English
ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် – လေးလံသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသောဖွဲ့စည်းပုံပြွန် Featured Image
  • ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် – လေးလံသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသောဖွဲ့စည်းပုံပြွန်
  • ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် – လေးလံသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသောဖွဲ့စည်းပုံပြွန်
  • ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် – လေးလံသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသောဖွဲ့စည်းပုံပြွန်

ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် – လေးလံသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသောဖွဲ့စည်းပုံပြွန်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

Womic Steel မှ အရည်အသွေးမြင့် ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက်ကို လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ A500 GR.C ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်သည် A500 စီးရီးတွင် အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး တံတားများ၊ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများ၊ လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အပြင်ဘက်အချင်း 21.3mm မှ 610mm (1/2″ မှ 24″) အထိ၊ နံရံအထူ 1.5mm မှ 12.7mm အထိ၊ အရှည် 18m အထိ။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT/ET စစ်ဆေးခြင်း၊ အနားစောင်း၊ သံချေးမတက်အောင်အလွှာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းနှင့် မြန်ဆန်သောပို့ဆောင်မှု။

ERW သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား:အဝိုင်း OD: ၂၁.၃ မီလီမီတာ - ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂″ - ၂၄″)၊ နံရံအထူ: ၁.၅ မီလီမီတာ - ၁၂.၇ မီလီမီတာ။ စတုရန်း: ၂၅x၂၅ မီလီမီတာ မှ ၅၀၀x၅၀၀ မီလီမီတာ။ ထောင့်မှန်စတုဂံ: ၄၀x၂၀ မီလီမီတာ မှ ၆၀၀x၄၀၀ မီလီမီတာ။ အရှည်: ၆ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို

ERW သံမဏိပိုက်၏ စံနှုန်းနှင့် အဆင့်-ASTM A500 GR.C; ASTM A500 GR.A, GR.B လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်

ERW သံမဏိပိုက်အသုံးပြုမှု:တံတားထောက်များ၊ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံဘောင်များ၊ လေးလံသောစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မျှော်စင်နှင့် တိုင်များ၊ ကမ်းလွန်အဆောက်အအုံများ၊ စက်မှုစက်ရုံများ၊ အားကစားကွင်းများ၊ လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများ၊ ကရိန်းဘွမ်းများ၊ ထုတ်လွှင့်မှုမျှော်စင်များ

ဝိုမစ်သံမဏိASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအခေါင်းအပိုင်းများ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောဈေးနှုန်းများဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT/ET စစ်ဆေးခြင်း၊ ထောင့်စွန်း၊ သံချေးမတက်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အမြန်ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှု။


ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ

Womic Steel Group သည် ကာဗွန်၊ အလွိုင်းနှင့် သံမဏိပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်သံမဏိပိုက်များအတွက် တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၁၅၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

ASTM A500 GR.C ERW ပိုက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:အပြင်ဘက်အချင်း ၂၁.၃ မီလီမီတာမှ ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂ လက်မမှ ၂၄ လက်မ) အထိရှိပြီး နံရံအထူ ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၁၂.၇ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ စတုရန်းအရွယ်အစား ၂၅ မီလီမီတာ x ၂၅ မီလီမီတာမှ ၅၀၀ မီလီမီတာ x ၅၀၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ထောင့်မှန်အရွယ်အစား ၄၀ မီလီမီတာ x ၂၀ မီလီမီတာမှ ၆၀၀ မီလီမီတာ x ၄၀၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ တစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည် ၆ မီတာ၊ နှစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည် ၁၂ မီတာ သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို စိတ်ကြိုက်အရှည်များ။

အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။

ASTM A500 လိုက်နာမှု-အအေးခံ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်အတွက် ASTM A500 စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီမှု။

EN 10204 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:TÜV၊ LR၊ BV သို့မဟုတ် SGS မှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ် 3.2။

ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI) အတည်ပြုချက်များ-SGS၊ BV၊ ABS၊ LR၊ DNV၊ TÜV မှ အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်များ။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု-နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသော ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူ

၂။ ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက်- ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

ASTM A500 GR.C သည် A500 ဖွဲ့စည်းပုံပြွန်စီးရီးတွင် အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိအဆင့်ဖြစ်သည်။ "GR.C" သတ်မှတ်ချက်သည် အနည်းဆုံး 345 MPa (50,000 psi) ၏ အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိရှိသော အဆင့် C ကို ညွှန်ပြသည်။ ဤအဆင့်ကို အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိလိုအပ်သည့် လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

GR.B (315 MPa အထွက်နှုန်း) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက GR.C သည် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားစဉ် ၁၀% ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ GR.C သည် တံတားထောက်များ၊ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများ၊ ကရိန်းဘောင်များနှင့် အခြားအလေးချိန်လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်အားလိုအပ်သည့် မြင့်မားသောဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):

