၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ
Womic Steel Group သည် ကာဗွန်၊ အလွိုင်းနှင့် သံမဏိပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်သံမဏိပိုက်များအတွက် တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၁၅၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
EN 10219 S235JRH ERW ပိုက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:အပြင်ဘက်အချင်း ၂၁.၃ မီလီမီတာမှ ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂ လက်မမှ ၂၄ လက်မ) အထိရှိပြီး နံရံအထူ ၁.၅ မီလီမီတာမှ ၁၆.၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၆ မီတာ၏ တစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည်၊ ၁၂ မီတာ၏ နှစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို စိတ်ကြိုက်အရှည်များ။
အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု
ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအားလုံးတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။
CE အမှတ်အသား (EN 10219):အအေးခံ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများအတွက် EN 10219 စံနှုန်းနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ဥရောပဈေးကွက်လက်ခံမှုအတွက် CE အမှတ်အသားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြေငြာချက် (DoP) ပါရှိသည်။
EN 10204 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အဝ လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ပရောဂျက်များအတွက် TÜV၊ LR၊ BV သို့မဟုတ် SGS မှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ် 3.2။
ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI) အတည်ပြုချက်များ-SGS၊ BV၊ ABS၊ LR၊ DNV၊ GL နှင့် TÜV မှ အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ။
နောက်ထပ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ-ISO 14001၊ ISO 45001 တို့ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု-Womic Steel သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ EPC ကန်ထရိုက်တာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
၂။ EN 10219 S235JRH ERW သံမဏိပိုက်- ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ
EN 10219 S235JRH သည် သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အအေးခံ၍ ဂဟေဆော်ထားသော အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ "S" သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိကို ညွှန်ပြပြီး "235" သည် အနည်းဆုံး 235 MPa ၏ အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို ညွှန်ပြပြီး "JR" သည် အခန်းအပူချိန် (20°C၊ အနည်းဆုံး 27J) တွင် Charpy သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ညွှန်ပြပြီး "H" သည် အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန် (အေးခံ၍ ပုံသွင်းထားသည်) ကို ညွှန်ပြသည်။
S235JRH သည် အသက်သာဆုံး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းအဆင့်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်စွာဖြင့် အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေးအသုံးချမှုများအတွက် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ S355JRH ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက S235JRH သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားရန် မလိုအပ်သည့် အပေါ့စားမှ အလတ်စား ဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။
EN 10219 S235JRH ERW သံမဏိပိုက် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):
| ဒြပ်စင် | စီမက်စ် | ဆီးမက်စ် | Mn အများဆုံး | P အမြင့်ဆုံး | S အမြင့်ဆုံး | N အများဆုံး |
| S235JRH | ၀.၁၇ | ၀.၃၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၁၂ |
မှတ်ချက်- အမှုန်အမွှားသန့်စင်မှု ပြုလုပ်ထားသည် (Al ≥ 0.015% သို့မဟုတ် အခြားအမှုန်အမွှားသန့်စင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ)။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းခြင်းက ကြိုတင်အပူပေးစရာမလိုဘဲ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေသည်။
EN 10219 S235JRH ERW သံမဏိပိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်):
| နံရံအထူ (မီလီမီတာ) | ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး) | ဆန့်နိုင်အား | ဆန့်ထွက်မှု (မိနစ်) |
| t ≤ ၁၆ မီလီမီတာ | ၂၃၅ အမ်ပီယာ | ၃၄၀-၄၇၀ အမ်ပီယာ | ၂၀% |
| ၁၆ မီလီမီတာ < t ≤ ၄၀ မီလီမီတာ | ၂၂၅ အမ်ပီယာ | ၃၄၀-၄၇၀ အမ်ပီယာ | ၂၀% |
| ၄၀ မီလီမီတာ < t ≤ ၈၀ မီလီမီတာ | ၂၁၅ အမ်ပီယာ | ၃၄၀-၄၇၀ အမ်ပီယာ | ၁၉% |
EN 10219 S235JRH ERW သံမဏိပိုက် သက်ရောက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (Charpy V-Notch):
| အဆင့် | စမ်းသပ်အပူချိန် | ပျမ်းမျှစွမ်းအင် (မိနစ်) | တစ်ဦးချင်းစွမ်းအင် (မိနစ်) |
| S235JRH | ၂၀°C (အခန်းအပူချိန်) | ၂၇ ဂျိုးလ် | ၂၀ ဂျိုးလ် |
*မှတ်ချက်- JR အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူချိန်နိမ့်အသုံးပြုမှုများအတွက် (0°C သို့မဟုတ် -20°C)၊ S235J0H သို့မဟုတ် S235J2H ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။*
