၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ
Womic Steel Group သည် နီကယ်သတ္တုစပ်များအပါအဝင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်း (CRA) ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသော ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးပြု UNS N06625 (Inconel 625) ဂဟေပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် အပူထည့်သွင်းမှုနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်မြင့်ဂဟေဆက်နည်းပညာများစွာကို အသုံးပြုသည်။
●ERW (လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆက်ခြင်း) လိုင်း:၆.၃၅ မီလီမီတာမှ ၆၁၀ မီလီမီတာ (၁/၄ လက်မ – ၂၄ လက်မ) အချင်းအတွက်၊ နံရံအထူ ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၁၂.၇ မီလီမီတာအထိ။ နီယိုဘီယမ် ကွာဟမှုနှင့် သတ္တုအကြား အဆင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပူထည့်သွင်းမှု အလွန်နည်းသော (≤ ၁.၀ kJ/mm) ဖြင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း။ ပင်လယ်ရေအောက် ပိုက်လိုင်းများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် အသေးစားမှ အလတ်စား အလွိုင်း ၆၂၅ ပိုက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
●EFW (လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း) လိုင်း:၂၁၉ မီလီမီတာမှ ၁၂၁၉ မီလီမီတာ (၈ လက်မ – ၄၈ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၄.၀ မီလီမီတာမှ ၄၀ မီလီမီတာအထိ။ TIG (GTAW) အမြစ်ဖြတ်ခြင်းနှင့်အတူ SAW ဖြည့်ခြင်းဖြတ်သန်းခြင်း၊ ကိုက်ညီသော ဖြည့်သတ္တု (ERNiCrMo-3) နှင့် အောက်ဆီဂျင်စုပ်ယူနိုင်သော အာဂွန်နောက်ခံဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုခြင်း။
●နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် LSAW / SAWL လိုင်း-၄၀၆ မီလီမီတာ မှ ၁၂၁၉ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ – ၄၈ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၄၀ မီလီမီတာအထိ။ အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ထားသော (≤ 1.5 kJ/mm) နှင့် ကြားခံအပူချိန် ≤ 120°C ဖြင့် လိပ်ထားသော နီကယ်သတ္တုစပ်ပြားများကို ရေမြှုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။
Inconel 625 ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်များအားလုံးကို 1090-1200°C တွင် အရည်အပူပေးခြင်း (အပူပေးကုသမှု) ကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် သတ္တုစပ်အဆင့်များ (ဥပမာ sigma၊ delta) ကို ပျော်ဝင်စေရန်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ရေဖြင့် ငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် pickling နှင့် passivation ပြုလုပ်ပါသည်။
အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု
● ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားပြီး
● ဖိအားပေးစက်ကိရိယာများအတွက် PED 2014/68/EU (CE အမှတ်အသား)
● ပြင်ပအတည်ပြုချက် (TÜV၊ BV၊ SGS၊ LR) ဖြင့် EN 10204 3.2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်
● SGS၊ BV၊ ABS၊ DNV၊ TÜV မှ အတည်ပြုထားသော ပြင်ပစစ်ဆေးရေး (TPI)
● ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S) အတွက် NACE MR0175 / ISO 15156
● ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Section VIII, Div. 1) ကို တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
● NORSOK M-650 (ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင်အတွက် တောင်းဆိုချက်အရ)
Womic Steel သည် ကမ်းလွန်၊ ဓာတုဗေဒ၊ နျူကလီးယားနှင့် အာကာသစက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ နိုင်ငံပေါင်း ၃၀ ကျော်သို့ Inconel 625 ဂဟေဆက်ပိုက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-
● ERW: ၆.၃၅–၆၁၀ မီလီမီတာ OD × ၀.၅–၁၂.၇ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၂ မီတာ
● EFW: ၂၁၉–၁၂၁၉ မီလီမီတာ OD × ၄.၀–၄၀ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၂ မီတာ (တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်၍ ပိုရှည်နိုင်သည်)
● LSAW: ၄၀၆–၁၂၁၉ မီလီမီတာ OD × ၆.၀–၄၀ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၈ မီတာ
● အပြီးသတ်ရွေးချယ်စရာများ- အပူပေးထားသောနှင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ တောက်ပသော အပူပေးထားသော (ပြွန်ငယ်များအတွက်)
၂။ ASTM B705 UNS N06625: ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ
UNS N06625 (Inconel 625) သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု ချေးခြင်း အက်ကွဲခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ခရိုမီယမ်သည် အောက်ဆီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ မိုလစ်ဒီနမ်နှင့် နီယိုဘီယမ်တို့သည် အပေါက်များ တွယ်ကပ်ခြင်း နှင့် အစိုင်အခဲ ပျော်ရည် ခိုင်မာစေပါသည်။ သတ္တုစပ် 625 သည် 980°C (1800°F) အထိ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် %):
| ဒြပ်စင် | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ ၀.၁၀ (ပုံမှန်အားဖြင့် ≤ ၀.၀၅) |
| Mn | ≤ ၀.၅၀ |
| P | ≤ ၀.၀၁၅ |
