၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ
Womic Steel Group သည် ကာဗွန်၊ အလွိုင်းနှင့် သံမဏိပြွန်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီ SSAW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် spiral submerged arc welded ပိုက်များအတွက် တစ်လလျှင် တန်ချိန် ၁၅၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
SSAW သံမဏိပိုက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား:SSAW လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အပြင်ဘက်အချင်း ၂၁၉ မီလီမီတာမှ ၃၅၀၀ မီလီမီတာ (၈ လက်မမှ ၁၃၈ လက်မ) အထိ။ နံရံအထူ ၅.၀ မီလီမီတာမှ ၂၅.၄ မီလီမီတာအထိ။ စံသတ်မှတ်ထားသော ၆ မီတာမှ ၁၈ မီတာအထိ အရှည်တစ်ခုတည်းရှိပြီး ပိုက်လိုင်းနှင့် အောက်ခြေစီမံကိန်းများအတွက် ၆၀ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။
အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု
ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်SSAW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။
API 5L မိုနိုဂရမ်လိုင်စင်:Womic Steel သည် X52 အဆင့်အပါအဝင် လိုင်းပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် API 5L လိုင်စင်ရရှိထားပါသည်။ API Monogram သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများအတွက် အမြင့်ဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကတိကဝတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပုံမှန် API စာရင်းစစ်ဆေးမှုများသည် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။
CE အမှတ်အသား (PED 2014/68/EU):ကျွန်ုပ်တို့၏ SSAW ပိုက်များသည် European Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဥရောပစီးပွားရေးဇုန် (EEA) အတွင်း အကောက်ခွန်ရှင်းလင်းရေးနှင့် ပရောဂျက်လက်ခံမှုကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် CE အမှတ်အသားကို တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ EN စံနှုန်းထုတ်ကုန်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကြေငြာချက် (DoP) ကို ပေးထားပါသည်။
EN 10204 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်:စံ ၂.၂ နှင့် ၃.၁ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များအပြင်၊ ပစ္စည်းအပြည့်အစုံ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် လွတ်လပ်သော အတည်ပြုချက် လိုအပ်သည့် အရေးကြီးသော ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများအတွက် EU မှ ခွင့်ပြုထားသော ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းများ (TÜV၊ LR၊ BV၊ SGS) မှ အတည်ပြုထားသော စစ်ဆေးရေးလက်မှတ် ၃.၂ ပါ ထုတ်ကုန်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI) အတည်ပြုချက်များ-ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို SGS၊ BV၊ ABS၊ LR၊ DNV၊ GL နှင့် TÜV အပါအဝင် အဓိကနိုင်ငံတကာအေဂျင်စီများမှ အတည်ပြုပြီး စာရင်းစစ်ဆေးထားပါသည်။
ရရှိနိုင်သော အပိုဆောင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ-ISO 14001:2015၊ ISO 45001:2018၊ NORSOK M-650
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု-Womic Steel သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ EPC ကန်ထရိုက်တာများ၊ ပိုက်လိုင်းကုမ္ပဏီများနှင့် စွမ်းအင်ကုမ္ပဏီများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး အရှေ့တောင်အာရှ၊ ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်း၊ အာဖရိကနှင့် အမေရိကတိုက်များရှိ နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
၂။ API 5L X52: ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ
API 5L X52API 5L လိုင်းပိုက်သတ်မှတ်ချက်တွင် အလတ်စားခိုင်ခံ့မှုအဆင့်ဖြစ်ပြီး အနည်းဆုံး yield strength 360 MPa (52,200 psi) နှင့် အနည်းဆုံး tensile strength 460 MPa (66,700 psi) ပေးဆောင်သည်။ "X" သတ်မှတ်ချက်သည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုလိုင်းပိုက်ကို ညွှန်ပြပြီး "52" သည် ksi (စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင်တစ်ထောင်) ဖြင့် အနိမ့်ဆုံး yield strength ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ X52 ကို အလတ်စားမှ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် GR.B ထက် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော်လည်း X65 သို့မဟုတ် X70 ၏ ကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန်စီမံကိန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
API 5L X52 သည် လယ်ကွင်းချိတ်ဆက်မှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း၊ စိန်ခေါ်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အပူချိန်နိမ့်သော ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် လုံလောက်သော ပျော့ပြောင်းမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ GR.B နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက X52 သည် ၄၇% ခန့်ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းပြီး နံရံများကို ပိုမိုပါးလွှာစေခြင်း၊ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် မြင့်မားသောဖိအားအသုံးချမှုများအတွက် ಒಟ್ಟಾರೆပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):
