မိတ်ဆက်- ကွင်းဆက်အတွင်းရှိ ဝှက်ထားသောခြိမ်းခြောက်မှုများ
အရည်အအေးပေးခြင်းသည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော AI ဒေတာစင်တာများသို့ မကြုံစဖူး အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုစွမ်းရည်ကို ယူဆောင်လာပေးသော်လည်း၊ ရိုးရာလေအေးပေးစနစ်များ မကြုံတွေ့ဖူးသော အန္တရာယ်များကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများ၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို အရည်အအေးပေးပိုက်လိုင်းများ၏ “မမြင်ရသော လူသတ်သမားများ” အဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ မစစ်ဆေးဘဲထားပါက၊ အအေးပေးစွမ်းဆောင်ရည် ချို့ယွင်းခြင်းမှသည် rack တစ်ခုလုံး လုံးဝပျက်စီးခြင်းအထိ အကျိုးဆက်များ ရှိပါသည်။
ASHRAE မှ စက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းညွှန်ချက်တွင် အအေးခံရည်သန့်ရှင်းမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချစ်ပ်သို့ တိုက်ရိုက်အရည်အအေးပေးစနစ်လည်ပတ်မှုအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ဆာဗာများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်အအေးပေးခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် "ဖြည့်ပြီး မေ့လိုက်ပါ" ဟူသော အတွေးအခေါ်ရှိခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသောပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အလွန်အကျွံဖိအား- ဖြည်းဖြည်းချင်းမောပန်းခြင်းမှ ရုတ်တရက်ပေါက်ကွဲခြင်းအထိ
ဖိအား-အပူချိန် ပေါင်းစပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှု
စနစ်ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုများ အဆင့်ဆင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ASHRAE TC 9.9 နည်းပညာလမ်းညွှန်ချက်တွင် Technology Cooling System (TCS) ၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် နားလည်ရမည်ဟု အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။ စနစ်၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းရှိ ဖိအားသည် ထိုအစိတ်အပိုင်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် ချို့ယွင်းမှုအခြေအနေကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် - အထူးသဖြင့် IT ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ဖြစ်ပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်များသော ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ရှိသည့်နေရာများတွင် အမှန်ပင်ဖြစ်သည်။
စနစ်၏ နေရာအားလုံးတွင် ဖိအားရေတံခွန်ကို နားလည်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် hydraulic မော်ဒယ်တစ်ခုကို အကြံပြုထားသည်။ ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ပုံမှန်၊ တည်ငြိမ်သောအခြေအနေမှလွဲ၍ အခြားအခြေအနေများ၊ flush နှင့် fill ဖိအားများ၊ စနစ်၏ static အမြင့်၊ စနစ်ဖိအားသက်သာစေသော အဆို့ရှင်များမှ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးဖိအား၊ expansion tank pre-charge ဖိအားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြုတ်ခြင်းအတွင်း ဖိအားပြောင်းလဲမှုများ ပါဝင်ရမည်။
အပူချိန်-ဖိအား ချိတ်ဆက်မှုသည် အညီအမျှ အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ တွက်ချက်မှု အခြေအနေများတွင်၊ အပြုသဘောဆောင်သော တုံ့ပြန်ချက် ကွင်းဆက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်- ဝန်မြင့်တက်လာခြင်း → အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်း → ဖိအားမြင့်တက်လာခြင်း → စနစ်ဖိစီးမှု မြင့်တက်လာခြင်း → ပျက်ကွက်နိုင်ခြေ မြင့်တက်လာခြင်း။
ဖိအားလျှော့ချရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များ
IEC 62368-1 (စတုတ္ထထုတ်ဝေမှု) သည် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအား၏ 1.5x hydrostatic ဖိအားဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်မှုကို လိုအပ်သည်။ စနစ်၏ဖိအားသက်သာစေသောအဆို့ရှင်ကို IT ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်၏ အပူပုံစံတွင် သတ်မှတ်သင့်သည့် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးဖိအားထက် နိမ့်စွာထားရမည်။ CDU ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ဖိအားသက်သာစေသောအဆို့ရှင်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းကို ရွေးချယ်ပြီး စနစ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရမည်။
လက်တွေ့တွင် CDU အတွင်းပိုင်းပိုက်စနစ်များကို 1.5x လည်ပတ်မှုဖိအားတွင် ဖိအားစမ်းသပ်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Vesfil သည် နံရံအထူကို အတည်ပြုပြီး ASME B31.3 အရ ဖိစီးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး 25 bar (360 psi) အထိ မြင့်မားသောဖိအားများအောက်တွင် လည်ပတ်မှုကို ကာကွယ်သည်။
