ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

 

Womic Steel သည် ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ၎င်းသည် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော 304 သံမဏိဖြစ်ပြီး စံ 304 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော yield strength (275 MPa) ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်၊ ductility နှင့် weldability တို့ကို ကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းထားသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ထည့်သွင်းခြင်းသည် duplex stainless steel သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် pitting resistance ကို တိုးတက်စေသည်။

ERW နှင့် EFW လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အရည်အပူပေးခြင်းနှင့် pickled finish ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ OD 6.35mm–1219mm (1/4″–48″)၊ နံရံအထူ 0.5mm–50mm နှင့် အရှည် 24m အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံလက်မှတ်များ၊ hydrostatic testing၊ UT inspection နှင့် စိတ်ကြိုက် end finish များ ပါရှိသည်။

အသုံးချမှုများ:
ဖိအားအိုးများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ ရေသန့်စင်ခြင်း၊ စက္ကူစက်ရုံများနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းပိုက်လိုင်းများ။

စံနှင့် အဆင့်:
ASTM A312 TP304N / ASME SA312 / EN 10217-7 1.4315 (AISI 304N)


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ

Womic Steel Group သည် သံမဏိပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးပြု TP304N ဂဟေဆက်ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် ဂဟေဆက်သတ္တုတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်မြင့်ဂဟေဆက်နည်းပညာများစွာကို အသုံးပြုသည်။

  • ERW (လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆက်ခြင်း) လိုင်း:၆.၃၅ မီလီမီတာမှ ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၄ လက်မ – ၂၄ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၁၂.၇ မီလီမီတာအထိ။ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း။ ဖိအားနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အသေးမှ အလတ်စား အချင်း TP304N ပိုက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
  • EFW (လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း) လိုင်း:၂၁၉ မီလီမီတာမှ ၁၂၁၉ မီလီမီတာ (၈ လက်မ – ၄၈ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၄.၀ မီလီမီတာမှ ၅၀ မီလီမီတာအထိ။ TIG (GTAW) အမြစ်ဖြတ်ခြင်းနှင့်အတူ SAW ဖြည့်စွက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ကိုက်ညီသော ဖြည့်စွက်သတ္တု (နိုက်ထရိုဂျင်ပါ ER304N သို့မဟုတ် ER308) ကို အသုံးပြု၍။
  • သံမဏိအတွက် LSAW / SAWL လိုင်း:၄၀၆ မီလီမီတာ မှ ၁၅၂၄ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ – ၆၀ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၅၀ မီလီမီတာအထိ။ လိပ်ထားသော TP304N ပြားများကို ရေမြှုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။

TP304N ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်အားလုံးကို 1040-1120°C တွင် အရည်အပူပေးခြင်း (အပူပေးကုသမှု) ကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် အစိုင်အခဲအရည်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထိန်းသိမ်းပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ရေဖြင့်ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ ထို့နောက် pickling နှင့် passivation ပြုလုပ်ပါသည်။

အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

  • ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်
  • ဖိအားပေးစက်ကိရိယာများအတွက် PED 2014/68/EU (CE အမှတ်အသား)
  • EN 10204 3.2 ပြင်ပအတည်ပြုချက် (TÜV၊ BV၊ SGS၊ LR) ဖြင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်
  • SGS၊ BV၊ ABS၊ DNV၊ TÜV မှ အတည်ပြုထားသော ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI)
  • တောင်းဆိုမှုအပေါ် ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Section VIII, Div. 1)

Womic Steel သည် TP304N ဂဟေဆက်ပိုက်များကို ဖိအားပေးပိုက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် နိုင်ငံပေါင်း ၄၀ ကျော်သို့ ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-

  • ERW: ၆.၃၅–၆၁၀ မီလီမီတာ OD × ၀.၅–၁၂.၇ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၂ မီတာ
  • EFW: ၂၁၉–၁၂၁၉ မီလီမီတာ OD × ၄.၀–၅၀ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၂ မီတာ (တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ပိုရှည်နိုင်သည်)
  • LSAW: ၄၀၆–၁၅၂၄ မီလီမီတာ OD × ၆.၀–၅၀ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၈ မီတာ
  • အပြီးသတ်ရွေးချယ်စရာများ- အပူပေးပြီး အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ တောက်ပြောင်စွာ အပူပေးထားသော၊ ඔප දැමීමීම (180# မှ 320#)

၂။ ASTM A312 TP304N: ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

ASTM A312 TP304N သည် စံ 304 သံမဏိ၏ နိုက်ထရိုဂျင်အားဖြည့်ထားသော ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင် (0.10-0.16%) သည် အစိုင်အခဲပျော်ရည်အားဖြည့်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲပျော်ရည်အားဖြည့်မှုကို 35% ခန့်တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တူညီသော နံရံအပိုင်းများကို ပိုပါးစေပြီး အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):

