EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက်- ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပုံအပိုင်း

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

Womic Steel သည် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ S355J2H အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ရေး၊ တံတားများ၊ မျှော်စင်များ၊ ကမ်းလွန်အဆောက်အအုံများနှင့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 21.3mm မှ 610mm (1/2″ မှ 24″) အထိ၊ နံရံအထူ 2.0mm မှ 20.0mm အထိ၊ အရှည် 18m အထိရှိသည်။ အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT/ET စစ်ဆေးခြင်း၊ ထောင့်မှန်အစွန်း၊ သံချေးမတက်အောင် အလွှာလိုက်ကာခြင်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းနှင့် မြန်ဆန်သောပို့ဆောင်မှု။

ERW သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား:အပြင်ဘက်အချင်း: ၂၁.၃ မီလီမီတာ - ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂″ - ၂၄″)၊ နံရံအထူ: ၂.၀ မီလီမီတာ - ၂၀.၀ မီလီမီတာ၊ အရှည်: ၆ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို။ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံ အရွယ်အစားများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ERW သံမဏိပိုက်၏ စံနှုန်းနှင့် အဆင့်-EN 10219 အဆင့် S355J2H (1.0576); S235JRH၊ S275JRH၊ S275J0H၊ S355J0H၊ S355K2H၊ S420MH၊ S460MH တို့လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ERW သံမဏိပိုက်အသုံးပြုမှု:အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားအုတ်မြစ်၊ ကမ်းလွန်တည်ဆောက်ပုံများ၊ မျှော်စင်နှင့် တိုင်၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၊ စက်မှုစက်ရုံများ၊ အားကစားကွင်းများ၊ လေဆိပ်ဂိတ်များ၊ ရထားဘူတာများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ လေးလံသောစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း

ဝိုမစ်သံမဏိEN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအခေါင်းအပိုင်းများ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ သံမဏိပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောဈေးနှုန်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ UT/ET စစ်ဆေးခြင်း၊ ထောင့်စွန်း၊ သံချေးမတက်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အမြန်ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှု။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ

Womic Steel Group သည် ကာဗွန်၊ အလွိုင်းနှင့် သံမဏိပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်သံမဏိပိုက်များအတွက် တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၁၅၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

EN 10219 S355J2H ERW ပိုက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:အပြင်ဘက်အချင်း ၂၁.၃ မီလီမီတာမှ ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂ လက်မမှ ၂၄ လက်မ) အထိရှိပြီး နံရံအထူ ၂.၀ မီလီမီတာမှ ၂၀.၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ အဝိုင်း၊ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၆ မီတာ၏ တစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည်၊ ၁၂ မီတာ၏ နှစ်ကြိမ်ကျပန်းအရှည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို စိတ်ကြိုက်အရှည်များ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု

ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအားလုံးတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်။

CE အမှတ်အသား (EN 10219):အအေးခံ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများအတွက် EN 10219 စံနှုန်းနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ဥရောပဈေးကွက်လက်ခံမှုအတွက် CE အမှတ်အသားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြေငြာချက် (DoP) ပါရှိသည်။

EN 10204 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အဝ လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ပရောဂျက်များအတွက် TÜV၊ LR၊ BV သို့မဟုတ် SGS မှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ် 3.2။

ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI) အတည်ပြုချက်များ-SGS၊ BV၊ ABS၊ LR၊ DNV၊ GL နှင့် TÜV မှ အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ။

နောက်ထပ်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ-ISO 14001၊ ISO 45001၊ NORSOK M-650 တို့ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဖောက်သည်သီးသန့် အတည်ပြုချက်များ-ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဓိက EPC ကန်ထရိုက်တာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများအတွက် ပုံမှန်စက်ရုံစာရင်းစစ်ခြင်း။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု-Womic Steel သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ EPC ကန်ထရိုက်တာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး အရှေ့တောင်အာရှ၊ ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်း၊ အာဖရိကနှင့် အမေရိကတိုက်များရှိ နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။

၂။ EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက်- ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

EN 10219 S355J2H သည် သတ္တုစပ်မဟုတ်သော နှင့် အစေ့အဆန်ကောင်းမွန်သော သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အအေးခံ၍ ဂဟေဆော်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန် တစ်ခုဖြစ်သည်။ "S" သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိကို ညွှန်ပြပြီး "355" သည် အနည်းဆုံး 355 MPa ၏ အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို ညွှန်ပြပြီး "J2" သည် -20°C (အနည်းဆုံး 27J) တွင် Charpy သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုကို ညွှန်ပြပြီး "H" သည် အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ညွှန်ပြသည်။

S235JRH (235 MPa ထွက်နှုန်း) နှင့် S275JRH (275 MPa ထွက်နှုန်း) ကဲ့သို့သော အဆင့်နိမ့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက S355J2H သည် ဂဟေဆက်နိုင်မှု၊ ပုံသွင်းနိုင်မှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သိသိသာသာ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ J2 သက်ရောက်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် -20°C တွင် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည့် အအေးပိုင်းရာသီဥတုအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ဤအဆင့်သည် ဥရောပနှင့် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များတစ်လျှောက် အဆောက်အအုံဆောက်လုပ်ရေး၊ တံတားများနှင့် ကမ်းလွန်အဆောက်အအုံများအတွက် အကျယ်ပြန့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းဖြစ်သည်။

EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):

ဒြပ်စင် စီမက်စ် ဆီးမက်စ် Mn အများဆုံး P အမြင့်ဆုံး S အမြင့်ဆုံး N အများဆုံး
S355J2H ၀.၂၂ ၀.၅၅ ၁.၆၀ ၀.၀၃၀ ၀.၀၃၀ ၀.၀၁၅

မှတ်ချက်- အမှုန်အမွှားသန့်စင်မှု ပြုလုပ်ထားသည် (Al ≥ 0.015% သို့မဟုတ် အခြားအမှုန်အမွှားသန့်စင်သည့် ဒြပ်စင်များ)။ နံရံအထူ ≤ 40 မီလီမီတာအတွက် ကာဗွန်ညီမျှ (CEV) အများဆုံး 0.45% ပါဝင်သောကြောင့် လယ်ကွင်းချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည်။

EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်):