| ဒြပ်စင် | API 5L X52 (အများဆုံး %) |
| C | ၀.၂၄ |
| Mn | ၁.၄၀ |
| P | ၀.၀၂၅ |
| S | ၀.၀၁၅ |
| Si | ၀.၄၅ |
| V | ၀.၁၀ |
| Nb | ၀.၀၅ |
| Ti | ၀.၀၄ |
မှတ်ချက်- API 5L X52 သည် GR.B နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ဆာလ်ဖာအပေါ် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်များရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေပါသည်။ PSL2 အဆင့်များအတွက် ကာဗွန်ညီမျှမှု (CEV) ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 0.43% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်):
| အိမ်ခြံမြေ | API 5L X52 |
| ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး) | ၃၆၀ MPa (၅၂,၂၀၀ psi) |
| ဆွဲအား (အနည်းဆုံး) | ၄၆၀ MPa (၆၆,၇၀၀ psi) |
| ဆန့်ထွက်မှု (မိနစ်) | ၂၁% (၅၀ မီလီမီတာ gauge အတွက်) |
| မာကျောမှု (အများဆုံး) | ၉၀ HRB / ၂၀၀ HV (PSL2) |
| ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (PSL2) | ၀°C တွင် ၂၇ ဂျိုးလ် (ပုံမှန်) |
*မှတ်ချက်- API 5L X52 PSL2 သည် အာမခံချက်ရှိသော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ PSL1 ကို လိုအပ်ချက်နည်းသော ပရောဂျက်များအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။*
API 5L လိုင်းပိုက်အဆင့်များ နှိုင်းယှဉ်ချက်-
| အဆင့် | အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (MPa) | ဆွဲငင်အား (MPa) | ပုံမှန်အသုံးချမှု |
| GR.B | ၂၄၅ | ၄၁၅ | စံသတ်မှတ်ထားသော ဖိအားပိုက်လိုင်းများ၊ ရေ |
| X၄၂ | ၂၉၀ | ၄၁၅ | အလယ်အလတ်ဖိအားပိုက်လိုင်းများ |
| X၅၂ | ၃၆၀ | ၄၆၀ | ကုန်းတွင်း/ကမ်းလွန် ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်းများ |
| X၆၅ | ၄၅၀ | ၅၃၅ | ဖိအားမြင့်၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု |
| X70 | ၄၈၅ | ၅၇၀ | အလွန်မြင့်မားသောဖိအားပိုက်လိုင်းများ |
*မှတ်ချက်- အလတ်စားမှ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းအများစုအတွက် API 5L X52 သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ကောင်းမွန်သောဟန်ချက်ညီမှုပေးစွမ်းသည်။*
၃။ အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု
Womic Steel သည် API 5L နှင့် ဆက်စပ်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီသော API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်များကို ကျယ်ပြန့်သောအတိုင်းအတာဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားသောပိုက်လိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
| ပစ္စည်း | သတ်မှတ်ချက် |
| စံ | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) - ၂၁၉ မီလီမီတာ - ၃၅၀၀ မီလီမီတာ OD |
| အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား | ၂၁၉ မီလီမီတာ – ၃၅၀၀ မီလီမီတာ (၈ လက်မ – ၁၃၈ လက်မ) |
| နံရံအထူအပိုင်းအခြား | ၅.၀ မီလီမီတာ – ၂၅.၄ မီလီမီတာ |
| အရှည်အပိုင်းအခြား | စံသတ်မှတ်ချက်: ၆ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ၊ ၁၈ မီတာ / စိတ်ကြိုက်: ၆၀ မီတာအထိ |
| အဆုံး အပြီးသတ် | ရိုးရှင်းသောအဆုံး (PE) / ထောင့်စွန်း (BE) |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | ဗလာ / ဆီလိမ်း / အနက်ရောင်အုပ် / 3PE / FBE / ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာ အီပိုဆီ |
| သည်းခံနိုင်မှု | OD: ±၀.၅% / WT: -၀% +၁၅% (API) / အရှည်: +၅၀ မီလီမီတာ -၀ မီလီမီတာ |
၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ - API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်
SSAW သံမဏိပိုက် (၂၁၉ မီလီမီတာ – ၃၅၀၀ မီလီမီတာ OD)
| OD (မီလီမီတာ) | နံရံအထူ (မီလီမီတာ) ရွေးချယ်စရာများ | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) | စံအရှည် |
| ၂၁၉ – ၃၂၅ | ၅.၀၊ ၆.၀၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅ | ၂၆.၄ – ၉၆.၃ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ |
| ၃၂၅ – ၄၂၆ | ၅.၀၊ ၆.၀၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀ | ၃၉.၅ – ၁၄၂.၂ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ |
| ၄၂၆ – ၅၃၀ | ၆.၀၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀ | ၆၂.၁ – ၂၀၂.၈ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၅၃၀ – ၆၃၀ | ၆.၀၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀ | ၇၇.၅ – ၂၇၁.၆ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၆၃၀ – ၈၂၀ | ၆.၀၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀ | ၉၂.၃ – ၃၉၄.၆ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၈၂၀ – ၁၀၂၀ | ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀ | ၁၆၀.၂ – ၅၄၁.၅ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၁,၀၂၀ – ၁,၂၂၀ | ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၁၉၉.၈ – ၇၃၆.၅ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ |
| ၁,၂၂၀ – ၁,၄၂၀ | ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၂၉၈.၄ – ၈၅၉.၈ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ |
| ၁,၄၂၀ – ၁,၆၂၀ | ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၃၄၇.၇ – ၉၈၃.၂ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ |
| ၁,၆၂၀ – ၂,၀၀၀ | ၁၂.၀၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၄၇၆.၁ – ၁,၂၁၇.၄ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၂၀၀၀ – ၂၅၀၀ | ၁၂.၀၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၅၈၈.၅ – ၁,၅၂၇.၂ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၂၅၀၀ – ၃၀၀၀ | ၁၂.၀၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၇၃၆.၅ – ၁,၈၄၁.၇ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
| ၃၀၀၀ – ၃၅၀၀ | ၁၂.၀၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၈.၀၊ ၂၀.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၀ | ၈၈၃.၇ – ၂,၁၅၈.၄ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ |
မှတ်ချက်- ဤအပိုင်းအခြားများပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးပြုပရောဂျက်များအတွက် ပိုကြီးသောအချင်းများ (၄၀၀၀ မီလီမီတာ / ၁၆၀ လက်မအထိ) ရရှိနိုင်ပါသည်။
၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော ဘုံလိုင်းပိုက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိစံနှုန်းများ
| စံ | သံမဏိအဆင့်များ | ပုံမှန်အသုံးချမှု |
| API လိုင်းပိုက်စံနှုန်းများ | ||
| API 5L PSL1 | GR.B၊ X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၅၊ X၇၀ | ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့/ရေအတွက် စံချိန်မီ အရည်အသွေးရှိသော ပိုက်လိုင်း |
| API 5L PSL2 | GR.B၊ X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၅၊ X၇၀ | သက်ရောက်မှုနှင့် မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း |
| ASTM တိုင်များ စံချိန်စံညွှန်းများ | ||
| ASTM A252 | အဆင့် ၁၊ အဆင့် ၂၊ အဆင့် ၃ | အုတ်မြစ်နက်ရှိုင်းစေရန်အတွက် သံမဏိပိုက်တိုင်များ |
| အက်စ်တီအမ် A500 | အတန်း A၊ အတန်း B၊ အတန်း C | တိုင်စိုက်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အဝိုင်းပြွန်များ |
| EN တိုင်များ စံချိန်စံညွှန်းများ | ||
| EN ၁၀၂၄၈ | S235GP၊ S275GP၊ S355GP | အပူပေးသံမဏိပြားတိုင်နှင့် ပိုက်တိုင် |
| EN ၁၀၂၁၉ | S235JRH၊ S275JRH၊ S355JRH၊ S355J2H | အေးခဲထားသော ဂဟေဆက်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းအပိုင်းများ |
| EN ၁၀၀၂၅ | S235JR၊ S275JR၊ S355JR၊ S355J2 | တိုင်စိုက်ရန်အတွက် အပူပေးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ |
| အခြားစံနှုန်းများ | ||
| ISO ၃၁၈၃ | L245၊ L290၊ L360၊ L415၊ L450၊ L485 | API 5L နှင့် ညီမျှသော ISO |
| JIS G3444 | STK290၊ STK400၊ STK490၊ STK540 | ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိုင်များအတွက် ကာဗွန်သံမဏိပြွန်များ |
အသုံးပြုမှု:ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားမြင့်ရေပေးဝေရေးလိုင်းများ၊ ရွှံ့နွံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများ၊ အုတ်မြစ်နက်ရှိုင်းစွာ တိုင်ထူခြင်း၊ ရေကြောင်းတိုင်ထူခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ၊ နိုင်ငံဖြတ်ကျော် ပိုက်လိုင်းများ
၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) သံမဏိပိုက်
သံမဏိပိုက် (၂၁၉ မီလီမီတာ – ၃၅၀၀ မီလီမီတာ OD) အတွက် SSAW ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း (ကွိုင်):ဝင်ရောက်လာသော အပူပေးသံမဏိကွိုင်များကို ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို API 5L X52 သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစွာ စစ်ဆေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး ပစ္စည်းအပြည့်အစုံကို ခြေရာခံနိုင်စေရန် ကွိုင်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အပူနံပါတ်တစ်ခုစီ သတ်မှတ်ပေးထားပါသည်။
လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း-သံမဏိကွိုင်များကို uncoiler ပေါ်သို့တင်ပြီး တိကျသော leveling စက်မှတစ်ဆင့် ထောက်ပံ့ပေးကာ strip ကို ပြားစေရန်၊ ကွိုင်အစုံကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် တသမတ်တည်း spiral ပုံသွင်းရန်အတွက် ညီညာသော ပြားချပ်မှုကို သေချာစေရန် ပြုလုပ်ပေးသည်။
