T91+အလွိုင်း ၂၈ သတ္တုစပ်ပိုက် | အပူချိန်မြင့် + ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမွေ့သောပြွန် – Womic သံမဏိ Featured Image

T91+အလွိုင်း ၂၈ ဘိုင်သတ္တု သတ္တုစပ်ပိုက် | အပူချိန်မြင့် + ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောမွေ့သောပြွန် – Womic သံမဏိ

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

T91+အလွိုင်း 28 သတ္တုဗေဒနည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ချောမွေ့စွာဖုံးအုပ်ထားသောပိုက်။ အပြင်ဘက် T91 (X10CrMoVNb9-1) သည် 650°C အထိ ပွတ်တိုက်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ အတွင်းပိုင်းအလွိုင်း 28 (UNS N08028) သည် ကလိုရိုက်များသော၊ ဆာလဖျူရစ်/ဖော့စဖရပ်စ်အက်ဆစ်နှင့် ချဉ်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဗဟိုခွာအားထိန်း သတ္တုပုံသွန်းလောင်းခြင်း + အပူထုတ်လွှတ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည် - အပြည့်အဝချောမွေ့စွာ၊ အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ခြင်း မရှိပါ။ အပူပေးစက်ပြွန်များ၊ အပူစွန့်ပစ်ရေပူစက်များ၊ အပူချိန်မြင့် ဓာတုအပူလဲလှယ်စက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

အပြင်ဘက် (နောက်ကျော)

အပြင်ဘက် (နောက်ကျော):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – မာတန်ဆစ် ပွတ်တိုက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ၊ အများဆုံး ဝန်ဆောင်မှု 650°C

အတွင်းပိုင်း (အကာအရံ):အလွိုင်း 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – မြင့်မားသော Cr/Ni/Mo/Cu austenitic အလွိုင်း၊ PREN 38–40

အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား:OD ၃၈ မီလီမီတာ – ၁၆၈ မီလီမီတာ၊ အပြင်ဘက်နံရံအထူ ၄ မီလီမီတာ – ၁၅ မီလီမီတာ၊ အကာအရံအထူ ၁.၈ မီလီမီတာ – ၃.၅ မီလီမီတာ၊ အရှည် ၁၅ မီတာအထိ ရှိပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်-ဗဟိုခွာအားသုံး ပုံသွင်းခြင်း + အပူပေး ထုလုပ်ခြင်း – သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုး ပြတ်တောက်မှုအစွမ်းသတ္တိ ≥300 MPa

စံနှုန်းများ-ASTM A213 (T91)၊ API 5LD (ဖုံးအုပ်ပိုက်)၊ NACE MR0175၊ PED 2014/68/EU

အသုံးချမှုများ:အလွန်အစွမ်းထက်သော boiler superheaters / reheaters များ၊ waste heat recovery units (ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်စက်ရုံများ)၊ ကလိုရင်းပါဝင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ဇီဝလောင်စာ/ waste-to-energy စက်ရုံများအတွက် အပူချိန်မြင့် အပူလဲလှယ်စက်များ

၁။ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် – အဘယ်ကြောင့် T91+အလွိုင်း ၂၈ ပိုက်ကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း

အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုသည် မကြာခဏ ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ပွတ်တိုက်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်း (T91 ကဲ့သို့) သည် ပြင်းထန်သော မီးခိုးငွေ့များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းများတွင် သံချေးတက်သည်။ သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ် (Alloy 28 ကဲ့သို့) သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုမရှိဘဲ အလွန်စျေးကြီးသည်။

T91+အလွိုင်း ၂၈ သတ္တုစပ်ပိုက်၎င်းကို function များ ခွဲခြားခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းသည်-

လီအပြင် T91အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင် (ဥပမာ၊ 600-650°C ရှိ မီးခိုးငွေ့) ကို မျက်နှာမူပြီး creep rupture strength ကို ပေးစွမ်းသည်။

လီအတွင်းအလွိုင်း ၂၈၎င်း၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ရှိ ချေးတက်စေသော အရည် (ဥပမာ၊ အက်ဆစ်ငွေ့ရည်၊ ကလိုရိုက်များ) ကို ကိုင်တွယ်သည်။

ပေါင်းစပ်မှုကတော့ချောမွေ့စွာ– ဗဟိုခွာပုံသွင်းခြင်း + အပူဖြင့် ထုရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် အလျားလိုက် ဂဟေဆက်ကြောင်း မပါဝင်ပါ။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်များတွင် တွေ့ရသော အားနည်းချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