ဒြပ်စင် စီမက်စ် Mn အများဆုံး P အမြင့်ဆုံး S အမြင့်ဆုံး
GR.C ၀.၂၃ ၁.၃၅ ၀.၀၃၅ ၀.၀၃၅

ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်):

အိမ်ခြံမြေ GR.C လိုအပ်ချက်
ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး) ၃၄၅ MPa (၅၀,၀၀၀ psi)
ဆွဲအား (အနည်းဆုံး) ၄၂၅ MPa (၆၂,၀၀၀ psi)
ဆန့်ထွက်မှု (၂ လက်မ gauge အတွက် အနည်းဆုံး) အဝိုင်းအတွက် ၂၁% / ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ၂၃%

A500 အဆင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်-

အဆင့် အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ ဆန့်နိုင်အား ပုံမှန်အသုံးချမှု
GR.A ၂၃၀ အမ်ပီယာ ၃၁၀ အမ်ပီယာ ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ
GR.B ၃၁၅ အမ်ပီယာ ၄၀၀ အမ်ပီယာ အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ
GR.C ၃၄၅ အမ်ပီယာ ၄၂၅ အမ်ပီယာ လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝန်အားမြင့်မားခြင်း

၃။ ASTM A500 GR.C ERW သံမဏိပိုက် အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်
စံ ASTM A500/A500M
အဆင့် GR.C
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ERW / HFW
ပုံသဏ္ဍာန် ရွေးချယ်စရာများ အဝိုင်း / စတုရန်း / ထောင့်မှန်စတုဂံ
အဝိုင်း OD အကွာအဝေး ၂၁.၃ မီလီမီတာ – ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂ လက်မ – ၂၄ လက်မ)
စတုရန်းအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ၂၅x၂၅ မီလီမီတာ – ၅၀၀x၅၀၀ မီလီမီတာ
စတုဂံအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ၄၀x၂၀ မီလီမီတာ – ၆၀၀x၄၀၀ မီလီမီတာ
နံရံအထူအပိုင်းအခြား ၁.၅ မီလီမီတာ – ၁၂.၇ မီလီမီတာ
အရှည် ၆ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ သို့မဟုတ် ၁၈ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်
အဆုံး အပြီးသတ် ရိုးရှင်းသောအဆုံး / ထောင့်စွန်း
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ဗလာ / ဆီလိမ်း / ပရိုင်းမိတ်လိမ်း / သွပ်ရည်စိမ်ထားသည်

၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ - ERW သံမဏိပိုက်

NB

အရွယ်အစား

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

၁/၈"

၁၀.၂၉

    

၁.၂၄

    

၁.၇၃

    

၂.၄၁

          

8

၁/၄"

၁၃.၇၂

    

၁.၆၅

    

၂.၂၄

    

၃.၀၂

          

10

၃/၈"

၁၇.၁၅

    

၁.၆၅

    

၂.၃၁

    

၃.၂၀

          

15

၁/၂”

၂၁.၃၄

၂.၇၇

၁.၆၅

၂.၁၁

    

၂.၇၇

  

၃.၇၃

၃.၇၃

      

၄.၇၈

၇.၄၇

20

၃/၄"

၂၆.၆၇

၂.၈၇

၁.၆၅

၂.၁၁

    

၂.၈၇

  

၃.၉၁

၃.၉၁

      

၅.၅၆

၇.၈၂

25

၁”

၃၃.၄၀

၃.၃၈

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၃၈

  

၄.၅၅

၄.၅၅

      

၆.၃၅

၉.၀၉

32

၁ ၁/၄"

၄၂.၁၆

၃.၅၆

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၅၆

  

၄.၈၅

၄.၈၅

      

၆.၃၅

၉.၇၀

40

၁ ၁/၂”

၄၈.၂၆

၃.၆၈

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၆၈

  

၅.၀၈

၅.၀၈

      

၇.၁၄

၁၀.၁၅

50

၂”

၆၀.၃၃

၃.၉၁

၁.၆၅

၂.၇၇

    

၃.၉၁

  

၅.၅၄

၅.၅၄

      

၉.၇၄

၁၁.၀၇

65

၂ ၁/၂”

၇၃.၀၃

၅.၁၆

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၅.၁၆

  

၇.၀၁

၇.၀၁

      

၉.၅၃

၁၄.၀၂

80

၃”

၈၈.၉၀

၅.၄၉

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၅.၄၉

  

၇.၆၂

၇.၆၂

      

၁၁.၁၃

၁၅.၂၄

90

၃ ၁/၂”

၁၀၁.၆၀

၅.၇၄

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၅.၇၄

  

