အဓိကပစ္စည်း (နောက်ခံ)
အဓိကပစ္စည်း (နောက်ခံ):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (ကာဗွန်သံမဏိ – အလတ်စားကာဗွန်၊ ဘွိုင်လာဝန်ဆောင်မှုအတွက် မြင့်မားသောဆွဲဆန့်အား)
အကာအရံ (CRA လိုင်နာ):TP304L (1.4306) – ကာဗွန်နည်းသော အော်စတနိတ်နစ် သံမဏိ၊ ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ် အနည်းငယ် ချေးခြင်းကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:OD ၂၅ – ၁၆၈ မီလီမီတာ၊ အူတိုင်နံရံအထူ ၃ – ၁၅ မီလီမီတာ၊ အကာအရံအထူ ၁.၅ – ၃.၅ မီလီမီတာ၊ အရှည် ၁၅ မီတာအထိ ရှိသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်-ပူပြင်းစွာ ဖိသိပ်ခြင်း → အအေးခံခြင်း → အပူပေးခြင်းဖြင့် သန့်စင်ခြင်း → အချဉ်ဖောက်ခြင်း။ အပြည့်အဝ ချောမွေ့မှုမရှိ၊ အလျားလိုက် ဂဟေဆက်ခြင်း မရှိပါ။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုး ပြတ်တောက်မှုအား ≥300 MPa။
စံနှုန်းများ-ASME အပိုင်း II အပိုင်း A (SA-210/SA-213)၊ EN10216-2၊ EN12952-2၊ ASTM E213၊ ISO 10893-10။
စမ်းသပ်ခြင်း:ASTM E213/ISO 10893-10 အရ 100% hydrostatic၊ ultrasonic၊ ဆွဲဆန့်နိုင်ခြင်း၊ ပြားချပ်ခြင်း၊ မာကျောခြင်း။ EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 လက်မှတ် (3.2 ရွေးချယ်နိုင်သည်)။
အသုံးချမှုများ:ဘွိုင်လာရေနံရံများ၊ စီးပွားရေးချွန်မိုဇာများ၊ အပူချိန်နိမ့် စူပါအပူပေးစက်များ၊ အစာကျွေးရေအပူပေးစက်များ၊ shell & tube အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ (tube ဘေးဘက်တွင် ချေးတက်နိုင်သည်)၊ အပျော့စား အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းဖြင့် အပူစွန့်ပစ်ခြင်းကို ပြန်လည်ရယူခြင်း။
ဝိုမစ်သံမဏိကာဗွန်သံမဏိ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် 304L ၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေါင်းစပ်ထားသော SA-210 Gr.C / 304L ချောမွေ့စွာဖုံးအုပ်ထားသောပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အစိုင်အခဲသံမဏိအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးပစ္စည်း။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်သည့်စီမံကိန်းများအတွက် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ အချက်အလက်စာရွက်အပြည့်အစုံနှင့် စီမံကိန်းအလိုက်ကမ်းလှမ်းချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
၁။ အဘယ်ကြောင့် SA-210 Gr.C / 304L ပိုက်ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း
ပြဿနာ:ကာဗွန်သံမဏိ (SA-210 Gr.C) သည် ခိုင်ခံ့မှုအလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း ရေဓာတုဗေဒအချို့၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သောအရည်ပျော်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ယေဘုယျချေးခြင်း၊ အပေါက်များခြင်းနှင့် အကြေးခွံများစုပုံခြင်းတို့ကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။ အစိုင်အခဲ 304L သံမဏိသည် ချေးခြင်းကို ဖြေရှင်းပေးသော်လည်း သိသိသာသာ ပိုစျေးကြီးပြီး လိုအပ်သောဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်ထက် ပိုနေနိုင်သည်။
ဖြေရှင်းချက်:SA 210 Gr.C / 304L ပိုက်သည် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ထူထဲပြီး ခိုင်ခံ့သော ကာဗွန်သံမဏိအူတိုင်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ 304L ၏ ပါးလွှာသော (1.5–3.5 မီလီမီတာ) အတွင်းအလွှာသည် လိုအပ်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ပူပြင်းသော ဖိအားထုတ်လွှတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးပြီး၊ လိုင်နာပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်း အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်တည်ဆောက်ပုံသည် အစိုင်အခဲ 304L ပိုက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို 40-50% လျှော့ချပေးပြီး အတွင်းပိုင်းတွင် ချေးကာကွယ်မှုနီးပါး ပေးဆောင်သည်။
