English
API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ Featured Image
  • API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ
  • API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ
  • API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ

API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

Womic Steel သည် အလတ်စားမှ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု၊ ပင်မလိုင်းများနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေပေးဝေရေးအတွက် အရည်အသွေးမြင့် API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ X52 သည် အနည်းဆုံး yield strength 360 MPa (52,200 psi) ကို ပေးစွမ်းပြီး နံရံပါးလွှာခြင်း၊ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုဖိအားမြင့်မားခြင်း လိုအပ်သော လိုအပ်ချက်များသော ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများအတွက် GR.B ထက် ၄၇% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းသည်။ LSAW လုပ်ငန်းစဉ်တွင် JCOE၊ UOE နှင့် rolled plate welding နည်းလမ်းများ ပါဝင်ပြီး အားလုံးသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကောင်းမွန်သော သမာဓိ၊ ဂဟေဆက်အရှည်တိုတောင်းခြင်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့ဖြင့် ဖြောင့်တန်းသော ချုပ်ရိုးကို ပေးစွမ်းသည်။ အလွန်ကြီးမားသော အချင်းများ သို့မဟုတ် လေးလံသော နံရံအထူများအတွက် (JCOE/UOE အတွက် 50.8mm အထိ၊ rolled plate အတွက် 70mm အထိ)၊ Womic သည် plate rolling နှင့် multi-pass submerged arc welding ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ အပြင်ဘက်အချင်းသည် 219mm မှ 1,600mm (8″ – 63″) အထိ၊ နံရံအထူ 5.0mm မှ 70mm အထိ (လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်မူတည်၍)၊ အရှည် 24m အထိ။ စက်ရုံလက်မှတ်၊ ရေစမ်းသပ်မှု၊ ၁၀၀% အာထရာဆောင်း သို့မဟုတ် phased array စမ်းသပ်မှု၊ ထောင့်စွန်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာ (3LPE၊ FBE၊ ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာ) ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကုန်းတွင်းနှင့် ကမ်းလွန် မြင့်မားသောဖိအားလိုင်းများ၊ sour service (PSL2) နှင့် အပူချိန်နိမ့် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုဖြင့် အာတိတ်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

LSAW သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား:အပြင်ဘက်အချင်း: ၂၁၉ မီလီမီတာ – ၁၆၀၀ မီလီမီတာ (၈ လက်မ – ၆၃ လက်မ)၊ နံရံအထူ: ၅.၀ မီလီမီတာ – ၇၀.၀ မီလီမီတာ (JCOE/UOE အများဆုံး ၅၀.၈ မီလီမီတာ၊ လိပ်ပြား အများဆုံး ၇၀ မီလီမီတာ)၊ အရှည်: ၆ မီတာ – ၁၈ မီတာ စံ၊ ၂၄ မီတာအထိ စိတ်ကြိုက်အရှည်များ

LSAW သံမဏိပိုက်၏ စံနှုန်းနှင့် အဆင့်-API 5L X52 PSL1 / PSL2; ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် API 5L X52 တွင်လည်းရရှိနိုင်သည် (HIC/SSC စမ်းသပ်ပြီး)၊ ISO 3183 L360 နှင့်ညီမျှသည်

LSAW သံမဏိပိုက်အသုံးပြုမှု:အဝေးပြေး ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု (12 MPa အထိ)၊ ရေနံစိမ်းပိုက်လိုင်းများ၊ ကမ်းလွန်ရေနံစီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုပိုက်လိုင်းများ (H₂S ပတ်ဝန်းကျင်)၊ ရေထိုးသွင်းရေတွင်းများ၊ ဖိသိပ်စက်စခန်းပိုက်လိုင်းများ၊ အာတိတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ မြင့်မားသောဝန်အားရှိသော အုတ်မြစ်များအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတိုင်များ စိုက်ထူခြင်း။

Womic Steel မှ API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်၊ straight seam submerged arc welded ပိုက်၊ UOE လိုင်းပိုက်၊ heavy wall carbon ပိုက်၊ JCOE trunk line ပိုက်တို့ကို အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် EN 10204 3.1/3.2၊ hydro test၊ UT/PAUT၊ beveled end၊ 3PE/FBE/coal tar coating ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ EPC ပိုက်လိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများအတွက် စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။


ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

၁။ Womic Steel: ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကုမ္ပဏီ၏အစွမ်းသတ္တိ