အနားသတ်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-သံမဏိစင်း၏ အလျားလိုက်အနားနှစ်ဖက်စလုံးကို တိကျသော အကျယ်ခံနိုင်ရည် (±0.5mm) အထိ ကြိတ်ခွဲပြီး ဖြတ်တောက်ထားသည်။ အနားပြင်ဆင်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့် ခရုပတ်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သန့်ရှင်းပြီး ပြိုင်တူမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်:ညှိထားသော အစင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော ခရုပတ်ထောင့်ဖြင့် ခရုပတ်ပုံသွင်းစက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ အစင်းကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အနားများကို ချိန်ညှိထားသော ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အဆက်မပြတ်ပုံသွင်းသည်။ ခရုပတ်ထောင့်ကို ကွိုင်အကျယ်တူညီမှ မတူညီသောအချင်းများရရှိရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အတွင်းရေအောက် Arc ဂဟေဆက်ခြင်း (SAW):အတွင်းပိုင်း spiral seam ကို သင့်လျော်သော flux နှင့် wire ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် automatic submerged arc welding စက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ဦးစွာ ဂဟေဆော်သည်။ ဂဟေခေါင်းကို ပိုက်အတွင်းတွင် ထားရှိပြီး သင့်လျော်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။
အပြင်ပိုင်း ရေအောက် အာ့ခ် ဂဟေဆက်ခြင်း (SAW):အပြင်ဘက် spiral seam ကို အတွင်းပိုင်းဂဟေဆက်ပြီးသည်နှင့် automatic submerged arc welding စက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ပါသည်။ အပြင်ဘက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပြည့်အဝ penetration geld ကို ပြီးပြည့်စုံစေပြီး အပိုခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း-စဉ်ဆက်မပြတ်ကွေးညွတ်နေသော ဂဟေဆက်ပိုက်ကို တိကျသောအရှည်ထိန်းချုပ်မှု (ပိုက်လိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအတွက် +၅၀ မီလီမီတာ -၀ မီလီမီတာ) ဖြင့် အလိုအလျောက်ပလာစမာ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသောအရှည်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။
ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT):
၁၀၀% အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT):အလိုအလျောက် UT စနစ်သည် spiral weld seam တစ်ခုလုံးနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးကို lamination များ၊ ပါဝင်မှုများ၊ fusion မရှိခြင်းနှင့် အခြားအဆက်ပြတ်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။
ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးခြင်း (RT):ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အတည်ပြုရန် ဂဟေဆက်ကြောင်း (သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း အစက်အပြောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအရှည်) ကို X-ray သို့မဟုတ် gamma-ray စစ်ဆေးခြင်း။
သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း (MPI):ဂဟေဆက်ချောင်းများနှင့် အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန်တွင် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အဆက်ပြတ်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ခြင်း:API 5L နှင့် ကိုက်ညီမှု ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ပိုက်တစ်ခုစီကို သတ်မှတ်ထားသော ဖိအား (ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း အစွမ်းသတ္တိ၏ ၈၅-၁၀၀%) အထိ ရေဓာတ်တိုင်းတာမှုဖြင့် စမ်းသပ်ထားသည်။
အဆုံးသတ်ပြီးစီးမှု-ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ရိုးရှင်းသောအစွန်းများ (စတုရန်းဖြတ်) သို့မဟုတ် ထောင့်စွန်းများ (၃၀°-၃၅° ထောင့်)။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း-မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များအတွက် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်း (OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ လုံးဝန်းခြင်း) နှင့် API 5L အလိုက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း (အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူနံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ အထောက်အထား၊ PSL သတ်မှတ်ချက် အပါအဝင်)။
လိုင်းပိုက်အတွက် SSAW လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များ-
၁။ စံအကျယ်ကွိုင်များမှ အလွန်ကြီးမားသော အချင်းများ (၃၅၀၀ မီလီမီတာ + အထိ) ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း
၂။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
၃။ အချင်းကြီးမားသော ပိုက်လိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း
၄။ ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုံးဝန်းမှု
၇။ API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
| စင်မြင့် | စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် |
| ကုန်ကြမ်း (ကွိုင်) | ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ) | API 5L X52 ဖွဲ့စည်းမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ |
| ကုန်ကြမ်း (ကွိုင်) | ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု | အထွက်နှုန်းခံနိုင်ရည်၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ ရှည်ထွက်မှုကို အတည်ပြုပါ |
