Inconel 601 (UNS N06601) – အလွန်အမင်း အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်စေရန်အတွက် အလူမီနီယမ်ပါရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်း Featured Image

Inconel 601 (UNS N06601) – အလွန်အမင်း အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်စေရန်အတွက် အလူမီနီယမ်ပါဝင်သော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်း

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

အင်ကိုနယ် ၆၀၁ (UNS N၀၆၆၀၁ /W.Nr. ၂.၄၈၅၁ / NS313 / GH3600) သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-အလူမီနီယမ် အစိုင်အခဲပျော်ရည်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး အပူချိန် 1204°C (2200°F) အထိ အလွန်အမင်းမြင့်မားသော အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ Womic Steel သည် Inconel 601 ကို အပူပေးခြင်း၊ ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်း၊ မီးဖိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ချောမွေ့သောပိုက်၊ ဂဟေဆက်ပိုက်၊ သံမဏိချောင်း၊ သံမဏိပြား၊ သံမဏိကွိုင်၊ အစင်း၊ အနားကွပ်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဝါယာကြိုးနှင့် အဆို့ရှင်များ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဤအလွိုင်းကို ၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် Inconel 600 ၏ တိုးတက်ကောင်းမွန်သောဗားရှင်းအဖြစ် တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ အလူမီနီယမ်ထပ်ထည့်မှုများ (1.0-1.7%) ဖြင့် Al₂O₃ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် 1000°C အထက် အပူချိန်များတွင် Inconel 600 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ သာလွန်သော အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် Inconel 601 သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ရောင်ခြည်ပြွန်များ၊ ရေနံဓာတုဗေဒပြုပြင်စက်များနှင့် ပြင်းထန်သော အပူလည်ပတ်မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သော မော်တော်ကားအိတ်ဇောစနစ်များအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။

Inconel 601 ဆိုတာ ဘာလဲ။

Inconel 601 သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အောက်ဆီဒေးရှင်းကာကွယ်မှုအတွက် Cr₂O₃ တစ်ခုတည်းကိုသာ အားကိုးသော Inconel 600 နှင့်မတူဘဲ၊ Inconel 601 သည် Cr₂O₃ နှင့် Al₂O₃ တို့၏ တင်းကျပ်စွာ ကပ်ငြိသော မာကျောသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည်။ ဤနှစ်ထပ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ပြင်းထန်သော အပူလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းလေထုများအောက်တွင်ပင် အကြေးခွံနှင့် ကွာကျမှုကို ထူးကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလူမီနီယမ်ထည့်သွင်းမှုသည် 1000°C (1830°F) အထက် အပူချိန်များတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး 1204°C (2200°F) အထိ ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် သင့်လျော်စေသည်။ အလွိုင်းသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းကြောင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ အပူစက်ဝန်းများစွာမှတစ်ဆင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများထက် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၂-၄ ဆ ပိုရှည်စေသည်။

အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း၁၂၀၄°C (၂၂၀၀°F) အထိ အပူချိန်မြင့်မားပြီး အစင်းကြောင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဒဏ်ကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကာဗွန်ကြွယ်ဝသော အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်
အပူလည်ပတ်မှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ကြောင့် မောပန်းခြင်း
အပူချိန်မြင့်တွင် creep-rupture strength ကောင်းမွန်ခြင်း၁၀၃၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ
ဆာလ်ဖာပါဝင်သော လေထုကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် အထည်အလိပ်စွမ်းရည်

ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု

ဒြပ်စင်	ပါဝင်မှု (%)	အခန်းကဏ္ဍ
နီကယ် (Ni)	၅၈.၀ – ၆၃.၀	အခြေခံဒြပ်စင်သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်
ခရိုမီယမ် (Cr)	၂၁.၀ – ၂၅.၀	Cr₂O₃ အောက်ဆိုဒ် အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အောက်ဆိုဒ် ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်
အလူမီနီယမ် (အယ်လ်)	၁.၀ – ၁.၇	Al₂O₃ အကြေးခွံကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်
သံ (Fe)	ချိန်ခွင်လျှာ	ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး အပူစီးကူးမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
မဂ္ဂနီစ် (Mn)	≤ ၁.၀	အောက်ဆီဒိုက်ဇေးရှင်း၊ ပူပြင်းသောအလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်
ကာဗွန် (C)	≤ ၀.၁၀	တွန့်လိမ်အားနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ထားသည်
ဆီလီကွန် (Si)	≤ ၀.၅၀	အောက်ဆီဒိုက်ဇေးရှင်း၊ အောက်ဆီဒိုက်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
ကြေးနီ (Cu)	≤ ၀.၅၀	ကျန်ရှိနေသော ဒြပ်စင်
ဆာလ်ဖာ (S)	≤ ၀.၀၁၅	ပူပြင်းမှု လျော့နည်းစေရန် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

အိမ်ခြံမြေ	အပူပေးထားသော အခြေအနေ	အအေးဆွဲခြင်း
ဆန့်နိုင်အား	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	၈၀၀ – ၉၅၀ အမ်ပီယာ
အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (၀.၂% အော့ဖ်ဆက်)	≥ ၂၀၅ MPa (၃၀ ksi)	≥ ၃၅၀ MPa
ရှည်လျားခြင်း	≥ ၃၀%	≥ ၈%
မာကျောမှု	၁၅၀ – ၂၂၀ ဟက်ဘရာ	—
သိပ်သည်းဆ	၈.၁၁ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³
အရည်ပျော်အပိုင်းအခြား	၁၃၆၀ – ၁၄၁၁°C
အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း	၂၀°C တွင် ၁၁.၂ W/m·K
အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (၂၀-၁၀၀°C)	၁၂.၀ × ၁၀⁻⁶/°C
ပျော့ပျောင်းသော မော်ဂျူးလပ်စ်	ဂျီပီအေ ၂၀၆
အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် (အောက်ဆီဒေးရှင်း)	၁၂၀၄°C (၂၂၀၀°F)
အများဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် (ဖွဲ့စည်းပုံ)	၁၀၃၈°C (၁၉၀၀°F)

Inconel 601 ရဲ့ အဓိက အားသာချက်တွေ

အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု သာလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း– Inconel 601 သည် Cr₂O₃ နှင့် Al₂O₃ တို့ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်နေသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးပြီး 1204°C (2200°F) အထိ ထူးကဲသော ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤနှစ်ထပ်အောက်ဆိုဒ်စကေးသည် Inconel 600 တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော Cr₂O₃ စကေးထက် သိသိသာသာ ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး spallation ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြင်းထန်သော အပူလည်ပတ်မှု အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ 1200°C တွင် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပြီးနောက်ပင် အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ကပ်ငြိနေဆဲဖြစ်ပြီး အောက်ခံသတ္တုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဒဏ်ကို ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း– ကာဗွန်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ အီသလင်းကွဲအက်မီးဖိုများ၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်ထုတ်လုပ်မှု) တွင် Inconel 601 သည် အခြားနီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်အများစုထက် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်ထည့်သွင်းမှုသည် ကာဗွန်ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးပေးသည့် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး သတ္တုဖုန်မှုန့်များနှင့် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း– အလွိုင်း၏ မြင့်မားသော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုသည် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အပူရှော့ခ်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးစက်ဝန်းများ (ရောင်ခြည်ပြွန်များနှင့် မီးဖိုရိုလာများကဲ့သို့) ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လည်ပတ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သံမဏိအစားထိုးပစ္စည်းများထက် သိသိသာသာ ကြာရှည်စွာ ၎င်းတို့၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ပြိုကွဲအက်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ခြင်း– Inconel 601 သည် 1038°C အထိ အသုံးဝင်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ 1000°C တွင် creep-rupture strength သည် 1000 နာရီသက်တမ်းအတွက် 25 MPa ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် လည်ပတ်နေသော ဝန်ကို သယ်ဆောင်နိုင်သော မီးဖို အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ဆာလ်ဖာပါဝင်သော လေထုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း– ဤသတ္တုစပ်သည် ဆာလ်ဖာပါဝင်သော အောက်ဆီဒေးရှင်းလေထုတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဆာလ်ဖာဒြပ်ပေါင်းများရှိသည့် လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများ မီးရှို့ခြင်းအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း– Inconel 601 ကို TIG၊ MIG နှင့် resistance welding လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ကိုက်ညီသော filler metal ဖြင့် အလွယ်တကူ ဂဟေဆော်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို 900-1200°C တွင် အပူပေး၍ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စံနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အအေးပေး၍ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Inconel 601 နှင့် Inconel 600: နှိုင်းယှဉ်ချက်