၃။ EN 10219 S235JRH ERW သံမဏိပိုက် အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု
Womic Steel သည် EN 10219 S235JRH ERW ပိုက်များကို ကျယ်ပြန့်သော ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပြီး EN 10219-1:2006 နှင့် EN 10219-2:2006 စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။
| ပစ္စည်း | သတ်မှတ်ချက် |
| စံ | EN 10219-1 / EN 10219-2 (အေးခဲစွာဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများ) |
| အဆင့် | S235JRH (၁.၀၀၃၉) |
| ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်း (ERW) / မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေဆက်ခြင်း (HFW) |
| ပုံသဏ္ဍာန် ရွေးချယ်စရာများ | အဝိုင်း / စတုရန်း / ထောင့်မှန်စတုဂံ |
| အဝိုင်း OD အကွာအဝေး | ၂၁.၃ မီလီမီတာ – ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂ လက်မ – ၂၄ လက်မ) |
| စတုရန်းအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား | ၂၅ မီလီမီတာ x ၂၅ မီလီမီတာ – ၅၀၀ မီလီမီတာ x ၅၀၀ မီလီမီတာ |
| စတုဂံအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား | ၄၀ မီလီမီတာ x ၂၀ မီလီမီတာ – ၆၀၀ မီလီမီတာ x ၄၀၀ မီလီမီတာ |
| နံရံအထူအပိုင်းအခြား | ၁.၅ မီလီမီတာ – ၁၆.၀ မီလီမီတာ (အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်သည်) |
| အရှည် | ၆ မီတာ (တောင်ဘက်)၊ ၁၂ မီတာ (တောင်ဘက်) သို့မဟုတ် ၁၈ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ |
| အဆုံး အပြီးသတ် | ရိုးရှင်းသောအဆုံး (PE) / ထောင့်စွန်း (BE) |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | ဗလာ / ဆီလိမ်း / အနက်ရောင်အုပ် / ပရိုင်းမိတ် / သွပ်ရည်စိမ်ထားသည် |
| သည်းခံနိုင်မှု | OD: ±1.0% / WT: ±10% / အရှည်: +50mm -0mm |
၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ - ERW သံမဏိပိုက်
| NB | အရွယ်အစား | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | ၁/၈" | ၁၀.၂၉ | ၁.၂၄ | ၁.၇၃ | ၂.၄၁ | |||||||||||
| 8 | ၁/၄" | ၁၃.၇၂ | ၁.၆၅ | ၂.၂၄ | ၃.၀၂ | |||||||||||
| 10 | ၃/၈" | ၁၇.၁၅ | ၁.၆၅ | ၂.၃၁ | ၃.၂၀ | |||||||||||
| 15 | ၁/၂” | ၂၁.၃၄ | ၂.၇၇ | ၁.၆၅ | ၂.၁၁ | ၂.၇၇ | ၃.၇၃ | ၃.၇၃ | ၄.၇၈ | ၇.၄၇ | ||||||
| 20 | ၃/၄" | ၂၆.၆၇ | ၂.၈၇ | ၁.၆၅ | ၂.၁၁ | ၂.၈၇ | ၃.၉၁ | ၃.၉၁ | ၅.၅၆ | ၇.၈၂ | ||||||
| 25 | ၁” | ၃၃.၄၀ | ၃.၃၈ | ၁.၆၅ | ၂.၇၇ | ၃.၃၈ | ၄.၅၅ | ၄.၅၅ | ၆.၃၅ | ၉.၀၉ | ||||||
| 32 | ၁ ၁/၄" | ၄၂.၁၆ | ၃.၅၆ | ၁.၆၅ | ၂.၇၇ | ၃.၅၆ | ၄.၈၅ | ၄.၈၅ | ၆.၃၅ | ၉.၇၀ | ||||||
| 40 | ၁ ၁/၂” | ၄၈.၂၆ | ၃.၆၈ | ၁.၆၅ | ၂.၇၇ | ၃.၆၈ | ၅.၀၈ | ၅.၀၈ | ၇.၁၄ | ၁၀.၁၅ | ||||||
| 50 | ၂” | ၆၀.၃၃ | ၃.၉၁ | ၁.၆၅ | ၂.၇၇ | ၃.၉၁ | ၅.၅၄ | ၅.၅၄ | ၉.၇၄ | ၁၁.၀၇ | ||||||
| 65 | ၂ ၁/၂” | ၇၃.၀၃ | ၅.၁၆ | ၂.၁၁ | ၃.၀၅ | ၅.၁၆ | ၇.၀၁ | ၇.၀၁ | ၉.၅၃ | ၁၄.၀၂ | ||||||
| 80 | ၃” | ၈၈.၉၀ | ၅.၄၉ | ၂.၁၁ | ၃.၀၅ | ၅.၄၉ | ၇.၆၂ | ၇.၆၂ | ၁၁.၁၃ | ၁၅.၂၄ | ||||||
| 90 | ၃ ၁/၂” | ၁၀၁.၆၀ | ၅.၇၄ | ၂.၁၁ | ၃.၀၅ | ၅.၇၄ | ၈.၀၈ | ၈.၀၈ | ||||||||
| ၁၀၀ | ၄ လက်မ | ၁၁၄.၃၀ | ၆.၀၂ | ၂.၁၁ | ၃.၀၅ | ၆.၀၂ | ၈.၅၆ | ၈.၅၆ | ၁၁.၁၂ | ၁၃.၄၉ | ၁၇.၁၂ | |||||
| ၁၂၅ | ၅ လက်မ | ၁၄၁.၃၀ | ၆.၅၅ | ၂.၇၇ | ၃.၄၀ | ၆.၅၅ | ၉.၅၃ | ၉.၅၃ | ၁၂.၇၀ | ၁၅.၈၈ | ၁၉.၀၅ | |||||
| ၁၅၀ | ၆ လက်မ | ၁၆၈.၂၇ | ၇.၁၁ | ၂.၇၇ | ၃.၄၀ | ၇.၁၁ | ၁၀.၉၇ | ၁၀.၉၇ | ၁၄.၂၇ | ၁၈.၂၆ | ၂၁.၉၅ | |||||
| ၂၀၀ | ၈ လက်မ | ၂၁၉.၀၈ | ၈.၁၈ | ၂.၇၇ | ၃.၇၆ | ၆.၃၅ | ၈.၁၈ | ၁၀.၃၁ | ၁၂.၇၀ | ၁၂.၇၀ | ၁၅.၀၉ | ၁၉.၂၆ | ၂၀.၆၂ | ၂၃.၀၁ | ၂၂.၂၃ | |
| ၂၅၀ | ၁၀ လက်မ | ၂၇၃.၀၅ | ၉.၂၇ | ၃.၄၀ | ၄.၁၉ | ၆.၃၅ | ၉.၂၇ | ၁၂.၇၀ | ၁၂.၇၀ | ၁၅.၀၉ | ၁၉.၂၆ | ၂၁.၄၄ | ၂၅.၄၀ | ၂၈.၅၈ | ၂၅.၄၀ | |
| ၃၀၀ | ၁၂ လက်မ | ၃၂၃.၈၅ | ၉.၅၃ | ၃.၉၆ | ၄.၅၇ | ၆.၃၅ | ၁၀.၃၁ | ၁၄.၂၇ | ၁၂.၇၀ | ၁၇.၄၈ | ၂၁.၄၄ | ၂၅.၄၀ | ၂၈.၅၈ | ၃၃.၃၂ | ၂၅.၄၀ | |
| ၃၅၀ | ၁၄ လက်မ | ၃၅၅.၆၀ | ၉.၅၃ | ၃.၉၆ | ၄.၇၈ | ၆.၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၁.၁၃ | ၁၅.၀၉ | ၁၂.၇၀ | ၁၉.၀၅ | ၂၃.၈၃ | ၂၇.၇၉ | ၃၁.၇၅ | ၃၅.၇၁ | |
| ၄၀၀ | ၁၆ လက်မ | ၄၀၆.၄၀ | ၉.၅၃ | ၄.၁၉ | ၄.၇၈ | ၆.၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇၀ | ၁၆.၆၆ | ၁၂.၇၀ | ၂၁.၄၄ | ၂၆.၁၉ | ၃၀.၉၆ | ၃၆.၅၃ | ၄၀.၄၉ | |
| ၄၅၀ | ၁၈ လက်မ | ၄၅၇.၂၀ | ၉.၅၃ | ၄.၁၉ | ၄.၇၈ | ၆.၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၄.၂၇ | ၁၉.၀၅ | ၁၂.၇၀ | ၂၃.၈၃ | ၂၉.၃၆ | ၃၄.၉၃ | ၃၉.၆၇ | ၄၅.၂၄ | |
| ၅၀၀ | ၂၀” | ၅၀၈.၀၀ | ၉.၅၃ | ၄.၇၈ | ၅.၅၄ | ၆.၃၅ | ၉.၅၃ | ၁၅.၀၉ | ၂၀.၆၂ | ၁၂.၇၀ | ၂၆.၁၉ | ၃၂.၅၄ | ၃၈.၁၀ | ၄၄.၄၅ | ၅၀.၀၁ | |
| ၅၅၀ | ၂၂ လက်မ | ၅၅၈.၈၀ | ၉.၅၃ | ၄.၇၈ | ၅.၅၄ | ၆.၃၅ | ၉.၅၃ | ၂၂.၂၃ | ၁၂.၇၀ | ၂၈.၅၈ | ၃၄.၉၃ | ၄၁.၂၈ | ၄၇.၆၃ | ၅၃.၉၈ | ||
| ၆၀၀ | ၂၄ လက်မ | ၆၀၉.၆၀ | ၉.၅၃ | ၅.၅၄ | ၆.၃၅ | ၆.၃၅ | ၉.၅၃ | ၁၇.၄၈ | ၂၄.၆၁ | ၁၂.၇၀ | ၃၀.၉၆ | ၃၈.၈၉ | ၄၆.၀၂ | ၅၂.၃၇ | ၅၉.၅၄ | |
| ၆၅၀ | ၂၆” | ၆၆၀.၄၀ | ၉.၅၃ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇၀ | ၁၂.၇၀ |
မှတ်ချက်- နံရံအထူရရှိနိုင်မှုမှာ ပိုက်အချင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းအခြားပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။
၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော အသုံးများသော ERW သံမဏိပိုက်စံနှုန်းများ