နံရံအထူ (မီလီမီတာ) ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး) ဆန့်နိုင်အား ဆန့်ထွက်မှု (မိနစ်)
t ≤ ၁၆ မီလီမီတာ ၃၅၅ အမ်ပီယာ ၄၇၀-၆၃၀ အမ်ပီယာ ၂၀%
၁၆ မီလီမီတာ < t ≤ ၄၀ မီလီမီတာ ၃၄၅ အမ်ပီယာ ၄၇၀-၆၃၀ အမ်ပီယာ ၂၀%
၄၀ မီလီမီတာ < t ≤ ၈၀ မီလီမီတာ ၃၃၅ အမ်ပီယာ ၄၇၀-၆၃၀ အမ်ပီယာ ၁၉%

မှတ်ချက်- နံရံအထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ အထွက်အားသည် အနည်းငယ်လျော့ကျသွားပြီး ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများအတွက် စံဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆွဲအားအားအပိုင်းအခြားသည် အထူအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိနေသောကြောင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက် အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (Charpy V-Notch):

အဆင့် စမ်းသပ်အပူချိန် ပျမ်းမျှစွမ်းအင် (မိနစ်) တစ်ဦးချင်းစွမ်းအင် (မိနစ်)
S355J2H -၂၀°C ၂၇ ဂျိုးလ် ၂၀ ဂျိုးလ်

*မှတ်ချက်- J2 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး S355J2H သည် သုညဒီဂရီအောက် အပူချိန်ရှိသော ဒေသများရှိ တံတားများ၊ ကမ်းလွန်အဆောက်အအုံများနှင့် အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ရေးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ အပူချိန်နိမ့်လိုအပ်ချက်များ (-40°C) အတွက် S355J2H သည် သက်ဆိုင်မှုမရှိပါ။ S355ML သို့မဟုတ် S355NL ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။*

EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက် ကာဗွန်ညီမျှသော ကန့်သတ်ချက်များ:

နံရံအထူ CEV (IIW) အမြင့်ဆုံး
t ≤ ၄၀ မီလီမီတာ ၀.၄၅%
တီ > ၄၀ မီလီမီတာ သဘောတူညီချက်အရ

မှတ်ချက်- ကာဗွန်နည်းပါးသော ညီမျှမှုသည် လယ်ကွင်းအခြေအနေများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေပြီး၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြိုတင်အပူပေးမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၃။ EN 10219 S355J2H ERW သံမဏိပိုက် အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

Womic Steel သည် EN 10219 S355J2H ERW ပိုက်များကို ကျယ်ပြန့်သော ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပြီး EN 10219-1:2006 နှင့် EN 10219-2:2006 စံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။

ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်
စံ EN 10219-1 / EN 10219-2 (အေးခဲစွာဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများ)
အဆင့် S355J2H (၁.၀၅၇၆)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် လျှပ်စစ်ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်း (ERW) / မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေဆက်ခြင်း (HFW)
ပုံသဏ္ဍာန် ရွေးချယ်စရာများ အဝိုင်း / စတုရန်း / ထောင့်မှန်စတုဂံ
အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား (အဝိုင်း) ၂၁.၃ မီလီမီတာ – ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၂ လက်မ – ၂၄ လက်မ)
စတုရန်းအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ၂၀ မီလီမီတာ x ၂၀ မီလီမီတာ – ၅၀၀ မီလီမီတာ x ၅၀၀ မီလီမီတာ
စတုဂံအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား ၄၀ မီလီမီတာ x ၂၀ မီလီမီတာ – ၆၀၀ မီလီမီတာ x ၄၀၀ မီလီမီတာ
နံရံအထူအပိုင်းအခြား ၂.၀ မီလီမီတာ – ၂၀.၀ မီလီမီတာ (အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်သည်)
အရှည် ၆ မီတာ (တောင်ဘက်)၊ ၁၂ မီတာ (တောင်ဘက်) သို့မဟုတ် ၁၈ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ
အဆုံး အပြီးသတ် ရိုးရှင်းသောအဆုံး (PE) / ထောင့်စွန်း (BE)
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ဗလာ / ဆီလိမ်း / အနက်ရောင်အုပ် / ပရိုင်းမိတ် / သွပ်ရည်စိမ် / ဆေးသုတ်ထားသည်
သည်းခံနိုင်မှု OD: ±1.0% / WT: ±10% / အရှည်: +50mm -0mm

၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ - ERW သံမဏိပိုက်

NB

အရွယ်အစား

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

၁/၈"

၁၀.၂၉

   

၁.၂၄

   

၁.၇၃

   

၂.၄၁

         

8

၁/၄"

၁၃.၇၂

   

၁.၆၅

   

၂.၂၄

   

၃.၀၂

         

10

၃/၈"

၁၇.၁၅

   

၁.၆၅

   

၂.၃၁

   

၃.၂၀

         

15

၁/၂”

၂၁.၃၄

၂.၇၇

၁.၆၅

၂.၁၁

   

၂.၇၇

 

၃.၇၃

၃.၇၃

     

၄.၇၈

၇.၄၇

20

၃/၄"

၂၆.၆၇

၂.၈၇

၁.၆၅

၂.၁၁

   

၂.၈၇

 

၃.၉၁

၃.၉၁

     

၅.၅၆

၇.၈၂

25

၁”

၃၃.၄၀

၃.၃၈

၁.၆၅

၂.၇၇

   

၃.၃၈

 

၄.၅၅

၄.၅၅

     

၆.၃၅

၉.၀၉

32

၁ ၁/၄"

၄၂.၁၆

၃.၅၆

၁.၆၅

၂.၇၇

   

၃.၅၆

 

၄.၈၅

၄.၈၅

     

၆.၃၅

၉.၇၀

40

၁ ၁/၂”

၄၈.၂၆

၃.၆၈

၁.၆၅

၂.၇၇

   

၃.၆၈

 

၅.၀၈

၅.၀၈

     

၇.၁၄

၁၀.၁၅

50

၂”

၆၀.၃၃

၃.၉၁

၁.၆၅

၂.၇၇

   

၃.၉၁

 

၅.၅၄

၅.၅၄

     

၉.၇၄

၁၁.၀၇

65

၂ ၁/၂”

၇၃.၀၃

၅.၁၆

၂.၁၁

၃.၀၅

   

၅.၁၆

 

၇.၀၁

၇.၀၁

     

၉.၅၃

၁၄.၀၂

80

၃”

၈၈.၉၀

၅.၄၉

၂.၁၁

၃.၀၅

   

၅.၄၉

 

၇.၆၂

၇.၆၂

     