ဒြပ်စင် TP304N (ASTM A312) TP304 (နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက်)
C ≤ ၀.၀၈ ≤ ၀.၀၈
Mn ≤ ၂.၀၀ ≤ ၂.၀၀
P ≤ ၀.၀၄၅ ≤ ၀.၀၄၅
S ≤ ၀.၀၃၀ ≤ ၀.၀၃၀
Si ≤ ၁.၀၀ ≤ ၁.၀၀
Cr ၁၈.၀ – ၂၀.၀ ၁၈.၀ – ၂၀.၀
Ni ၈.၀ – ၁၁.၀ ၈.၀ – ၁၁.၀
N ၀.၁၀ – ၀.၁၆ ≤ ၀.၁၀
Fe ချိန်ခွင်လျှာ ချိန်ခွင်လျှာ

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်၊ အပူပေးထားသောအရည်):

အိမ်ခြံမြေ TP304N TP304
အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (အနည်းဆုံး၊ ၀.၂% အော့ဖ်ဆက်) ၂၇၅ MPa (၃၉,၉၀၀ psi) ၂၀၅ MPa (၃၀,၀၀၀ psi)
ဆွဲအား (အနည်းဆုံး) ၅၅၀ MPa (၇၉,၈၀၀ psi) ၅၁၅ MPa (၇၄,၇၀၀ psi)
ဆန့်ထွက်မှု (အနည်းဆုံး၊ ၅၀ မီလီမီတာ gauge) ၃၅% ၄၀%
မာကျောမှု (အများဆုံး) ၉၀ နာရီ ၉၀ နာရီ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ:

  • သိပ်သည်းဆ: ၇.၉၃ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³
  • ပျော့ပျောင်းမှု မော်ဂျူး- 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
  • အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း: 100°C တွင် 16.2 W/m·K
  • အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

ချေးခံနိုင်ရည်:

  • ပတ်ဝန်းကျင်အများစုတွင် 304 နှင့်ဆင်တူသည် (ဓာတ်တိုးအက်ဆစ်များ၊ အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်)
  • နိုက်ထရိုဂျင်ကြောင့် အပေါက်များ ခံနိုင်ရည် အနည်းငယ် တိုးတက်လာသည် (PREN ≈ 19-20 vs 304 အတွက် 18)
  • ဂဟေဆော်ပြီးနောက် (အရည်ကို ကောင်းစွာ အပူပေးသောအခါ) အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
  • ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ထက်မြင့်သော ကလိုရိုက်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် မသင့်တော်ပါ (ကလိုရိုက်များအတွက် 316N သို့မဟုတ် duplex ကိုသုံးပါ)

၃၀၄ ထက် အဓိကအားသာချက်များ-

  • ၃၅% မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုသည် နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေသည် (အလေးချိန် ၂၀-၂၅%)
  • ဖိအားအိုးများအတွက် ASME အပိုင်း VIII အရ ခွင့်ပြုထားသော ဖိအားပိုမိုမြင့်မားခြင်း
  • နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း
  • အပေါက်ဖောက်ခြင်း ခံနိုင်ရည် အနည်းငယ် ပိုကောင်းပါတယ်

၃။ အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်
စံ ASTM A312 / ASME SA312 (A358၊ A249 အပါအဝင်)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ERW၊ EFW၊ LSAW
အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm
နံရံအထူအပိုင်းအခြား ERW: 0.5 မှ 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm
အချိန်ဇယား အပိုင်းအခြား ၅ စက္ကန့်၊ ၁၀ စက္ကန့်၊ ၄၀ စက္ကန့်၊ ၈၀ စက္ကန့် (NPS ၁/၈ လက်မ – ၄၈ လက်မအတွက်)
အရှည်အပိုင်းအခြား စံသတ်မှတ်ချက်- ၆ မီတာ၊ တိုးချဲ့ထားသည်- ၁၂ မီတာ၊ ၁၈ မီတာ၊ ၂၄ မီတာအထိ
အဆုံး အပြီးသတ် ရိုးရှင်းသောအဆုံး (PE)၊ ထောင့်စွန်း (BE)
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု အပူပေး၍ အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ တောက်ပသော အပူပေးထားသော၊ ඔප දැමීම
သည်းခံနိုင်မှု OD: ±0.5% သို့မဟုတ် ±3.2mm; WT: ±12.5% ​​(ASTM A999 အရ); အရှည်: +50mm / -0mm

 

၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ – ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်