| S | ≤ ၀.၀၁၅ |
| Si | ≤ ၀.၅၀ |
| Cr | ၂၀.၀ – ၂၃.၀ |
| Mo | ၈.၀ – ၁၀.၀ |
| Ni | ≥ ၅၈.၀ |
| Nb + Ta | ၃.၁၅ – ၄.၁၅ |
| Fe | ≤ ၅.၀ |
| Al | ≤ ၀.၄၀ |
| Ti | ≤ ၀.၄၀ |
စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်၊ အပူပေးထားသောအရည်):
| အိမ်ခြံမြေ | UNS N06625 (အင်ကိုနယ် ၆၂၅) |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (အနည်းဆုံး၊ ၀.၂% အော့ဖ်ဆက်) | ၄၁၅ MPa (၆၀,၂၀၀ psi) |
| ဆွဲအား (အနည်းဆုံး) | ၈၃၀ MPa (၁၂၀,၄၀၀ psi) |
| ဆန့်ထွက်မှု (အနည်းဆုံး၊ ၅၀ မီလီမီတာ gauge) | ၃၀% |
| မာကျောမှု (ပုံမှန်) | ၈၀-၉၅ နာရီ |
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ:
● သိပ်သည်းဆ: ၈.၄၄ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³
● Elasticity Modulus: အခန်းအပူချိန်တွင် 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi)
● အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း- ၁၀၀°C တွင် ၉.၈ W/m·K၊ ၅၀၀°C တွင် ၁၅.၉ W/m·K
● အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
အပူချိန်မြင့်ဂုဏ်သတ္တိများ-
● အောက်ဆီဒေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အများဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်- ၉၈၀°C (၁၈၀၀°F)
● ၉၈၀°C အထိ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်
● မြင့်မားသောအပူချိန်များတွင် ကောင်းမွန်သော တွားသွားအား (ဥပမာ၊ 800°C တွင် 10,000 နာရီအတွက် 70 MPa)
ချေးခံနိုင်ရည်:
● ပစ်တင်းခုခံမှု ညီမျှနံပါတ် (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (အလွန်မြင့်မားသည်)
● မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် ပင်လယ်ရေရှိ အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
● ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုချေးခြင်း (SCC) ကို ထူးကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – ကိုယ်ခံအားကောင်းမွန်ခြင်း
● ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် 80% အထိ)
● ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည် (အခန်းအပူချိန်တွင် ၁၀% အထိ ရောစပ်နိုင်သည်)
● ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S) ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – NACE MR0175 အရည်အချင်းပြည့်မီသည်
● ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည် (နီယိုဘီယမ် တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်)
● ၉၈၀°C အထိ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု ကောင်းမွန်သည်
၃။ အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု
| ပစ္စည်း | သတ်မှတ်ချက် |
| စံ | ASTM B705 / ASME SB-705 (ပိုက်)၊ ASTM B443 (ပြား) |
| ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ | ERW၊ EFW၊ LSAW |
| အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| နံရံအထူအပိုင်းအခြား | ERW: 0.5 မှ 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| အချိန်ဇယား အပိုင်းအခြား | ၅ စက္ကန့်၊ ၁၀ စက္ကန့်၊ ၄၀ စက္ကန့်၊ ၈၀ စက္ကန့် (NPS ၁/၈ လက်မ – ၄၈ လက်မအတွက်) |
| အရှည်အပိုင်းအခြား | စံသတ်မှတ်ချက်- ၆ မီတာ၊ တိုးချဲ့ထားသည်- ၁၂ မီတာ၊ ၁၈ မီတာ၊ ၁၈ မီတာအထိ |
| အဆုံး အပြီးသတ် | ရိုးရှင်းသောအဆုံး (PE)၊ ထောင့်စွန်း (BE) |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | အပူပေးထားသော & အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ တောက်ပသောအပူပေးထားသော |
| သည်းခံနိုင်မှု | OD: ±0.5% သို့မဟုတ် ±3.2mm; WT: ±12.5% (ASTM B775 အရ); အရှည်: +50mm / -0mm |
၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ – ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက် (ရွေးချယ်ထားသော ပုံမှန်အရွယ်အစားများ)
| NPS | OD (မီလီမီတာ) | အချိန်ဇယား | အလေးချိန် (မီလီမီတာ) | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) | စံအရှည် | ပုံမှန်အသုံးချမှု |
| ၁/၂ လက်မ | ၂၁.၃ | ၈၀ ခုနှစ်များ | ၃.၇၃ | ၁.၆၂ | 6m | ရေအောက်ထိန်းချုပ်ရေးလိုင်း |
| ၃/၄ လက်မ | ၂၆.၇ | ၈၀ ခုနှစ်များ | ၃.၉၁ | ၂.၂၀ | 6m | ဓာတုဆေးထိုးခြင်း |
| ၁ လက်မ | ၃၃.၄ | ၈၀ ခုနှစ်များ | ၄.၅၅ | ၃.၂၄ | 6m | ချက်ပြွန် |
| ၁-၁/၂ လက်မ | ၄၈.၃ | ၈၀ ခုနှစ်များ | ၅.၀၈ | ၅.၄၁ | 6m | ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်း |
| ၂ လက်မ | ၆၀.၃ | ၈၀ ခုနှစ်များ | ၅.၅၄ | ၇.၄၈ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ | ချဉ်စပ်ဝန်ဆောင်မှုလိုင်း |
| ၃ လက်မ | ၈၈.၉ | ၄၀ စက္ကန့် | ၅.၄၉ | ၁၁.၃ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ | ပင်လယ်ရေအေးခြင်း |
| ၄ လက်မ | ၁၁၄.၃ | ၄၀ စက္ကန့် | ၆.၀၂ | ၁၆.၁ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ | FGD ပွတ်တိုက်ကိရိယာ |
| ၆ လက်မ | ၁၆၈.၃ | ၄၀ စက္ကန့် | ၇.၁၁ | ၂၈.၃ | ၆ မီတာ / ၁၂ မီတာ | ကမ်းလွန်ရေကြောင်းလိုင်း |
| ၈ လက်မ | ၂၁၉.၁ | ၄၀ စက္ကန့် | ၈.၁၈ | ၄၂.၆ | ၁၂ မီတာ | ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် |
| ၁၀ လက်မ | ၂၇၃.၀ | ၄၀ စက္ကန့် | ၉.၂၇ | ၆၀.၃ | ၁၂ မီတာ | အဓိက ခေါင်းစဉ် |