T91+Alloy 28 သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံမှန်အစီအစဉ်များ-

ဖွဲ့စည်းပုံ	အပြင်ဘက်ခြမ်း	အတွင်းဘက်	ဥပမာ
ဘွိုင်လာ အပူပေးစက်	မီးခိုးငွေ့ (၆၅၀°C၊ အောက်ဆီဒေးရှင်း)	ရေနွေးငွေ့ (၄၅၀ ၅၅၀°C၊ သန့်စင်)	T91 သည် ပြင်ပအောက်ဆီဒင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလွိုင်း ၂၈ မလိုအပ်ဘူးလား။ အမှန်တကယ်တွင် ရေနွေးငွေ့ဘက်ခြမ်းသည် အထူးအလွိုင်း မလိုအပ်ပါ။ ပိုကောင်းသော ဥပမာ-အတွင်းပိုင်းတွင် ချေးတက်သောအရည်စီးဆင်းသည့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာ– T91 သည် အပြင်ဘက်တွင် မြင့်မားသောဓာတ်ငွေ့အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အတွင်းပိုင်းတွင် Alloy 28 သည် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မှန်ကန်သော ပုံမှန်အသုံးပြုမှု-ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်စက်ရုံ၏ အောက်ဘက်ရှိ အပူစွန့်ပစ်ရေပူပေးစက်ရှိ ပြွန် - အပြင်ဘက်တွင် ပူပြင်းသော (~500°C) SO₂/SO₃ ဓာတ်ငွေ့ (T91 သည် creep ကို ကိုင်တွယ်သည်)၊ dilute acid သည် ပေါက်ကွဲနေစဉ်အတွင်း အတွင်းပိုင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့နိုင်သည် (Alloy 28 သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။ ထို့အပြင် အသုံးပြုသည်ဇီဝလောင်စာအပူပေးစက်များမီးခိုးငွေ့ထဲက ကလိုရင်းက အပူချိန်မြင့်တဲ့ ချေးခြင်းကို ဖြစ်စေတဲ့နေရာ - အလွိုင်း ၂၈ ကို အတွင်းခံအဖြစ် အသုံးပြုထားလား။ မီးဘက်မှာ ဖုံးအုပ်ထားတာ ပိုကောင်းပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဒီဇိုင်းက ဖုံးအုပ်ထားတာကို အတွင်းဘက်မှာ ထားပြီး အပြင်မှာ ကျောထောက်နောက်ခံပေးထားပါတယ်။ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ကြည့်ရအောင်- ဖုံးအုပ်ထားတဲ့ ပိုက်ကို ဘယ်လမ်းကိုပဲ ဦးတည်နေပါစေ။ Womic က ID မှာ (အတွင်းပိုင်းချေးခြင်းအတွက်) ဒါမှမဟုတ် OD မှာ (ပြင်ပချေးခြင်းအတွက်) CRA နဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ T91+အလွိုင်း ၂၈ ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။ID မှာ အလွိုင်း ၂၈နှင့် OD တွင် T91။

ရှင်းလင်းပြတ်သားစေရန်အတွက်-T91 အပြင်ဘက် (OD) သည် ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်အားခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး Alloy 28 အတွင်းပိုင်း (ID) သည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်မှ ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ပြင်ပသံချေးတက်တာက စိုးရိမ်စရာဆိုရင် အလွှာတွေကို ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်ပါတယ်။

၂။ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ

၂.၁ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ပုံမှန်၊ %)

ဒြပ်စင်	T91 (အပြင်ဘက်)	အလွိုင်း ၂၈ (အတွင်း)
ကာဗွန် (C)	၀.၀၈–၀.၁၂	≤၀.၀၃
ဆီလီကွန် (Si)	၀.၂၀–၀.၅၀	≤၀.၅၀
မဂ္ဂနီစ် (Mn)	၀.၃၀–၀.၆၀	≤၂.၀၀
ဖော့စဖရပ်စ် (P)	≤၀.၀၂၀	≤၀.၀၃၀
ဆာလ်ဖာ (S)	≤၀.၀၁၀	≤၀.၀၁၅
ခရိုမီယမ် (Cr)	၈.၀–၉.၅	၂၆.၀–၂၈.၀
နီကယ် (Ni)	≤၀.၄၀	၂၉.၀–၃၂.၀
မိုလစ်ဒီနမ် (မို)	၀.၈၅–၁.၀၅	၃.၀–၄.၀
ကြေးနီ (Cu)	—	၀.၆–၁.၄
ဗန်နာဒီယမ် (V)	၀.၁၈–၀.၂၅	—
နီယိုဘီယမ် (Nb)	၀.၀၆–၀.၁၀	—
နိုက်ထရိုဂျင် (N)	၀.၀၃–၀.၀၇	—