| စံ | ပုံမှန်အဆင့်များ | ပုံမှန်အသုံးချမှု |
| API 5L (လိုင်းပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B၊ X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၀၊ X၆၅၊ X၇၀ | ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေး၊ ကုန်းတွင်း/ကမ်းလွန် ပိုက်လိုင်းများ |
| ASTM လိုင်းပိုက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပိုက် | ||
| ASTM A53 (ပိုက်၊ သံမဏိ၊ အနက်ရောင်နှင့် အပူပေးထားသော၊ သွပ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမထိသော ပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) | GR.A, GR.B | ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ လေ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ |
| ASTM A135 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) | GR.A, GR.B | ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေနံချက်စက်ရုံ ဝန်ဆောင်မှုများ |
| ASTM A252 (ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်တိုင်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၂၊ အဆင့် ၃ | အုတ်မြစ်တိုင်ခြင်း၊ ရေကြောင်းတိုင်၊ တံတားအုတ်မြစ်ချခြင်း |
| ASTM A500 (အေးခဲ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမဖွဲ့စည်းထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | အတန်း A၊ အတန်း B၊ အတန်း C | ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်လိုင်းများ၊ အဆောက်အဦဘောင်များ၊ တံတားများ |
| ASTM A501 (အပူပေး၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | GR.A, GR.B | လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ တိုင်များ၊ ထရပ်စ်များ |
| ASTM ဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်စက် (ERW) | ||
| ASTM A178 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်-မန်းဂနိစ်သံမဏိ ဘွိုင်လာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | အဆင့် A၊ C၊ D | ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ စူပါအပူပေးပြွန်များ |
| ASTM A214 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ အပူလဲလှယ်စက်နှင့် ကွန်ဒန်ဆာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | — | အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ |
| ASTM A250 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော Ferritic Alloy Steel Boiler နှင့် Superheater ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | အပူချိန်မြင့် boiler နှင့် superheater |
| ASTM A334 (အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၃၊ အဆင့် ၆ | အပူချိန်နိမ့်ဝန်ဆောင်မှု၊ အေးခဲစေသော |
| EN / DIN / BS စံနှုန်းများ | ||
| EN 10217-1 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော အခန်းအပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) | P235TR1၊ P265TR1 | ဖိအားအိုးများ၊ boiler drum များ၊ ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများ |
| EN 10217-2 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော မြင့်မားသော အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များ) | P235GH၊ P265GH၊ P295GH၊ P355GH | အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ boiler ပြွန်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ |
| EN 10219-1 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အအေးခံ၍ ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိအခေါင်းအပိုင်းများ) | S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H | ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများ |
| EN 10210 (အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အမှုန်အမွှားများပါသော ပူပူနွေးနွေးပြီးစီးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများ) | S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H S420MH၊ S460MH | ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများအတွက် အပူပေး၍ ချောမွေ့စွာ/ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံအပိုင်းများ |
| EN 10025-2 (သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပူပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ - သတ္တုစပ်မဟုတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိများ) | S235JR၊ S275JR၊ S355JR၊ | အထွေထွေသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်း၊ မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ |
| EN 10255 (ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) | S195T၊ S235JRTH | ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ |
| EN 10305-2 (တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ဂဟေဆက်ထားသော အအေးဆွဲပြွန်များ) | E215၊ E235၊ E355 | တိကျသောအသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ |
| BS 1387 (ဝက်အူလှည့်နှင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) | အမျိုးအစား A၊ B၊ C | ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ စင်၊ ချည်မျှင်ပိုက် |