၈.၀၈

၈.၀၈

          

၁၀၀

၄ လက်မ

၁၁၄.၃၀

၆.၀၂

၂.၁၁

၃.၀၅

    

၆.၀၂

  

၈.၅၆

၈.၅၆

  

၁၁.၁၂

  

၁၃.၄၉

၁၇.၁၂

၁၂၅

၅ လက်မ

၁၄၁.၃၀

၆.၅၅

၂.၇၇

၃.၄၀

    

၆.၅၅

  

၉.၅၃

၉.၅၃

  

၁၂.၇၀

  

၁၅.၈၈

၁၉.၀၅

၁၅၀

၆ လက်မ

၁၆၈.၂၇

၇.၁၁

၂.၇၇

၃.၄၀

    

၇.၁၁

  

၁၀.၉၇

၁၀.၉၇

  

၁၄.၂၇

  

၁၈.၂၆

၂၁.၉၅

၂၀၀

၈ လက်မ

၂၁၉.၀၈

၈.၁၈

၂.၇၇

၃.၇၆

  

၆.၃၅

၈.၁၈

၁၀.၃၁

၁၂.၇၀

၁၂.၇၀

၁၅.၀၉

၁၉.၂၆

၂၀.၆၂

၂၃.၀၁

၂၂.၂၃

၂၅၀

၁၀ လက်မ

၂၇၃.၀၅

၉.၂၇

၃.၄၀

၄.၁၉

  

၆.၃၅

၉.၂၇

၁၂.၇၀

၁၂.၇၀

၁၅.၀၉

၁၉.၂၆

၂၁.၄၄

၂၅.၄၀

၂၈.၅၈

၂၅.၄၀

၃၀၀

၁၂ လက်မ

၃၂၃.၈၅

၉.၅၃

၃.၉၆

၄.၅၇

  

၆.၃၅

၁၀.၃၁

၁၄.၂၇

၁၂.၇၀

၁၇.၄၈

၂၁.၄၄

၂၅.၄၀

၂၈.၅၈

၃၃.၃၂

၂၅.၄၀

၃၅၀

၁၄ လက်မ

၃၅၅.၆၀

၉.၅၃

၃.၉၆

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၁.၁၃

၁၅.၀၉

၁၂.၇၀

၁၉.၀၅

၂၃.၈၃

၂၇.၇၉

၃၁.၇၅

၃၅.၇၁

  

၄၀၀

၁၆ လက်မ

၄၀၆.၄၀

၉.၅၃

၄.၁၉

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၂.၇၀

၁၆.၆၆

၁၂.၇၀

၂၁.၄၄

၂၆.၁၉

၃၀.၉၆

၃၆.၅၃

၄၀.၄၉

  

၄၅၀

၁၈ လက်မ

၄၅၇.၂၀

၉.၅၃

၄.၁၉

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၄.၂၇

၁၉.၀၅

၁၂.၇၀

၂၃.၈၃

၂၉.၃၆

၃၄.၉၃

၃၉.၆၇

၄၅.၂၄

  

၅၀၀

၂၀”

၅၀၈.၀၀

၉.၅၃

၄.၇၈

၅.၅၄

၆.၃၅

၉.၅၃

၁၅.၀၉

၂၀.၆၂

၁၂.၇၀

၂၆.၁၉

၃၂.၅၄

၃၈.၁၀

၄၄.၄၅

၅၀.၀၁

  

၅၅၀

၂၂ လက်မ

၅၅၈.၈၀

၉.၅၃

၄.၇၈

၅.၅၄

၆.၃၅

၉.၅၃

  

၂၂.၂၃

၁၂.၇၀

၂၈.၅၈

၃၄.၉၃

၄၁.၂၈

၄၇.၆၃

၅၃.၉၈

  

၆၀၀

၂၄ လက်မ

၆၀၉.၆၀

၉.၅၃

၅.၅၄

၆.၃၅

၆.၃၅

၉.၅၃

၁၇.၄၈

၂၄.၆၁

၁၂.၇၀

၃၀.၉၆

၃၈.၈၉

၄၆.၀၂

၅၂.၃၇

၅၉.၅၄

  

၆၅၀

၂၆”

၆၆၀.၄၀

၉.၅၃

    

၇.၉၂

၁၂.၇၀

    

၁၂.၇၀

            

မှတ်ချက်- နံရံအထူရရှိနိုင်မှုမှာ ပိုက်အချင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းအခြားပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။

၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော အသုံးများသော ERW သံမဏိပိုက်စံနှုန်းများ

