး- X70 LSAW ပိုက်အတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: X70 သည် TMCP ပြားများ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် ပို့ဆောင်ချိန် ပိုကြာသည် (စက်ရုံမှ ၈-၁၂ ပတ်)။ စုစုပေါင်း ပို့ဆောင်ချိန်- မှာယူမှုမှ FOB ပို့ဆောင်မှုအထိ ရက်ပေါင်း ၇၀-၁၀၀။ ပြားများ စတော့ရှယ်ယာရှိပါက အရေးတကြီး မှာယူမှုများ (၄၅-၆၀ ရက်) ရရှိနိုင်ပါသည်။

မေး- X70 သည် sour မဟုတ်သော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် PWHT လိုအပ်ပါသလား။
A: API 5L သည် 50.8mm WT အောက်ရှိ X70 အတွက် PWHT ကို မဖြစ်မနေ မလိုအပ်ပါ။ သို့သော်၊ အော်ပရေတာများစွာသည် ကျန်ရှိသောဖိအားကို လျှော့ချရန်နှင့် HAZ ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေရန် နံရံအထူမခွဲခြားဘဲ X70 ပိုက်လိုင်းများအတွက် PWHT ကို အသုံးပြုကြသည်။ Womic သည် တောင်းဆိုမှုအရ PWHT ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည် (အပိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်)။

စီမံကိန်းကိုးကားချက် – ဗဟိုအာရှ အဝေးပြေးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း

နိုင်ငံ:ဥဇဘက်ကစ္စတန် - တာဂျစ်ကစ္စတန် - တရုတ်နယ်စပ် (ဗဟိုအာရှ-တရုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်း)
စံနှင့် အဆင့်:API 5L X70 PSL2 (ချဉ်ခြင်းမရှိသော်လည်း အပူချိန်နိမ့်လိုအပ်ချက်များရှိသည်)
အတိုင်းအတာနှင့် အရေအတွက်-

● OD 1,219mm (48″) × WT 19.0mm – UOE လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မီတာ ၈၅,၀၀၀ (တန်ချိန် ၄၈,၅၀၀ ခန့်)

● OD 1,219mm (48″) × WT 22.2mm – မီတာ 15,000 (တန်ချိန် 9,500 ခန့်) UOE လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည် (တောင်ဖြတ်ကူးရာနေရာများနှင့် ပြတ်ရွေ့ဇုန်များအတွက် ထူထဲသောနံရံ)

● OD 1,016mm (40″) × WT 17.5mm – JCOE လုပ်ငန်းစဉ် (ဌာနခွဲလိုင်း) မှ ထုတ်လုပ်သော မီတာ ၄၀,၀၀၀ (တန်ချိန် ၁၇,၈၀၀ ခန့်)
စုစုပေါင်း:၁၄၀,၀၀၀ မီတာ (၁၄၀ ကီလိုမီတာ)၊ ခန့်မှန်းခြေ ၇၅,၈၀၀ တန်

သတ်မှတ်ချက်များ:ပြင်ပ 3LPE အပေါ်ယံလွှာ (စုစုပေါင်း 3.0 မီလီမီတာ)၊ အနားစောင်းအစွန်းများ 30°/1.6 မီလီမီတာ၊ 19.5 MPa တွင် hydrotest (ဒီဇိုင်းဖိအား 15.0 MPa)။ -20°C (အနည်းဆုံး 80J၊ ရရှိသော 150-220J) နှင့် -46°C (အနည်းဆုံး 50J၊ ရရှိသော 100-160J) တွင် မဖြစ်မနေ Charpy impact ပြုလုပ်ရမည်။ -20°C တွင် DWTT: ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် shear area ≥ 85%၊ weld အတွက် ≥ 70%။ ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး UT (ပိုက်ထုထည်၏ 100%၊ ချုပ်ရိုးသက်သက်မဟုတ်ပါ)။ ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး TÜV Rheinland မှ ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း။ DNV သည် ထုတ်လုပ်မှု၏ 10% တွင် hydrostatic စမ်းသပ်မှုကို မျက်မြင်တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။