အိမ်ခြံမြေ	အင်ကိုနယ် ၆၀၀	အင်ကိုနယ် ၆၀၁
နီကယ်ပါဝင်မှု	≥ ၇၂%	၅၈ – ၆၃%
ခရိုမီယမ် အကြောင်းအရာ	၁၄ – ၁၇%	၂၁ – ၂၅%
အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု	မရှိပါ	၁.၀ – ၁.၇%
အောက်ဆီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း	၁၀၉၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အလွန်ကောင်းမွန်သည်	၁၂၀၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်မြင့်မားသည်
စကေးကပ်ခြင်း	ကောင်းသည်	အလွန်ကောင်းမွန်သည် (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု	ကောင်းသည်	အထူးကောင်းမွန်သော
ကလိုရိုက် SCC ခံနိုင်ရည်ရှိမှု	ထူးချွန်ထက်မြက်သော	ကောင်းသည်
အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်	၁၀၉၃°C	၁၂၀၄°C
တွားသွားအား	ကောင်းသည်	အပူချိန်မြင့်ရင် ပိုကောင်းပါတယ်
ဦးစားပေး အပလီကေးရှင်းများ	ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်၊ ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များ	မီးဖိုများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒပြုပြင်စက်များ၊ အပူချိန်မြင့်ဓာတ်တိုးခြင်း

Inconel 600 ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ။ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုချေးခြင်းကွဲအက်ခြင်းကို စိုးရိမ်ရသည့် အသုံးချမှုများ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်၊ ပြင်းထန်သောကလိုရိုက်များဖြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နီကယ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းသည် အကျိုးရှိသော 1093°C အထိ အလယ်အလတ်အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုများတွင်။

Inconel 601 ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ။၁၀၉၃°C အထက် အပူချိန်များတွင် အလွန်အမင်း အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်း၊ အပူလည်ပတ်မှု၊ ဆာလဖာပါဝင်သော လေထု၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သော မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများ။

Inconel 601 ကို အပူပေး၍ ကုသခြင်း

Inconel 601 သည် အစိုင်အခဲပျော်ရည်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောစေသည့် အပူပေးကုသမှုကို တုံ့ပြန်ခြင်းမရှိပါ။ စံအပူပေးကုသမှုမှာ ပျော်ရည်အပူပေးခြင်းဖြစ်သည်။

စံဖြေရှင်းချက် အပူပေးခြင်း-

အပူချိန်:၁၁၀၀ – ၁၂၀၀°C (၂၀၁၀ – ၂၁၉၀°F)
ရေစိမ်ချိန်:၁၀ မိနစ်မှ ၂၀ မိနစ်အထိ (အထူအပါးပေါ်မူတည်၍)
အအေးခံခြင်း:ရေငြိမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အတင်းအကြပ်လေ
ရည်ရွယ်ချက်:ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေခြင်း၊ အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အကောင်းဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်ကို ရရှိစေခြင်း

စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေရန် အပူပေးနည်း-

အပူချိန်:၈၀၀ – ၉၀၀°C (၁၄၇၀ – ၁၆၅၀°F)
ရေစိမ်ချိန်:၂ – ၄ နာရီ
အအေးခံခြင်း:လေအေး

Womic Steel မှ ရရှိနိုင်သော ထုတ်ကုန်ပုံစံများ

ချောမွေ့သောပိုက် & ချောမွေ့သောပြွန်

အပြင်ဘက်အချင်း:၆ မီလီမီတာ – ၃၅၀ မီလီမီတာ (၁/၄ လက်မ – ၁၄ လက်မ)
နံရံအထူ:၁ မီလီမီတာ – ၄၀ မီလီမီတာ (ဇယား ၅S မှ XXS)
အရှည်:၁၂ မီတာအထိ
အဆုံးပြီးစီးမှု:ရိုးရိုးအဆုံး၊ ထောင့်စွန်း၊ ချည်မျှင်
စံနှုန်းများ-ASTM B167၊ ASME SB-167
အသုံးချမှုများ:ရေဒီယံပြွန်များ၊ မီးဖိုပြွန်များ၊ အပူဖလှယ်သည့်ပြွန်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ၊ အပူပေးစက်များ
သော့ချက်စာလုံးများ-Inconel 601 ချောမွေ့သောပိုက်၊ 2.4851 ပိုက်၊ N06601 ပြွန်၊ နီကယ်အလွိုင်းအပူချိန်မြင့်ပြွန်

ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်

အပြင်ဘက်အချင်း:၅၀ မီလီမီတာ – ၁၂၀၀ မီလီမီတာ (၂ လက်မ – ၄၈ လက်မ)
နံရံအထူ:၁.၀ မီလီမီတာ – ၃၀ မီလီမီတာ
စံနှုန်းများ-ASTM B517၊ ASTM B516
အသုံးချမှုများ:မီးဖိုအချင်းကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရီတော်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ
သော့ချက်စာလုံးများ-Inconel 601 ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်၊ အချင်းကြီးသောနီကယ်ပိုက်၊ မီးဖိုပိုက်

သံမဏိချောင်း (အဝိုင်း၊ လေးထောင့်၊ ပြား)

အချင်း:၆ မီလီမီတာ – ၅၀၀ မီလီမီတာ
မျက်နှာပြင်:ပူပြင်းစွာလိပ်ထားသော၊ တောက်ပသော၊ မြေပြင်
စံနှုန်းများ-ASTM B166၊ AMS 5715
အသုံးချမှုများ:အဆို့ရှင်တံများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ရိုးတံများ၊ မီးဖိုရိုလာများ၊ စတပ်များ၊ ဘို့များ
သော့ချက်စာလုံးများ-Inconel 601 အဝိုင်းဘား၊ N06601 ဘား၊ နီကယ်အလွိုင်းဘား၊ အပူချိန်မြင့်ဘား

သံမဏိပြားနှင့် ချပ်

အထူ:၁ မီလီမီတာ – ၁၅၀ မီလီမီတာ
အကျယ်:၂၅၀၀ မီလီမီတာအထိ
စံနှုန်းများ-ASTM B168၊ AMS 5870
အသုံးချမှုများ:မီးဖိုချောင်သုံး မီးလှောင်ပြားများ၊ အိုးခွံများ၊ အုပ်ပိတ်များ၊ အုပ်ပိတ်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ
သော့ချက်စာလုံးများ-Inconel 601 ပြား၊ Inconel 601 ပြား၊ နီကယ်အလွိုင်းပြား

သံမဏိကွိုင်နှင့် စတရစ်

အထူ:၀.၅ မီလီမီတာ – ၆.၀ မီလီမီတာ
အကျယ်:၁၀ မီလီမီတာ – ၁၅၀၀ မီလီမီတာ
စံနှုန်းများ-ASTM B168
အသုံးချမှုများ:ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချဲ့ထွင်မှုအဆစ်များ၊ ဘင်ဂျယ်လီများ၊ နံရံပါးသောပြွန်များ
သော့ချက်စာလုံးများ-Inconel 601 ကွိုင်၊ နီကယ်အလွိုင်းစင်း