Womic Steel Group သည် အဓိကပုံသွင်းနည်းလမ်းသုံးမျိုးအပြင် အထူးပြု လေးလံသောနံရံစွမ်းရည်များကို လွှမ်းခြုံထားသော LSAW ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာကို လည်ပတ်လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။

● JCOE လိုင်း:အချင်း ၄၀၆ မီလီမီတာ – ၁၄၂၂ မီလီမီတာ (၁၆ လက်မ – ၅၆ လက်မ)၊ နံရံအထူ ၅၀.၈ မီလီမီတာအထိ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှုဖြင့် အဆင့်ဆင့် JCO ပုံသွင်းခြင်း။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော လုံးဝန်းမှု။ ကုန်းတွင်းပိုင်း ပင်မလိုင်း အသုံးချမှု အများစုအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။

●UOE လိုင်း-အချင်း ၅၀၈ မီလီမီတာ – ၁၂၂၀ မီလီမီတာ (၂၀ လက်မ – ၄၈ လက်မ)၊ နံရံအထူ ၄၀ မီလီမီတာအထိ။ ဟိုက်ဒရောလစ်ချဲ့ထွင်မှုဖြင့် U-ပုံသွင်းပြီးနောက် O-ပုံသွင်းခြင်း။ အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာတိကျမှု (±၀.၂% OD)၊ ရေနက်ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ချဉ်ရည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဦးစားပေးသည်။

●လိပ်ထားသောပြား (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း):အချင်း ၆၀၀ မီလီမီတာ မှ ၁၆၀၀ မီလီမီတာ (၂၄ လက်မ မှ ၆၃ လက်မ) အထိ၊ နံရံအထူ ၂၅ မီလီမီတာ မှ ၇၀ မီလီမီတာ အထိ။ ပြားတစ်ချပ်တည်းကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် လိပ်ထားပြီး အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ခြင်း တစ်ခုတည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ JCOE/UOE စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သော နံရံအထူ လေးလံမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

●လိပ်ထားသောပြား (နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး):နံရံအထူ ၅၀.၈ မီလီမီတာမှ ၈၀ မီလီမီတာအထိအတွက်၊ အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ထားသော ပြားနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ အလွန်အမင်းခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော မြင့်မားသောဖိအားရှိသော manifold ပိုက်လိုင်းများနှင့် အာတိတ်ဒေသအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးများသည်။

စုစုပေါင်း LSAW စွမ်းရည်သည် တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၃၀၀,၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး X52 ထုတ်လုပ်မှုမှာ တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန် ၁၂၀,၀၀၀ ကျော်ရှိသည်။ Womic Steel သည် API 5L Monogram (လိုင်စင် #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED များကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး ABS, DNV, TÜV နှင့် BV မှ ပုံမှန်စာရင်းစစ်ထားသည်။ နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ ကျော်တွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မှတ်တမ်းကောင်းရှိပြီး X52 ပိုက်လိုင်း ၃,၀၀၀ ကီလိုမီတာကျော် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-

●JCOE: ၄၀၆–၁,၄၂၂ မီလီမီတာ OD × ၆.၀–၅၀.၈ မီလီမီတာ WT × ≤ ၁၈ မီတာ

●UOE: ၅၀၈–၁,၂၂၀ မီလီမီတာ OD × ၆.၀–၄၀.၀ မီလီမီတာ WT × ≤ ၂၄ မီတာ (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှုက လုံးဝန်းမှုကို တိုးတက်စေသည်)

●လိပ်ထားသောပြား (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (အဆစ်တစ်ခုလျှင် 25 တန်အထိ အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်)

●လိပ်ထားသောပြား (နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး): 1,000–2,000 မီလီမီတာ OD × 25–80 မီလီမီတာ WT × ≤ 12 မီတာ

ပိုက်အားလုံးကို နံရံထူထူ သို့မဟုတ် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် PWHT (ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု) ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အာတိတ်စီမံကိန်းများအတွက် -60°C အထိ အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု ရရှိနိုင်ပါသည်။

၂။ API 5L X52: ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

API 5L X52 သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အလတ်စားမှ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှုအတွက် အကျယ်ပြန့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော လိုင်းပိုက်အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အနည်းဆုံး yield strength 360 MPa (52,200 psi) နှင့် tensile strength 460 MPa (66,700 psi) ရှိသော X52 သည် GR.B ထက် ၄၇% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားသော strength ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် တူညီသော်လည်း နံရံအထူကို ၂၅-၃၀% လျှော့ချနိုင်သည်။ "X" သတ်မှတ်ချက်သည် မြင့်မားသော strength line pipe ကို ညွှန်ပြပြီး "52" သည် ksi ဖြင့် အနိမ့်ဆုံး yield strength ကို ကိုယ်စားပြုသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု (ဇွန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အလေးချိန်အားဖြင့် အများဆုံး ရာခိုင်နှုန်း):