လျှောက်လွှာ:ဗဟိုအာရှ-တရုတ် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း (D) တိုးချဲ့ခြင်း၊ ဥဇဘက်ကစ္စတန်နိုင်ငံရှိ ဓာတ်ငွေ့မြေများမှ တာဂျစ်ကစ္စတန်မှတစ်ဆင့် တရုတ်နယ်စပ်သို့ သဘာဝဓာတ်ငွေ့များ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း။ ဤတိုးချဲ့မှု၏ စုစုပေါင်းလိုင်းအရှည်- ၁၄၀ ကီလိုမီတာ။ ပိုက်လိုင်းသည် ပါမီယာတောင်ခြေများကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ တက်ကြွသောငလျင်ပြတ်ရွေ့ဇုန်လေးခု၊ အဓိကမြစ်ဖြတ်ကူးနေရာသုံးခုနှင့် အမြင့် ၄၀၀ မီတာမှ ၂၈၀၀ မီတာအထိ ပြောင်းလဲမှုတို့ ပါဝင်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ-

● အလွန်အမင်း မြင့်မားသော အမြင့်နှင့် အပူချိန် ကွဲပြားမှု– ပိုက်လိုင်းအမြင့် ၄၀၀ မီတာမှ ၂၈၀၀ မီတာအထိရှိပြီး ဆောင်းရာသီတွင် -၃၅°C မှ နွေရာသီတွင် +၄၅°C အထိ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ရှိသည်။ ၄၈" X၇၀ ပိုက်များသည် -၄၆°C (Charpy min 50J) အထိ အပူချိန်နိမ့်သော ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သည်။ Womic သည် -၄၆°C တွင် Charpy impact ပျမ်းမျှ ၁၂၀J ရရှိရန် နီကယ်ထည့်သွင်းမှု (Ni ≤ 0.50%) ပါသော TMCP ပြားများကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ -၂၀°C တွင် DWTT သည် ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ၉၂-၉၆%၊ ဂဟေဆက်အတွက် ၈၂-၈၈%။ စမ်းသပ်မှုအားလုံး အောင်မြင်ခဲ့သည်။

● ငလျင်ပြတ်ရွေ့ဖြတ်ကျော်ခြင်း – ဆန့်နိုင်အားအခြေခံ ဒီဇိုင်း– ပိုက်လိုင်းအပိုင်းလေးပိုင်းသည် 1.5 မီတာအထိ မြေပြင်ရွေ့လျားမှုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော တက်ကြွသောပြတ်ရွေ့များကို ဖြတ်ကျော်သည်။ ပိုက်လိုင်းကို strain-based ဒီဇိုင်း (stress-based မဟုတ်ပါ) ကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော yield ratio ≤ 0.85 (API 5L PSL2 သည် 0.93 ကို ခွင့်ပြုသည်) နှင့် uniform elongation ≥ 15% ရှိသော X70 ပိုက်များ လိုအပ်သည်။ Womic သည် yield ratio 0.80-0.84 နှင့် uniform elongation 16-18% ရှိသော အထူး "high-strain" X70 ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ strain capacity ကို အတည်ပြုရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် full-section tensile testing (strip တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ) ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

● အလွန်အမင်းကွေးညွှတ်ရန်လိုအပ်ချက်များရှိသော တောင်တန်းဒေသ– ပိုက်လိုင်းတွင် ၂၀-၃၀ ဒီဂရီစောင်းသော စောင်းများတွင် တပ်ဆင်ထားသော ၂၂ ကီလိုမီတာရှည်သော ၄၈ လက်မပိုက် ပါဝင်သည်။ X70 ပိုက်များ၏ လယ်ကွင်းအအေးခံကွေးညွှတ်မှုသည် အကန့်အသတ်ရှိသည် (API 5L သည် ၁၂ မီတာလျှင် ၁.၅ ဒီဂရီခွင့်ပြုသည်)။ Womic သည် ဖြောင့်သောအပိုင်းများအတွက် အလွန်ရှည်လျားသော ၁၈ မီတာအဆစ်များနှင့် ကွေးညွှတ်အပိုင်းများအတွက် ၁၂ မီတာအဆစ်များပါရှိသော ပိုက်များကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အဝနမူနာများတွင် ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုကိုလည်း ပြုလုပ်ခဲ့သည်- ၄၈ လက်မ × ၁၉.၀ မီလီမီတာပိုက်များကို ၁၂ မီတာလျှင် ၂.၀ ဒီဂရီအထိ အအေးခံကွေးညွှတ်ပြီး အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ကွေးညွှတ်ခဲ့သည် (ကွေးပြီးနောက် UT နှင့် MT မှ အတည်ပြုခဲ့သည်)။