၁၁.၁၃

၁၅.၂၄

90

၃ ၁/၂”

၁၀၁.၆၀

၅.၇၄

၂.၁၁

၃.၀၅

   

၅.၇၄

 

၈.၀၈

၈.၀၈

         

၁၀၀

၄ လက်မ

၁၁၄.၃၀

၆.၀၂

၂.၁၁

၃.၀၅

   

၆.၀၂

 

၈.၅၆

၈.၅၆

 

၁၁.၁၂

 

၁၃.၄၉

၁၇.၁၂

၁၂၅

၅ လက်မ

၁၄၁.၃၀

၆.၅၅

၂.၇၇

၃.၄၀

   

၆.၅၅

 

၉.၅၃

၉.၅၃

 

၁၂.၇၀

 

၁၅.၈၈

၁၉.၀၅

၁၅၀

၆ လက်မ

၁၆၈.၂၇

၇.၁၁

၂.၇၇

၃.၄၀

   

၇.၁၁

 

၁၀.၉၇

၁၀.၉၇

 

၁၄.၂၇

 

၁၈.၂၆

၂၁.၉၅

၂၀၀

၈ လက်မ

၂၁၉.၀၈

၈.၁၈

၂.၇၇

၃.၇၆

 

၆.၃၅

၈.၁၈

၁၀.၃၁

၁၂.၇၀

၁၂.၇၀

၁၅.၀၉

၁၉.၂၆

၂၀.၆၂

၂၃.၀၁

၂၂.၂၃

၂၅၀

၁၀ လက်မ

၂၇၃.၀၅

၉.၂၇

၃.၄၀

၄.၁၉

 

၆.၃၅

၉.၂၇

၁၂.၇၀

၁၂.၇၀

၁၅.၀၉

၁၉.၂၆

၂၁.၄၄

၂၅.၄၀

၂၈.၅၈

၂၅.၄၀

၃၀၀

၁၂ လက်မ

၃၂၃.၈၅

၉.၅၃

၃.၉၆

၄.၅၇

 

၆.၃၅

၁၀.၃၁

၁၄.၂၇

၁၂.၇၀

၁၇.၄၈

၂၁.၄၄

၂၅.၄၀

၂၈.၅၈

၃၃.၃၂

၂၅.၄၀

၃၅၀

၁၄ လက်မ

၃၅၅.၆၀

၉.၅၃

၃.၉၆

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၁.၁၃

၁၅.၀၉

၁၂.၇၀

၁၉.၀၅

၂၃.၈၃

၂၇.၇၉

၃၁.၇၅

၃၅.၇၁

 

၄၀၀

၁၆ လက်မ

၄၀၆.၄၀

၉.၅၃

၄.၁၉

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၂.၇၀

၁၆.၆၆

၁၂.၇၀

၂၁.၄၄

၂၆.၁၉

၃၀.၉၆

၃၆.၅၃

၄၀.၄၉

 

၄၅၀

၁၈ လက်မ

၄၅၇.၂၀

၉.၅၃

၄.၁၉

၄.၇၈

၆.၃၅

၇.၉၂

၁၄.၂၇

၁၉.၀၅

၁၂.၇၀

၂၃.၈၃

၂၉.၃၆

၃၄.၉၃

၃၉.၆၇

၄၅.၂၄

 

၅၀၀

၂၀”

၅၀၈.၀၀

၉.၅၃

၄.၇၈

၅.၅၄

၆.၃၅

၉.၅၃

၁၅.၀၉

၂၀.၆၂

၁၂.၇၀

၂၆.၁၉

၃၂.၅၄

၃၈.၁၀

၄၄.၄၅

၅၀.၀၁

 

၅၅၀

၂၂ လက်မ

၅၅၈.၈၀

၉.၅၃

၄.၇၈

၅.၅၄

၆.၃၅

၉.၅၃

 

၂၂.၂၃

၁၂.၇၀

၂၈.၅၈

၃၄.၉၃

၄၁.၂၈

၄၇.၆၃

၅၃.၉၈

 

၆၀၀

၂၄ လက်မ

၆၀၉.၆၀

၉.၅၃

၅.၅၄

၆.၃၅

၆.၃၅

၉.၅၃

၁၇.၄၈

၂၄.၆၁

၁၂.၇၀

၃၀.၉၆

၃၈.၈၉

၄၆.၀၂

၅၂.၃၇

၅၉.၅၄

 

၆၅၀

၂၆”

၆၆၀.၄၀

၉.၅၃

   

၇.၉၂

၁၂.၇၀

   

၁၂.၇၀

           

မှတ်ချက်- နံရံအထူရရှိနိုင်မှုမှာ ပိုက်အချင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းအခြားပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။

၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော အသုံးများသော ERW သံမဏိပိုက်စံနှုန်းများ