| ၁၂ လက်မ | ၃၂၃.၉ | ၄၀ စက္ကန့် | ၁၀.၃၁ | ၇၉.၈ | ၁၂ မီတာ | အချင်းကြီး |
| ၁၆ လက်မ | ၄၀၆.၄ | ၄၀ စက္ကန့် | ၁၂.၇၀ | ၁၂၃.၄ | ၁၂ မီတာ | နျူကလီးယားဝန်ဆောင်မှု |
*ဤအပိုင်းအခြားများပြင်ပရှိ စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ UNS N06625 ဂဟေဆက်ပိုက်များသည် အသိအမှတ်ပြု နီကယ်အလွိုင်းစက်ရုံများမှ အထူးပြု strip/plate ရယူခြင်းကြောင့် ပိုမိုရှည်လျားသော ပို့ဆောင်ချိန် (အနည်းဆုံး ၉၀ ရက်) လိုအပ်ပါသည်။*
၅။ Womic Steel မှ ထုတ်လုပ်သော အသုံးများသော နီကယ်အလွိုင်းစံနှုန်းများနှင့် အဆင့်များ
| စံ | သံမဏိ / အလွိုင်းအဆင့်များ | ပုံမှန်အသုံးချမှု | ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625)၊ N08825 (Incoloy 825) | အလွန်အမင်း ချေးခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | ပိုက်ပုံသွင်းရန်အတွက် ပြား | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22)၊ N10276 (C-276) | အလွန်ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022၊ N10276 | ပိုက်လိုင်း | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (အလွိုင်း 20) | ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် | EFW |
အသုံးပြုမှု:ပင်လယ်ရေစနစ်များ (အပူချိန်မြင့်)၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S + ကလိုရိုက်များ မြင့်မားစွာပါဝင်မှု)၊ FGD ထွက်ပေါက်များ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖို အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပင်လယ်ရေအောက် ዑደብများ။
၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက် (ERW၊ EFW၊ LSAW)
Inconel 625 ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အပူထည့်သွင်းမှု၊ ဖြတ်သန်းမှုကြားအပူချိန်နှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နီအိုဘီယမ်ပါဝင်မှုကြောင့် အလွိုင်းသည် အအေးခံမှု အလွန်နှေးကွေးပါက ခွဲထွက်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်အဆင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း (ဒယ်လ်တာအဆင့်) တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ERW (လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆက်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ် – အချင်းငယ်မှ အလတ်စား (၆.၃၅–၆၁၀ မီလီမီတာ OD):
1. ကုန်ကြမ်း (စတစ်/ကွိုင်) စစ်ဆေးခြင်း-အလွိုင်း ၆၂၅ စင်း ပါဝင်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပြီး (Ni ≥ ၅၈%၊ Cr ၂၀-၂၃%၊ Mo ၈-၁၀%၊ Nb ၃.၁၅-၄.၁၅%)။ ကွိုင်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အပူနံပါတ်ရှိပြီး ခြေရာခံနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝရှိသည်။
2. လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း
3. အနားစွန်း ဖြတ်တောက်ခြင်း
4. ဖွဲ့စည်းခြင်း-စဉ်ဆက်မပြတ်လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
5. မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း-Nb ကွာဟမှုကို ရှောင်ရှားရန် အပူဝင်ရောက်မှု အလွန်နည်းသည် (≤ 1.0 kJ/mm)။ အစွမ်းမဲ့လေထုတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း (အာဂွန်ကာကွယ်ခြင်း)။
6. ချုပ်ရိုးအပူပေးခြင်း:Induction annealing လုပ်ပြီးနောက် ရေဖြင့်ငြိမ်းသတ်ခြင်း။
7. အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်း
8. အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း
9. NDT:ဝဲစီးကြောင်းစမ်းသပ်မှု (100%) + ရွေးချယ်နိုင်သော UT။
၁၀။ပျော်ရည် အပူပေးနည်း (ပိုက်အပြည့်):၁၀၉၀-၁၂၀၀°C (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၁၂၀-၁၁၈၀°C)၊ ရေဖြင့်ငြိမ်းသတ်ပါ။ သတ္တုဓာတ်များပျော်ဝင်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
၁၁။ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု
၁၂။အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ခဲစေခြင်း(နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် အထူးအက်ဆစ်အရောအနှော)
၁၃။PMI (XRF) နှင့် မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း
၁၄။နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း
EFW (လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း) လုပ်ငန်းစဉ် – အချင်းကြီး (၂၁၉–၁၂၁၉ မီလီမီတာ OD၊ ၄.၀–၄၀ မီလီမီတာ WT):
1. ပန်းကန်ပြားပြင်ဆင်ခြင်း-အလွိုင်း ၆၂၅ ပြား၊ အနားများကို စောင်းထားသည် (X စောင်း)။
2. လိပ်ပုံသွင်းခြင်း
3. Tack Welding
4. TIG (GTAW) Root Pass:ကိုက်ညီသော ဖြည့်ပစ္စည်း (ERNiCrMo-3)၊ အောက်ဆီဂျင်ရယူသည့် အာဂွန်နောက်ခံဓာတ်ငွေ့ (တိုက်တေနီယမ်ရေမြှုပ်)။
5. SAW Fill & Cap Passes:အပူထည့်သွင်းမှု ≤ 1.5 kJ/mm၊ ကြားခံအပူချိန် ≤ 120°C။ နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် အထူးဆာလ်ဖာနည်းသော စီးကြောင်း။
6. အတွင်းဂဟေဆက်ခြင်း
7. ၁၀၀% ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးမှု + UT(ASTM B775 အရ)
8. ပျော်ရည် အပူပေးခြင်း:ပိုက်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးကုသမှု (၁၁၂၀-၁၁၈၀°C)၊ ရေငြိမ်းသတ်ခြင်း။
9. အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပျစ်ခဲစေခြင်း
၁၀။ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု
၁၁။PMI နှင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း
၁၂။အမှတ်အသားပြုခြင်း
နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် LSAW လုပ်ငန်းစဉ် – အချင်းအလွန်ကြီးသည် (၄၀၆–၁၂၁၉ မီလီမီတာ OD၊ ၆.၀–၄၀ မီလီမီတာ WT):
● အလွိုင်း ၆၂၅ ပြားမှ UOE သို့မဟုတ် JCOE ဖွဲ့စည်းခြင်း
● တင်းကျပ်သော အပူထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် နှစ်ဖက်သုံး SAW ဂဟေဆော်ခြင်း
● ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အရည်အပြည့်ဖြင့် အပူပေးခြင်း
Inconel 625 ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အရေးပါသော ထိန်းချုပ်အချက်များ-
● အပူထည့်သွင်းမှု: ≤ 1.5 kJ/mm (ပစ်မှတ် ≤ 1.2 kJ/mm)
● ဖြတ်သန်းချိန် အပူချိန်- ≤ 120°C (တင်းကြပ်စွာ ပြဋ္ဌာန်းထားသည်)
● ကာကှယ်ဓာတ်ငွေ့: အောက်ဆီဂျင်ရယူစက်ဖြင့် 100% အာဂွန် (TIG အတွက်)
● သန့်ရှင်းရေး- အက်စီတုန်းဖြင့် အဆီများကို တင်းကျပ်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း (ဆာလဖာနှင့် ခဲကို အာရုံခံနိုင်သော နီကယ်သတ္တုစပ်များ)
● ပျော်ရည် အပူပေးခြင်း- ၁၁၂၀-၁၁၈၀°C၊ ရေငြိမ်းစေခြင်း - မဖြစ်မနေ
● အပူပေးပြီးနောက် အချဉ်ဖောက်ခြင်း- နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် အထူးအက်ဆစ်အရောအနှော (HNO₃ + HF)
၇။ ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
| စင်မြင့် | စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် |
| ကုန်ကြမ်း | ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES သို့မဟုတ် ICP) | N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) အတည်ပြုပါ |
| ကုန်ကြမ်း | ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု | ထွက်နှုန်း ≥ 415 MPa၊ ဆွဲအား ≥ 830 MPa |
| ကုန်ကြမ်း | မာကျောမှု | ပုံမှန် ၈၀-၉၅ HRB |
| ကုန်ကြမ်း | သံချေးစမ်းသပ်မှု (ASTM G28) | အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း |
| လုပ်ဆောင်ဆဲ | အပူထည့်သွင်းမှု စောင့်ကြည့်ခြင်း | ≤ ၁.၅ ကီလိုဂျိုး/မီလီမီတာ |
| လုပ်ဆောင်ဆဲ | ကြားခံအပူချိန် | ≤ ၁၂၀°C |
| ဂဟေဆက် (ERW) | အက်ဒီ စီးကြောင်း (100%) | ဂဟေဆက်ခြင်း၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု |
| ဂဟေဆက်ခြင်း (EFW/LSAW) | ၁၀၀% UT (သို့မဟုတ် PAUT) | ဂဟေဆက်ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းပါ |
| ဂဟေဆက်ခြင်း (EFW/LSAW) | RT (သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုလျှင် ၁၀-၁၀၀%) | ဂဟေဆက် အရည်အသွေး |
| ဂဟေဆက်ခြင်း | ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ပစ္စည်း (PT) | မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းများ (ဂဟေဆက်ချောင်းများ) |
| ဖျော်ရည်ကို အပူပေးပြီးနောက် | မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း | အပူပေးထားသော အရည်အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ |
| ဖျော်ရည်ကို အပူပေးပြီးနောက် | မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ (SEM) | ဒယ်လ်တာအဆင့်၊ ဆစ်ဂမာ သို့မဟုတ် လာဗီးစ်အဆင့် မရှိပါ။ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု | ဖိအားတည်ငြိမ်မှု |
| ပြီးစီးသောပိုက် | PMI (XRF) | အဆင့် (Ni၊ Cr၊ Mo၊ Nb) ကို အတည်ပြုပါ |
| ပြီးစီးသောပိုက် | ပြားချပ်စေခြင်း / လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်ခြင်း | ပျော့ပြောင်းမှု |
| ပြီးစီးသောပိုက် | အမြင်အာရုံနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း | ခြေရာခံနိုင်မှု |
အရေးကြီးဝန်ဆောင်မှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုများ-
● အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းအတွက် ASTM G28 လက်တွေ့ A (ဖယ်ရစ်ဆာလဖိတ်-ဆာလဖျူရီယမ်အက်ဆစ်)
● ASTM G48 အပေါက်ဖောက်စမ်းသပ်မှု (၄၀°C၊ ၇၂ နာရီတွင် ၆% FeCl₃) – အပေါက်ဖောက်ရန် မမျှော်လင့်ပါ
● ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် HIC/SSC စစ်ဆေးခြင်း (NACE TM0284၊ TM0177)
● အပူချိန်မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှု (ဥပမာ၊ ၆၀၀°C တွင်)
● ပွတ်တိုက်မှု ကွဲအက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း (အပူချိန်မြင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက်)
● Ferrite တိုင်းတာမှု (နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် < 1% ဖြစ်ရမည်)
၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ - ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက်
●ပင်လယ်ရေအအေးပေးစနစ်များ (အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်း):super duplex (2205) သည် မလုံလောက်သည့်အခါ (ပင်လယ်ရေ > 40°C၊ ကလိုရင်းပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်း)။ Alloy 625 သည် ပင်လယ်ရေတွင် ၎င်း၏ CPT > 100°C အထိ အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
●ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ (ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ):ပူပြင်းသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (100°C တွင် 80% အထိ)၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် (ရောစပ်ထားသော)၊ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ် နှင့် ရောနှောအက်ဆစ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။ C-276 ကို အလွန်အကျွံ သတ်မှတ်ထားသည့်နေရာတွင် နီကယ်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များကို အစားထိုးသည်။
●ကမ်းလွန်အချဉ်ဓာတ်ဝန်ဆောင်မှု (H₂S မြင့်မားခြင်း + ကလိုရိုက်များ + အပူချိန်မြင့်မားခြင်း):H₂S တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအား 1 bar အထက်နှင့် ကလိုရိုက်မြင့်မားစွာထုတ်လုပ်သောရေရှိသော လယ်ကွင်းများတွင် ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ဂျမ်ပါများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ။ NACE MR0175 အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
●မီးခိုးငွေ့ စုပ်ယူမှု (FGD) ထွက်ပေါက်ပြွန်များမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စိုစွတ်သောကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောအက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များရှိနေသည့် absorbers များ၏အောက်ပိုင်း။ Alloy 625 သည် ရန်လိုသောအသုံးချမှုများတွင် FGD outlet ducting နှင့် stack liners များအတွက် စံဖြစ်သည်။
●နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖို အစိတ်အပိုင်းများ-ဖိအားပေးရေဓာတ်ပေါင်းဖို (PWR) ကိရိယာပြွန်များ၊ ထိန်းချုပ်တံမောင်းနှင်မှုယန္တရားများနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု လိုအပ်သည့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းပိုင်း။
●ပင်လယ်ရေအောက် ချက်ကြိုးများနှင့် ထိန်းချုပ်လိုင်းများ-ရေနက်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ကွက်များ (ရေအနက် 3000 မီတာအထိ) တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ဓာတုဗေဒထိုးသွင်းရန်အတွက် အချင်းငယ်သောပိုက်များ (1/2 လက်မ မှ 2 လက်မ)။
●အာကာသယာဉ်များမှ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်များ-980°C အထိ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အင်ဂျင်အိတ်ဇောအစိတ်အပိုင်းများ၊ thrust reversers များနှင့် afterburner အစိတ်အပိုင်းများ။
●ရေကြောင်းထွက်ပေါက်ပွတ်တိုက်ကိရိယာများ (SOx ဖယ်ရှားခြင်း):မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ငွေ့ရည်ကို ကိုင်တွယ်သည့် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ပင်လယ်ရေပွတ်တိုက်ပိုက်လိုင်း။
●အပူချိန်မြင့် မီးဖို အစိတ်အပိုင်းများ-ပြင်းထန်သောလေထုထဲတွင် 800-980°C တွင် လည်ပတ်နေသော ရေဒီယန်ပြွန်များ၊ မာဖယ်လ်များနှင့် မီးဖိုရိုလာများ။
●အမှိုက်မီးရှို့စက်ရုံများကလိုရိုက်ဓာတ်များသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ မြူနီစပယ်အစိုင်အခဲစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ) ကို လောင်ကျွမ်းစေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများရှိ Superheater ပြွန်များနှင့် boiler အစိတ်အပိုင်းများ
●ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူ အစာချေဖျက်စက်များ-သစ်သားမျိုးစိတ်များမှ ကလိုရိုက်များကြောင့် ၃၁၆ လီတာနှင့် ၃၁၇ လီတာပင် မလုံလောက်သည့် အပူချိန်မြင့် (၁၇၀°C) အသုတ်ချေဖျက်စက်များ။
၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း – ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက်
ထုပ်ပိုးမှု:
●သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း-ပလတ်စတစ်ထုပ် သို့မဟုတ် VCI စက္ကူ။ အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဆီအကြွင်းအကျန်များကို ခွင့်မပြုပါ (သန့်ရှင်းသောထုပ်ပိုးမှု)။
●အဆုံးအဖုံးများ-သံမဏိ သို့မဟုတ် အကြမ်းခံ ပလတ်စတစ်အဖုံးများ (အရောင်ကုဒ် - ပုံမှန်အားဖြင့် Alloy 625 အတွက် အနီရောင်)။
●ထုပ်ပိုးခြင်း (အချင်းသေးငယ်သည်):ပိုက်တစ်ခုစီကို သီးခြားထုပ်ပိုးပြီးနောက် သတ္တုမဟုတ်သော ကြိုးများဖြင့် စည်းထားသည် (သံညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သံမဏိကြိုးများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။
●တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုးမှု (အချင်းကြီးများ):ပိုက်များကြားတွင် ဖော့ကွင်းများဖြင့် ပလတ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ပတ်ထားသည်။
●သစ်သားသေတ္တာများအရေးကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက် (နျူကလီးယား၊ ကမ်းလွန်)။
သင်္ဘောဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းပို့ခြင်း:
၆၁၀ မီလီမီတာ ≤ အတွက် ကွန်တိန်နာများ၊ အချင်းပိုကြီးသော ကွန်တိန်နာများအတွက် break-bulk။
စာရွက်စာတမ်း-MTC 3.1/3.2၊ ရေစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ၊ UT/RT အစီရင်ခံစာများ၊ PMI အစီရင်ခံစာ၊ သံချေးစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (သတ်မှတ်ထားပါက ASTM G28)၊ အတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်း၊ COO။ အပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်။ တောင်းဆိုမှုအရ NORSOK M-650 ဖိုင်။