ဒြပ်စင် API 5L X52 PSL1 (အများဆုံး %) API 5L X52 PSL2 (အများဆုံး %)
C ၀.၂၄ ၀.၂၂
Mn ၁.၄၀ ၁.၄၀
P ၀.၀၂၅ ၀.၀၂၅
S ၀.၀၁၅ ၀.၀၁၅
Si ၀.၄၅ ၀.၄၅
V ၀.၁၀ ၀.၁၀
Nb ၀.၀၅ ၀.၀၅
Ti ၀.၀၄ ၀.၀၄

PSL2 သည် လယ်ကွင်းအခြေအနေများတွင် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကာဗွန်ညီမျှ (CEV) ≤ 0.43% လိုအပ်သည်။ Nb၊ V၊ Ti တို့ဖြင့် အဏုဇီဝသတ္တုစပ်ခြင်းသည် အစေ့အဆန် သန့်စင်မှုနှင့် မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (အခန်းအပူချိန်):

အိမ်ခြံမြေ API 5L X52 PSL1 API 5L X52 PSL2
ထွက်နှုန်းအစွမ်း (အနည်းဆုံး) ၃၆၀ MPa (၅၂,၂၀၀ psi) ၃၆၀–၅၃၀ MPa
ဆွဲအား (အနည်းဆုံး) ၄၆၀ MPa (၆၆,၇၀၀ psi) ၄၆၀–၇၆၀ MPa
ဆန့်ထွက်မှု (မိနစ်) ၂၁% (၅၀ မီလီမီတာ gauge အတွက်) ၂၁%
မာကျောမှု (အများဆုံး) မသတ်မှတ်ထားပါ ၉၀ နာရီ
ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (မိနစ်) မလိုအပ်ပါ ၀°C @ ၂၇ ဂျိုး (ရွေးချယ်နိုင်သည် -၂၀°C၊ -၄၀°C၊ -၆၀°C)

GR.B နှင့် X65 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်-

အဆင့် ထွက်နှုန်း MPa ဆွဲငင်အား MPa ပုံမှန်အသုံးချမှု
GR.B ၂၄၅ ၄၁၅ စံသတ်မှတ်ထားသော ရေ/ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှု
X၅၂ ၃၆၀ ၄၆၀ ကုန်းတွင်း/ကမ်းလွန် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ပင်မလိုင်းများ
X၆၅ ၄၅၀ ၅၃၅ အလွန်မြင့်မားသောဖိအား၊ ရေနက်ပိုင်း၊ အာတိတ်ဒေသ

၃။ အတိုင်းအတာအပိုင်းအခြားနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်
စံ API 5L PSL1 / PSL2 (ISO 3183 L360 လည်း)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ JCOE၊ UOE၊ လိပ်ထားသောပြား (တစ်ခုတည်း/နှစ်ခုချုပ်ရိုး)
အပြင်ဘက်အချင်းအပိုင်းအခြား ၂၁၉ မီလီမီတာ – ၁၆၀၀ မီလီမီတာ (၈ လက်မ – ၆၃ လက်မ)
နံရံအထူအပိုင်းအခြား JCOE/UOE: ၅.၀ မီလီမီတာ – ၅၀.၈ မီလီမီတာ; လိပ်ထားသောပြား: ၂၅ မီလီမီတာ – ၇၀ မီလီမီတာ (၈၀ မီလီမီတာအထိ စိတ်ကြိုက်)
အရှည်အပိုင်းအခြား စံသတ်မှတ်ချက်- ၆ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ၊ ၁၈ မီတာ၊ တိုးချဲ့ထားသည်- ၂၄ မီတာအထိ (JCOE/UOE) သို့မဟုတ် ၁၂ မီတာ (လိပ်ပြားထူထပ်သောနံရံ)
အဆုံး အပြီးသတ် API 5L နှုန်းဖြင့် ရိုးရှင်းသောအဆုံး (PE)၊ ဘက်ဗယ်အဆုံး (BE) (၃၀ ဒီဂရီ ဘက်ဗယ်၊ ၁.၆ မီလီမီတာ အမြစ်မျက်နှာပြင် ပုံမှန်)
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ဗလာ၊ ဆီလိမ်းထားသော၊ 3LPE၊ 3LPP၊ FBE၊ ကျောက်မီးသွေးကတ္တရာ အီပိုဆီ၊ အရည် အီပိုဆီ
သည်းခံနိုင်မှု OD: ±0.5% သို့မဟုတ် ±3.2mm (ဘယ်ဟာထက်နည်းပါစေ)၊ WT: -0% / +15%၊ အရှည်: +50mm / -0mm