စံ

ပုံမှန်အဆင့်များ

ပုံမှန်အသုံးချမှု

API 5L (လိုင်းပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B၊ X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၀၊ X၆၅၊ X၇၀ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေး၊ ကုန်းတွင်း/ကမ်းလွန် ပိုက်လိုင်းများ
ASTM လိုင်းပိုက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်    
ASTM A53 (ပိုက်၊ သံမဏိ၊ အနက်ရောင်နှင့် အပူပေးထားသော၊ သွပ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမထိသော ပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ လေ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
ASTM A135 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေနံချက်စက်ရုံ ဝန်ဆောင်မှုများ
ASTM A252 (ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်တိုင်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၂၊ အဆင့် ၃ အုတ်မြစ်တိုင်ခြင်း၊ ရေကြောင်းတိုင်၊ တံတားအုတ်မြစ်ချခြင်း
ASTM A500 (အေးခဲ၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် ချောမွေ့စွာမဖွဲ့စည်းထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အတန်း A၊ အတန်း B၊ အတန်း C ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပိုက်လိုင်းများ၊ အဆောက်အဦဘောင်များ၊ တံတားများ
ASTM A501 (အပူပေး၍ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသောနှင့် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) GR.A, GR.B လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ တိုင်များ၊ ထရပ်စ်များ
ASTM ဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်စက် (ERW)    
ASTM A178 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကာဗွန်-မန်းဂနိစ်သံမဏိ ဘွိုင်လာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် A၊ C၊ D ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ စူပါအပူပေးပြွန်များ
ASTM A214 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ အပူလဲလှယ်စက်နှင့် ကွန်ဒန်ဆာပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ
ASTM A250 (လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ထားသော Ferritic Alloy Steel Boiler နှင့် Superheater ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) T1, T2, T5, T9, T11, T22 အပူချိန်မြင့် boiler နှင့် superheater
ASTM A334 (အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၃၊ အဆင့် ၆ အပူချိန်နိမ့်ဝန်ဆောင်မှု၊ အေးခဲစေသော
EN / DIN / BS စံနှုန်းများ    
EN 10217-1 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော အခန်းအပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) P235TR1၊ P265TR1 ဖိအားအိုးများ၊ boiler drum များ၊ ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများ
EN 10217-2 (ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ - သတ်မှတ်ထားသော မြင့်မားသော အပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အလွိုင်းသံမဏိပြွန်များ) P235GH၊ P265GH၊ P295GH၊ P355GH အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ boiler ပြွန်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ
EN 10219-1 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် အအေးခံ၍ ပုံသွင်းထားသော ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိအခေါင်းအပိုင်းများ) S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများ
EN 10210 (အလွိုင်းမဟုတ်သောနှင့် အမှုန်အမွှားများပါသော ပူပူနွေးနွေးပြီးစီးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများ) S235JRH၊ S275J0H၊ S275J2H၊ S355J0H၊ S355J2H၊ S355K2H S420MH၊ S460MH ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များ၊ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ခြင်း၊ တံတားများအတွက် အပူပေး၍ ချောမွေ့စွာ/ဂဟေဆက်ထားသော အခေါင်းပုံအပိုင်းများ
EN 10025-2 (သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပူပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ - သတ္တုစပ်မဟုတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိများ) S235JR၊ S275JR၊ S355JR၊ အထွေထွေသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်း၊ မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ
EN 10255 (ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိပြွန်များ) S195T၊ S235JRTH ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ
EN 10305-2 (တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ဂဟေဆက်ထားသော အအေးဆွဲပြွန်များ) E215၊ E235၊ E355 တိကျသောအသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ
BS 1387 (ဝက်အူလှည့်နှင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ပြွန်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်) အမျိုးအစား A၊ B၊ C ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ စင်၊ ချည်မျှင်ပိုက်
DIN ၂၄၅၈ (ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ - အထွေထွေ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်မှု အခြေအနေများ) လမ်း ၃၇.၀၊ လမ်း ၄၄.၀၊ လမ်း ၅၂.၀ အထွေထွေဂဟေဆော်သံမဏိပြွန်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ
ISO နှင့် အခြားစံနှုန်းများ    
ISO 3183 (ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများ - ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် သံမဏိပိုက်) L၂၄၅၊ L၂၉၀၊ L၃၆၀၊ L၄၁၅ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ (API 5L နှင့် ညီမျှသော ISO)
ISO 65 (ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် မိလ္လာရေအတွက် သံမဏိပြွန်များ - ချည်မျှင်ပြွန်များ) အလတ်စား၊ လေးလံသော ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ မိလ္လာ၊ ချည်မျှင်ပိုက်
CSA G40.21 (ဖွဲ့စည်းပုံအရည်အသွေးသံမဏိ - ကနေဒါစံနှုန်း) ၄၄ ဝပ်၊ ၅၀ ဝပ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ကနေဒါ)
AS 1163 (ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအခေါင်းပိုင်းများ - သြစတြေးလျစံနှုန်း) C၂၅၀၊ C၃၅၀၊ C၄၅၀ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ (သြစတြေးလျ)
GOST 10706 (ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆောက်အဦများအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များ - ရုရှားစံနှုန်း) လမ်း ၂၀၊ လမ်း ၃၅၊ လမ်း ၄၅ ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ (ရုရှား)

အသုံးပြုမှု:ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု၊ ရေနှင့် မိလ္လာရေဆိုး၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများ၊ ငြမ်းများ၊ တိုင်များ ထောက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ ဘွိုင်လာပြွန်များ၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ စူပါအပူပေးစက်များ၊ ကွန်ဒန်ဆာများ၊ အပူချိန်နိမ့် ဝန်ဆောင်မှု၊ တိကျသော အသုံးချမှုများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ချည်မျှင်ပိုက်စနစ်များ

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ERW / HFW သံမဏိပိုက်

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း-ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိကွိုင်များကို ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို အတည်ပြုပါသည်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ကွိုင်တစ်ခုစီကို ထူးခြားသော အပူနံပါတ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးထားသည်။

လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း-ကွိုင်များကို လိပ်ဖွင့်ပြီး ညီညာအောင်ညှိကာ ပြားချပ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ကွိုင်အစုံကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် တသမတ်တည်းပုံသွင်းနိုင်ရန် ညီညာသော ပြားချပ်မှုကို သေချာစေသည်။

အနားသတ်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-အစင်း၏ အနားနှစ်ဖက်စလုံးကို တိကျသော အကျယ်ခံနိုင်ရည် (±0.5mm) အထိ ကြိတ်ခွဲထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး အပြိုင်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အအေးခံဖွဲ့စည်းခြင်း:ညှိထားသော အစင်းသည် ပုံသွင်းလိပ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ ပြားချပ်ချပ်အစင်းကို ပွင့်နေသော ဆလင်ဒါပုံပြွန်အခွံအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းပုံသွင်းသည်။

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း (HFW/ERW):မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း (၂၀၀-၅၀၀ kHz) သည် ပေါင်းစပ်အနားများကို ပုံသွင်းအပူချိန် (၁,၃၅၀-၁,၅၀၀°C) အထိ အပူပေးသည်။ ညှစ်ထားသောလိပ်များသည် အပူပေးထားသောအနားများကို အတူတကွဖိပေးပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းမပါဘဲ ပုံသွင်းထားသောဂဟေဆက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဂဟေဆက်ပုတီးဖယ်ရှားခြင်း-အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း flash ကို ပူနေချိန်တွင် carbide scarfing blade များဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ဂဟေဆော်အားဖြည့်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

အရွယ်အစား:ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်သည် တိကျသော OD ခံနိုင်ရည် (±0.5% မှ ±1.0%) ရရှိရန် အရွယ်အစားချိန်တွယ်လိပ်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ လိုအပ်ပါက နောက်ထပ်လိပ်များသည် စတုရန်း/စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

အပူပေးကုသမှု (ရွေးချယ်နိုင်သည်):၈၉၀-၉၃၀°C တွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုသက်သာစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တူညီသော ferrite-pearlite microstructure ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပိုက်ကို တိကျသောထိန်းချုပ်မှု (±3 မီလီမီတာ) ရှိသော ပျံသန်းနေသော ဖြတ်တောက်သည့်လွှများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။

ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း-

အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်း (UT):ဂဟေဆက်ကြောင်းနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို အလွှာလိုက်ဖြစ်ခြင်း၊ ပါဝင်ခြင်း နှင့် ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိ ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း။

အက်ဒီ လျှပ်စီးကြောင်း စမ်းသပ်ခြင်း (ET):အွန်လိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။

ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း:ပိုက်တစ်ခုစီကို SMYS ၏ ၉၅% အထိ အနည်းဆုံး ၁၀ စက္ကန့်ကြာ စမ်းသပ်ခဲ့သည်။

အဆုံးသတ်ပြီးစီးမှု-ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အရ ရိုးရိုးအစွန်းများ၊ စောင်းနေသောအစွန်းများ (1.6 မီလီမီတာ ဆင်းသက်မှုဖြင့် 30°-35°)၊ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်အစွန်းများ။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း-မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်း (OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု) နှင့် စံနှုန်းတစ်ခုအလိုက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း (အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူချိန်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သူ)။

၁၂

၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စင်မြင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက်
ကုန်ကြမ်း ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ) API 5L ဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ
ကုန်ကြမ်း ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု အထွက်နှုန်း၊ ဆွဲဆန့်အား၊ ဆန့်ထွက်မှုကို အတည်ပြုပါ
လုပ်ဆောင်ဆဲ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (မိုက်ခရိုမီတာများ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများ) ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် OD နှင့် WT ကို စောင့်ကြည့်ပါ
ဂဟေဆက်ဇုန် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အွန်လိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ပြတ်တောက်မှုများ၊ ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းများကို ထောက်လှမ်းပါ
ဂဟေဆက်ဇုန် Eddy Current စမ်းသပ်ခြင်း (ET) - အွန်လိုင်း ဂဟေဆက် အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်း
ဂဟေဆက်ဇုန် ဂဟေဆက် မက်ခရို-စစ်ဆေးခြင်း ဂဟေဆက်ခြင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု ဂျီသြမေတြီကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း (95% SMYS တွင် မိနစ် 10) ဖိအားကောင်းမွန်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတင်းအားကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အော့ဖ်လိုင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့စွာစစ်ဆေးခြင်း
ပြီးစီးသောပိုက် သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း ရှာဖွေခြင်း (ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် HAZ)
ပြီးစီးသောပိုက် Charpy V-Notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ (PSL2)
ပြီးစီးသောပိုက် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု (HRC / HV10) အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ (ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှု)
ပြီးစီးသောပိုက် လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု (မျက်နှာပြင်နှင့် အမြစ်) ဂဟေဆက်ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ
ပြီးစီးသောပိုက် အတိုင်းအတာနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုပါ။
ပြီးစီးသောပိုက် အမှတ်အသား အတည်ပြုခြင်း API 5L တစ်ခုချင်းစီအတွက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါ။

PSL2 / Sour ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အပိုဆောင်းစမ်းသပ်မှုများ-

● NACE TM0284 အရ HIC (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်ချက်

● NACE TM0177 နည်းလမ်း A အရ SSC (ဆာလဖိုက်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်မှု

● -၁၀°C၊ -၂၀°C သို့မဟုတ် -၄၆°C တွင် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

● မာကျောမှု အတည်ပြုခြင်း (HIC ခံနိုင်ရည်အတွက် ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတင်ခြင်း-

● EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2 အရ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်

● ရေဖိအားစမ်းသပ်ချက်အစီရင်ခံစာ (ပိုက်လိုင်းအလိုက်)

● UT / ET စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ

● အပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ ခြေရာခံနိုင်မှု

၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ ERW သံမဏိပိုက်

ERW ပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဂီယာရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် သန့်စင်ပြီး ရေနံထွက်ပစ္စည်းများအတွက် ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းရှည်။

မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-ရေထိုးသွင်းလိုင်းများ၊ ထုတ်လုပ်ပြီးသောရေ စွန့်ပစ်စနစ်များနှင့် ရေနံမြေများနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အရည်လွှဲပြောင်းခြင်း။

ကုန်းတွင်းပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ကွက်များရှိ နိုင်ငံဖြတ်ကျော် စုရုံးလိုင်းများ၊ ပင်မလိုင်းများနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်လိုင်းများ။

ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းစနစ်များ-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများနှင့် ရေအောက်ပြီးစီးမှုများအတွက် ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ riser များနှင့် ပို့ကုန်ပိုက်လိုင်းများ (PSL2 နှင့် sour ဝန်ဆောင်မှုရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်)။

ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များ-NACE စံနှုန်းများအရ HIC နှင့် SSC ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ စိုစွတ်သောအချဉ်ဓာတ်ငွေ့ (H₂S ပါဝင်သော) ကို ကိုင်တွယ်သည့် ပိုက်လိုင်းများသည် PSL2 လိုအပ်ပါသည်။

ရေပို့လွှတ်မှု-မြူနီစပယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အချင်းကြီးသော ရေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဆည်မြောင်းစနစ်များနှင့် ရေစိမ်းပို့လွှတ်ခြင်း။

မိလ္လာနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း-ရေဆိုးစွန့်ထုတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ သန့်စင်စက်ရုံပိုက်လိုင်းများနှင့် ရွှံ့နွံကိုင်တွယ်စနစ်များ။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများရှိ ပိုက်တန်းများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ထောက်တိုင်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။

ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်ရေး စက်ရုံများ-စီမံဆောင်ရွက်သည့်စက်ရုံများနှင့် ဖိသိပ်စက်စခန်းများရှိ စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ခေါင်းစဉ်များ၊ မடையாளများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်လိုင်းများ။

EPC နှင့် စက်ရုံပိုက်လိုင်းများ-ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပြုပြင်စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများရှိ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသုံးအဆောင်ပိုက်လိုင်းများ။

၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

ERW ပိုက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အထူးဂရုစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ဖော်ပြချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးမှု:

အကာအကွယ်အလွှာထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်ချေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များကို သံချေးမတက်စေသောဆီ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဗာနစ်အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ရောက်ရှိမည့်နေရာတွင် ချက်ချင်းဖုံးအုပ်ရန်အတွက် ဗလာအပြီးသတ်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်း-အလားတူအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပိုက်များကို ဆဋ္ဌဂံပုံ သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အစည်းများအဖြစ် ဂရုတစိုက် စည်းနှောင်ထားသည်။ အစည်းအတွင်း ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို သံမဏိကြိုးများ (ပုံမှန်အားဖြင့် အစည်းတစ်ခုလျှင် ကြိုး ၃-၅ ချောင်း) ဖြင့် လုံခြုံအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