ကိုင်တွယ်မှုသတိပေးချက်-Inconel 625 သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ကာဗွန်သံမဏိကိရိယာများ သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုမျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမရှိရ၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ Womic သည် နီကယ်အလွိုင်းပိုက်အားလုံးအတွက် သီးသန့်သံမဏိကိုင်တွယ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။
၁၀။ Womic သံမဏိ၏ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက်
N06625 ဂဟေဆက်ပိုက်အတွက် Womic Steel နဲ့ ဘာကြောင့် ပူးပေါင်းသင့်တာလဲ။
● အရွယ်အစားအပြည့်အစုံ- ERW ၁/၄ လက်မ – ၂၄ လက်မ၊ EFW/LSAW ၈ လက်မ – ၄၈ လက်မ။
● ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အရည်အပြည့်အဝ အပူပေးခြင်း (၁၁၂၀-၁၁၈၀°C၊ ရေငြိမ်းစေခြင်း)။
● သတ္တုစပ်အဆင့်များ (delta၊ sigma၊ Laves) အတွက် အိမ်တွင်း အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ စစ်ဆေးခြင်း။
● NACE MR0175 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက်ဖြစ်သည်။
● NORSOK M-650 ကမ်းလွန်တွင် နော်ဝေကဏ္ဍအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
● တင်းကျပ်သော ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး – သံနှင့် ထိတွေ့မှု မရှိပါ။
● ပို့ဆောင်ချိန်- ERW အတွက် ၉၀-၁၂၀ ရက်၊ EFW/LSAW အတွက် ၁၂၀-၁၅၀ ရက်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ပိုက်
မေး- Inconel 625 (N06625) နှင့် Incoloy 825 (N08825) တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
A: Inconel 625 တွင် နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည် (58% min vs 38-46%)၊ မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည် (8-10% vs 2.5-3.5%) နှင့် နိုင်အိုဘီယမ်ပါဝင်မှု (3.15-4.15%) ရှိသည်။ ၎င်းတွင် သိသိသာသာ မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိ (415 MPa အထွက်နှုန်း vs 240 MPa)၊ မြင့်မားသော အပေါက်ဖောက်ခံနိုင်ရည် (PREN 45-50 vs 30-35) နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်စွမ်းရည် (980°C vs 550°C) ရှိသည်။ Incoloy 825 သည် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုများစွာအတွက် လုံလောက်သည်။ Inconel 625 ကို အပြင်းထန်ဆုံးအခြေအနေများ (အပူချိန်မြင့်သော ပင်လယ်ရေ၊ H₂S မြင့်မားသော အချဉ်ရည်ဝန်ဆောင်မှု၊ အပူချိန်မြင့်အက်ဆစ်များ) အတွက် အသုံးပြုသည်။
မေး- Inconel 625 ဂဟေဆက်ပိုက်အတွက် အရည်အပူပေးခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ASTM B705 အရ။ အလွိုင်း 625 သည် အအေးခံမှုနှေးကွေးပါက အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော သတ္တုစပ်အဆင့်များ (ဒယ်လ်တာ၊ လာဗက်စ်) ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ 1120-1180°C တွင် ပျော်ရည်အပူပေးပြီးနောက် ရေဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းသည် ဤအဆင့်များကို ပျော်ဝင်စေပြီး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ Womic သည် အလွိုင်း 625 ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်အားလုံးတွင် ပျော်ရည်အပူပေးခြင်းကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်သည်။
မေး- Inconel 625 ကို ပင်လယ်ရေမှာ အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ Inconel 625 သည် ပင်လယ်ရေတွင် အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်များ (အရေးပါသော အပေါက်အပူချိန် > 100°C) တွင်ပင် ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပင်လယ်ရေ မြှင့်တင်စုပ်စက်များ၊ မီးသတ်ရေစနစ်များနှင့် ရေနက်ကွင်းများရှိ ရေအောက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုအများစုအတွက် super duplex 2205 သို့မဟုတ် 2507 သည် လုံလောက်ပါသည်။ Alloy 625 ကို အပြင်းထန်ဆုံးအခြေအနေများ (အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ကလိုရင်းဓာတ်မြင့်မားခြင်း၊ ပင်လယ်ရေနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု) အတွက် သီးသန့်ထားရှိသည်။
မေး- Inconel 625 သည် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S) အတွက် သင့်တော်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ Alloy 625 သည် NACE MR0175/ISO 15156 အရ H₂S တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအား 10 bar (150 psi) နှင့်အထက်အထိ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် မာကျောမှုကန့်သတ်ချက်မရှိဘဲ (အရည်ကို ကောင်းမွန်စွာ အပူပေးထားသရွေ့) အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။ ၎င်းကို duplex နှင့် super duplex မလုံလောက်သော အလွန်ချဉ်သောလယ်ကွင်းများရှိ downhole tubing၊ subsea flowlines နှင့် wellhead အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။