၂.၂ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်)

အိမ်ခြံမြေ	T91	အလွိုင်း ၂၈
ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး၊ MPa)	၄၁၅	၂၂၀
ဆွဲအား (အနည်းဆုံး၊ MPa)	၅၈၅	၅၀၀
ရှည်လျားမှု (အနည်းဆုံး၊ %)	20	30
မာကျောမှု (အများဆုံး၊ HB)	၂၅၀	၂၃၀

၂.၃ အပူချိန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ (T91)

အပူချိန် (°C)	၁၀၀,၀၀၀ နာရီ ပေါက်ကွဲအား (MPa)	အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (MPa)
၅၅၀	၁၅၀	၃၂၀
၆၀၀	၁၀၀	၂၈၀
၆၂၀	80	၂၆၀
၆၅၀	50	၂၂၀

အလွိုင်း ၂၈ သည် ချေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် ~၄၅၀°C အထိ ကန့်သတ်ထားသော်လည်း ချေးခြင်းမရှိသော အခြေအနေများအောက်တွင် မြင့်မားသော သတ္တုအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၂.၄ ချေးခံနိုင်ရည် (အလွိုင်း ၂၈)

ပတ်ဝန်းကျင်	ခုခံအား
ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် (ပါဝင်မှုအားလုံး)	၈၀°C အထိ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်
ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်	အလွန်ကောင်းမွန်သည်
ကလိုရိုက်များ (အပေါက်/အက်ကွဲကြောင်းများ)	PREN ၃၈-၄၀၊ CPT ~၅၀°C
H₂S + CO₂ + ကလိုရိုက်များ	အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ဝန်ဆောင်မှုညံ့ဖျင်းသည်)
အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ	အလွန်ကောင်းမွန်သည်

Alloy 28 သည် ကလိုရိုက် + အက်ဆစ် မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် 316L နှင့် 904L ထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး များစွာသောကိစ္စများတွင် Alloy 825 နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။

၃။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ချောမွေ့စွာ ဗဟိုခွာရည်ပုံသွင်းခြင်း + ထုတ်ယူခြင်း

ခြေလှမ်း	ဖော်ပြချက်
၁။ အလွိုင်း ၂၈ ပြွန်၏ ဗဟိုခွာအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း	အလွိုင်း ၂၈ အရည်ပျော်ကို ဗဟိုခွာ၍ ထူထဲသော နံရံပါသော ပြွန်အလွတ်ထဲသို့ သွန်းလောင်းသည်။
၂။ ထည့်သွင်းပြီး တပ်ဆင်ပါ	Alloy 28 အလွတ်ကို T91 သံမဏိ billet (တပ်ဆင်ရန် ကြိုတင်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်) ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသည်။
၃။ ပူပြင်းသော ထုတ်ယူမှု	ပေါင်းစပ်သတ္တုပြားကို ၁၁၅၀-၁၂၀၀°C အထိအပူပေးပြီး die မှတစ်ဆင့် extrude လုပ်သည်။ မြင့်မားသော reduction ratio (≥8:1) သည် interface တွင် metallurgical bond ကိုဖန်တီးပေးသည်။ Extrusion သည် grain structure ကိုလည်း ပြုပြင်ပေးသည်။
၄။ အအေးခံ၍ ထုတ်ယူခြင်း/ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)	ခံနိုင်ရည်ပိုမိုတင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အချင်းသေးငယ်ခြင်းအတွက်၊ အလယ်အလတ်အပူပေးခြင်းဖြင့် အအေးဖြတ်သန်းမှုများစွာကို အသုံးပြုသည်။
၅။ အပူကုသမှု	T91 အတွက် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း (1050°C) + အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း (760°C)။ အလွိုင်း 28 သည် တူညီသောစက်ဝန်းအတွင်း အပူပေးထားသော ပျော်ရည်ဖြစ်သည်။
၆။ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း	တိကျစွာ ဖြောင့်တန်းစေခြင်း၊ အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ခြင်း၊ အဆုံးတွင် စောင်းခြင်း ။
၇။ NDT နှင့် စမ်းသပ်ခြင်း	အပိုင်း ၄ ကိုကြည့်ပါ။