ကာကွယ်တားဆီးရေး မဟာဗျူဟာများ
သံချေးခြင်း- လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုများ၏ နာတာရှည် တိုက်စားမှု
ပထမခံစစ်အဖြစ် ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု
သံချေးတက်ခြင်းသည် သတ္တုပိုက်များအတွက် အကြာရှည်ဆုံးခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်သည်။ CDU တွင် တစ်ကြိမ်စက်စက်ကျခြင်းသည် ပြင်းထန်စွာပိတ်သွားစေနိုင်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသည်- 316L သံမဏိကို ပုံမှန်အသုံးချမှုအများစုအတွက် စံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး deionized water နှင့် water-glycol ရောစပ်မှုများနှင့် ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကလိုရိုက်ပါဝင်သောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် ဖလိုရိုက်ဓာတ်ပါဝင်သော အရည်/ဓာတ်ဆီ မီဒီယာများအတွက် 316L သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ ပင်လယ်ရေ သို့မဟုတ် အခြားပြင်းထန်သော ကလိုရိုက်များနှင့် အလုပ်လုပ်ပါက SMO254 သည် စံသံမဏိများ အက်ကွဲနိုင်သည့်နေရာတွင် ရပ်တည်နိုင်ပြီး တိုက်တေနီယမ်သည် အလွန်အမင်း ချေးတက်သည့်အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
စံသတ်မှတ်ချက် T/CAEE (မူကြမ်း)征求意见稿) သည် ရေဓာတ်ပါဝင်သော အအေးခံရည်များ (ရေ၊ ဂလိုင်ကော ပျော်ရည်များ) အတွက် 06Cr19Ni10 (304) ကို အကြံပြုထားပြီး၊ ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် ဖလိုရိုက်ဓာတ်ပါဝင်သော အရည်/သတ္တုဆီ မီဒီယာများအတွက် 022Cr17Ni12Mo2 (316L) သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော အဆင့်များ လိုအပ်ကြောင်း သတ်မှတ်သည်။.
တည်ငြိမ်စေခြင်း- အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု
ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော passivation ပြုလုပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ASHRAE TC 9.9 လမ်းညွှန်ချက်တွင် passivated မလုပ်ထားသော ပိုက်စနစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ လည်ပတ်မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်ကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။ passivation ကို စက်ရုံ/အလုပ်ရုံအခြေအနေများ (ထိန်းချုပ်ထားသော သန့်ရှင်းရေး၊ နိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် စစ်ထရစ် ဖော်မြူလာများဖြင့် ဓာတုဗေဒ passivation လုပ်ခြင်း၊ သေချာစွာ ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း) သို့မဟုတ် လယ်ကွင်းအခြေအနေများ (ထိန်းချုပ်ထားသော သန့်ရှင်းရေး၊ ဓာတုဗေဒ passivation လုပ်ခြင်း၊ ကြားနေပြုလုပ်ခြင်း၊ သေချာစွာ ဆေးကြောခြင်း) တွင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
Passivation အတည်ပြုချက်သည် ASTM A380/A967 လမ်းညွှန်ချက်ကဲ့သို့သော လက်ခံထားသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ free iron ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လက်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို အတည်ပြုသင့်သည်။ သံမဏိပိုက်များအတွက်၊ Ra ≤0.6 μm (သို့မဟုတ် 0.2 μm အထိ) လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීමပြုလုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ඔප දැමීමနှင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ပိုမိုအားကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
တံဆိပ်များနှင့် ဂါစကတ်များကို ချေးခြင်းအန္တရာယ်များကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားလေ့ရှိသည်။ မူကြမ်းစံနှုန်းတွင် တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများ (O-rings၊ gaskets) သည် အလုပ်လုပ်သော အလတ်စားနှင့် လိုက်ဖက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော အအေးခံရည် (အပူချိန် × အချိန်) တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက်၊ ထုထည်ပြောင်းလဲမှုသည် -၅% မှ +၁၀% အကြားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မာကျောမှုပြောင်းလဲမှုသည် ±၅ Shore A ထက် မပိုစေရပါ။
ကာကွယ်တားဆီးရေး မဟာဗျူဟာများ
သန့်ရှင်းမှု- တပ်ဆင်ခြင်းမှ လည်ပတ်ခြင်းအထိ တစ်သက်တာစိန်ခေါ်မှု
အမှုန်အမွှားခြိမ်းခြောက်မှု