စံ

ပုံမှန်အဆင့်များ

ပုံမှန်အသုံးချမှု
API 5L (လိုင်းပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B၊ X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၀၊ X၆၅၊ X၇၀ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေး၊ ကုန်းတွင်း/ကမ်းလွန် ပိုက်လိုင်းများ
ASTM လိုင်းပိုက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်    
ASTM A53 (ပိုက်၊ သံမဏိ၊ အနက်ရောင်နှင့် အပူပေးထားသော၊ သွပ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမထိသော ပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ လေ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
ASTM A135 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေနံချက်စက်ရုံ ဝန်ဆောင်မှုများ
ASTM A252 (ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်တိုင်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၂၊ အဆင့် ၃ အုတ်မြစ်တိုင်ခြင်း၊ ရေကြောင်းတိုင်၊ တံတားအုတ်မြစ်ချခြင်း
ASTM A500 (အေးခဲ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမဖွဲ့စည်းထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အတန်း A၊ အတန်း B၊ အတန်း C ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်လိုင်းများ၊ အဆောက်အဦဘောင်များ၊ တံတားများ
ASTM A501 (အပူပေး၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ တိုင်များ၊ ထရပ်စ်များ
ASTM ဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်စက် (ERW)    
ASTM A178 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်-မန်းဂနိစ်သံမဏိ ဘွိုင်လာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် A၊ C၊ D ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ စူပါအပူပေးပြွန်များ
ASTM A214 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ အပူလဲလှယ်စက်နှင့် ကွန်ဒန်ဆာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) — အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ
ASTM A250 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော Ferritic Alloy Steel Boiler နှင့် Superheater ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) T1, T2, T5, T9, T11, T22 အပူချိန်မြင့် boiler နှင့် superheater
ASTM A334 (အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၃၊ အဆင့် ၆ အပူချိန်နိမ့်ဝန်ဆောင်မှု၊ အေးခဲစေသော
EN / DIN / BS စံနှုန်းများ    
EN 10217-1 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော အခန်းအပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) P235TR1၊ P265TR1 ဖိအားအိုးများ၊ boiler drum များ၊ ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများ
EN 10217-2 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော မြင့်မားသော အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များ) P235GH၊ P265GH၊ P295GH၊ P355GH အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ boiler ပြွန်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ
EN 10219-1 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အအေးခံ၍ ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိအခေါင်းအပိုင်းများ) S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများ
EN 10210 (အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အမှုန်အမွှားများပါသော ပူပူနွေးနွေးပြီးစီးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများ) S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H S420MH၊ S460MH ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများအတွက် အပူပေး၍ ချောမွေ့စွာ/ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံအပိုင်းများ
EN 10025-2 (သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပူပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ - သတ္တုစပ်မဟုတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိများ) S235JR၊ S275JR၊ S355JR၊ အထွေထွေသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်း၊ မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ
EN 10255 (ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) S195T၊ S235JRTH ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ
EN 10305-2 (တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ဂဟေဆက်ထားသော အအေးဆွဲပြွန်များ) E215၊ E235၊ E355 တိကျသောအသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ
BS 1387 (ဝက်အူလှည့်နှင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အမျိုးအစား A၊ B၊ C ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ စင်၊ ချည်မျှင်ပိုက်
DIN ၂၄၅၈ (ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ - အထွေထွေ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများ) လမ်း ၃၇.၀၊ လမ်း ၄၄.၀၊ လမ်း ၅၂.၀ အထွေထွေဂဟေဆော်သံမဏိပြွန်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ
ISO နှင့် အခြားစံနှုန်းများ    
ISO 3183 (ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများ - ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် သံမဏိပိုက်) L၂၄၅၊ L၂၉၀၊ L၃၆၀၊ L၄၁၅ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ (API 5L နှင့် ညီမျှသော ISO)
ISO 65 (ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် မိလ္လာရေအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ချည်မျှင်ပြွန်များ) အလတ်စား၊ လေးလံသော ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်
CSA G40.21 (ဖွဲ့စည်းပုံအရည်အသွေးသံမဏိ - ကနေဒါစံနှုန်း) ၄၄ ဝပ်၊ ၅၀ ဝပ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ကနေဒါ)
AS 1163 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအခေါင်းပိုင်းများ - သြစတြေးလျစံနှုန်း) C၂၅၀၊ C၃၅၀၊ C၄၅၀ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ (သြစတြေးလျ)
GOST 10706 (ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆောက်အဦများအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များ - ရုရှားစံနှုန်း) လမ်း ၂၀၊ လမ်း ၃၅၊ လမ်း ၄၅ ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ရုရှား)

အသုံးပြုမှု:ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု၊ ရေနှင့် မိလ္လာရေဆိုး၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများ၊ ငြမ်းများ၊ တိုင်များ ထောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ၊ အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှု၊ တိကျသော အသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ERW / HFW သံမဏိပိုက်