| ကုန်ကြမ်း (ကွိုင်) | အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု | အတွင်းပိုင်း အလွှာများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းပါ |
| လုပ်ဆောင်ဆဲ | အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (မိုက်ခရိုမီတာများ) | လိမ်ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း OD နှင့် WT ကို စောင့်ကြည့်ပါ |
| လုပ်ဆောင်ဆဲ | အနားသတ်ပြင်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း | အနားစွန်းအခြေအနေနှင့် ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပါ |
| ဂဟေဆက်ဇုန် | အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု (UT) - အွန်လိုင်း | ဂဟေဆက်ခြင်း ပြတ်တောက်မှုများ၊ ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းများကို ထောက်လှမ်းပါ |
| ဂဟေဆက်ဇုန် | ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးခြင်း (RT) | ဂဟေဆက်ခြင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ porosity၊ slag ပါဝင်မှုကို အတည်ပြုပါ။ |
| ဂဟေဆက်ဇုန် | သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) | မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း ရှာဖွေခြင်း (ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် HAZ) |
| ပြီးစီးသောပိုက် | အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း | OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်တန်းမှု၊ လုံးဝန်းမှုကို အတည်ပြုပါ။ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်ခြင်း (API 5L အတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်) | API 5L လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖိအားကောင်းမွန်မှုကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု | ဂဟေဆက်ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု | ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | Charpy V-Notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု (PSL2) | အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုပါ (0°C @ 27J) |
| ပြီးစီးသောပိုက် | မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း (PSL2) | ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် အမြင့်ဆုံးမာကျောမှုကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | မျက်မြင်နှင့် မျက်နှာပြင် စစ်ဆေးခြင်း | မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | အမှတ်အသား အတည်ပြုခြင်း | API 5L တစ်ခုချင်းစီအတွက် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါ။ |
အရေးကြီးသော ပိုက်လိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုများ-
၁။ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် NACE TM0284 အရ HIC (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့် လှုံ့ဆော်သော ကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်မှု
၂။ NACE TM0177 အရ SSC (ဆာလဖိုက်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း) စမ်းသပ်မှု
၃။ -၂၀°C၊ -၄၀°C သို့မဟုတ် -၆၀°C တွင် အပူချိန်နိမ့် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း
၄။ ကျိုးပဲ့မှုခံနိုင်ရည်အတွက် DWTT (Drop Weight Tear Test)
၅။ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်များတွင် CVN (Charpy V-Notch) စမ်းသပ်ခြင်း
အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတင်ခြင်း-
၁။ EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 (သို့မဟုတ် တောင်းဆိုမှုအရ 3.2) အရ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်
၂။ ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာ
၃။ အာထရာဆောင်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ကိုယ်ထည်)
၄။ ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာ (သတ်မှတ်ထားပါက)
၅။ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ
၆။ အပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ ခြေရာခံနိုင်မှု
၇။ API 5L လိုက်နာမှုလက်မှတ်
၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ - API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်
API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု၊ ရေပေးဝေရေးနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်-
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများ-ရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် သန့်စင်ပြီးထုတ်ကုန်များအတွက် အကွာအဝေးရှည် ပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများ။ X52 ၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသည် GR.B နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်မှုဖိအားများ ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး နံရံအထူကို လျော့နည်းစေသည်။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေထောက်ပံ့မှု-ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် ပိုမိုမြင့်မားစွာ လိုအပ်သော မြူနီစပယ်ရေပေးဝေရေး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးရေစနစ်များနှင့် ဆည်မြောင်းစီမံကိန်းများအတွက် အချင်းကြီးမားသော ရေပို့လွှတ်ရေးပင်မများ။
ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများ-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများမှ ကုန်းတွင်းစက်ရုံများသို့ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ရေအောက်ပိုက်လိုင်းများ။ X52 သည် ကမ်းလွန်တပ်ဆင်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သောဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ရွှံ့စေးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခိုင်ခံ့မှုပိုမိုလိုအပ်သည့် သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုအရည်များ၊ အကြွင်းအကျန်များနှင့် တူးဖော်ထားသောပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။
ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိုင်များ စိုက်ထူခြင်း-စံသတ်မှတ်ထားသော တိုင်အဆင့်များထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော တံတားများ၊ အဆောက်အအုံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများအတွက် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော တိုင်များ။
ရေကြောင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းဖောင်ဒေးရှင်း-ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများနှင့် လေရဟတ်များအတွက် အုတ်မြစ်တိုင်များသည် တိုင်အလေးချိန်ကို လျော့ကျစေပြီး ပိုနက်အောင် မောင်းနှင်နိုင်သည့်နေရာတွင် တည်ရှိသည်။
နိုင်ငံဖြတ်ကျော် ပိုက်လိုင်းများ-ကုန်းတွင်းပိုက်လိုင်းများသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ပိုက်ခိုင်ခံ့မှုသည် အရေးကြီးသည့် ခက်ခဲသော မြေပြင်များကို ဖြတ်သန်းသွားလာသည်။
ကွန်ပရက်ဆာစခန်း ပိုက်လိုင်းများ-ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် မြင့်မားရန် လိုအပ်သော ကွန်ပရက်ဆာနှင့် စုပ်စက်စခန်းများရှိ ဘူတာပိုက်လိုင်းများ။
၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း - API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်
API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ကာကွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အထူးဂရုစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အချင်းကြီး SSAW ပိုက်များအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ဖော်ပြချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ထုပ်ပိုးမှု:
အကာအကွယ်အလွှာထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မျက်နှာပြင်ချေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်များကို သံချေးမတက်စေသောဆီ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဗာနစ်အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ရောက်ရှိမည့်နေရာတွင် ချက်ချင်းဖုံးအုပ်ရန်အတွက် ဗလာအပြီးသတ်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း (အချင်းသေးငယ်သည်):ပိုက်အချင်းသေးငယ်သောပိုက်များအတွက် (ပုံမှန်အားဖြင့် 610mm / 24")၊ ပိုက်များကို ဆဋ္ဌဂံပုံ သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ အစည်းများဖြင့် စည်းနှောင်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို သံမဏိကြိုးများ (ပုံမှန်အားဖြင့် အစည်းတစ်ခုလျှင် ကြိုး ၃-၅ ချောင်းပါ ထောင့်အကာအကွယ်များပါရှိသည်) ကို အသုံးပြု၍ လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။
တစ်ဦးချင်း စီခြင်း (အချင်းကြီးများ):ပိုကြီးသော ပိုက်အချင်း (610mm / 24") အတွက်၊ ပိုက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ခုချင်းစီ ကိုင်တွယ်ပြီး ပို့ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ပိုက်အလွှာများကြားတွင် သစ်သားအကာ သို့မဟုတ် ရော်ဘာအကာ ထားခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အဆုံးအဖုံးများ:ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သံမဏိအဖုံးများကို တပ်ဆင်ထားပြီး စောင်းနေသောအစွန်းများနှင့် ရိုးရိုးအစွန်းများကို ထိခိုက်မှုဒဏ်၊ အပျက်အစီးများနှင့် အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်သည်။
အထူနှင့် ကူရှင်ပေးခြင်း-ပရီမီယံပို့ကုန်မှာယူမှုများအတွက်၊ ပိုက်အလွှာများကြားတွင် ဖော့ကွင်းများ၊ ရာဘာချောင်းများ သို့မဟုတ် သစ်သားအိမ်သာကဲ့သို့သော အထူခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပေါ်ယံလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါသည်။
သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ-ပိုက်များကို ကွန်တိန်နာသင်္ဘောများ (အချင်းသေးငယ်သော ကွန်တိန်နာများအတွက် ၂၀ ပေ သို့မဟုတ် ၄၀ ပေ)၊ ကုန်တင်သင်္ဘောများ (အချင်းကြီးမားသောနှင့် ထုထည်ကြီးမားသော ကွန်တိန်နာများအတွက် break bulk) သို့မဟုတ် ရထားပို့ဆောင်ရေးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပါသည်။