NPS OD (မီလီမီတာ) အချိန်ဇယား အလေးချိန် (မီလီမီတာ) အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) စံအရှည် ပုံမှန်အသုံးချမှု
၁/၂ လက်မ ၂၁.၃ ၁၀ စက္ကန့် ၂.၁၁ ၁.၀၀ 6m ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်း
၃/၄ လက်မ ၂၆.၇ ၁၀ စက္ကန့် ၂.၁၁ ၁.၂၈ 6m ဓာတုဗေဒဆေးပမာဏ
၁ လက်မ ၃၃.၄ ၁၀ စက္ကန့် ၂.၇၇ ၂.၀၉ 6m မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေ
၁-၁/၂ လက်မ ၄၈.၃ ၁၀ စက္ကန့် ၂.၇၇ ၃.၁၁ 6m လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း
၂ လက်မ ၆၀.၃ ၁၀ စက္ကန့် ၂.၇၇ ၃.၉၃ ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ ဖိအားအိုး
၃ လက်မ ၈၈.၉ ၁၀ စက္ကန့် ၃.၀၅ ၆.၄၆ ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကော်လံ
၄ လက်မ ၁၁၄.၃ ၁၀ စက္ကန့် ၃.၀၅ ၈.၃၇ ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ အပူလဲလှယ်စက်
၆ လက်မ ၁၆၈.၃ ၁၀ စက္ကန့် ၃.၄၀ ၁၃.၈ ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ စက္ကူစက်ရုံ
၈ လက်မ ၂၁၉.၁ ၁၀ စက္ကန့် ၃.၇၆ ၂၀.၀ ၁၂ မီတာ ကမ်းလွန်ရေနံတင်သင်္ဘော
၁၀ လက်မ ၂၇၃.၀ ၁၀ စက္ကန့် ၄.၁၉ ၂၇.၈ ၁၂ မီတာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု
၁၂ လက်မ ၃၂၃.၉ ၁၀ စက္ကန့် ၄.၅၇ ၃၆.၀ ၁၂ မီတာ အဓိက ခေါင်းစဉ်
၁၆ လက်မ ၄၀၆.၄ ၁၀ စက္ကန့် ၄.၇၈ ၄၇.၄ ၁၂ မီတာ ဖိအားပေးအိုးခွံ
၂၀ လက်မ ၅၀၈.၀ ၁၀ စက္ကန့် ၅.၅၄ ၆၈.၆ ၁၂ မီတာ အချင်းကြီး
၂၄ လက်မ ၆၀၉.၆ ၁၀ စက္ကန့် ၆.၃၅ ၉၄.၄ ၁၂ မီတာ သိုလှောင်ကန်

ဤအပိုင်းအခြားများပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ TP304N သည် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တူညီသော 304 ထက် ပိုပါးသောနံရံများကို ခွင့်ပြုသည်။

၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော အသုံးများသော သံမဏိစံနှုန်းများနှင့် အဆင့်များ

စံ သံမဏိအဆင့်များ ပုံမှန်အသုံးချမှု ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ASTM A312 TP304N၊ TP304၊ TP304L၊ TP316N၊ TP316 ချေးခြင်းဝန်ဆောင်မှု၊ ဖိအား ERW/EFW/LSAW
ASTM A358 TP304N၊ TP304၊ TP316 လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း EFW
ASTM A249 TP304N ဘွိုင်လာ၊ စူပါအပူပေးစက်၊ အပူလဲလှယ်စက် ERW/EFW
ASTM A312 TP304L၊ TP316L အထွေထွေ သံချေးတက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု ERW/EFW/LSAW
EN ၁၀၂၁၇-၇ ၁.၄၃၁၅ (၃၀၄N) ဖိအားရည်ရွယ်ချက်များ SAW/ERW

အသုံးပြုမှု:ဖိအားပေးအိုးများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ စက္ကူစက်ရုံ ပစ္စည်းကိရိယာများ။

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက် (ERW၊ EFW၊ LSAW)

ERW (လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆက်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ် – အချင်းငယ်မှ အလတ်စား (၆.၃၅–၆၁၀ မီလီမီတာ OD):

1. ကုန်ကြမ်း (စတစ်/ကွိုင်) စစ်ဆေးခြင်း-TP304N အစင်းကို ပါဝင်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပြီး (Cr 18-20%၊ Ni 8-11%၊ N 0.10-0.16%)။ ကွိုင်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အပူချိန်နံပါတ်ရှိသည်။

2. လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း

3. အနားစွန်း ဖြတ်တောက်ခြင်း

4. ဖွဲ့စည်းခြင်း-စဉ်ဆက်မပြတ်လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

5. မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း-နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အပူထည့်သွင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည် (≤ 1.5 kJ/mm)။ ပိုမိုမြင့်မားသော မြန်နှုန်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

6. ချုပ်ရိုးအပူပေးခြင်း:Induction annealing လုပ်ပြီးနောက် ရေဖြင့်ငြိမ်းသတ်ခြင်း။

7. အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်း

8. အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း

9. NDT:ဝဲစီးကြောင်းစမ်းသပ်မှု (100%) + ရွေးချယ်နိုင်သော UT။

၁၀။ပျော်ရည် အပူပေးနည်း (ပိုက်အပြည့်):၁၀၄၀-၁၁၂၀°C၊ ရေဖြင့်ငြိမ်းသတ်နိုင်သည်။ နိုက်ထရိုက်များကို ပျော်ဝင်စေပြီး ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးပါသော အပူချိန်ဖြစ်သည်။

၁၁။ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု

၁၂။အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ခဲစေခြင်း

၁၃။PMI (XRF) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် အတည်ပြုခြင်း (သတ်မှတ်ထားပါက)