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း-ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိကွိုင်များကို ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို အတည်ပြုပါသည်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ကွိုင်တစ်ခုစီကို ထူးခြားသော အပူနံပါတ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးထားသည်။

လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း-ကွိုင်များကို လိပ်ဖွင့်ပြီး ညီညာအောင်ညှိကာ ပြားချပ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ကွိုင်အစုံကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် တသမတ်တည်းပုံသွင်းနိုင်ရန် ညီညာသော ပြားချပ်မှုကို သေချာစေသည်။

အနားသတ်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစင်း၏ အနားနှစ်ဖက်စလုံးကို တိကျသော အကျယ်ခံနိုင်ရည် (±0.5mm) အထိ ကြိတ်ခွဲထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး အပြိုင်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အအေးခံဖွဲ့စည်းခြင်း:ညှိထားသော အစင်းသည် ပုံသွင်းလိပ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ ပြားချပ်ချပ်အစင်းကို ပွင့်နေသော ဆလင်ဒါပုံပြွန်အခွံအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းပုံသွင်းသည်။

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း (HFW/ERW):မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း (၂၀၀-၅၀၀ kHz) သည် ပေါင်းစပ်အနားများကို ပုံသွင်းအပူချိန် (၁,၃၅၀-၁,၅၀၀°C) အထိ အပူပေးသည်။ ညှစ်ထားသောလိပ်များသည် အပူပေးထားသောအနားများကို အတူတကွဖိပေးပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းမပါဘဲ ပုံသွင်းထားသောဂဟေဆက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဂဟေဆက်ပုတီးဖယ်ရှားခြင်း-အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း flash ကို ပူနေချိန်တွင် carbide scarfing blade များဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ဂဟေဆော်အားဖြည့်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

အရွယ်အစား:ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်သည် တိကျသော OD ခံနိုင်ရည် (±0.5% မှ ±1.0%) ရရှိရန် အရွယ်အစားချိန်တွယ်လိပ်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ လိုအပ်ပါက နောက်ထပ်လိပ်များသည် စတုရန်း/စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

အပူပေးကုသမှု (ရွေးချယ်နိုင်သည်):၈၉၀-၉၃၀°C တွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တူညီသော ferrite-pearlite microstructure ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပိုက်ကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှု (±3 မီလီမီတာ) ရှိသော ပျံသန်းနေသော ဖြတ်တောက်သည့်လွှများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။

ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း-

● အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်း (UT):ဂဟေဆက်ကြောင်းနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို အလွှာလိုက်ဖြစ်ခြင်း၊ ပါဝင်ခြင်း နှင့် ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိ ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း။

●အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်း စမ်းသပ်ခြင်း (ET):အွန်လိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။

●ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း:ပိုက်တစ်ခုစီကို SMYS ၏ ၉၅% အထိ အနည်းဆုံး ၁၀ စက္ကန့်ကြာ စမ်းသပ်ခဲ့သည်။

အဆုံးသတ်ပြီးစီးမှု-ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အရ ရိုးရိုးအစွန်းများ၊ စောင်းနေသောအစွန်းများ (1.6 မီလီမီတာ ဆင်းသက်မှုဖြင့် 30°-35°)၊ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်အစွန်းများ။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း-မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်း (OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု) နှင့် စံနှုန်းတစ်ခုအလိုက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း (အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူချိန်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သူ)။

၁၂

၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စင်မြင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက်
ကုန်ကြမ်း ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ) API 5L ဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ
ကုန်ကြမ်း ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု အထွက်နှုန်း၊ ဆွဲဆန့်အား၊ ဆန့်ထွက်မှုကို အတည်ပြုပါ
လုပ်ဆောင်ဆဲ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများ) ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် OD နှင့် WT ကို စောင့်ကြည့်ပါ
ဂဟေဆက်ဇုန် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အွန်လိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ပြတ်တောက်မှုများ၊ ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းများကို ထောက်လှမ်းပါ
ဂဟေဆက်ဇုန် Eddy Current စမ်းသပ်ခြင်း (ET) - အွန်လိုင်း ဂဟေဆက် အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်း
ဂဟေဆက်ဇုန် ဂဟေဆက် မက်ခရို-စစ်ဆေးခြင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု ဂျီသြမေတြီကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း (95% SMYS တွင် မိနစ် 10) ဖိအားကောင်းမွန်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတင်းအားကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အော့ဖ်လိုင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စွာစစ်ဆေးခြင်း
ပြီးစီးသောပိုက် သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း ရှာဖွေခြင်း (ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် HAZ)
ပြီးစီးသောပိုက် Charpy V-Notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ (PSL2)
ပြီးစီးသောပိုက် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု (HRC / HV10) အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ (ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှု)
ပြီးစီးသောပိုက် လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု (မျက်နှာပြင်နှင့် အမြစ်) ဂဟေဆက်ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် အတိုင်းအတာနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပါ။
ပြီးစီးသောပိုက် အမှတ်အသား အတည်ပြုခြင်း API 5L တစ်ခုချင်းစီအတွက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါ။