ကွန်တိန်နာအဖြစ် သိမ်းဆည်းခြင်း (အချင်းသေးငယ်ခြင်း):ပိုက်အချင်းသေးငယ်သောပိုက်များအတွက် (ပုံမှန်အားဖြင့် 508mm / 20")၊ ပိုက်များကို စံ 20ft သို့မဟုတ် 40ft သင်္ဘောကွန်တိန်နာများထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။
အစုလိုက်တင်ဆောင်သည့် သင်္ဘော (အချင်းကြီးများနှင့် ထုထည်ကြီးများ):ပမာဏများများမှာယူမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် တန်ချိန် ၅၀၀ အထက်) သို့မဟုတ် အချင်းကြီးမားသောပိုက်များ (၅၀၈ မီလီမီတာ / ၂၀ လက်မအထက်) အတွက်၊ ပိုက်များကို ကုန်တင်သင်္ဘောများ သို့မဟုတ် ဂီယာတပ်ဆင်ထားသော သင်္ဘောများထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပါသည်။
ပြားချပ်ချပ်စင် သို့မဟုတ် အဖုံးဖွင့်ကွန်တိန်နာများ-စံကွန်တိန်နာအတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်သော ပိုက်များအတွက် (အရှည် >12 မီတာ သို့မဟုတ် အချင်း >2.3 မီတာ)၊ ပြားချပ်ချပ်ကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် အဖုံးဖွင့်ကွန်တိန်နာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း-ပိုက်အစုအဝေးတစ်ခုစီ သို့မဟုတ် သီးခြားပိုက်တစ်ခုစီကို ပစ္စည်းအဆင့်၊ စံနှုန်း၊ အတိုင်းအတာ၊ အပူနံပါတ်၊ ပိုက်အစုအဝေး/ပိုက်နံပါတ်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များ အပါအဝင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အချက်အလက်များဖြင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း တံဆိပ်တပ်ထားသည်။
အကောက်ခွန်လိုက်နာမှု-လိုအပ်သော အကောက်ခွန်စာရွက်စာတမ်းအားလုံး — ကုန်သွယ်ရေးပြေစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ သင်္ဘောတင်လက်မှတ်၊ မူရင်းလက်မှတ်၊ စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ်များ — ကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆွဲခြင်း-ပိုက်အစုအဝေးများနှင့် တစ်ဦးချင်းပိုက်များကို သံမဏိကြိုး၊ ကုန်းပတ်အိတ်များ၊ သစ်သားထောက်တိုင်များ သို့မဟုတ် သံကြိုးချည်နှောင်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ လုံခြုံစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ခြေရာခံခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း-အဆင့်မြင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ခြေရာခံစနစ်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တည်နေရာ အပ်ဒိတ်များကို ပေးပါသည်။
အာမခံ:ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအာမခံ (အန္တရာယ်အားလုံး သို့မဟုတ် ပျမ်းမျှလွှမ်းခြုံမှု) ကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် Womic Steel သည် API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်အားလုံးကို လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အကာအကွယ်အစီအမံများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပို့ဆောင်ပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။
၁၀။ Womic သံမဏိ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ - API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်
API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်အတွက် Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်တာလဲ။
အရွယ်အစားအပြည့်အစုံ-SSAW လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်လိုင်းနှင့် တိုင်စိုက်ထူခြင်း စီမံကိန်းများအတွက် OD ၂၁၉ မီလီမီတာမှ ၃၅၀၀ မီလီမီတာအထိ၊ နံရံအထူ ၂၅.၄ မီလီမီတာအထိ၊ အရှည် ၆၀ မီတာအထိ ရှိသည်။
API 5L မိုနိုဂရမ်လိုင်စင်:API 5L PSL1 နှင့် PSL2 လိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ပုံမှန် API စစ်ဆေးမှုများသည် အရည်အသွေး စဉ်ဆက်မပြတ် လိုက်နာမှုကို သေချာစေသည်။
PSL2 စွမ်းရည်:ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်အသုံးချမှုများအတွက် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များပါရှိသော PSL2 အဆင့်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများအဆုံးတွင် စောင်းနေအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရိုးရိုးအဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အကာအကွယ်အလွှာ (FBE၊ 3LPE၊ Coal Tar Epoxy) နှင့် သံချေးမတက်အောင် ထုပ်ပိုးခြင်း။
အရှည်ရှည်စွမ်းရည်:ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများအတွက် အရှည်တစ်ခုတည်း ၆၀ မီတာအထိ ရှိသောကြောင့် လယ်ကွင်းဂဟေဆော်ခြင်း လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်ဆက်ဆံရေးသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို သေချာစေသည်။
ပြည့်စုံသော စာရွက်စာတမ်းများ-Full Mill စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ (EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 သို့မဟုတ် 3.2)၊ hydrostatic စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ၊ NDT အစီရင်ခံစာများ၊ အတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုစာရွက်စာတမ်းများ။