အဆုံးအဖုံးများ:ပလတ်စတစ်အဖုံးများ (PE သို့မဟုတ် PP) ကို ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စောင်းနေသောအစွန်းများ၊ ရိုးရိုးအစွန်းများနှင့် ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုများကို ထိခိုက်မှုပျက်စီးမှု၊ အပျက်အစီးများနှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်သည်။

အထူနှင့် ကူရှင်ပေးခြင်း-ပရီမီယံပို့ကုန်မှာယူမှုများအတွက်၊ ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်အလွှာများကြားတွင် ဖော့ကွင်းများ သို့မဟုတ် ရာဘာချောင်းများကဲ့သို့သော အထူခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

သစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် သေတ္တာများ-နံရံပါးသောပိုက်များ၊ တိကျသောပြွန်များ သို့မဟုတ် ပရီမီယံအပေါ်ယံလွှာမှာယူမှုများအတွက် ပိုက်များကို ခိုင်ခံ့သောသစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပလိုင်းဝုဒ်သေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး ပြင်ပအားများနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ-ပိုက်များကို ဦးတည်ရာ၊ ပမာဏနှင့် အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ကွန်တိန်နာသင်္ဘောများ (၂၀ ပေ/၄၀ ပေ)၊ လက်ကားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ရထားပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ နမူနာ သို့မဟုတ် အချိန်အရေးကြီးသော ပို့ဆောင်မှုများအတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်း-အသေးစားမှ အလတ်စား မှာယူမှုများကို စံသတ်မှတ်ထားသော သင်္ဘောတင်ကွန်တိန်နာများထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကုန်စည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ရာသီဥတု၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အစုလိုက်တင်ဆောင်သည့် သင်္ဘောပမာဏများများ (ပုံမှန်အားဖြင့် တန် ၂၀၀ ကျော်) မှာယူမှုများကို ကုန်တင်ကားများထဲသို့ တိုက်ရိုက်တင်ဆောင်ပါသည်။ ထုပ်များနှင့် ဖြန့်ကားတိုင်များကို မြှောက်ခြင်းသည် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကွန်တိန်နာနှင့် ကြိုးချည်ခြင်းသည် ပင်လယ်ရေကြောင်းလှုပ်ရှားမှုမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ လုံခြုံစေပါသည်။

တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း-အထုပ်တစ်ခုစီတွင် အဆင့်၊ စံနှုန်း၊ အတိုင်းအတာ၊ အပူနံပါတ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပါရှိသည်။ အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေး ချောမွေ့စေရန်အတွက် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ (ကုန်သွယ်ရေးပြေစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ သင်္ဘောတင်ဘေလ်၊ မူလအစလက်မှတ်၊ စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ်များ) ကို ပြင်ဆင်ထားသည်။

လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆက်ခြင်း-သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ရွေ့လျားခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သံမဏိကြိုး၊ ကုန်းပတ်အိတ်များ သို့မဟုတ် သစ်သားထောက်တိုင်များဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အထုပ်များ။

ခြေရာခံခြင်းနှင့် အာမခံ-အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ရန်အတွက် ကွန်တိန်နာခြေရာခံနံပါတ်များ ပေးထားပါသည်။ ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအာမခံ (အန္တရာယ်အားလုံး သို့မဟုတ် ပျမ်းမျှအားဖြင့်) ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် Womic Steel သည် ERW သံမဏိပိုက်အားလုံးကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အကာအကွယ်အစီအမံများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ ဦးတည်ရာသို့ အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။ သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ပို့ဆောင်ပေးသော ထုတ်ကုန်များ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၁၃

၁၀။ Womic Steel ၏ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်တာလဲ။

တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည်-API 5L ERW ပိုက်များမှသည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် သံမဏိအပါအဝင် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအဆင့်များဖြင့် OEM ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (တံတောင်ဆစ်များ၊ တီရှပ်များ၊ လျှော့စက်များ၊ အနားကွပ်များ၊ အဖုံးများ) အထိ အစုံအလင်ရှိပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု-တင်ပို့မှုတိုင်းနှင့်အတူ Full Mill စမ်းသပ်လက်မှတ်များ (EN 10204 အမျိုးအစား 2.2၊ 3.1 သို့မဟုတ် 3.2) ပါရှိပြီး တိကျသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ-အဆုံးစောင်းခြင်း (30°-35°)၊ ချည်ထိုးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးမတက်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်း (FBE၊ 3LPE၊ 3LPP၊ Epoxy၊ Galvanizing) တို့ကို ကုမ္ပဏီတွင်း သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော မိတ်ဖက်စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းသည် ကွန်တိန်နာတင်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း (ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် အများဆုံးပမာဏ) နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ချိန်များဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပို့ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

စာရင်းနှင့် ရရှိနိုင်မှု-စံ API 5L X52 အရွယ်အစားများ (2"-24" OD၊ Schedule 10-80) ၏ များပြားလှသော စတော့ရှယ်ယာသည် ပို့ဆောင်ချိန်တိုတောင်းစေပြီး အရေးပေါ်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန် ၃၀-၄၅ ရက်ဖြင့် လိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်:ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့အသုံးချမှုများအတွက် NACE စံနှုန်းများနှင့်အညီ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှုဖြင့် PSL2 ပိုက်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝရှိသည်။ မာကျောမှုကို ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC အထိ ထိန်းချုပ်ထားသည်။

အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 ERW သံမဏိပိုက်များနှင့် မယှဉ်နိုင်သော ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Womic Steel Group ကို သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ မေးမြန်းစုံစမ်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။

ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com

အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:

ဗစ်တာ: +၈၆-၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁

ဂျက်: +၈၆-၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)