PSL2 / Sour ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အပိုဆောင်းစမ်းသပ်မှုများ-

● NACE TM0284 အရ HIC (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်ချက်

● NACE TM0177 နည်းလမ်း A အရ SSC (ဆာလဖိုက်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်မှု

● -၁၀°C၊ -၂၀°C သို့မဟုတ် -၄၆°C တွင် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

● မာကျောမှု အတည်ပြုခြင်း (HIC ခံနိုင်ရည်အတွက် ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတင်ခြင်း-

● EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2 အရ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်

● ရေဖိအားစမ်းသပ်ချက်အစီရင်ခံစာ (ပိုက်လိုင်းအလိုက်)

● UT / ET စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ

အပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ ခြေရာခံနိုင်မှု

၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ ERW သံမဏိပိုက်

ERW ပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဂီယာရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် သန့်စင်ပြီး ရေနံထွက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းရှည်။

မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-ရေထိုးသွင်းလိုင်းများ၊ ထုတ်လုပ်ပြီးသောရေ စွန့်ပစ်စနစ်များနှင့် ရေနံမြေများနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အရည်လွှဲပြောင်းခြင်း။

ကုန်းတွင်းပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ကွက်များရှိ နိုင်ငံဖြတ်ကျော် စုရုံးလိုင်းများ၊ ပင်မလိုင်းများနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်လိုင်းများ။

ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းစနစ်များ-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများနှင့် ရေအောက်ပြီးစီးမှုများအတွက် ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ riser များနှင့် ပို့ကုန်ပိုက်လိုင်းများ (PSL2 နှင့် sour ဝန်ဆောင်မှုရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်)။

ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များ-NACE စံနှုန်းများအရ HIC နှင့် SSC ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ စိုစွတ်သောအချဉ်ဓာတ်ငွေ့ (H₂S ပါဝင်သော) ကို ကိုင်တွယ်သည့် ပိုက်လိုင်းများသည် PSL2 လိုအပ်ပါသည်။

ရေပို့လွှတ်မှု-မြူနီစပယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အချင်းကြီးသော ရေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဆည်မြောင်းစနစ်များနှင့် ရေစိမ်းပို့လွှတ်ခြင်း။

မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း-ရေဆိုးစွန့်ထုတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ သန့်စင်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများနှင့် ရွှံ့နွံကိုင်တွယ်စနစ်များ။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများရှိ ပိုက်တန်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ထောက်တိုင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်ရေး စက်ရုံများ-စီမံဆောင်ရွက်သည့်စက်ရုံများနှင့် ဖိသိပ်စက်စခန်းများရှိ စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ခေါင်းစဉ်များ၊ မடையாளများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်လိုင်းများ။

EPC နှင့် စက်ရုံပိုက်လိုင်းများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပြုပြင်စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများရှိ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးအဆောင်ပိုက်လိုင်းများ။

၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

ERW ပိုက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အထူးဂရုစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ဖော်ပြချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးမှု:

အကာအကွယ်အလွှာထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်ချေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များကို သံချေးမတက်စေသောဆီ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဗာနစ်အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ရောက်ရှိမည့်နေရာတွင် ချက်ချင်းဖုံးအုပ်ရန်အတွက် ဗလာအပြီးသတ်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်း-အလားတူအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပိုက်များကို ဆဋ္ဌဂံပုံ သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အစည်းများအဖြစ် ဂရုတစိုက် စည်းနှောင်ထားသည်။ အစည်းအတွင်း ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို သံမဏိကြိုးများ (ပုံမှန်အားဖြင့် အစည်းတစ်ခုလျှင် ကြိုး ၃-၅ ချောင်း) ဖြင့် လုံခြုံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

အဆုံးအဖုံးများ:ပလတ်စတစ်အဖုံးများ (PE သို့မဟုတ် PP) ကို ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စောင်းနေသောအစွန်းများ၊ ရိုးရိုးအစွန်းများနှင့် ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများကို ထိခိုက်မှုပျက်စီးမှု၊ အပျက်အစီးများနှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်သည်။

အထူနှင့် ကူရှင်ပေးခြင်း-ပရီမီယံပို့ကုန်မှာယူမှုများအတွက်၊ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်အလွှာများကြားတွင် ဖော့ကွင်းများ သို့မဟုတ် ရာဘာချောင်းများကဲ့သို့သော အထူခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

သစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် သေတ္တာများ-နံရံပါးသောပိုက်များ၊ တိကျသောပြွန်များ သို့မဟုတ် ပရီမီယံအပေါ်ယံလွှာမှာယူမှုများအတွက် ပိုက်များကို ခိုင်ခံ့သောသစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပလိုင်းဝုဒ်သေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး ပြင်ပအားများနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ-ပိုက်များကို ဦးတည်ရာ၊ ပမာဏနှင့် အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ကွန်တိန်နာသင်္ဘောများ (၂၀ ပေ/၄၀ ပေ)၊ လက်ကားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ရထားပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာ သို့မဟုတ် အချိန်အရေးကြီးသော ပို့ဆောင်မှုများအတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်း-အသေးစားမှ အလတ်စား မှာယူမှုများကို စံသတ်မှတ်ထားသော သင်္ဘောတင်ကွန်တိန်နာများထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကုန်စည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ရာသီဥတု၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အစုလိုက်တင်ဆောင်သည့် သင်္ဘောပမာဏများများ (ပုံမှန်အားဖြင့် တန် ၂၀၀ ကျော်) မှာယူမှုများကို ကုန်တင်ကားများထဲသို့ တိုက်ရိုက်တင်ဆောင်ပါသည်။ ထုပ်များနှင့် ဖြန့်ကားတိုင်များကို မြှောက်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကွန်တိန်နာနှင့် ကြိုးချည်ခြင်းသည် ပင်လယ်ရေကြောင်းလှုပ်ရှားမှုမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ လုံခြုံစေပါသည်။

တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း-အထုပ်တစ်ခုစီတွင် အဆင့်၊ စံနှုန်း၊ အတိုင်းအတာ၊ အပူနံပါတ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပါရှိသည်။ အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေး ချောမွေ့စေရန်အတွက် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ (ကုန်သွယ်ရေးပြေစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ သင်္ဘောတင်ဘေလ်၊ မူလအစလက်မှတ်၊ စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ်များ) ကို ပြင်ဆင်ထားသည်။

လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆက်ခြင်း-သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ရွေ့လျားခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံမဏိကြိုး၊ ကုန်းပတ်အိတ်များ သို့မဟုတ် သစ်သားထောက်တိုင်များဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အထုပ်များ။

ခြေရာခံခြင်းနှင့် အာမခံ-အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ရန်အတွက် ကွန်တိန်နာခြေရာခံနံပါတ်များ ပေးထားပါသည်။ ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအာမခံ (အန္တရာယ်အားလုံး သို့မဟုတ် ပျမ်းမျှအားဖြင့်) ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် Womic Steel သည် ERW သံမဏိပိုက်အားလုံးကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အကာအကွယ်အစီအမံများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ ဦးတည်ရာသို့ အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပို့ဆောင်ပေးသော ထုတ်ကုန်များ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၁၃

၁၀။ Womic Steel ၏ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်တာလဲ။

တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်-API 5L ERW ပိုက်များမှသည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သံမဏိအပါအဝင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအဆင့်များဖြင့် OEM ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (တံတောင်ဆစ်များ၊ တီရှပ်များ၊ လျှော့စက်များ၊ အနားကွပ်များ၊ အဖုံးများ) အထိ အစုံအလင်ရှိပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု-တင်ပို့မှုတိုင်းနှင့်အတူ Full Mill စမ်းသပ်လက်မှတ်များ (EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2) ပါရှိပြီး တိကျသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ-အဆုံးစောင်းခြင်း (30°-35°)၊ ချည်ထိုးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးမတက်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်း (FBE၊ 3LPE၊ 3LPP၊ Epoxy၊ Galvanizing) တို့ကို ကုမ္ပဏီတွင်း သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော မိတ်ဖက်စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းသည် ကွန်တိန်နာတင်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း (ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် အများဆုံးပမာဏ) နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ချိန်များဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

စာရင်းနှင့် ရရှိနိုင်မှု-စံ API 5L X52 အရွယ်အစားများ (2"-24" OD၊ Schedule 10-80) ၏ များပြားလှသော စတော့ရှယ်ယာသည် ပို့ဆောင်ချိန်တိုတောင်းစေပြီး အရေးပေါ်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန် ၃၀-၄၅ ရက်ဖြင့် လိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်:ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် NACE စံနှုန်းများနှင့်အညီ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှုဖြင့် PSL2 ပိုက်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝရှိသည်။ မာကျောမှုကို ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC အထိ ထိန်းချုပ်ထားသည်။

အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်များနှင့် မယှဉ်နိုင်သော ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Womic Steel Group ကို သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ မေးမြန်းစုံစမ်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။

ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com

အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:

ဗစ်တာ: +၈၆-၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁

ဂျက်: +၈၆-၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)

မေး- ASTM A500 GR.C နှင့် GR.B ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

A: GR.C သည် yield strength (345 MPa vs 315 MPa) နှင့် tensile strength (425 MPa vs 400 MPa) မြင့်မားသည်။ GR.C သည် တံတားများနှင့် အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများကဲ့သို့သော လေးလံသောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအသုံးချမှုများအတွက်ဖြစ်သည်။ GR.B သည် အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုအတွက်ဖြစ်သည်။ GR.C သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော်လည်း ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကာဗွန်ပါဝင်မှုအနည်းငယ်နိမ့်သည် (အများဆုံး 0.23% vs အများဆုံး 0.26%)။

မေး- ASTM A500 GR.C အတွက် ဘယ်လိုပုံသဏ္ဍာန်တွေ ရှိပါသလဲ။

A: အဝိုင်း (စက်ဝိုင်းပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ - CHS)၊ စတုရန်း (စတုရန်းပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ - SHS) နှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံ (ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ - RHS)။ အဝိုင်းပုံ OD: 21.3-610mm။ စတုရန်း: 25x25 မှ 500x500mm။ ထောင့်မှန်စတုဂံ: 40x20 မှ 600x400mm။ ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးကို GR.C အဆင့်ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

မေး- A500 GR.C ကို ဂဟေဆက်လို့ရပါသလား။ အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် 12.7 မီလီမီတာအောက် နံရံအထူအတွက် ကြိုတင်အပူပေးရန် မလိုအပ်ပါ။ ER70S-6 (MIG) သို့မဟုတ် E7018 (SMAW) ပစ္စည်းများ အသုံးပြုပါ။ နံရံထူများ သို့မဟုတ် အေးသောရာသီဥတုအတွက် 50-100°C ကြိုတင်အပူပေးပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် AWS D1.1 အရ အရည်အချင်းပြည့်မီသင့်သည်။

မေး- အအေးခံပြီး ပုံသွင်းထားသော ပြွန် (A500) နှင့် အပူပေး၍ ပုံသွင်းထားသော ပြွန် (A501) တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A: အအေးခံပုံစံ (A500) သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ပိုကောင်းခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းတို့ ရှိသည်။ အပူပေးပုံစံ (A501) သည် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု နည်းပါးပြီး dynamic loading အတွက် ပိုကောင်းသည်။ အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိရှိသော အသုံးချမှုအများစုအတွက် A500 GR.C သည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှုကြောင့် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

မေး- A500 GR.C ပိုက်အတွက် ရရှိနိုင်သော အများဆုံးအရှည်က ဘယ်လောက်လဲ။

A: စံအရှည်များ- ၆ မီတာနှင့် ၁၂ မီတာ။ ၁၆၈ မီလီမီတာအောက် အဝိုင်းအရွယ်အစားများအတွက် ၁၈ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံအပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂ မီတာအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုရှည်သောအရှည်များကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။

မေး- ဘယ်လို မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်တွေ ရရှိနိုင်လဲ။

A: ဗလာ (ကြိတ်စက်အကြေးခွံဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်)၊ ဆီလိမ်းထားသော (သံချေးအနည်းငယ်ကာကွယ်သည်)၊ primer လိမ်းထားသော (ဂဟေဆော်/ဆေးသုတ်ရန်အတွက် shop primer)၊ အပူပေး၍နှစ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ရည် (ASTM A123 အရ သွပ်ရည်စိမ်)။ အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သွပ်ရည်စိမ်ရည်စိမ်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။

မေး- ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းရဲ့ စစ်ဆေးမှုကို ပေးနိုင်ပါသလား။

A: ရှိပါသည်။ SGS၊ BV၊ TÜV၊ ABS၊ DNV၊ LR မှ စစ်ဆေးမှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၃.၂ လက်မှတ်များကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ပေးအပ်ပါသည်။

မေး- ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A: စတော့အရွယ်အစားများ- ၁၅-၂၅ ရက်။ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများ- ၃၀-၄၅ ရက်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအတွက် ၁၀-၁၅ ရက် ထပ်တိုးပေးပါသည်။ အရေအတွက်အနည်းငယ်အတွက် အလျင်စလိုမှာယူမှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

မေး။ ဘယ်လိုစာရွက်စာတမ်းတွေ ပေးပါသလဲ။

A: စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (EN 10204 အမျိုးအစား 3.1)၊ အတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ ငွေတောင်းခံလွှာ၊ သင်္ဘောတင်ဆောင်ခြင်း။

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

    • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

    ယခုစုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း