ပုံမှန်ယာဉ်မောင်း:pH ရံဖန်ရံခါ ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုဖြင့် ဓာတ်သတ္တုကင်းစင်သောရေကို မြင်တွေ့ရသည့် ဘွိုင်လာရေနံရံပြွန်များ၊ ပျော်ဝင်အောက်ဆီဂျင်နှင့် pH နိမ့်ခြင်းကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိကို သံချေးတက်စေသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များ၊ အနည်းငယ်ပြင်းထန်သော အအေးပေးရေ (ကလိုရိုက်နည်းခြင်း) ကို ကိုင်တွယ်သည့် အပူဖလှယ်စက်များ။ SA-210 Gr.C ကို Gr.A သို့မဟုတ် Gr.B ထက် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ရွေးချယ်ထားပြီး ဖိအားတူညီသောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးစေသည်။
၂။ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ - SA 210 Gr.C (အဓိက) & 304L (အကာ)
၂.၁ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှု
| ဒြပ်စင် | SA-210 Gr.C (အဓိက၊ အများဆုံး %) | ၃၀၄ လီတာ (အကာအရံ၊ အများဆုံး %) |
| ကာဗွန် (C) | ၀.၃၅ | ၀.၀၃၀ |
| မဂ္ဂနီစ် (Mn) | ၀.၂၉-၁.၀၆ | ၂.၀၀ |
| ဖော့စဖရပ်စ် (P) | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၄၅ |
| ဆာလ်ဖာ (S) | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၀ |
| ဆီလီကွန် (Si) | ၀.၁၀ မိနစ် (အောက်ဆီဒိုက် ဖယ်ရှားရန်အတွက်) | ၀.၇၅ |
| ခရိုမီယမ် (Cr) | — | ၁၈.၀ – ၂၀.၀ |
| နီကယ် (Ni) | — | ၈.၀ – ၁၁.၀ |
| မိုလစ်ဒီနမ် (မို) | — | — |
Core SA-210 Gr.C သည် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ သတ္တုစပ်ထည့်သွင်းခြင်းမပါဝင်သော ကာဗွန်သံမဏိဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို ကာဗွန်နှင့် မန်းဂနိစ်တို့မှ ရရှိသည်။ 304L သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ဓာတ်မတည့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ကာဗွန်နည်းသည်။
၂.၂ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်)
| အိမ်ခြံမြေ | SA-၂၁၀ ဂရမ်စီ (အဓိက) | ၃၀၄L (အကာအရံ) |
| ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး၊ MPa) | ၂၄၅ | ၁၇၀ |
| ဆွဲအား (အနည်းဆုံး၊ MPa) | ၄၈၅ | ၄၈၅ |
| ရှည်လျားမှု (အနည်းဆုံး၊ %) | 22 | 35 |
| မာကျောမှု (အများဆုံး၊ HB) | ၁၇၉ | ၂၀၁ |
| သက်ရောက်မှု (ချာပီ) | ပုံမှန်အားဖြင့် မလိုအပ်ပါ | မလိုအပ်ပါ |
မှတ်ချက်- မြင့်မားသောအပူချိန်များအတွက်၊ SA-210 Gr.C သည် အခန်းအပူချိန်အထွက်နှုန်း၏ ၄၀-၅၀% ခန့်ကို ၄၀၀°C တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ASME အပိုင်း I သို့မဟုတ် EN12952 အရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
၂.၃ ဘွန်း အင်တာဖေ့စ်
| အိမ်ခြံမြေ | လိုအပ်ချက် |
| ငွေချေးစာချုပ်အမျိုးအစား | သတ္တုဗေဒ (အက်တမ်ပျံ့နှံ့မှု) |
| ညှပ်အား | ≥300 MPa (တွန်းထုတ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလျှင်) |
| UT ငွေချေးစာချုပ် တည်တံ့မှု | ပြတ်တောက်မှုမရှိပါ > ၅၀ မီလီမီတာ၊ စုစုပေါင်းပြတ်တောက်မှုဧရိယာ၏ ၂% အောက် |
၂.၄ အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြား
| OD (မီလီမီတာ) | အူတိုင် အလေးချိန် (မီလီမီတာ) | အဖုံးအကာ WT (မီလီမီတာ) | အများဆုံးအရှည် (မီတာ) |
| ၂၅ – ၅၀ | ၃.၀ – ၆.၀ | ၁.၅ – ၂.၀ | 15 |
| ၅၀ – ၈၀ | ၄.၀ – ၈.၀ | ၁.၈ – ၂.၂ | 15 |
| ၈၀ – ၁၂၀ | ၅.၀ – ၁၂.၀ | ၂.၀ – ၂.၅ | 15 |
| ၁၂၀ – ၁၆၈ | ၆.၀ – ၁၅.၀ | ၂.၂ – ၃.၅ | 12 |
စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ OD ပိုကြီးပါက ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် (JCOE) လိုအပ်နိုင်ပါသည် – အသေးစိတ်အတွက် ဆက်သွယ်ပါ။