● မြစ်ကူးတံတားများတွင် နံရံထူထူလိုအပ်ခြင်း– မြစ်ဖြတ်ကူးသုံးခု (Oxus မြစ်လက်တက်များ) သည် pullback တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပြိုကျမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် 19.0mm အစား 22.2mm WT လိုအပ်သည်။ Womic သည် ဤပိုက်များအတွက် ovality ≤ 0.2% (တကယ့် 0.12-0.18%) ရရှိရန် UOE လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး bore မှတစ်ဆင့် ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေခဲ့သည်။ HAZ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပိုထူသော နံရံပိုက်များသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူထည့်သွင်းမှု နည်းပါးသည် (≤ 2.0 kJ/mm)။

● နိုင်ငံသုံးနိုင်ငံကိုဖြတ်၍ အဝေးပြေးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး– ပိုက်များကို Womic ၏ Tianjin စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ပြီး Almaty (ကာဇက်စတန်) သို့ ရထားဖြင့် တင်ပို့ကာ ဥဇဘက်ကစ္စတန်နှင့် တာဂျစ်ကစ္စတန်ရှိ ဆောက်လုပ်ရေးဌာနများသို့ ပို့ဆောင်ရန် ထရပ်ကားများပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းခဲ့သည်။ စုစုပေါင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အကွာအဝေး- ၅၀၀၀ ကီလိုမီတာကျော်။ Womic သည် ကူရှင်ထောက်ပံ့မှုများနှင့် သံမဏိကြိုးများပါရှိသော အထူးပြုလုပ်ထားသော ရထားတွဲများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ပိုက်တစ်ခုစီကို လွှဲပြောင်းသည့်နေရာတိုင်းတွင် RFID ဖြင့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခဲ့သည်။ နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်မှု ၃ ကြိမ်နှင့် လွှဲပြောင်းပို့ဆောင်မှု ၆ ကြိမ်ရှိသော်လည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပိုက်တစ်ခုမျှ ပျက်စီးခြင်း မရှိပါ။

● မြင့်မားသော အမြင့်ပေရှိ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုအတွက် အလွန်အမင်း အပေါ်ယံလွှာ လိုအပ်ချက်များ– မီတာ ၂,၈၀၀ အမြင့်တွင် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်ထက် ၄၀% ပိုများသည်။ စံ 3LPE သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်မြင့်မားသောအခါတွင် ပြိုကွဲနိုင်သည်။ UV တည်ငြိမ်သော အပေါ်ယံလွှာ (စံ ၂.၀% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်အနက်ရောင်ပါဝင်မှု ၂.၅%) ဖြင့် Womic လိမ်းထားသော 3LPE။ အပေါ်ယံလွှာသည် အရှိန်မြှင့်ထားသော UV ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (QUV ၁,၀၀၀ နာရီ၊ တောက်ပြောင်မှုထိန်းသိမ်းမှု ≥ ၈၀%) ကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့ပြီးနောက် ခွာအားခိုင်ခံ့မှု > 200 N/cm2 ရှိနေခဲ့သည်။

● ရလဒ်-၁၄၀ ကီလိုမီတာရှည်လျားသော ပိုက်လိုင်းတိုးချဲ့မှုကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဒုတိယသုံးလပတ်တွင် ပြီးစီးခဲ့ပြီး စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။ X70 PSL2 ပိုက် ၇၅,၈၀၀ တန်အားလုံးသည် TÜV စစ်ဆေးမှုတွင် ငြင်းပယ်ခံရမှု လုံးဝမရှိခဲ့ပါ။ ဆန့်နိုင်အားအခြေခံ ဒီဇိုင်းအပိုင်းများသည် ပထမ ၁၈ လအတွင်း ငလျင်နှစ်ကြိမ် (ပြင်းအား ၄.၂ နှင့် ၅.၁) ကို ကျော်ဖြတ်နိုင်ခဲ့ပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်း လက္ခဏာများ မရှိပါ။ ဖောက်သည် (ဥဇဘက်ကစ္စတန်နိုင်ငံ၏ အမျိုးသားဓာတ်ငွေ့ကုမ္ပဏီ) သည် Womic Steel အား "ထူးကဲသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု" အတွက် တရားဝင်ချီးကျူးဂုဏ်ပြုခဲ့သည်။ Womic သည် ယခုအခါ Line D ၏ အနာဂတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေး ပေးသွင်းသူဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဆက်သွယ်ရန်:
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

Womic Steel – ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အဝေးပြေးဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ နိုင်ငံဖြတ်ကျော်ပိုက်လိုင်းများ၊ အာတိတ်ဒေသအသုံးချမှုများနှင့် မြင့်မားသောငလျင်ဇုန်များအတွက် API 5L X70 LSAW ပိုက်များအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်။

ယခင်: API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ

နောက်တစ်ခု: ASTM A53 အဆင့် B LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