မေး- S355J2H နှင့် S235JRH နှင့် S275JRH ကဲ့သို့သော အခြား EN 10219 အဆင့်များကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A: S235JRH မှာ အနည်းဆုံး yield strength 235 MPa၊ S275JRH မှာ 275 MPa နဲ့ S355J2H မှာ 355 MPa ရှိပါတယ်။ S355J2H ဟာ ဒီအဆင့်သုံးမျိုးထဲမှာ အမြင့်ဆုံး strength ကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ S355J2H မှာ J2 impact rating (-20°C၊ အနည်းဆုံး 27J) ရှိပြီး S235JRH နဲ့ S275JRH မှာ JR impact rating (အခန်းအပူချိန်၊ အနည်းဆုံး 27J) ရှိပါတယ်။ strength မြင့်တာ ဒါမှမဟုတ် အပူချိန်နိမ့် impact resistance လိုအပ်သော application များအတွက်၊ S355J2H သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ strength မြင့်တာ (420 MPa သို့မဟုတ် 460 MPa) လိုအပ်သော project များအတွက်၊ S420MH နှင့် S460MH တို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

မေး- S355J2H မှာ "J2H" ဆိုတဲ့ အသုံးအနှုန်းက ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။

A: သတ်မှတ်ချက်ကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားဖော်ပြထားပါသည်- "S" သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိကို ကိုယ်စားပြုပြီး၊ "355" သည် အနိမ့်ဆုံး yield strength 355 MPa ကို ကိုယ်စားပြုပြီး၊ "J2" သည် -20°C တွင် အနည်းဆုံး ပျမ်းမျှစွမ်းအင် 27J ဖြင့် Charpy impact testing ကို ကိုယ်စားပြုပြီး၊ "H" သည် Hollow section (cold-formed) ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ရန်- "JR" = အခန်းအပူချိန် impact (20°C)၊ "J0" = 0°C impact၊ "J2" = -20°C impact၊ "K2" = -20°C impact ဖြင့် မြင့်မားသောစွမ်းအင် (40J အနည်းဆုံး)။

မေး- S355J2H ကို ဂဟေဆက်တည်ဆောက်ပုံများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။ မည်သည့်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကြံပြုထားသနည်း။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ S355J2H တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် (CEV ≤ 0.45%) ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အကြံပြုထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် MAG (135), TIG (141), MMA (111) နှင့် SAW (12) တို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်အလုပ်ရုံအခြေအနေများတွင် 20mm အောက် နံရံအထူများအတွက် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ ပိုထူသောအပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နိမ့်သောနေရာများအတွက် 50-100°C တွင် ကြိုတင်အပူပေးရန် အကြံပြုထားသည်။ ဂဟေဆော်ပစ္စည်းများသည် အခြေခံပစ္စည်းအစွမ်းသတ္တိနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ER70S-6 သို့မဟုတ် အလားတူ)။ EN 1090 သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများအရ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမြဲတမ်းအရည်အချင်းပြည့်မီစေပါသည်။

မေး- EN 10219 S355J2H အတွက် ဘယ်လိုပုံသဏ္ဍာန်တွေ ရှိပါသလဲ။ စတုရန်းနဲ့ ထောင့်မှန်ပြွန်တွေ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ EN 10219 သည် အအေးခံ၍ ဂဟေဆော်ထားသော အခေါင်းအပိုင်းများကို ပုံစံသုံးမျိုးဖြင့် အကျုံးဝင်သည်- အဝိုင်း (စက်ဝိုင်းအခေါင်းအပိုင်းများ - CHS)၊ စတုရန်း (စတုရန်းအခေါင်းအပိုင်းများ - SHS) နှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံ (ထောင့်မှန်စတုဂံအခေါင်းအပိုင်းများ - RHS)။ Womic Steel သည် ပုံစံသုံးမျိုးလုံးကို S355J2H အဆင့်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အဝိုင်းအရွယ်အစားများသည် 21.3mm မှ 610mm OD အထိရှိသည်။ စတုရန်းအရွယ်အစားများသည် 20x20mm မှ 500x500mm အထိရှိသည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံအရွယ်အစားများသည် 40x20mm မှ 600x400mm အထိရှိသည်။ ရရှိနိုင်မှုအတည်ပြုချက်အတွက် သင့်၏တိကျသော အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များကို ပေးပါ။

မေး- EN 10219 S355J2H ERW ပိုက်အတွက် ရရှိနိုင်သော အများဆုံးအရှည်ကား အဘယ်နည်း။

A: ကျွန်ုပ်တို့သည် 610mm (24") အထိ အချင်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော အရှည် ၆ မီတာနှင့် ၁၂ မီတာ (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ပေ ၂၀ နှင့် ၄၀) တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အချင်းသေးငယ်သော (168mm / 6") အတွက်၊ မီတာ ၁၈ (ပေ ၆၀) အထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ စတုရန်းနှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံအပိုင်းများအတွက် အများဆုံးအရှည်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၂ မီတာဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပရောဂျက်များအတွက် ပိုရှည်သောအရှည်များအတွက် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ချက် လိုအပ်ပါသည်။

မေး- EN 10219 နဲ့ EN 10210 ရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။ ဘယ်ဟာကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။

A: EN 10219 အဖုံးများအေးခဲဖွဲ့စည်းထားသောဂဟေဆော်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ (ERW/HFW လုပ်ငန်းစဉ်) သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ EN 10210 တွင် ပါဝင်သည်။ပူပူနွေးနွေးပြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများ (ချောမွေ့စွာ သို့မဟုတ် အပူပေး၍ ဂဟေဆက်ထားသော)၊ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုနည်းပါးပြီး လေးလံသောဝန်အသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေး၊ အဆောက်အဦဘောင်များနှင့် တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် EN 10219 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ လေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများနှင့် တက်ကြွသောတင်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် EN 10210 ကို ဦးစားပေးနိုင်သည်။ စံနှုန်းနှစ်ခုလုံးတွင် အလားတူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော S355J2H အဆင့်ပါဝင်သည်။

မေး- EN 10219 S355J2H ကို ကမ်းလွန်နှင့် ရေကြောင်းအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့၊ J2 သက်ရောက်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် (-20°C) ရှိသော S355J2H သည် အပေါ်ဘက်အဆောက်အအုံများ၊ ဂျာကင်အဖုံးများ၊ ကုန်းပတ်အထောက်အပံ့များနှင့် ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများ အပါအဝင် ကမ်းလွန်နှင့် ရေကြောင်းအသုံးချမှုများစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော်၊ အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှု (-40°C သို့မဟုတ် -50°C) သို့မဟုတ် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ကမ်းလွန်အသုံးချမှုများအတွက်၊ S355ML၊ S355NL သို့မဟုတ် EN 10225 အဆင့်များ (S355G8+M၊ S355G10+M) ကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ သင့်လျော်သော အဆင့်အကြံပြုချက်အတွက် သင့်ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးပါ။