၄။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

စမ်းသပ်ခြင်း	နည်းလမ်း	အတိုင်းအတာ	လက်ခံမှု
ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း	OES	အပူတစ်ခုစီ (အလွှာနှစ်ခုလုံး)	ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်အလိုက်
ဘွန်း ယူတီ	ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး၊ အလျားလိုက် + ဖြတ်တောက်ခြင်း	၁၀၀% ညှစ်ထုတ်ထားသော ပြွန်	၅၀ မီလီမီတာထက် ကွာကျခြင်းမရှိပါ
RT @ ဆွဲငင်အား	အလျားလိုက်နမူနာ	အသုတ်တစ်ခုလျှင်	သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည်
အပူချိန်မြင့်မားခြင်း ဆွဲငင်အား	၆၀၀°C (ရွေးချယ်နိုင်သည်)	တောင်းဆိုမှုတစ်ခုစီအတွက်	အစီရင်ခံစာတင်ပြီး
တွားသွားကွဲအက်ခြင်း	၆၀၀°C / ၆၅၀°C (ရွေးချယ်နိုင်သည်)	တောင်းဆိုမှုတစ်ခုစီအတွက်	အစီရင်ခံစာတင်ပြီး
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု	ASTM A1016 နှုန်းဖြင့်	အသုတ်တစ်ခုချင်းစီ	အက်ကွဲကြောင်းများ မရှိပါ
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု	၁.၅ × ဒီဇိုင်းဖိအား	ပြွန်တစ်ခုချင်းစီ	ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ
အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း	မိုက်ခရိုမီတာများ / လေဆာ	၁၀၀%	OD၊ WT၊ အရှည်
အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း	ASTM A262 လက်တွေ့ E (အလွိုင်း ၂၈ တွင်)	တောင်းဆိုမှုတစ်ခုစီအတွက်	တိုက်ခိုက်မှုမရှိပါ

စာရွက်စာတမ်း-EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 (စံ) သို့မဟုတ် အမျိုးအစား 3.2 (ပြင်ပသက်သေ)။

၅။ အတိုင်းအတာ အတိုင်းအတာ

OD (မီလီမီတာ)	ကျောဘက် (T91) အလေးချိန် (မီလီမီတာ)	အဖုံး (အလွိုင်း ၂၈) အလေးချိန် (မီလီမီတာ)	အများဆုံးအရှည် (မီတာ)
၃၈.၁	၄.၀ – ၈.၀	၁.၈ – ၂.၅	15
၄၄.၅	၅.၀ – ၈.၀	၁.၈ – ၂.၅	15
၅၁.၀	၅.၀ – ၁၀.၀	၂.၀ – ၂.၈	15
၆၃.၅	၅.၀ – ၁၂.၀	၂.၀ – ၃.၀	15
၇၆.၂	၆.၀ – ၁၂.၀	၂.၀ – ၃.၀	15
၈၈.၉	၆.၀ – ၁၂.၀	၂.၀ – ၃.၀	15
၁၀၁.၆	၆.၀ – ၁၂.၀	၂.၀ – ၃.၀	15
၁၁၄.၃	၆.၀ – ၁၂.၀	၂.၀ – ၃.၀	12
၁၄၁.၃	၈.၀ – ၁၅.၀	၂.၂ – ၃.၅	12
၁၆၈.၃	၈.၀ – ၁၅.၀	၂.၅ – ၃.၅	12

hot roll bonding (welded seam) မှတစ်ဆင့် OD ပိုကြီးအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည် – အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ဆက်သွယ်ပါ။

၆။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

● အလွန်အစွမ်းထက်သော boiler superheater / reheater ပြွန်များ– မီးခိုးငွေ့ဘက်ခြမ်း အပူချိန် 600°C ထက် ကျော်လွန်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဘက်ခြမ်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း အနည်အနှစ်များသည် ချေးခြင်းကာကွယ်မှု လိုအပ်သည့်နေရာ။

●ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်စက်ရုံများရှိ အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူသည့်ဘွိုင်လာများ– အပြင်ဘက်တွင် ပူသော SO₂/SO₃ ဓာတ်ငွေ့၊ အတွင်းပိုင်းတွင် အက်ဆစ်အားနည်းသော ငွေ့ရည်ဖွဲ့နိုင်ခြေရှိသည်။ T91 သည် တွန့်လိမ်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ Alloy 28 သည် အက်ဆစ်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