၃။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - အပူဖြင့် ထုတ်ယူခြင်း၊ အအေးဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးနှင့် တိကျသော အတိုင်းအတာများကို သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
| ခြေလှမ်း | ဖော်ပြချက် |
| ၁။ ပေါင်းစပ်သတ္တုပြားပြင်ဆင်မှု | SA-210 Gr.C ဘီလက်ကို 304L ပြွန်တစ်ခုလက်ခံရန် တူးဖော်သည်။ မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး တပ်ဆင်မှုကို ဖယ်ရှားကာ တံဆိပ်ခတ်သည်။ |
| ၂။ ပူပြင်းသော ထုတ်ယူမှု | ပေါင်းစပ်ဘီလက်ကို ၁၁၅၀-၁၂၀၀°C အထိအပူပေးပြီး လျှော့ချမှုအချိုး ≥၈:၁ ဖြင့် die မှတစ်ဆင့် တွန်းထုတ်သည်။ အလွန်အမင်းဖိအားသည် အစိုင်အခဲအခြေအနေပျံ့နှံ့မှုနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ |
| ၃။ အအေးခံပြီး အပြီးသတ်ခြင်း | ထုတ်ယူထားသောပြွန်ကို အအေးဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံး OD နှင့် နံရံအထူအထိ ပို့ဆောင်သည်။ အလယ်အလတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် သန့်စင်သော အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အကြိမ်များစွာ ဖြတ်သန်းသည်။ |
| ၄။ အပူကုသမှု | SA-210 core အတွက် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (880-920°C) + အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း (600-650°C)၊ 304L cladding သည် တူညီသောစက်ဝန်းအတွင်း အရည်အပူပေးခြင်းကို လက်ခံရရှိသည်။ |
| ၅။ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ချွဲစေခြင်း | အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပြွန်ကို နိုက်ထရစ်-ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ် အက်ဆစ်တွင် နှစ်ထားသည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်သည် လှုပ်ရှားမှုမရှိ (ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အလွှာ) ဖြစ်လာသည်။ |
| ၆။ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | တိကျစွာ ဖြောင့်စင်းစေခြင်း; အဆုံးတွင် ချွန်ထက်သော အစွန်းချွတ်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း။ |
| ၇။ NDT နှင့် စမ်းသပ်ခြင်း | အပိုင်း ၄ အရ အပြည့်အဝ အာထရာဆောင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်မှု။ |
| ၈။ အဆုံးအပြီးသတ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း | သတ်မှတ်ထားပါက ထောင့်စွန်း၊ ပလတ်စတစ်အဖုံးများနှင့် ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
အရည်အသွေး စစ်ဆေးရေးဂိတ်များ-ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအတွင်း အပူချိန်မှတ်တမ်းများ၊ အပူတစ်ခုချင်းစီအလိုက် ဓာတုဗေဒနှင့် ဆွဲဆန့်မှုအတည်ပြုချက်၊ အအေးအပြီးသတ်ပြီးနောက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု၊ အချဉ်ဖောက်ရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
၄။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း – ASME နှင့် EN လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်း
ပြွန်အားလုံးသည် ASME SA-450၊ SA-210၊ SA-213၊ EN12952-2 နှင့် ဖောက်သည်၏ ASTM E213 နှင့် ISO 10893-10 လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သည်။
| စမ်းသပ်ခြင်း | စံ | အတိုင်းအတာ | လက်ခံမှု |
| အာထရာဆောင်း (အလျားလိုက် ချို့ယွင်းချက်များ) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | ၁၀၀% မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ထားသော စကင်န်ဖတ်ခြင်း | ငြင်းပယ်နိုင်သော ပဲ့တင်သံ မရှိပါ။ မည်သည့် အလံပြထားသော ချို့ယွင်းချက်ကိုမဆို မှတ်တမ်းတင်ထားသည် |
| ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု | ASME SA-450 / EN12952-2 | ပြွန်တစ်ခုစီကို ≥1.5× ဒီဇိုင်းဖိအား (အနည်းဆုံး 5 စက္ကန့် ထိန်းထားပါ) အထိ ဖိအားပေးသည် | ယိုစိမ့်မှုမရှိ၊ အပြီးအပိုင်ကျယ်ခြင်းမရှိ |
| ဆွဲငင်အားစမ်းသပ်မှု (အဓိက) | SA-၂၁၀ / EN၁၀၂၁၆-၂ | အပူ/အသုတ်တစ်ခုလျှင် | YS≥245 MPa၊ TS≥485 MPa၊ El≥22% |
| ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု | ASME SA-450 | အပူ/OD တစ်ခုချင်းစီအတွက် တစ်ခု | ပလတ်ပြားအကွာအဝေး = OD ၂/၃ အထိ အက်ကွဲကြောင်းမရှိပါ။ |
| မာကျောမှု | EN12952-2 C (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | Core နှင့် cladding | Core ≤179 HB၊ cladding ≤201 HB |
| အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း (PMI) | XRF | ပြွန်တစ်ခုစီ (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | 304L ဓာတုဗေဒကို အတည်ပြုပါ |
ရွေးချယ်နိုင်သော ဖြည့်စွက်စစ်ဆေးမှုများ-
● ချည်နှောင်အား ပြတ်တောက်မှုအား (နမူနာပေါ်တွင် ဖျက်ဆီးနိုင်စွမ်း)
● အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း (ASTM A262 Practice E တွင် 304L အုပ်ခြင်း)
● Charpy impact (အူတိုင်၊ ပုံမှန် -၂၀°C သို့မဟုတ် ၀°C)
● အပူချိန်မြင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း (တောင်းဆိုပါက)
လက်မှတ်:EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 (စံ) တွင် အလွှာနှစ်ခုလုံး၏ ဓာတုဗေဒ၊ အူတိုင်ဆွဲအား၊ ရေအား၊ UT နှင့် အတိုင်းအတာရလဒ်များ ပါဝင်သည်။ ပြင်ပသက်သေခံချက်ပါရှိသော အမျိုးအစား 3.2 ရရှိနိုင်ပါသည်။
၅။ အသေးစိတ်အသုံးချမှုများ
၅.၁ ဘွိုင်လာရေနံရံများ (Subcritical နှင့် Supercritical)
ကျောက်မီးသွေးသုံး ဓာတ်အားပေး boiler များတွင် ရေနံရံပြွန်များသည် ရေ/ရေနွေးငွေ့ကို ၄၅၀°C အထိ သယ်ဆောင်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိတစ်ခုတည်းသည် အောက်ပါတို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံစားရနိုင်သည်-
● အက်ဆစ်သန့်စင်စဉ်အတွင်း pH နိမ့်ခြင်း
● ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင်
● အမိုးနီးယား သို့မဟုတ် အခြားကုသမှုဓာတုပစ္စည်းများ
304L အတွင်းပိုင်းအကာသည် ထိုကဲ့သို့သော တိုက်ခိုက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပြွန်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးကာ ဓာတုဗေဒပစ္စည်း ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ SA 210 Gr.C အူတိုင်သည် လိုအပ်သော ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
၅.၂ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များ
Economizers များသည် ပျော်ဝင်အောက်ဆီဂျင်နှင့် feedwater တွင် pH နိမ့်ခြင်းကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိတွင် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ 304L cladding သည် အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဤအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အော်ပရေတာများစွာသည် သံချေးတက်ခြင်း အကြိမ်ကြိမ်ဖြစ်ပွားပြီးနောက် clad tubes များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြသည်။
၅.၃ အပူချိန်နိမ့် အပူပေးစက်များ / ပြန်လည်အပူပေးစက်များ
စူပါအပူပေးစက်များ၏ အပူချိန်နိမ့်အပိုင်းများတွင် (သတ္တုအပူချိန် ၄၅၀°C အောက်)၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ (ဆာလ်ဖာဒြပ်ပေါင်းများ) သည် အက်ဆစ် dew-point ချေးခြင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ 304L cladding သည် တိုက်ခိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အလွိုင်းအနိမ့် core ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။
၅.၄ Shell & Tube အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ
ပြွန်ဘေးရှိအရည်သည် ချေးတက်သည့်အခါ (ဥပမာ၊ ကလိုရိုက်နည်းသော အအေးခံရေ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရေ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်အနည်းငယ်ပါဝင်သော ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း)၊ SA-210+304L ဖုံးအုပ်ထားသောပြွန်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိုင်အခဲသံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ ပြွန်စာရွက်များကို 304L ဂဟေအလွှာပါသော ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အနည်းဆုံးကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ချေးတက်မှုအပြည့်အဝကာကွယ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
၅.၅ အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူရေးယူနစ်များ (WHRS)
ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ သို့မဟုတ် စက်မှုမီးဖိုများမှ ထုတ်လွှတ်သောဓာတ်ငွေ့များကို ကိုင်တွယ်သည့်ယူနစ်များတွင် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အခြားငွေ့ရည်များနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည်။ 304L အကာသည် 400 မှ 450°C အထိ အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
၆။ အခြားရွေးချယ်စရာများထက် အားသာချက်များ
| အခြားရွေးချယ်စရာ | SA-210+304L ချပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက် |
| အစိုင်အခဲ SA-210 ကာဗွန်သံမဏိ | ကနဦးကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော်လည်း ချေးတက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားသောကြောင့် မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ချိန်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ |
| အစိုင်အခဲ 304L သံမဏိ | ሙሉ သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တူညီလျှင် ၄၀-၅၀% ပိုစျေးကြီးသည်။ အထွက်နှုန်းအားနည်းခြင်း (၁၇၀ MPa vs ၂၄၅ MPa) သည် နံရံပိုထူရန် လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနားကွပ်ထားသော 304L ပိုက် | ဈေးအသက်သာဆုံးပေမယ့် liner ဟာ thermal cycling ဒါမှမဟုတ် pressure pulsation အောက်မှာ ပြိုကျတတ်ပါတယ်။ liner/base interface မှာ အက်ကွဲကြောင်းတွေ ချေးတတ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ metallurgical seal က အဲဒီအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ |
| ကာဗွန်သံမဏိပေါ်တွင် 304L ဂဟေဆက်ခြင်း | ထိရောက်မှုရှိနိုင်သော်လည်း စျေးကြီးသည်၊ လုပ်အားများစွာအသုံးပြုရပြီး တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့် အချင်းသေးငယ်သော ပြွန်များတွင် အသုံးပြု၍မရပါ။ |
အဓိက စီးပွားရေး အားသာချက်-10-15 MPa ပေးထားသော ဒီဇိုင်းဖိအားအတွက်၊ SA-210 Gr.C ၏ ပိုမိုမြင့်မားသော yield strength ကြောင့် clad tube နံရံသည် solid stainless wall ၏ 60-70% ရှိနိုင်ပြီး အလေးချိန်နှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။
၇။ အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု
●အပူနံပါတ်များ-SA-210 ဘီလက်နှင့် 304L ပြား/ပိုက် နှစ်ခုစလုံးတွင် ထူးခြားသော အပူနံပါတ်များရှိပြီး နှစ်ခုစလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အပြီးသတ်ထားသော ပြွန်တစ်ခုစီတွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။
● ပစ္စည်းလက်မှတ်များ-ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (၃.၁) အတွက် ပေးသွင်းသူလက်မှတ်များကို အရည်အသွေးမှတ်တမ်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။
● လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းများ-ထုတ်ယူမှုအပူချိန်၊ အပူကုသမှုအချိန်-အပူချိန်ဇယား၊ အချဉ်ဖောက်ရေချိုးခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။
● နောက်ဆုံးထုတ်ဝေမှု-သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုအားလုံး အောင်မြင်ပြီး စာရွက်စာတမ်းများ ပြုစုပြီးမှသာ။