၁၄။နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း

EFW (လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ် – အချင်းကြီး (၂၁၉–၁၂၁၉ မီလီမီတာ OD၊ ၄.၀–၅၀ မီလီမီတာ WT):

1. ပန်းကန်ပြားပြင်ဆင်ခြင်း-TP304N ပြား၊ အနားများကို စောင်းထားသည် (X စောင်း)။

2. လိပ်ပုံသွင်းခြင်း

3. Tack Welding

4. TIG (GTAW) Root Pass:ကိုက်ညီသော ဖြည့်ပစ္စည်း (ER308 သို့မဟုတ် ER304N)၊ အာဂွန်နောက်ခံဓာတ်ငွေ့။

5. SAW Fill & Cap Passes:ထိန်းချုပ်ထားသော အပူထည့်သွင်းမှု (≤ 1.8 kJ/mm)၊ ကြားဖြတ်ဖြတ်သန်းမှု ≤ 150°C ရှိသော Multi-pass SAW။

6. အတွင်းဂဟေဆက်ခြင်း

7. ၁၀၀% ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးမှု(ASTM A358 အတိုင်း)

8. ပျော်ရည် အပူပေးခြင်း:ပိုက်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးကုသမှု (1040-1120°C)၊ ရေငြိမ်းသတ်ခြင်း။

9. အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ခဲစေခြင်း

၁၀။ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု

၁၁။အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း

သံမဏိအတွက် LSAW လုပ်ငန်းစဉ် – အချင်းအလွန်ကြီး (၄၀၆–၁၅၂၄ မီလီမီတာ OD၊ ၆.၀–၅၀ မီလီမီတာ WT):

  • TP304N ပြားမှ UOE သို့မဟုတ် JCOE ဖွဲ့စည်းခြင်း
  • နှစ်ဖက်သုံး SAW ဂဟေဆော်ခြင်း
  • ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အရည်အပြည့်အဝ အပူပေးခြင်း

TP304N အတွက် အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

  • နိုက်ထရိုက် செறியாக்கள் မဖြစ်အောင် နိုက်ထရိုဂျင် ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရမည်
  • နိုက်ထရိုက်များကို ပျော်ဝင်စေရန် ပျော်ရည် အပူပေးအပူချိန် မြင့်မားသည် (၁၀၈၀-၁၁၂၀°C)
  • အစိုင်အခဲပျော်ရည်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရေကို မဖြစ်မနေ ငြိမ်းသတ်ရမည်
  • ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ကိုက်ညီသင့်သည် (N ထပ်ထည့်သည့် ER308L)
b35784dc-660f-46c6-a1a9-dca3f174f62f

၇။ ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက် သံမဏိပိုက်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စင်မြင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက်
ကုန်ကြမ်း ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES + N2 အတွက် လောင်ကျွမ်းခြင်း) TP304N (N 0.10-0.16%၊ Cr 18-20%၊ Ni 8-11%) ကို အတည်ပြုပါ
ကုန်ကြမ်း ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု ထွက်နှုန်း ≥ ၂၇၅ MPa၊ ဆွဲဆန့်အား ≥ ၅၅၀ MPa ကို အတည်ပြုပါ
ကုန်ကြမ်း မာကျောမှု ≤ ၉၀ HRB
လုပ်ဆောင်ဆဲ အပူထည့်သွင်းမှု စောင့်ကြည့်ခြင်း ≤ ၁.၈ ကီလိုဂျိုး/မီလီမီတာ
ဂဟေဆက် (ERW) အက်ဒီ စီးကြောင်း (100%) ဂဟေဆက်ခြင်း၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု
ဂဟေဆက်ခြင်း (EFW/LSAW) ၁၀၀% UT (သို့မဟုတ် PAUT) ဂဟေဆက်ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းပါ
ဂဟေဆက်ခြင်း (EFW/LSAW) RT (အစက်အပြောက် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုလျှင် ၁၀၀%) ဂဟေဆက် အရည်အသွေး
ဂဟေဆက်ခြင်း ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ပစ္စည်း (PT) မျက်နှာပြင် အက်ကွဲကြောင်းများ
ဖျော်ရည်ကို အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း ≤ ၉၀ HRB
ဖျော်ရည်ကို အပူပေးပြီးနောက် နိုက်ထရိုဂျင် အတည်ပြုချက် (သတ်မှတ်ထားပါက) ပြီးစီးသွားသော ပိုက်တွင် N ပါဝင်မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု ဖိအားတည်ငြိမ်မှု
ပြီးစီးသောပိုက် ပြားချပ်စေခြင်း / လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်ခြင်း ပျော့ပြောင်းမှု
ပြီးစီးသောပိုက် PMI (XRF) အဆင့်ကို အတည်ပြုပါ (Cr၊ Ni)
ပြီးစီးသောပိုက် အမြင်အာရုံနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း ခြေရာခံနိုင်မှု

ရွေးချယ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုများ-

  • အပူချိန်မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု (ဒီဇိုင်းအတွက် လိုအပ်ပါက)
  • အရေးကြီးသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် Pitting ချေးစမ်းသပ်မှု (ASTM G48)
  • အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု (ASTM A262 Practice E)

၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ – ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်

1. ဖိအားပေးအိုးများနှင့် သိုလှောင်ကန်များ-ASME အပိုင်း VIII အရ ခွင့်ပြုထားသော ဖိအား ပိုမိုမြင့်မားခြင်းက 304 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေသည် (အလေးချိန် 20-25% သက်သာစေသည်)။

2. ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းအပေါ်ဘက်ခြမ်းထောက်ပံ့မှုများ၊ ဓာတုစက်ရုံဖွဲ့စည်းပုံဘောင်၊ အစားအသောက်ပြုပြင်စက်ရုံကော်လံများ။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းသည် အပိုင်းအရွယ်အစားကို လျော့ကျစေသည်။

3. ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းအပေါ်ပိုင်းပိုက်လိုင်းများ-ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်မြင့်မားရန် လိုအပ်သော်လည်း duplex မလိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပိုက်လိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပါ။ TP304N သည် အလယ်အလတ်ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

4. ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ (ဖိအားမြင့်စနစ်များ):ဓာတ်ပေါင်းဖိုဝင်ပေါက်/ထွက်ပေါက်ပိုက်များ၊ 304 သည် မလုံလောက်သော်လည်း 316L သည် အလွန်အကျွံသတ်မှတ်ထားသည့် မြင့်မားသောဖိအားလွှဲပြောင်းလိုင်းများ။

5. အပူဖလှယ်စက်အခွံများနှင့်ပြွန်များ-အခွံကို မထူစေဘဲ အခွံဘေးဘက်ဖိအားကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အပူလွှဲပြောင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပြွန်များတွင် နံရံပါးလွှာနိုင်သည်။

6. စက္ကူစက်ရုံပစ္စည်းကိရိယာများ:ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများက တိုက်စားမှု-ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစာချေဖျက်သည့် လေမှုတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ စတော့ရှယ်ယာပြင်ဆင်မှုပိုက်လိုင်းများ။

7. ဘီယာချက်စက်ရုံနှင့် နို့ထွက်ပစ္စည်းပိုက်လိုင်းများ-10-15 bar တွင် လည်ပတ်နေသော မြင့်မားသောဖိအား CIP (Clean-In-Place) စနစ်များနှင့် ထုတ်ကုန်လိုင်းများ။

8. ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများ:၃၀၄ ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော burst pressure လိုအပ်သော instrumentation နှင့် control lines များ။

9. ပန့်နှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ-သွန်းလောင်းထားသော သို့မဟုတ် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုဖြင့် 304 ကို အစားထိုးသည်)။

၁၀။မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေသန့်စင်စနစ်များ-ပြောင်းပြန်အော့စ်မိုးစစ် အရည်ပေးစနစ်များ (ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် မြင့်မားခြင်း)။

၁၁။ဗိသုကာဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ-ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းက ပိုမိုပါးလွှာသောပရိုဖိုင်များ (လက်ရန်းများ၊ အထောက်အပံ့များ) ကို ခွင့်ပြုသည့်နေရာ။

၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း – ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်

ထုပ်ပိုးမှု:

  • သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း-ပိုက်များကို ဆီသုတ်ထားသော သို့မဟုတ် VCI စက္ကူ။ အစားအစာ/ဖျော်စပ်ရန်အတွက်၊ ဆီအကြွင်းအကျန်မရှိပါ (ပလတ်စတစ်ထုပ်)။
  • အဆုံးအဖုံးများ-ထောင့်စွန်းများအတွက် ပလတ်စတစ်အဖုံးများ။
  • ထုပ်ပိုးခြင်း (အချင်းသေးငယ်သည်):သံမဏိကြိုးများနှင့် ကြားခံစက္ကူဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။
  • တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုးမှု (အချင်းကြီးများ):ပလတ်စတစ်ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်း။
  • သစ်သားသေတ္တာများအရေးကြီးသော application များအတွက်။

သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:

  • ၆၁၀ မီလီမီတာ ≤ အတွက် ကွန်တိန်နာများ၊ အချင်းပိုကြီးသော ကွန်တိန်နာများအတွက် break-bulk။
  • စာရွက်စာတမ်း-MTC 3.1/3.2၊ ရေစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာ၊ eddy current/UT အစီရင်ခံစာများ၊ PMI အစီရင်ခံစာ၊ အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ COO။

၁၀။ Womic သံမဏိ၏ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်

TP304N ဂဟေဆက်ပိုက်အတွက် Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းသင့်တာလဲ။