အရည်အအေးပေးစနစ်များသည် လေအအေးပေးစနစ်များထက် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်အလွန်နည်းပါသည်။ အအေးပြား မိုက်ခရိုချန်နယ်များသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားပါသည်။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများသည် ဤချန်နယ်များကို ပိတ်ဆို့စေပြီး အအေးပေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ ချစ်ပ်များကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အပူလဲလှယ်စက်အညစ်အကြေးဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်များအရ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ စုပုံလာသည်နှင့်အမျှ အပူလွှဲပြောင်းမှု ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် ၁၄% အထိရှိပြီး ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ၄၅% အထိ တိုးလာကြောင်း ပြသထားသည်။ ခေတ်မီ AI ဆာဗာများသည် တိကျသော အအေးပေးစက်စီးဆင်းမှုနှင့် အပူဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် မှီခိုနေရသောကြောင့် အရည်အရည်အသွေး အသေးအဖွဲပြဿနာများပင်လျှင် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ခြင်းတို့၏ အန္တရာယ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။
သန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း
မူကြမ်းစံနှုန်း T/CAEE တွင် အရည်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုအတွက် ISO 4406 အရ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်သည်။ Vesfil သည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ DI ရေသန့်စင်မှုနှင့် အမှုန်အရေအတွက်စစ်ဆေးမှုများကို အသုံးပြုသည်။ တပ်ဆင်မှုတစ်ခုစီကို ဟီလီယမ်ဒြပ်ထုရောင်စဉ်တိုင်းတာမှု (≤1×10⁻⁶ mbar·L/s) နှင့် 1.5x လည်ပတ်မှုဖိအားတွင် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှုဖြင့် စမ်းသပ်သည်။
သံမဏိပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ အလိုအလျောက်ပတ်လမ်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသော တသမတ်တည်း၊ အပြည့်အဝထိုးဖောက်နိုင်သော၊ ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ထားသော ဂဟေများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပိုလီမာစနစ်များအတွက်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် (IR) ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဂဟေဓာတ်ငွေ့များမပါဘဲ တစ်သားတည်းဖြစ်သော မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများကို ဖန်တီးပေးသည့် ထိတွေ့မှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
အအေးခံရည် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း
စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုသည် အနည်းဆုံး ကြားကာလသုံးခုတွင် အအေးခံရည်စစ်ဆေးခြင်းကို အကြံပြုထားသည်- အခြေခံတစ်ခုချမှတ်ရန် စတင်အသုံးပြုချိန်တွင်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကာလအတွင်း နှစ်စဉ်နှင့် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော AI GPU အလုပ်ပမာဏကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စနစ်များအတွက် ခြောက်လတစ်ကြိမ်။ ပုံမှန်အအေးခံရည်စစ်ဆေးခြင်းသည် လူသားများအတွက် ပုံမှန်သွေးစစ်ဆေးမှုနှင့် အလွန်ဆင်တူသည်- ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မထိခိုက်စေမီ ဖြစ်ပေါ်လာသောပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် filter များသည် အရေးပါပါသည်။ closed-loop liquid cooling တွင် filter များကို CDU များနှင့် Rear Door Heat Exchangers (RDHx) အပါအဝင် နေရာများစွာတွင် ထားရှိပါသည်။ တစ်ခါသုံး “sock filter” များကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး/ဆေးကြောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သတ္တု filter များကို ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွင်း အသုံးပြုပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်ပါသည်။
ကာကွယ်တားဆီးရေး မဟာဗျူဟာများ
နိဂုံးချုပ်- ဘက်စုံအန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှုချဉ်းကပ်မှု
“မမြင်ရသော လူသတ်သမားများ” သုံးမျိုး — ဖိအား၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းခြင်း — တို့သည် အပြန်အလှန် ဆက်စပ်နေပါသည်။ သံချေးတက်ထုတ်ကုန်များသည် အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများသည် သံချေးတက်အားနည်းနေသော နေရာများတွင် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ညစ်ညမ်းမှုသည် ဒေသတွင်း galvanic ဆဲလ်များကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။
ဘက်စုံချဉ်းကပ်မှုတွင် အောက်ပါတို့ လိုအပ်သည်-
လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တစ်ခု၏ အဆိုအရ ကောင်းမွန်စွာသတ်မှတ်ထားသော အရည်အအေးပေးအရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် ဤအခြေအနေများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ AI ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသင့်အတင့်သာရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၅ ရက်