ကျွန်ုပ်တို့ကြိုဆိုပါတယ်ဖောက်သည် သို့မဟုတ် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း၏ စစ်ဆေးမှုများမည်သည့်အဆင့်တွင်မဆို- ကုန်ကြမ်းလက်ခံရရှိခြင်း၊ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ထုတ်ယူမှုသက်သေ၊ NDT သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှု။ ပုံမှန်စစ်ဆေးသည့်အဖွဲ့အစည်းများ- SGS၊ BV၊ DNV၊ TÜV၊ ABS၊ LR။
၈။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
●ကာကွယ်မှု:အဆုံးများကို ပလတ်စတစ် (သို့မဟုတ် သံမဏိ) အဖုံးများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် သံချေးကာကွယ်သည့်ဆီ (ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ လိုအပ်ပါက သတ်မှတ်ပါ)။ 304L အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် အချဉ်ဖောက်ထားပြီး passive ဖြစ်သည် - ဆီမပါ။
●အစုအဝေးဖွဲ့ခြင်း-အချင်းသေးငယ်သောပစ္စည်းများ (≤76 မီလီမီတာ) ကို သံမဏိကြိုးများ၊ အလွှာများကြားတွင် သစ်သားနေရာလွတ်များဖြင့် စည်းနှောင်ထားပြီး ပွန်းပဲ့မှုမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။ အချင်းပိုကြီးသောပစ္စည်းများ (≥88.9 မီလီမီတာ) ကို ထောက်တိုင်များဖြင့် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်စင်များပေါ်တွင် သီးခြားစီ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
●အညွှန်းတပ်ခြင်း-ပြွန်တစ်ခုစီတွင် “SA-210 Gr.C / 304L – အပူ #xxxx – OD x WT(အူတိုင်+အဖုံး) – အရှည် – Womic” ဟု အမှတ်အသားပြုထားသည်
●ကွန်တိန်နာ:အရှည် ၁၂ မီတာအထိရှိသော စံ ၂၀ ပေ သို့မဟုတ် ၄၀ ပေ ကွန်တိန်နာများ။ အဖုံးဖွင့် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ် စင်ဖြင့် ပိုရှည်သော ပြွန်များ။
●ပို့ဆောင်ချိန်:FOB ရှန်ဟိုင်း/ထျန်းကျင်း (ပုံသေ)၊ CIF/CFR ဖြင့် မည်သည့်အဓိကဆိပ်ကမ်းသို့မဆို။
ခန့်မှန်းပို့ဆောင်ချိန် (ပထမဆုံးမှာယူမှု):၁၄-၁၆ ပတ် (ပစ္စည်းရင်းမြစ်နှင့် ထုတ်ယူခြင်းအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းအပါအဝင်)။ မှာယူမှုများကို ၁၀-၁၂ ပတ် ထပ်မံမှာယူပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါက အစမ်းသုံးမှာယူမှုငယ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်နိုင်ပါသည် (၁၀-၁၂ ပတ်)။
၉။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ) – SA ၂၁၀+၃၀၄L
Q1: SA-210+304L ပိုက်အတွက် အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ကဘာလဲ။
A: ကန့်သတ်ချက်အချက်မှာ ကာဗွန်သံမဏိအူတိုင်ဖြစ်သည်။ SA 210 Gr.C သည် သတ္တုအပူချိန်အထိ သင့်လျော်ပါသည်။၄၅၀°C(ASME အပိုင်း I အရ ၈၄၂°F)။ ၎င်းထက်ကျော်လွန်ပါက creep life သည် လျင်မြန်စွာ လျော့ကျသွားသည်။ 304L cladding သည် မြင့်မားသော အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း core က ကန့်သတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
Q2: 304L cladding ကို ကလိုရိုက်များတဲ့ရေနဲ့ သုံးလို့ရပါသလား။
A: 304L သည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင် (အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ >5000 ppm Cl⁻) တွင် အပေါက်များခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုချေးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုမြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် (ဥပမာ၊ ပင်လယ်ရေအအေးခံခြင်း)၊ duplex (2205) သို့မဟုတ် နီကယ်သတ္တုစပ် (Alloy 28 / 825) cladding ကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုနည်းသော-အလယ်အလတ်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
မေးခွန်း ၃: အပူလဲလှယ်ကိရိယာများအတွက် U-bend ပြွန်များအဖြစ် SA-210+304L ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A: ရပါတယ်။ pickled clad tube ကို အအေးခံပြီး ကွေးနိုင်ပါတယ်၊ ပြီးရင် အပြည့်အဝ stress relief heat treatment လုပ်နိုင်ပါတယ် (အဲဒါက post-bend annealing အဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပေးပါတယ်)။ ကွေးပြီးနောက်၊ ကွေးဧရိယာရဲ့ 100% NDT (UT သို့မဟုတ် ET) အပါအဝင် dye intentent ပါဝင်ပါတယ်။ သီးခြား U-bend ဈေးနှုန်းကို တောင်းဆိုပါ။