  • အရွယ်အစားအပြည့်အစုံ- ERW ၁/၄ လက်မ – ၂၄ လက်မ၊ EFW/LSAW ၈ လက်မ – ၆၀ လက်မ။
  • ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပျော်ရည်အပြည့်အဝ အပူပေးခြင်း (1040-1120°C၊ ရေငြိမ်းစေခြင်း)။
  • လောင်ကျွမ်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် နိုက်ထရိုဂျင် ထိန်းသိမ်းမှုကို အတည်ပြုခဲ့သည်။
  • ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းက နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေပြီး 304 ထက် အလေးချိန် 20-25% လျှော့ချပေးပါသည်။
  • ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ပို့ဆောင်ချိန်များ- ERW အတွက် ၂၅-၃၅ ရက်၊ EFW/LSAW အတွက် ၃၅-၅၀ ရက်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ISO 9001၊ PED (CE), EN 10204 အမျိုးအစား 3.2။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ) – ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ပိုက်

မေး- TP304N က စံ 304 ထက် ဘာအားသာချက်ရှိလဲ။
A: TP304N သည် 35% မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (275 MPa vs 205 MPa) ရှိပြီး အလားတူ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်နာများအား ဖိအားအိုးများနှင့် ပိုက်များအတွက် ပိုပါးသောနံရံများကို အသုံးပြုနိုင်စေပြီး အလေးချိန်ကို 20-25% လျှော့ချပေးပြီး ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တူညီသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အပိုင်းအရွယ်အစားငယ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မေး- TP304N က 304 ထက် ပိုဈေးကြီးလား။
A: အနည်းငယ်သာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်သတ္တုစပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သောဖွဲ့စည်းမှုထိန်းချုပ်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း (နံရံများ ၂၀-၂၅% ပိုပါးလွှာခြင်း) သည် ဖိအားပါဝင်သောအသုံးချမှုများအတွက် စုစုပေါင်းပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေလေ့ရှိသည်။ ခိုင်ခံ့မှုသည် အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက်၊ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် မြင့်မားသောယူနစ်စျေးနှုန်းကို ချေဖျက်နိုင်သည်။

မေး- TP304N ကို နိုက်ထရိုဂျင် မဆုံးရှုံးဘဲ ဂဟေဆက်နိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်မှု ကန့်သတ်ချက်များ (အပူနည်းနည်းထည့်သွင်းမှု၊ ≤ 1.8 kJ/mm) နှင့် သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်သတ္တု (ER308 သို့မဟုတ် ER304N) တို့ဖြင့်။ ဂဟေဆက်သတ္တုတွင် ထိန်းသိမ်းထားသော နိုက်ထရိုဂျင်သည် အခြေခံသတ္တု၏ 80-90% ရှိသည်။ Womic ၏ ERW လုပ်ငန်းစဉ်သည် နိုက်ထရိုဂျင်ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပျော်ရည်အပူပေးခြင်းသည် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

မေး- TP304N သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အရည်အပူပေးရန် လိုအပ်ပါသလား။
A: ASTM A312 သည် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်များအတွက် အရည်အပူပေးစနစ် လိုအပ်သည်။ TP304N အတွက်၊ ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော နိုက်ထရိုက်များကို ပျော်ဝင်စေရန်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝပြန်လည်ရရှိစေရန်အတွက် 1040-1120°C တွင် အရည်အပူပေးစနစ်ဖြင့် အပူပေးပြီးနောက် ရေဖြင့် ငြိမ်းသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Womic သည် TP304N ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်အားလုံးတွင် အရည်အပူပေးစနစ် လုပ်ဆောင်သည်။

မေး- TP304N သည် ပင်လယ်ရေဝန်ဆောင်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
A: အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ TP304N သည် 304 (PREN ≈ 19-20) နှင့် အလားတူ pitting resistance ရှိသည်။ ပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 316N (Mo ပါ၀င်သည်) သို့မဟုတ် duplex stainless steel ကို အသုံးပြုပါ။ TP304N သည် ကလိုရိုက်မပါသော သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်နည်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက်ဖြစ်သည်။

မေး- ASME အပိုင်း VIII မှာ TP304N အတွက် ပုံမှန်ခွင့်ပြုထားတဲ့ ဖိအားက ဘယ်လောက်လဲ။
A: အခန်းအပူချိန်တွင် TP304N အတွက် ခွင့်ပြုထားသော ဖိစီးမှုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 137 MPa (20,000 psi) ရှိပြီး 304 အတွက် 115 MPa (16,700 psi) ဖြစ်သည် - ၁၉% ခန့် ပိုများသည်။ အမှန်တကယ်တန်ဖိုးများသည် အပူချိန်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ASME အပိုင်း II၊ အပိုင်း D ကို ရည်ညွှန်းပါ။ ဒီဇိုင်နာများသည် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်အတွက် မှန်ကန်သော ခွင့်ပြုထားသော ဖိစီးမှုတန်ဖိုးများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

မေး- TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်အတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ERW (အချင်းငယ်မှ အလတ်စား) အတွက် ၂၅-၃၅ ရက်၊ EFW/LSAW (အချင်းကြီး) အတွက် ၃၅-၅၀ ရက်။ TP304N သည် စက်ရုံများစွာအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောအဆင့်ဖြစ်သောကြောင့် ပို့ဆောင်ချိန်များသည် 304 နှင့် ဆင်တူပါသည်။