မေး- Inconel 625 ရဲ့ အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: Inconel 625 သည် လေထဲတွင် 980°C (1800°F) အထိ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ဖိအားပါဝင်သော အသုံးချမှုများအတွက် ASME အပိုင်း VIII အရ ခွင့်ပြုထားသော ဖိစီးမှုများကို 815°C (1500°F) အထိ ပံ့ပိုးပေးထားသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (980°C အထက်) အတွက် Inconel 600၊ 601 သို့မဟုတ် 617 ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုစပ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။
မေး- Inconel 625 အတွက် ဘယ်ဂဟေဆက်သတ္တုကို အကြံပြုထားပါသလဲ။
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း) သည် N06625 ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ကိုက်ညီသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ Alloy 625 ကို အခြားသတ္တုစပ်များ (ဥပမာ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ duplex) နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ERNiCrMo-3 ကိုလည်း အသုံးများသည်။ Womic သည် EFW လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ERNiCrMo-3 ကို အသုံးပြုသည်။
မေး- UNS N06625 ဂဟေဆက်ပိုက်အတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ERW (အချင်းငယ်မှ အလတ်စား) အတွက် ၉၀-၁၂၀ ရက်၊ EFW/LSAW (အချင်းကြီး) အတွက် ၁၂၀-၁၅၀ ရက်။ အလွိုင်းအစင်း/ပြားကို ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး စက်ရုံအညွှန်းကိန်းကြာမြင့်စွာ (များသောအားဖြင့် ၁၆-၂၄ ပတ်) ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် သံမဏိများထက် ပို့ဆောင်ချိန်သည် သိသိသာသာပိုကြာပါသည်။ ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်းသည် ၁၄-၂၁ ရက် ထပ်တိုးပါသည်။
မေး- Alloy 625 ပိုက်တွေမှာ သံညစ်ညမ်းမှုကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
A: Womic သည် နီကယ်အလွိုင်းပိုက်အားလုံးအတွက် သီးသန့်စတီးကိုင်တွယ်ကိရိယာများ၊ ရိုလာများနှင့် သိုလှောင်စင်များကို အသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်သံမဏိကိရိယာများကို တားမြစ်ထားသည်။ ပိုက်များကို အချဉ်ဖောက်ပြီးသည်နှင့် ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးထားသည်။ အရေးကြီးသော ကမ်းလွန်နှင့် နျူကလီးယားအသုံးချမှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
စီမံကိန်းကိုးကားချက် – H₂S မြင့်မားသော/ကလိုရိုက်မြင့်မားသော လယ်ကွင်းအတွက် ရေနက်ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်း (ဘရာဇီး)
နိုင်ငံ:ဘရာဇီး (Santos Basin၊ ဆားမပါဝင်မီ လယ်ကွင်း၊ ရေအနက် ၂၂၀၀ မီတာ)
စံနှင့် အဆင့်:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – ပိုက် (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနားကွပ်ထားသော Alloy 625၊ ဤပရောဂျက်အတွက် အပြည့်အဝအလွိုင်းမဟုတ်ပါ - သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂျမ်ပါများအတွက် အပြည့်အဝအလွိုင်းပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်) – တကယ့်ပရောဂျက်- ချောမွေ့သော N06625 ကိုအသုံးပြုသော ရေအောက်ဂျမ်ပါ spool များ သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ချိန်ညှိခြင်း- ပရောဂျက်သည် သေးငယ်သောအချင်းရှိသော ဂျမ်ပါများ (၄ လက်မနှင့် ၆ လက်မ) အတွက် ဂဟေဆက်ထားသော N06625 ကို အသုံးပြုသည်။
အတိုင်းအတာနှင့် အရေအတွက်-
● OD 114.3mm (4″) × Schedule 80S (8.56mm WT) – မီတာ ၂၀၀၀ (တန် ၂၅ ခန့်) – ERW လုပ်ငန်းစဉ် (တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အအေးဆွဲခြင်း)
● OD 168.3mm (6″) × Schedule 80S (10.97mm WT) – မီတာ ၁၅၀၀ (တန် ၃၈ ခန့်) – ERW လုပ်ငန်းစဉ်
● OD 60.3mm (2″) × Schedule XXS (11.07mm WT) – မီတာ 3,000 (တန်ချိန် 34 ခန့်) – ERW လုပ်ငန်းစဉ်
စုစုပေါင်း:မီတာ ၆၅၀၀၊ ခန့်မှန်းခြေ ၉၇ တန်
သတ်မှတ်ချက်များ:ASTM B705 UNS N06625 ဖြေရှင်းချက် အပူပေးပြီး အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ ထောင့်စွန်းများ (ပင်လယ်ရေအောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ပရီမီယံထောင့်စွန်း)။ 1.5× ဒီဇိုင်းဖိအား (ဒီဇိုင်း 35 MPa) တွင် ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း။ ဂဟေဆက်ခြင်းအားလုံးအတွက် 100% UT (phased array) နှင့် 100% RT (တင်းကျပ်သည်)။ ပိုက်တိုင်းတွင် PMI။ ASTM G48 နည်းလမ်း A (6% FeCl₃၊ 40°C တွင် 72 နာရီ) အရ မဖြစ်မနေ ချေးစမ်းသပ်မှု - အပေါက်မရှိပါ။ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် NACE MR0175 လိုက်နာမှု (H₂S တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအား 0.5 bar)။ -46°C တွင် Charpy impact (spec 27J၊ ရရှိသော 120-180J)။ မာကျောမှု အများဆုံး 30 HRC (ရရှိသော 22-26 HRC)။ ingot မှ အပြီးသတ်ပိုက်အထိ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်သည်။ DNV ဘရာဇီးမှ ပြင်ပစစ်ဆေးမှု။
လျှောက်လွှာ:ဆားမပါသော လယ်ကွင်း (Santos Basin) ရှိ ရေအောက် ဂျမ်ပါ spool များနှင့် စီးဆင်းမှုလိုင်း ချိတ်ဆက်မှုများ။ ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်တွင် 80°C တွင် H₂S (0.5 bar partial pressure)၊ CO₂ နှင့် မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ဖွဲ့စည်းမှုရေ (100,000 ppm Cl⁻) တို့ ပါဝင်သည်။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ် (CRA) လိုအပ်သည်။ ဤပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် pitting၊ SSC နှင့် HIC တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သတ္တုစပ် 625 ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ-