Q4: 304L cladding ကို extrusion လုပ်နေစဉ်အတွင်း core မှ carbon ဖြင့်ညစ်ညမ်းခြင်းမှ မည်သို့ကာကွယ်မည်နည်း။
A: လေဟာနယ် စုစည်းမှုသည် အောက်ဆီဂျင် ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။ ထုတ်ယူမှု အပူချိန်တွင်၊ ကာဗွန်သည် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် သိသိသာသာ ရွေ့လျားခြင်းမရှိပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အကန့်အသတ်ရှိသော အပြန်အလှန်ပျံ့နှံ့မှုဖြင့် ချည်နှောင်မှု ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ယူမှုပြီးနောက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုက ဖုံးအုပ်ထားသော ဓာတုဗေဒသည် 304L သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုသည် (PMI မှ အတည်ပြုသည်)။
မေးခွန်း ၅: SA-210 Gr.C နှင့် A106 Gr.B / P265GH အကြား ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
A: SA-210 Gr.C သည် A106 Gr.B (415 MPa) နှင့် P265GH (410-570 MPa) တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော tensile strength (အနည်းဆုံး 485 MPa) ရှိသည်။ SA-210 Gr.C ကို boiler ပြွန်များအတွက် သီးသန့်ရည်ရွယ်ထားပြီး A106 သည် အထွေထွေဖိအားပိုက်များအတွက်ဖြစ်သည်။ EN10216-2 P265GH သည် SA-210 Gr.B (အနိမ့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိ) နှင့်ဆင်တူသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် SA-210 Gr.C ကို P265GH (ဥရောပတွင် ပို၍အသုံးများသည်) ဖြင့်လည်း အစားထိုးနိုင်သည်။ သင်လိုအပ်သော EN အဆင့်ကို ရှင်းပြပါ - သင့်ပရောဂျက်သည် EN စံနှုန်းလိုအပ်ပါက SA-210 Gr.C အစား P265GH ကိုလည်း core အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Q6: ပြွန်အစွန်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထောပတ်သုတ်ခြင်း ပေးပါသလား။
A: စံပို့ဆောင်မှုမှာ ရိုးရိုးလေးထောင့်ဖြတ်၊ ချွန်ထွက်သော အစွန်းအထင်းများ ဖယ်ရှားခြင်း ဖြစ်သည်။ လိုအပ်ပါကCRA ထောပတ်သုတ်လိမ်းခြင်းဖြင့် အနားစောင်းများ(ကွင်းဆင်းဂဟေဆော်စဉ် အရည်ပျော်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဘက်ဗယ်မျက်နှာပြင်တွင် 304L ဂဟေဆက်အနည်အနှစ်)၊ ကျေးဇူးပြု၍ သတ်မှတ်ပေးပါ။ အပိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန် ကျသင့်နိုင်ပါသည်။
မေး- ၃၀၄L အကာအကွယ်အတွက် ဘယ်လိုစစ်ဆေးရေးလက်မှတ်တွေ ပေးပါသလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် 304L ပစ္စည်း၏ မူရင်းစက်ရုံလက်မှတ် (EN 10204 3.1) နှင့် အပြီးသတ် ကွပ်ပြွန်၏ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (ကွပ်မျက်နှာပြင်မှ PMI သို့မဟုတ် OES အပါအဝင်) ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်ပစစ်ဆေးရေးမှူးတစ်ဦးနှင့် စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
မေးခွန်း ၈: တူရိယာလိုင်းများအတွက် clad tube ကို OD ပိုငယ်သော (ဥပမာ၊ ၁၉ မီလီမီတာ) ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ထုတ်ယူမှုလမ်းကြောင်းသည် OD ကို ၂၁ မီလီမီတာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၁၉ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ငယ်သော အရွယ်အစားများအတွက် ထုတ်ယူပြီးနောက် အအေးဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ မေးမြန်းစုံစမ်းပါ။
မေး- ကာဗွန်သံမဏိ OD ပေါ်ရှိ အချဉ်ဖောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ဆေးသုတ်ရန် လက်ခံနိုင်ပါသလား။