| DIN ၂၄၅၈ (ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ - အထွေထွေ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများ) | လမ်း ၃၇.၀၊ လမ်း ၄၄.၀၊ လမ်း ၅၂.၀ | အထွေထွေဂဟေဆော်သံမဏိပြွန်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ |
| ISO နှင့် အခြားစံနှုန်းများ | ||
| ISO 3183 (ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများ - ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် သံမဏိပိုက်) | L၂၄၅၊ L၂၉၀၊ L၃၆၀၊ L၄၁၅ | ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ (API 5L နှင့် ညီမျှသော ISO) |
| ISO 65 (ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် မိလ္လာရေအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ချည်မျှင်ပြွန်များ) | အလတ်စား၊ လေးလံသော | ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက် |
| CSA G40.21 (ဖွဲ့စည်းပုံအရည်အသွေးသံမဏိ - ကနေဒါစံနှုန်း) | ၄၄ ဝပ်၊ ၅၀ ဝပ် | ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ကနေဒါ) |
| AS 1163 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအခေါင်းပိုင်းများ - သြစတြေးလျစံနှုန်း) | C၂၅၀၊ C၃၅၀၊ C၄၅၀ | ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ (သြစတြေးလျ) |
| GOST 10706 (ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆောက်အဦများအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များ - ရုရှားစံနှုန်း) | လမ်း ၂၀၊ လမ်း ၃၅၊ လမ်း ၄၅ | ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ရုရှား) |
အသုံးပြုမှု:ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု၊ ရေနှင့် မိလ္လာရေဆိုး၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများ၊ ငြမ်းများ၊ တိုင်များ ထောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ၊ အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှု၊ တိကျသော အသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ
၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ERW / HFW သံမဏိပိုက်
ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း-ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိကွိုင်များကို ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို အတည်ပြုပါသည်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ကွိုင်တစ်ခုစီကို ထူးခြားသော အပူနံပါတ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးထားသည်။
လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း-ကွိုင်များကို လိပ်ဖွင့်ပြီး ညီညာအောင်ညှိကာ ပြားချပ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ကွိုင်အစုံကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် တသမတ်တည်းပုံသွင်းနိုင်ရန် ညီညာသော ပြားချပ်မှုကို သေချာစေသည်။
အနားသတ်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစင်း၏ အနားနှစ်ဖက်စလုံးကို တိကျသော အကျယ်ခံနိုင်ရည် (±0.5mm) အထိ ကြိတ်ခွဲထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး အပြိုင်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အအေးခံဖွဲ့စည်းခြင်း:ညှိထားသော အစင်းသည် ပုံသွင်းလိပ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ ပြားချပ်ချပ်အစင်းကို ပွင့်နေသော ဆလင်ဒါပုံပြွန်အခွံအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းပုံသွင်းသည်။
မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း (HFW/ERW):မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း (၂၀၀-၅၀၀ kHz) သည် ပေါင်းစပ်အနားများကို ပုံသွင်းအပူချိန် (၁,၃၅၀-၁,၅၀၀°C) အထိ အပူပေးသည်။ ညှစ်ထားသောလိပ်များသည် အပူပေးထားသောအနားများကို အတူတကွဖိပေးပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းမပါဘဲ ပုံသွင်းထားသောဂဟေဆက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဂဟေဆက်ပုတီးဖယ်ရှားခြင်း-အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း flash ကို ပူနေချိန်တွင် carbide scarfing blade များဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ဂဟေဆော်အားဖြည့်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
အရွယ်အစား:ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်သည် တိကျသော OD ခံနိုင်ရည် (±0.5% မှ ±1.0%) ရရှိရန် အရွယ်အစားချိန်တွယ်လိပ်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ လိုအပ်ပါက နောက်ထပ်လိပ်များသည် စတုရန်း/စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
အပူပေးကုသမှု (ရွေးချယ်နိုင်သည်):၈၉၀-၉၃၀°C တွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တူညီသော ferrite-pearlite microstructure ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပိုက်ကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှု (±3 မီလီမီတာ) ရှိသော ပျံသန်းနေသော ဖြတ်တောက်သည့်လွှများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။
ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း-
●အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်း (UT):ဂဟေဆက်ကြောင်းနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို အလွှာလိုက်ဖြစ်ခြင်း၊ ပါဝင်ခြင်း နှင့် ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိ ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း။
●အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်း စမ်းသပ်ခြင်း (ET):အွန်လိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။
●ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း:ပိုက်တစ်ခုစီကို SMYS ၏ ၉၅% အထိ အနည်းဆုံး ၁၀ စက္ကန့်ကြာ စမ်းသပ်ခဲ့သည်။
အဆုံးသတ်ပြီးစီးမှု-ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အရ ရိုးရိုးအစွန်းများ၊ စောင်းနေသောအစွန်းများ (1.6 မီလီမီတာ ဆင်းသက်မှုဖြင့် 30°-35°)၊ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်အစွန်းများ။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း-မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်း (OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု) နှင့် စံနှုန်းတစ်ခုအလိုက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း (အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူချိန်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သူ)။
၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
| စင်မြင့် | စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် |
| ကုန်ကြမ်း | ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ) | API 5L ဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ |
| ကုန်ကြမ်း | ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု | အထွက်နှုန်း၊ ဆွဲဆန့်အား၊ ဆန့်ထွက်မှုကို အတည်ပြုပါ |
| လုပ်ဆောင်ဆဲ | အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများ) | ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် OD နှင့် WT ကို စောင့်ကြည့်ပါ |
| ဂဟေဆက်ဇုန် | အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အွန်လိုင်း | ဂဟေဆက်ခြင်း ပြတ်တောက်မှုများ၊ ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းများကို ထောက်လှမ်းပါ |
| ဂဟေဆက်ဇုန် | Eddy Current စမ်းသပ်ခြင်း (ET) - အွန်လိုင်း | ဂဟေဆက် အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်း |
| ဂဟေဆက်ဇုန် | ဂဟေဆက် မက်ခရို-စစ်ဆေးခြင်း | ဂဟေဆက်ခြင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု ဂျီသြမေတြီကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း (95% SMYS တွင် မိနစ် 10) | ဖိအားကောင်းမွန်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတင်းအားကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အော့ဖ်လိုင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စွာစစ်ဆေးခြင်း |
| ပြီးစီးသောပိုက် | သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) | မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း ရှာဖွေခြင်း (ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် HAZ) |
| ပြီးစီးသောပိုက် | Charpy V-Notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု | အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ (PSL2) |
| ပြီးစီးသောပိုက် | မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု (HRC / HV10) | အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ (ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှု) |
| ပြီးစီးသောပိုက် | လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု (မျက်နှာပြင်နှင့် အမြစ်) | ဂဟေဆက်ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု | ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | အတိုင်းအတာနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း | OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပါ။ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | အမှတ်အသား အတည်ပြုခြင်း | API 5L တစ်ခုချင်းစီအတွက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါ။ |
PSL2 / Sour ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အပိုဆောင်းစမ်းသပ်မှုများ-
● NACE TM0284 အရ HIC (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်ချက်
● NACE TM0177 နည်းလမ်း A အရ SSC (ဆာလဖိုက်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်မှု
● -၁၀°C၊ -၂၀°C သို့မဟုတ် -၄၆°C တွင် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း
● မာကျောမှု အတည်ပြုခြင်း (HIC ခံနိုင်ရည်အတွက် ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတင်ခြင်း-
● EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2 အရ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်
● ရေဖိအားစမ်းသပ်ချက်အစီရင်ခံစာ (ပိုက်လိုင်းအလိုက်)
● UT / ET စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ
● အပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ ခြေရာခံနိုင်မှု
၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ ERW သံမဏိပိုက်
ERW ပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဂီယာရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် သန့်စင်ပြီး ရေနံထွက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းရှည်။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-ရေထိုးသွင်းလိုင်းများ၊ ထုတ်လုပ်ပြီးသောရေ စွန့်ပစ်စနစ်များနှင့် ရေနံမြေများနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အရည်လွှဲပြောင်းခြင်း။