●ကလိုရင်းပါဝင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များအတွက် အပူချိန်မြင့် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ– အတွင်းပိုင်းအရည်တွင် ၄၀၀°C အထိ ကလိုရိုက်နှင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ ပါဝင်သည်။ Alloy 28 သည် အပေါက်များနှင့် SCC ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

●ဇီဝလောင်စာ/စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများ– မီးခိုးငွေ့တွင် ကလိုရင်းနှင့် အယ်ကာလီဆားများ ပါဝင်သည်။ T91+အလွိုင်း 28 ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပြွန် (မီးဘက်တွင် အလွိုင်း 28 ပါရှိသည်) သည် ပြွန်သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

●ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲစက် / ဆင်းဂတ်စ် အအေးပေးစက်များ– အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အညစ်အကြေးများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဝန်ဆောင်မှု။

၇။ T91+Alloy 28 အတွက် Womic Steel ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

●ချောမွေ့စွာတည်ဆောက်ခြင်း– အလျားလိုက် ဂဟေဆက်ကြောင်း မရှိသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော စက်ဝန်းဝန်ဆောင်မှုတွင် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

● သက်သေပြထားသော ထုတ်လွှတ်မှုလမ်းကြောင်း– ကျွန်ုပ်တို့တွင် boiler နှင့် heat exchanger application များအတွက် သေးငယ်သော၊ ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပြွန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။

● U-ကွေးစွမ်းရည်– အပူပေးခြင်းဖြင့် အအေးခံကွေးခြင်း၊ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်ထားသော superheater အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

● အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှု– ပြွန်တစ်ခုစီတွင် T91 နှင့် Alloy 28 နှစ်မျိုးလုံး၏ အပူနံပါတ်များဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည်။

● အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်– EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဘွိုင်လာကုဒ်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် TÜV၊ BV သို့မဟုတ် DNV တို့နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

၈။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- T91+Alloy 28 ကို မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
A: T91 သည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပြိုကွဲလွယ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွိုင်းနည်းသံမဏိ + 316L သို့မဟုတ် Inconel 625 ဖုံးအုပ်ခြင်းကို အကြံပြုပါသည်။ သီးခြားအကြံပြုချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

မေး- Alloy 28 cladding က ID မှာ အမြဲရှိလား။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏ စံသတ်မှတ်ချက်မှာ ID (အရည်ဘက်) တွင် Alloy 28 ဖြစ်သည်။ ပြင်ပသံချေးတက်ခြင်းကို စိုးရိမ်ရသည့် အသုံးချမှုများအတွက် (ဥပမာ၊ အပူချိန်မြင့် သံချေးတက်သည့် မီးခိုးငွေ့အပြင်ဘက်)၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် OD တွင် Alloy 28 ပါသော clad tube ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ မှာယူသည့်အခါ ဦးတည်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါ။

မေး- ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှောင်ကြိုးအတွက် အနည်းဆုံး cladding အထူက ဘယ်လောက်လဲ။
A: ချောမွေ့စွာ ထုတ်ယူခြင်းအတွက်၊ ၁.၅ မီလီမီတာသည် လက်တွေ့တွင် အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ ချေးခြင်း ခံနိုင်ရည် မြင့်မားစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၂.၀ မီလီမီတာ ထက်ပို၍ အကြံပြုပါသည်။

မေး- U-bends တွေ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် mandrel ဖြင့် အအေးခံကွေးခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် အပူအပြည့်အဝပေးခြင်းဖြင့် (ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူပေးခြင်း) နှင့် ကွေးညွှတ်ထားသောအပိုင်း၏ 100% NDT ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

မေး- Alloy 28 နဲ့ Incoloy 825 ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။
A: Alloy 28 တွင် Cr နှင့် Ni ပိုများပြီး Mo အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး Cu ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ಒಟ್ಟಾರೆ ချေးခံနိုင်ရည်တွင် အလွန်ဆင်တူသည်။ Alloy 28 သည် ဥရောပတွင် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာလေ့ရှိသည်။ Incoloy 825 သည် အမေရိကန် အထူးပြုစီမံကိန်းများတွင် ပိုမိုအသုံးများသည်။ နှစ်မျိုးလုံးကို အလားတူ အက်ဆစ်/ကလိုရိုက် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ တောင်းဆိုမှုအရ နှစ်မျိုးလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။