မေး- TP304N ကို အပူချိန်မြင့် ဝန်ဆောင်မှု (၅၀၀°C အထက်) အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A: နိုက်ထရိုဂျင်အစိုင်အခဲအရည်အားကောင်းလာခြင်းကြောင့် TP304N ၏ အပူချိန်မြင့်ခိုင်ခံ့မှုသည် 304 ထက် ပိုကောင်းပါသည်။ သို့သော် 550°C အထက်တွင် ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ကာဗွန်မြင့်မားသော (304H) သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အဆင့်များ (321H၊ 347H) ရှိသော အဆင့်များကို ဦးစားပေးပါသည်။ TP304N သည် ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သည့် အလယ်အလတ်အပူချိန် (< 425°C) အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

၁၁။ စီမံကိန်းကိုးကားချက် – ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်း အပေါ်ပိုင်းပိုက်လိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ (ဘရာဇီး)

နိုင်ငံ:ဘရာဇီး (Campos Basin၊ ကမ်းလွန် Rio de Janeiro)
စံနှင့် အဆင့်:ASTM A312 TP304N (ဂဟေဆက်ထားသော)
အတိုင်းအတာနှင့် အရေအတွက်-

  • OD 219.1mm (8″) × Schedule 10S (3.76mm WT) – မီတာ 1,200 (တန်ချိန် ၂၈ ခန့်) – EFW လုပ်ငန်းစဉ်
  • OD 168.3mm (6″) × Schedule 10S (3.40mm WT) – မီတာ ၁၈၀၀ (တန် ၂၂ ခန့်) – ERW လုပ်ငန်းစဉ်
  • OD 114.3mm (4″) × Schedule 10S (3.05mm WT) – မီတာ ၂၅၀၀ (တန် ၂၀ ခန့်) – ERW လုပ်ငန်းစဉ်
  • OD 60.3mm (2″) × Schedule 10S (2.77mm WT) – မီတာ 3,000 (တန်ချိန် 12 ခန့်) – ERW လုပ်ငန်းစဉ်
  • OD 406.4mm (16″) × Schedule 10S (4.78mm WT) – မီတာ 300 (တန်ချိန် 12 ခန့်) – EFW လုပ်ငန်းစဉ် (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကော်လံများ)

စုစုပေါင်း:မီတာ ၈၈၀၀ (၈.၈ ကီလိုမီတာ)၊ ခန့်မှန်းခြေ ၉၄ တန်

သတ်မှတ်ချက်များ:ASTM A312 TP304N ပျော်ရည် အပူပေးပြီး အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ အနားစောင်းထားသော အစွန်းများ။ ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း။ EFW ပိုက်များအတွက် 100% UT၊ ERW အတွက် eddy current။ ပိုက်တိုင်းတွင် PMI။ Tensile စမ်းသပ်ခြင်း (အထွက်နှုန်း ≥ 275 MPa၊ ရရှိသော 310-340 MPa; tensile ≥ 550 MPa၊ ရရှိသော 580-620 MPa)။ -20°C တွင် Charpy impact (အနည်းဆုံး 27J၊ ရရှိသော 100-150J)။ ASTM A262 Practice E အရ အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု (အောင်မြင်)။ DNV ဘရာဇီးမှ ပြင်ပစစ်ဆေးမှု။

လျှောက်လွှာ:Campos Basin ရှိ ကမ်းလွန်ထုတ်လုပ်မှုပလက်ဖောင်းအတွက် အပေါ်ဘက်လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအထောက်အပံ့များ။ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများသည် ရေနှင့် ဖိအားနည်းသောဓာတ်ငွေ့ကို ၅၀-၈၀°C တွင် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုနည်းသော (သန့်စင်ပြီးထုတ်လုပ်ထားသောရေ) ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအထောက်အပံ့များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ လျှောများနှင့် ပိုက်စင်များအတွက်ဖြစ်သည်။ ပလက်ဖောင်းသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် အလေးချိန်လျှော့ချရန် လိုအပ်သည် (ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို စိုးရိမ်သည်)။ TP304N ကို ၎င်း၏ ၃၅% ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိအတွက် ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး ပိုက်လိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးအတွက် နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေသည် (ဇယား ၄၀S အစားဇယား ၁၀S)။

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အခြေအနေ-ပလက်ဖောင်းကို မူလက 304 ပိုက်လိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ TP304N သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး Schedule 40S (4.55-8.18mm) မှ Schedule 10S (2.77-4.78mm) သို့ နံရံအထူကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပိုက်လိုင်းများတွင် အလေးချိန် ၄၅% နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များတွင် အလေးချိန် ၃၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး စုစုပေါင်းအလေးချိန် ၃၅ တန် (မူရင်းအလေးချိန်၏ ၂၇%) လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်းက ပလက်ဖောင်းကို ၎င်း၏အပေါ်ဘက်အလေးချိန်ဘတ်ဂျက်အတွင်း ဆက်လက်ရှိနေစေခဲ့သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ-

  • ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း– TP304N ၏ ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုကြောင့် ASME B31.3 အရ နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေခဲ့သည်။ ၈ လက်မ ပိုက်များအတွက် Schedule 10S (3.76mm) သည် Schedule 40S (8.18mm) နေရာတွင် အစားထိုးခဲ့ပြီး အလေးချိန်ကို 54% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ Womic သည် အတိုင်းအတာဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ဖိအားစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို ပေးအပ်ခဲ့သည်။ 3.0 MPa ရှိ Hydrostatic စမ်းသပ်မှု အောင်မြင်ခဲ့သည် (ဒီဇိုင်းဖိအား 1.8 MPa၊ စမ်းသပ်ဖိအား 2.7 MPa)။
  • ဂဟေဆက်သတ္တုအစွမ်းသတ္တိကိုက်ညီမှု– ERW နှင့် EFW ဂဟေဆက်သတ္တုများသည် အခြေခံသတ္တုနှင့် ညီမျှသောခိုင်ခံ့မှုရှိရမည်။ Womic မှ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ERW parameters များသည် ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည် ၉၅% (tensile strength 560 MPa vs base 590 MPa) ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ ER308 filler ကို အသုံးပြုသော EFW ဂဟေဆက်များသည် အဆစ်စွမ်းဆောင်ရည် ၁၀၀% ရရှိခဲ့သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်း tensile စမ်းသပ်မှုအားလုံး အောင်မြင်ခဲ့သည်။
  • နံရံအထူလျှော့ချရာတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း– ပါးလွှာသောနံရံများသည် ချေးခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ ထုတ်လုပ်သောရေသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုနည်းပြီး (< 50 ppm) pH 6.5-7.5 ရှိသောကြောင့် ချေးနှုန်းနည်းပါးသည်။ TP304N သည် နိုက်ထရိုဂျင်ကြောင့် 304 ထက် အပေါက်များခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည် အနည်းငယ်ပိုကောင်းသည်။ Womic သည် ASTM G48 အပေါက်စမ်းသပ်မှု (၂၂°C တွင် ၂၄ နာရီ) ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည် - အပေါက်များမရှိပါ။ ဖောက်သည်လက်ခံသည်။
  • TP304N ကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ဒီဇိုင်း– ၁၆ လက်မ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကော်လံများတွင် Schedule 40S (9.53mm) အစား Schedule 10S (4.78mm) ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ TP304N ၏ yield strength မြင့်မားသော ပိုပါးသော နံရံသည် ညီမျှသော load capacity ကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း Finite element analysis (FEA) က အတည်ပြုခဲ့သည်။ Womic သည် ကော်လံတည်ငြိမ်မှုအတွက် ဖြောင့်တန်းမှုခံနိုင်ရည် ≤ 0.15% ကို ပေးစွမ်းခဲ့သည်။
  • TP304N အတွက် ကွင်းဆင်းဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်– တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်လိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် ပလက်ဖောင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့ လိုအပ်ပါသည်။ Womic သည် ER308 filler ပါရှိသော GTAW ကို အသုံးပြု၍ WPS ကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပြီး၊ အပူထည့်သွင်းမှု ≤ 1.8 kJ/mm၊ interpass ≤ 150°C။ ဂဟေကူပွန် ၂၀ ခုသည် RT၊ PT နှင့် tensile စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။
  • ကမ်ပို့စ် ဘေစင်သို့ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး– ပိုက်များကို ရှန်ဟိုင်းမှ ရီယိုဒီဂျနေရိုသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် ထောက်ပံ့ရေးသင်္ဘောမှတစ်ဆင့် ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းသို့ ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။ DNV သည် ပိုက်များကို တင်ဆောင်နေစဉ် စစ်ဆေးခဲ့သည်။ ၉၄ တန်အားလုံးကို ၅ ပတ်အတွင်း နှစ်ကြိမ်ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။

ရလဒ်:၂၀၂၄ ခုနှစ် ဒုတိယသုံးလပတ်တွင် ပလက်ဖောင်းအပေါ်ပိုင်းပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအထောက်အပံ့များကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ၃၅ တန် အလေးချိန်လျှော့ချနိုင်ခြင်းကြောင့် ပလက်ဖောင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအားဖြည့်မှုမလိုအပ်ဘဲ ၎င်း၏အပေါ်ပိုင်းအလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်ကို ပြည့်မီနိုင်ခဲ့သည်။ ၁၂ လကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် စစ်ဆေးမှုအရ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။ အော်ပရေတာသည် အလေးချိန်လျှော့ချရန်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုသက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အနာဂတ်ပလက်ဖောင်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွက် TP304N ကိုအသုံးပြုရန် စီစဉ်ထားသည်။ Womic Steel သည် ယခုအခါ ဤအော်ပရေတာ၏ သံမဏိပိုက်လိုင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။

ဆက်သွယ်ရန်:
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

Womic Steel – ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖိအားပေးသင်္ဘောများ၊ ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများနှင့် မြင့်မားသောဖိအားဓာတုဗေဒစနစ်များအတွက် ASTM A312 TP304N ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်။