ကုန်းတွင်းပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ကွက်များရှိ နိုင်ငံဖြတ်ကျော် စုရုံးလိုင်းများ၊ ပင်မလိုင်းများနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်လိုင်းများ။
ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းစနစ်များ-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများနှင့် ရေအောက်ပြီးစီးမှုများအတွက် ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ riser များနှင့် ပို့ကုန်ပိုက်လိုင်းများ (PSL2 နှင့် sour ဝန်ဆောင်မှုရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်)။
ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များ-NACE စံနှုန်းများအရ HIC နှင့် SSC ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ စိုစွတ်သောအချဉ်ဓာတ်ငွေ့ (H₂S ပါဝင်သော) ကို ကိုင်တွယ်သည့် ပိုက်လိုင်းများသည် PSL2 လိုအပ်ပါသည်။
ရေပို့လွှတ်မှု-မြူနီစပယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အချင်းကြီးသော ရေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဆည်မြောင်းစနစ်များနှင့် ရေစိမ်းပို့လွှတ်ခြင်း။
မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း-ရေဆိုးစွန့်ထုတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ သန့်စင်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများနှင့် ရွှံ့နွံကိုင်တွယ်စနစ်များ။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများရှိ ပိုက်တန်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ထောက်တိုင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်ရေး စက်ရုံများ-စီမံဆောင်ရွက်သည့်စက်ရုံများနှင့် ဖိသိပ်စက်စခန်းများရှိ စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ခေါင်းစဉ်များ၊ မடையாளများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်လိုင်းများ။
EPC နှင့် စက်ရုံပိုက်လိုင်းများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပြုပြင်စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများရှိ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးအဆောင်ပိုက်လိုင်းများ။
၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
ERW ပိုက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အထူးဂရုစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ဖော်ပြချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ထုပ်ပိုးမှု:
အကာအကွယ်အလွှာထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်ချေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များကို သံချေးမတက်စေသောဆီ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဗာနစ်အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ရောက်ရှိမည့်နေရာတွင် ချက်ချင်းဖုံးအုပ်ရန်အတွက် ဗလာအပြီးသတ်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်း-အလားတူအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပိုက်များကို ဆဋ္ဌဂံပုံ သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အစည်းများအဖြစ် ဂရုတစိုက် စည်းနှောင်ထားသည်။ အစည်းအတွင်း ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို သံမဏိကြိုးများ (ပုံမှန်အားဖြင့် အစည်းတစ်ခုလျှင် ကြိုး ၃-၅ ချောင်း) ဖြင့် လုံခြုံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
အဆုံးအဖုံးများ:ပလတ်စတစ်အဖုံးများ (PE သို့မဟုတ် PP) ကို ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စောင်းနေသောအစွန်းများ၊ ရိုးရိုးအစွန်းများနှင့် ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများကို ထိခိုက်မှုပျက်စီးမှု၊ အပျက်အစီးများနှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်သည်။
အထူနှင့် ကူရှင်ပေးခြင်း-ပရီမီယံပို့ကုန်မှာယူမှုများအတွက်၊ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်အလွှာများကြားတွင် ဖော့ကွင်းများ သို့မဟုတ် ရာဘာချောင်းများကဲ့သို့သော အထူခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် သေတ္တာများ-နံရံပါးသောပိုက်များ၊ တိကျသောပြွန်များ သို့မဟုတ် ပရီမီယံအပေါ်ယံလွှာမှာယူမှုများအတွက် ပိုက်များကို ခိုင်ခံ့သောသစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပလိုင်းဝုဒ်သေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး ပြင်ပအားများနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ-ပိုက်များကို ဦးတည်ရာ၊ ပမာဏနှင့် အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ကွန်တိန်နာသင်္ဘောများ (၂၀ ပေ/၄၀ ပေ)၊ လက်ကားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ရထားပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာ သို့မဟုတ် အချိန်အရေးကြီးသော ပို့ဆောင်မှုများအတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်း-အသေးစားမှ အလတ်စား မှာယူမှုများကို စံသတ်မှတ်ထားသော သင်္ဘောတင်ကွန်တိန်နာများထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကုန်စည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ရာသီဥတု၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အစုလိုက်တင်ဆောင်သည့် သင်္ဘောပမာဏများများ (ပုံမှန်အားဖြင့် တန် ၂၀၀ ကျော်) မှာယူမှုများကို ကုန်တင်ကားများထဲသို့ တိုက်ရိုက်တင်ဆောင်ပါသည်။ ထုပ်များနှင့် ဖြန့်ကားတိုင်များကို မြှောက်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကွန်တိန်နာနှင့် ကြိုးချည်ခြင်းသည် ပင်လယ်ရေကြောင်းလှုပ်ရှားမှုမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ လုံခြုံစေပါသည်။
တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း-အထုပ်တစ်ခုစီတွင် အဆင့်၊ စံနှုန်း၊ အတိုင်းအတာ၊ အပူနံပါတ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပါရှိသည်။ အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေး ချောမွေ့စေရန်အတွက် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ (ကုန်သွယ်ရေးပြေစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ သင်္ဘောတင်ဘေလ်၊ မူလအစလက်မှတ်၊ စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ်များ) ကို ပြင်ဆင်ထားသည်။
လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆက်ခြင်း-သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ရွေ့လျားခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံမဏိကြိုး၊ ကုန်းပတ်အိတ်များ သို့မဟုတ် သစ်သားထောက်တိုင်များဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အထုပ်များ။
ခြေရာခံခြင်းနှင့် အာမခံ-အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ရန်အတွက် ကွန်တိန်နာခြေရာခံနံပါတ်များ ပေးထားပါသည်။ ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအာမခံ (အန္တရာယ်အားလုံး သို့မဟုတ် ပျမ်းမျှအားဖြင့်) ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် Womic Steel သည် ERW သံမဏိပိုက်အားလုံးကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အကာအကွယ်အစီအမံများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ ဦးတည်ရာသို့ အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပို့ဆောင်ပေးသော ထုတ်ကုန်များ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
၁၀။ Womic Steel ၏ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်တာလဲ။
တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်-API 5L ERW ပိုက်များမှသည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သံမဏိအပါအဝင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအဆင့်များဖြင့် OEM ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (တံတောင်ဆစ်များ၊ တီရှပ်များ၊ လျှော့စက်များ၊ အနားကွပ်များ၊ အဖုံးများ) အထိ အစုံအလင်ရှိပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု-တင်ပို့မှုတိုင်းနှင့်အတူ Full Mill စမ်းသပ်လက်မှတ်များ (EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2) ပါရှိပြီး တိကျသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။
တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ-အဆုံးစောင်းခြင်း (30°-35°)၊ ချည်ထိုးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးမတက်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်း (FBE၊ 3LPE၊ 3LPP၊ Epoxy၊ Galvanizing) တို့ကို ကုမ္ပဏီတွင်း သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော မိတ်ဖက်စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းသည် ကွန်တိန်နာတင်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း (ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် အများဆုံးပမာဏ) နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ချိန်များဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။
စာရင်းနှင့် ရရှိနိုင်မှု-စံ API 5L X52 အရွယ်အစားများ (2"-24" OD၊ Schedule 10-80) ၏ များပြားလှသော စတော့ရှယ်ယာသည် ပို့ဆောင်ချိန်တိုတောင်းစေပြီး အရေးပေါ်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန် ၃၀-၄၅ ရက်ဖြင့် လိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်:ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် NACE စံနှုန်းများနှင့်အညီ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှုဖြင့် PSL2 ပိုက်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝရှိသည်။ မာကျောမှုကို ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC အထိ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်များနှင့် မယှဉ်နိုင်သော ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Womic Steel Group ကို သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ မေးမြန်းစုံစမ်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆-၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆-၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)
မေး- S235JRH ဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။
A: "S" = သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၊ "235" = အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်းခံနိုင်ရည် 235 MPa၊ "JR" = အခန်းအပူချိန် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု (20°C တွင် 27J)၊ "H" = အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန် (အေးခဲဖွဲ့စည်းထားသည်)။ သံမဏိနံပါတ်မှာ 1.0039 ဖြစ်သည်။