A: Pickling လုပ်ခြင်းက သန့်ရှင်းပြီး အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းတဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားပေးတာကြောင့် coating ကပ်ငြိမှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါတယ်။ သတ်မှတ်ထားတဲ့ မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင် (ဥပမာ epoxy coating အတွက်) လိုအပ်ရင် pickling parameters တွေကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါတယ် ဒါမှမဟုတ် grit blast ကို နောက်ဆက်တွဲ ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ပုံမှန် pickling မျက်နှာပြင်ဟာ primer အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
မေးခွန်း ၁၀: အပြင်ဘက်အကာအထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်မည်ဟု အာမခံပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ cladding ၏ ultrasonic thickness mapping (focused probe ကို အသုံးပြု၍) သည် အရွယ်အစားအများစုအတွက် အထူပြောင်းလဲမှုသည် ±0.2 မီလီမီတာအတွင်းရှိကြောင်း ပြသသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူမြေပုံအစီရင်ခံစာကို ပေးနိုင်ပါသည်။
မေးခွန်း ၁၁: အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ချောမွေ့စွာ ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်အတွက်၊ စီးပွားရေးအရ MOQ သည် ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုလျှင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် မီတာ ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ပရောဂျက် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုအတွက် မီတာ ၁၀၀ မှ ၂၀၀ အထိ အစမ်းမှာယူမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံပါသည်။ အရေအတွက် အနည်းငယ်သာ ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
မေးခွန်း ၁၂: ဒီပိုက်ကို ASME အပိုင်း VIII၊ Div. 1 တံဆိပ် ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် ASME U-stamp ကို မကိုင်ဆောင်ထားသော်လည်း၊ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စွမ်းနှင့် လက်မှတ်များဖြင့် ASME သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပစ္စည်းကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုသူ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူသည် ကုဒ်တံဆိပ်တုံးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်။ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ ASME အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပြင်ပသက်သေခံခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
၁၀။ မှာယူမှုအချက်အလက်နှင့် ဆက်သွယ်ရန်
ဈေးနှုန်းတောင်းခံရန်အတွက်SA-210 Gr.C / 304L ချောမွေ့သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပိုက်, အောက်ပါတို့ကို ဖြည့်စွက်ပေးပါ-
● အပြင်ဘက်အချင်း (OD)၊ အူတိုင်နံရံအထူ၊ ဖုံးအုပ်အထူ
● အပိုင်းတစ်ခုလျှင် အရှည် (ဥပမာ- ၆ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ) နှင့် စုစုပေါင်းအရှည် (မီတာ)
● သက်ဆိုင်သော စံနှုန်း (ASME အပိုင်း II၊ EN12952-2 သို့မဟုတ် ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်)
● မည်သည့်ဖြည့်စွက်စမ်းသပ်မှုမဆို (bond shear၊ Charpy၊ intergranular corrosion)
● အဆုံးအပြီးသတ် (ရိုးရိုး၊ ထောင့်စွန်း၊ ထောင့်စွန်း+ထောပတ်သုတ်ခြင်း)
● အရေအတွက် (အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် မီတာများ)
● ပို့ဆောင်ချိန် (FOB တရုတ်ဆိပ်ကမ်း၊ CIF အဓိကဆိပ်ကမ်းတိုင်း၊ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး)
Womic Steel – ယုံကြည်စိတ်ချရသော SA-210 Gr.C / 304L ပိုက်အတွက် သင့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
Womic Steel – CO₂ ဝန်ဆောင်မှု၊ boiler၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၊ အပူချိန်နိမ့်နှင့် အပူချိန်မြင့်အသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော 316L ပိုက်ဖြေရှင်းချက်များ။