1. အလွန်အမင်းချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S မြင့်မားခြင်း + ကလိုရိုက်မြင့်မားခြင်း + အပူချိန်မြင့်မားခြင်း)– H₂S (0.5 bar) နှင့် 100,000 ppm Cl⁻ ပေါင်းစပ်မှုသည် 80°C တွင် super duplex ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ် ပါဝင်မှု မြင့်မားသော Alloy 625 သည် pitting နှင့် sulfide stress cracking ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Womic သည် NACE TM0284 နှင့် TM0177 အရ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ HIC: CLR 0%၊ CTR 0%၊ CSR 0%။ SSC (နည်းလမ်း A၊ 0.5 bar H₂S တွင် 90% SMYS တွင် 720h): အက်ကွဲခြင်းမရှိပါ။
2. ဂျမ်ပါ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေအောက်ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အချင်းစစ်– jumpers များသည် အဝေးထိန်းဂဟေဆက်နည်းပညာ (hyperbaric) ကို အသုံးပြု၍ field welds (ပိုက်မှ flange) များ လိုအပ်သည်။ Womic သည် GTAW၊ ERNiCrMo-3 filler၊ preheat 10-20°C၊ interpass ≤ 120°C၊ heat input ≤ 1.2 kJ/mm တို့ကို အသုံးပြု၍ အကြံပြုထားသော WPS ဖြင့် weld coupon ၃၀ ကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ Coupon များသည် -46°C (weld 110-160J) တွင် RT၊ PT၊ tensile နှင့် Charpy တို့ကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ client ၏ welding ကန်ထရိုက်တာသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အရည်အချင်းပြည့်မီစေခဲ့သည်။
3. ရေအောက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် တင်းကျပ်သော ovality– ရေအောက် jumpers များသည် ovality ≤ OD ၏ 0.2% လိုအပ်သော mechanical connectors များကို အသုံးပြုသည်။ Womic သည် precision ERW လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် cold drawing နှင့် roller straightening တို့ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ နောက်ဆုံး ovality တိုင်းတာခြင်း- 4″ ပိုက် 0.12-0.18%၊ 6″ ပိုက် 0.10-0.15%၊ 2″ ပိုက် 0.08-0.12%။ အားလုံးအောင်မြင်သည်။
4. မြင့်မားသောအပူချိန် (FeCl₃ တွင် ၄၀°C) တွင် ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု– G48 နည်းလမ်း A စံနှုန်းမှာ ၂၂°C ဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူ လိုအပ်သော ၄၀°C (ပိုမိုပြင်းထန်သည်)။ Womic သည် ၄၀°C တွင် ၇၂ နာရီကြာ pitting စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည် - မည်သည့်နမူနာ (အခြေခံသတ္တု သို့မဟုတ် ဂဟေ) တွင်မှ pitting မဖြစ်စေပါ။ ဂဟေသတ္တု၏ pitting resistance ကို အခြေခံသတ္တုနှင့် ညီမျှကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။
5. ingot မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ ခြေရာခံနိုင်မှု– ရေအောက်အသုံးချမှုများသည် ပစ္စည်းအပြည့်အစုံ ခြေရာခံနိုင်စွမ်း လိုအပ်သည်။ Womic သည် ထူးခြားသောပိုက်နံပါတ်များကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အပူနံပါတ်မှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုအထိ ပိုက်တစ်ခုစီကို ခြေရာခံခဲ့သည်။ စာရွက်စာတမ်းထုပ်ပိုးမှုတွင် MTC စာမျက်နှာ ၁၂၀၀၊ NDT အစီရင်ခံစာများနှင့် ချေးခြင်းစစ်ဆေးမှုရလဒ်များ ပါဝင်သည်။ DNV မှ စာရင်းစစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုခဲ့သည်။
6. Santos Basin ထုတ်လုပ်ရေးခြံသို့ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး– ပိုက်များကို ရှန်ဟိုင်းမှ ရီယိုဒီဂျနေရိုသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက် နီတာရိုအီရှိ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။ DNV မှ တင်ပို့မှုကို မျက်မြင်တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ တန်ချိန် ၉၇ တန်အားလုံးကို ၅ လအတွင်း တင်ပို့မှု ၃ ကြိမ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးတင်ပို့မှုကို စီမံကိန်းနောက်ဆုံးရက် (၂ လက်မပိုက် ၁၀ တန်အတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး) နှင့်အညီ အရှိန်မြှင့်ခဲ့သည်။
ရလဒ်:၂၀၂၄ ခုနှစ် ပထမသုံးလပတ်တွင် ရေအောက် jumper များကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ၁၂ လကြာပြီးနောက် ချေးခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း မရှိကြောင်း သတင်းပို့ထားသည်။ အော်ပရေတာသည် pre-salt လယ်ကွင်းများရှိ sour service jumper အားလုံးအတွက် Alloy 625 ကို စံသတ်မှတ်ခဲ့သည်။ Womic Steel သည် ယခုအခါ ဤအော်ပရေတာ၏ CRA ပိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။
ဆက်သွယ်ရန်:
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
Womic Steel – ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ရေနက်ရေအောက်စီးဆင်းမှု၊ ချဉ်ရည်ဝန်ဆောင်မှု၊ ပင်လယ်ရေစနစ်များ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ASTM B705 UNS N06625 ဂဟေဆက်ထားသော နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်။