မေး- S235JRH နဲ့ S275JRH ရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
A: S275JRH သည် အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှု (275 MPa vs 235 MPa) မြင့်မားပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှု အနည်းငယ်ပိုများသည်။ S235JRH သည် အပေါ့စားမှ အလတ်စား ဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သည်။ S275JRH သည် အလတ်စား ဝန်အားလိုအပ်ချက်များအတွက်ဖြစ်သည်။
မေး- EN 10219 S235JRH အတွက် ဘယ်လိုပုံသဏ္ဍာန်တွေ ရနိုင်ပါသလဲ။
A: အဝိုင်း (စက်ဝိုင်းပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ - CHS)၊ စတုရန်း (စတုရန်းပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ - SHS) နှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံ (ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ - RHS)။ အဝိုင်းပုံ OD: 21.3-610mm။ စတုရန်း: 25x25 မှ 500x500mm။ ထောင့်မှန်စတုဂံ: 40x20 မှ 600x400mm။
မေး- EN 10219 နှင့် EN 10210 ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A: EN 10219 သည် ಒಟ್ಟಾರೆಯಾವಿತಿತ (ERW လုပ်ငန်းစဉ်) ဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည် ပိုမိုတင်းကျပ်ကာ မျက်နှာပြင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ EN 10210 သည် အပူပေး၍ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု နည်းပါးပါသည်။ EN 10219 သည် အထွေထွေ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် ပိုမို ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
မေး- S235JRH ကို ဂဟေဆက်လို့ရပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ကာဗွန်နည်းသော ညီမျှမှု (CEV) ကြောင့် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် 20 မီလီမီတာအောက် နံရံအထူအတွက် ကြိုတင်အပူပေးရန် မလိုအပ်ပါ။ အကြံပြုထားသော သုံးစွဲနိုင်သောပစ္စည်းများ- ER70S-6 (MIG) သို့မဟုတ် E7018 (SMAW)။
မေး- ရရှိနိုင်သော အများဆုံးအရှည်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: စံအရှည်များ- ၆ မီတာနှင့် ၁၂ မီတာ။ ၁၆၈ မီလီမီတာအောက် အချင်းများအတွက် ၁၈ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ ရှိပါသည်။ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံအပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂ မီတာအထိ ကန့်သတ်ထားပါသည်။ ပိုမိုရှည်သော အရှည်များကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။
မေး- ဘယ်လို မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်တွေ ရရှိနိုင်လဲ။
A: ဗလာ (ကြိတ်စက်အကြေးခွံဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်)၊ ဆီလိမ်းထားသော (သံချေးမတက်အောင် အလွှာပါးဖြင့် အုပ်ထားသည်)၊ အနက်ရောင်အုပ်ထားသော (လက်ကာ)၊ primer လိမ်းထားသော (ဆိုင် primer လိမ်းထားသည်)၊ အပူပေး၍ နှစ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်ရည် (သွပ်ရည်စိမ်ရည်) သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ထားသည်။ EN ISO 1461 အရ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အပြင်ဘက်အသုံးချမှုများအတွက် အဖြစ်များသည်။
မေး- ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းရဲ့ စစ်ဆေးမှုကို ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ DNV၊ BV၊ SGS၊ TÜV၊ ABS၊ LR မှ စစ်ဆေးမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ၃.၂ စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုမှုအရ ပေးအပ်ပါသည်။
မေး- ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: စတော့အရွယ်အစားများ- ၁၅-၂၅ ရက်။ စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများ- ၃၀-၄၅ ရက်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအတွက် ၁၀-၁၅ ရက် ထပ်တိုးပေးပါသည်။ အလျင်စလိုမှာယူမှုများ (၁၀-၁၅ ရက်) ကို အရေအတွက်အနည်းငယ်အတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။
မေး။ ဘယ်လိုစာရွက်စာတမ်းတွေ ပေးပါသလဲ။
A: စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (EN 10204 အမျိုးအစား 3.1)၊ အတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ ပြေစာ၊ ပို့ဆောင်ရေးဘေလ်။ ဥရောပဈေးကွက်အတွက် CE အမှတ်အသားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြေငြာချက် (DoP)။
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
-
EN 10219 S460MH ERW သံမဏိပိုက် - အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှု...
-
EN 10219 S355JRH ERW သံမဏိပိုက် – မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု...
-
EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက်- မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ...
-
EN 10219 S275JRH ERW သံမဏိပိုက် – အလတ်စားခိုင်ခံ့မှု...
-
EN 10219 S235JRH ERW သံမဏိပိုက် – အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်...
-
EN 10217 P355GH ERW သံမဏိပိုက် - အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှု...
-
EN 10217 P295GH ERW သံမဏိပိုက် – မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ...
-
EN 10217 P265GH ERW သံမဏိပိုက် - အလယ်အလတ်အားကောင်း...
-
EN 10217 P235GH ERW သံမဏိပိုက် - အပူချိန်မြင့်...