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပိုက်လိုင်း၊ ရေကြောင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသော အုတ်မြစ်စီမံကိန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်များအတွက် Womic Steel Group ကို သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆-၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆-၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ) - API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်
မေး- API 5L X52 PSL1 နှင့် PSL2 ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A: PSL2 တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များ (C၊ P၊ S နိမ့်ခြင်း)၊ မဖြစ်မနေထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များ (0°C @ 27J)၊ အမြင့်ဆုံးမာကျောမှုကန့်သတ်ချက်များ (ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက်) နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပျက်စီးမှုမရှိသောစမ်းသပ်မှုများရှိသည်။ PSL1 သည် အပူချိန်နိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များမပါဘဲ စံပိုက်လိုင်းအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ PSL2 ကို ကမ်းလွန်၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်အသုံးချမှုများအတွက် အကြံပြုထားသည်။
မေး- X52 နဲ့ GR.B ရဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
A: X52 သည် အနည်းဆုံး yield strength 360 MPa ရှိပြီး GR.B တွင် 245 MPa ရှိသည်။ X52 သည် ၄၇% ခန့်ပိုမိုမြင့်မားသော strength ကိုပေးစွမ်းပြီး နံရံများကိုပါးလွှာစေခြင်း၊ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုဖိအားများပိုမိုမြင့်မားစေခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုသည်။ X52 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းအတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များလည်းရှိသည်။
မေး- X52 မှာ ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ အများဆုံး SSAW ပိုက် အချင်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြင်ဘက်အချင်း 3,500mm (138 လက်မ) အထိ X52 SSAW ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အချင်း 4,000mm (160 လက်မ) အထိအတွက်၊ အထူးပရောဂျက်စွမ်းရည်အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
မေး- X52 လိုင်းပိုက်အတွက် ဘယ်လို အပေါ်ယံလွှာ ရွေးချယ်စရာတွေ ရှိလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့တွင် FBE (Fusion Bonded Epoxy)၊ 3LPE (Three Layer Polyethylene)၊ 3LPP (Three Layer Polypropylene)၊ Coal Tar Epoxy နှင့် Liquid Epoxy တို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်းအသုံးချမှုအများစုအတွက် 3LPE သို့မဟုတ် FBE အပေါ်ယံလွှာကို အကြံပြုထားပါသည်။
မေး- X52 ပိုက်ကို ပြင်ပစစ်ဆေးမှု (SGS၊ BV၊ TÜV) ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ SGS၊ BV၊ TÜV၊ DNV၊ ABS၊ LR သို့မဟုတ် မည်သည့်ဖောက်သည်မှ အမည်စာရင်းတင်သွင်းထားသော ကိုယ်စားလှယ်မှ စစ်ဆေးမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့ လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ၃.၂ စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် ပုံမှန်ပေးအပ်ထားပါသည်။
မေး- X52 SSAW ပိုက်အတွက် ဘယ်လို non-destructive testing (NDT) တွေ ပေးထားပါသလဲ။
A: စံ NDT တွင် ဂဟေဆက်နှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်ကို 100% Ultrasonic Testing (UT)၊ Radiographic Testing (RT) spot inspection နှင့် API 5L အလိုက် မဖြစ်မနေ hydrostatic testing တို့ ပါဝင်သည်။ MPI နှင့် အပို UT များကို တောင်းဆိုပါက ရရှိနိုင်ပါသည်။
မေး- API 5L X52 SSAW သံမဏိပိုက်အတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: SSAW ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံပို့ဆောင်ချိန်များသည် မှာယူမှုအရေအတွက်၊ အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် PSL လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ရက်ပေါင်း ၃၀ မှ ၄၅ ရက်ခန့်ဖြစ်သည်။ အလျင်စလိုမှာယူမှုများ (၂၀ မှ ၃၀ ရက်) ကို အရေအတွက်နည်းနည်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
မေး- ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုချင်းစီနှင့်အတူ မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများ ပါရှိသနည်း။
A: စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (EN 10204 အမျိုးအစား 3.1)၊ ရေဓာတ်တည်ငြိမ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ၊ UT အစီရင်ခံစာများ၊ RT အစီရင်ခံစာများ (သတ်မှတ်ထားပါက)၊ ခြေရာခံနိုင်မှုစာရွက်စာတမ်း၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ ကုန်သွယ်ရေးပြေစာနှင့် မူရင်းလက်မှတ်။






![EN 10025 S355JR SSAW ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