အနားကွပ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

အမျိုးအစားများ:ဂဟေဆက်လည်ပင်း၊ လျှောကွန်း၊ မမြင်ရသောအဖုံး၊ ပလပ်ပေါက်ဂဟေဆက်၊ ချည်မျှင်တပ်
အရွယ်အစားများ:၁/၂" – ၄၈"
ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်:အမျိုးအစား ၁၅၀ – အမျိုးအစား ၂၅၀၀
စံနှုန်းများ-ASTM B564၊ ASME B16.5၊ ASME B16.47
သော့ချက်စာလုံးများ-Inconel 601 အနားကွပ်များ၊ နီကယ်သတ္တုစပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

ပုံသွင်းခြင်း

အမျိုးအစားများ:ကွင်းများ၊ ဒစ်များ၊ ရိုလာများ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ ရှပ်များ
အလေးချိန်:၅၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ
စံနှုန်းများ-ASTM B564၊ AMS 5715

Inconel 601 ၏ အသုံးချမှုများ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများနှင့် အပူပေးကုသမှုများ– Inconel 601 သည် ရောင်ခြည်ပြွန်များ၊ ရီတော်များ၊ မာဖယ်လ်များ၊ ဗန်းများ၊ ခြင်းတောင်းများ၊ မီးဖိုရိုလာများနှင့် မီးလှောင်ပြားများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးချွန်သော အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ကာဗူရိုက်ဇေးရှင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် 1150°C အထိ အပူလည်ပတ်မှုဖြင့် အပူကုသမှုအသုံးချမှုများတွင် သံမဏိအစားထိုးပစ္စည်းများထက် အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်းကို 2-4 ဆ ပိုရှည်စေသည်။

ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ– ဤအလွိုင်းကို အီသလင်းကွဲအက်မီးဖိုပြွန်များ၊ ဓာတ်ကူပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပြုပြင်ပေးသည့်ပြွန်များနှင့် အမိုးနီးယားပေါင်းစပ်စက်ရုံအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ကာဗူရိုက်ဇေးရှင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက အရေးကြီးသော ရေနံဓာတုဗေဒအသုံးချမှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုကို သေချာစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ချိန်နှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ခြင်း– Inconel 601 ကို superheater ပြွန်များ၊ boiler အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် transition ducts များနှင့် အပူပြန်လည်ရယူသည့် ရေနွေးငွေ့ထုတ်လုပ်စက်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် လည်ပတ်နေသော ပေါင်းစပ်စက်ဝန်း ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အာကာသနှင့် မော်တော်ကား– ဤအလွိုင်းကို လေယာဉ်အင်ဂျင်လောင်ကျွမ်းခန်းများ၊ အိတ်ဇောစနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုချာဂျာအိမ်များ၊ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မီးခိုးပလပ်များနှင့် မော်တော်ကားအိတ်ဇောစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ပြင်းထန်သောအပူလည်ပတ်မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပြန်လည်လည်ပတ်မှုစနစ်များနှင့် ဒီဇယ်အမှုန်စစ်ထုတ်ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ– Inconel 601 ကို နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်စက်ရုံသုံးပစ္စည်းများ၊ အမိုးနီးယားအောက်ဆီဒိုက်ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်မြင့်ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အပူချိန်မြင့်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် အထူးဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အမှိုက်မီးရှို့ခြင်း– ဤသတ္တုစပ်ကို အမှိုက်မီးရှို့စက်ရုံများ၊ မီးခိုးငွေ့ဖယ်ရှားရေးစနစ်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ SO₂၊ HCl နှင့် အခြားချေးတက်လောင်ကျွမ်းဓာတ်ငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ကြာရှည်ခံသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေသည်။

ဖန်နှင့် ကြွေထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း– Inconel 601 ကို ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြွေမီးဖို ပရိဘောဂများနှင့် lehr rolls များတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖန်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ဖန်နှင့် ကြွေထည်လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

စံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်ပုံစံ	ASTM စံနှုန်း	ASME စံနှုန်း	AMS စံနှုန်း
ချောမွေ့သောပိုက်/ပြွန်	ASTM B167	ASME SB-167	—
ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်	ASTM B517၊ ASTM B516	ASME SB-517၊ SB-516	—
ဘား/တုတ်	ASTM B166	ASME SB-166	AMS ၅၇၁၅
ပန်းကန်/စာရွက်/စတစ်	ASTM B168	ASME SB-168	AMS ၅၈၇၀
ပုံသွင်းခြင်း	ASTM B564	ASME SB-564	AMS ၅၇၁၅
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS သတ်မှတ်ချက်	N06601
ဝါ့ခ်စတော့ဖ် နံပါတ်	၂.၄၈၅၁
DIN သတ်မှတ်ချက်	NiCr23Fe
တရုတ်နှင့် ညီမျှသော	NS313 / GH3600

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

မေး- Inconel 601 နှင့် Inconel 600 တို့၏ အဓိကကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A: Inconel 601 တွင် အလူမီနီယမ် ၁.၀-၁.၇% ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် အကာအကွယ်ပေးသော Al₂O₃ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ၁၂၀၄°C အထိ သာလွန်သော အောက်ဆိုဒ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ Inconel 600 သည် Cr₂O₃ စကေးပေါ်တွင်သာ မှီခိုပြီး ၁၀၉၃°C အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ Inconel 601 သည် အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားသော အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

မေး- Inconel 601 ကို အလွယ်တကူ ဂဟေဆော်လို့ရပါသလား။

A: ဟုတ်ကဲ့။ Inconel 601 ကို TIG၊ MIG နှင့် resistance welding လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်နိုင်ပါသည်။ ကိုက်ညီသော filler metal (ERNiCr-3 သို့မဟုတ် ERNiCrFe-3) ကို အကြံပြုထားပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း မလိုအပ်ပါ၊ အသုံးချမှုအများစုအတွက် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု မလိုအပ်ပါ။

မေး- Inconel 601 ရဲ့ အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။

A: အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရန်- 1204°C (2200°F) အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံခိုင်ခံ့စေရန်- အကြံပြုထားသော အများဆုံးစဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1038°C (1900°F) ဖြစ်သည်။ 1200°C အထက် ရေတိုလည်ပတ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။

မေး- Inconel 601 ရဲ့ တရုတ်လို ညီမျှတဲ့ သတ္တုက ဘာလဲ။

A- တရုတ်နှင့် ညီမျှသော အဆင့်မှာ NS313 (耐蚀合金) နှင့် GH3600 (高温合金) ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်များသည် GB/T 15007 နှင့် GB/T 2882 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

မေး- Inconel 601 အတွက် ဘယ်လိုထုတ်ကုန်ပုံစံတွေ ရရှိနိုင်ပါသလဲ။

A: Womic Steel သည် Inconel 601 ကို ချောမွေ့သောပိုက်၊ ဂဟေဆက်ပိုက်၊ သံမဏိချောင်း၊ သံမဏိပြား၊ သံမဏိကွိုင်၊ စင်း၊ အနားကွပ်၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်များ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များအပြည့်အစုံနှင့် အရွယ်အစားအပိုင်းအခြားများကို ထုတ်ကုန်ရရှိနိုင်မှုအပိုင်းတွင် ဖော်ပြထားသည်။

Womic Steel ကို ဆက်သွယ်ပါ။

ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com

အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:

ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁

ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

Womic Steel – ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများ၊ အပူပေးခြင်း၊ ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်သော အသုံးချမှုများအတွက် Inconel 601 ချောမွေ့သောပိုက်၊ ဂဟေဆက်ပိုက်၊ သံမဏိချောင်း၊ သံမဏိပြား၊ သံမဏိကွိုင်၊ အနားကွပ်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်များအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှု၊ အမျိုးအစားခွဲခြားရေးအသင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (CCS၊ ABS၊ BV၊ DNV၊ LR) နှင့် EN 10204 အမျိုးအစား 3.1/3.2 စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်။