မေး- EN 10219 S355J2H ပိုက်များအတွက် မည်သည့်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များ ရရှိနိုင်သနည်း။

A: ကျွန်ုပ်တို့တွင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်- ဘာသား (ဂဟေဆက်ထားသောအတိုင်း၊ စက်ရုံအတိုင်းအတာ)၊ ဆီလိမ်းထားသော (သံချေးမတက်သော ဆီအလွှာပါး)၊ အနက်ရောင်အုပ်ထားသော (လက်ကာ သို့မဟုတ် ဗာနစ်)၊ ပရိုင်းမိတ် (ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ဆိုင်ပရိုင်းမိတ်)၊ ရေနွေးငွေ့ဖြင့်နှစ်ထပ်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော (သံချေးကာကွယ်မှုအတွက် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော)၊ ဆေးသုတ်ထားသော (စိတ်ကြိုက်အရောင်များနှင့် စနစ်များ) နှင့် သံချေးမတက်သော အပေါ်ယံလွှာများ (epoxy၊ polyurethane သို့မဟုတ် အခြားသတ်မှတ်ထားသော စနစ်များ)။ သံချေးကာကွယ်မှုလိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် EN ISO 1461 အရ ရေနွေးငွေ့ဖြင့်နှစ်ထပ်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

မေး- EN 10219 S355J2H ပိုက်များအတွက် မည်သည့် non-destructive testing (NDT) ရရှိနိုင်သနည်း။

A: ကျွန်ုပ်တို့တွင် NDT ရွေးချယ်စရာများစွာရှိသည်- ဂဟေဆက်ကြောင်းနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ 100% Ultrasonic Testing (UT)၊ အွန်လိုင်းဂဟေအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် Eddy Current Testing (ET)၊ Hydrostatic Testing (ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း)၊ Visual နှင့် dimensional inspection၊ မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းရှာဖွေခြင်းအတွက် Magnetic Particle Inspection (MPI) နှင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းအတည်ပြုခြင်းအတွက် Radiographic Testing (RT)။ EN 10219 စံနှုန်းသည် အသုံးချမှုအားလုံးအတွက် NDT ကို မဖြစ်မနေလိုက်နာရန်မလိုအပ်သော်လည်း၊ ဖောက်သည်၏သတ်မှတ်ချက်အလိုက် လိုအပ်သောစမ်းသပ်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ပေးနိုင်ပါသည်။

မေး- EN 10219 S355J2H ပိုက်များအတွက် ပြင်ပစစ်ဆေးမှု ပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ DNV၊ BV၊ SGS၊ TÜV၊ ABS၊ LR သို့မဟုတ် ဖောက်သည်မှ အမည်စာရင်းတင်သွင်းထားသော ကိုယ်စားလှယ်တစ်ဦးဦးမှ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း (အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု၊ NDT၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုကို မျက်မြင်တွေ့ရှိခဲ့ခြင်း) နှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ကြိုဆိုပြီး လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ၃.၂ ခွင့်ပြုထားသော ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများမှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုမှုအရ ပုံမှန်ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ CE အမှတ်အသား လိုအပ်သော ဥရောပပရောဂျက်များအတွက်၊ လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် စွမ်းဆောင်ရည်ကြေငြာချက် (DoP) ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးပါသည်။

မေး- S355J2H အပိုင်းများအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ ပေးပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အတိအကျအထိ တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်းကို တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ±3 မီလီမီတာ) နှင့် သန့်ရှင်းပြီး ချွန်ထက်မှုမရှိသော အစွန်းများပါရှိသော ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ အပိုဆောင်း ထုတ်လုပ်ရေးဝန်ဆောင်မှုများတွင် အဆုံးကို စောင်း၍ပြုလုပ်ခြင်း (ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်)၊ အဆုံးကို ပြားအောင်လုပ်ခြင်း (သတ်မှတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများအတွက်)၊ တူးဖော်ခြင်း (ဘော့အပေါက်များအတွက်)၊ ခြစ်ခြင်း (ဘောင်ချိတ်ဆက်မှုများအတွက်) နှင့် အဆုံးပြားများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုတဘ်များကို ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးပုံများကို ပေးပါ။

မေး- EN 10219 S355J2H ERW ပိုက်များအတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A: စတော့အရွယ်အစားများ (ဘုံအချင်းနှင့် နံရံအထူ) အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ပို့ဆောင်ချိန်သည် ၁၅-၂၅ ရက်ခန့်ဖြစ်သည်။ စတော့မဟုတ်သော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားများအတွက်၊ မှာယူမှုအတည်ပြုပြီး ၃၀-၄၅ ရက်ခန့်ဖြစ်သည်။ ပမာဏများစွာ (တန် ၅၀၀ ကျော်) သို့မဟုတ် အထူးလိုအပ်ချက်များ (ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း၊ အထူးအလွှာအုပ်ခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ) အတွက်၊ ပို့ဆောင်ချိန်သည် ၄၅-၆၀ ရက်အထိ ကြာမြင့်နိုင်သည်။ စံအရွယ်အစားများ၏ ပမာဏနည်းသော ပမာဏများအတွက် အလျင်စလိုမှာယူမှုများ (၁၅-၂၀ ရက်) ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လက်ရှိပို့ဆောင်ချိန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

မေး- S355J2H ပိုက်တင်ပို့မှုတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ဘယ်လို အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွေနဲ့ စာရွက်စာတမ်းတွေ ပေးပါသလဲ။

A: တင်ပို့မှုတစ်ခုစီတွင် ပြည့်စုံသောစာရွက်စာတမ်းများပါဝင်သည်- ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ဆွဲဆန့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပါအဝင် EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 (သို့မဟုတ် တောင်းဆိုပါက အမျိုးအစား 2.2 / 3.2) အရ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ၊ ဥရောပဈေးကွက်အတွက် CE အမှတ်အသားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြေငြာချက် (DoP)၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ ကုန်သွယ်ရေးပြေစာ၊ ပို့ဆောင်ခနှင့် မူရင်းလက်မှတ် (လိုအပ်ပါက)။ ပြင်ပစစ်ဆေးထားသော မှာယူမှုများအတွက် အပိုစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် သက်သေလက်မှတ်များကို ပေးထားပါသည်။