၄။ ရရှိနိုင်သော အတိုင်းအတာများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ – API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက် (ရွေးချယ်ထားသော ပုံမှန်အရွယ်အစားများ)

OD (မီလီမီတာ) WT ရွေးချယ်စရာများ (မီလီမီတာ) လုပ်ငန်းစဉ် ခန့်မှန်းအလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်/မီတာ) စံအရှည် ပုံမှန်အသုံးချမှု
၂၇၃ ၆.၄၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅ JCOE ၄၂.၁ – ၈၀.၁ ၁၂ မီတာ ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေး
၃၂၄ ၆.၄၊ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀ JCOE ၅၀.၂ – ၁၀၇.၁ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ ဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းခြင်း
၄၀၆ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀ JCOE/UOE ၇၈.၅ – ၁၅၃.၉ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ ရေနံစိမ်းလိုင်းများ
၅၀၈ ၈.၀၊ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀ ယူအီးအို ၉၈.၆ – ၂၂၉.၁ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ
၆၁၀ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀ ယူအီးအို ၁၄၈.၀ – ၃၁၉.၁ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ / ၂၄ မီတာ မြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့
၇၁၁ ၁၀.၀၊ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄ JCOE/UOE ၁၇၂.၉ – ၄၂၉.၄ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ ရေနံပိုက်လိုင်းများ
၈၁၃ ၁၂.၅၊ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀ JCOE ၂၄၆.၇ – ၅၇၉.၈ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ နိုင်ငံဖြတ်ကျော်ဓာတ်ငွေ့
၉၁၄ ၁၄.၀၊ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀ JCOE ၃၁၀.၈ – ၇၅၉.၂ ၁၂ မီတာ / ၁၈ မီတာ အဓိက ဘူမိလိုင်းများ
၁,၀၁၆ ၁၆.၀၊ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၄၀.၀ JCOE/လိပ်ထားသော ၃၉၄.၆ – ၉၆၃.၉ ၁၂ မီတာ ပမာဏများသော ဓာတ်ငွေ့
၁,၂၂၀ ၁၉.၀၊ ၂၂.၀၊ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၄၀.၀၊ ၄၅.၀၊ ၅၀.၀ လိပ်ထားသည် (တစ်ခုတည်း) ၅၆၃.၀ – ၁,၃၀၄.၂ ၁၂ မီတာ ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများ
၁,၄၂၂ ၂၅.၄၊ ၃၀.၀၊ ၃၅.၀၊ ၄၀.၀၊ ၄၅.၀၊ ၅၀.၀၊ ၅၅.၀ လိပ်ထားသည် (တစ်ခုတည်း) ၈၇၅.၁ – ၁,၆၉၂.၅ ၁၂ မီတာ ရေနက်ပိုင်း မြင့်တက်စက်များ
၁,၆၀၀ ၃၀.၀၊ ၄၀.၀၊ ၅၀.၀၊ ၆၀.၀၊ ၇၀.၀ လိပ်ထားသော (နှစ်ထပ်) ၁,၁၆၂ – ၂,၆၄၀ ၁၀ မီတာ / ၁၂ မီတာ အာတိတ်/မြင့်မားသောဖိအား

*လေးလံသော နံရံပိုက်များ (≥ 32mm) သည် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် မာကျောမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် PWHT လိုအပ်သည်။ ထူသောနံရံ X52 ကို 25-35 MPa တွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရေထိုးသွင်းရန်အတွက် အသုံးများသည်။*

၅။ အသုံးများသော စံနှုန်းများနှင့် အဆင့်များ – LSAW လိုင်းပိုက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပိုက်

စံ သံမဏိအဆင့်များ ပုံမှန်အသုံးချမှု ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
API 5L PSL1/PSL2 X၅၂၊ X၆၀၊ X၆၅၊ X၇၀ ရေနံ/ဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်မှု JCOE/UOE/လိပ်ထားသော
API 5L PSL2 (ချဉ်) X၅၂၊ X၆၅ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S) UOE + PWHT
ASTM A53 GR.B ဖိအားနည်းသောပိုက်လိုင်းများ JCOE
ASTM A106 GR.B/C အပူချိန်မြင့်မားခြင်း JCOE/လိပ်ထားသော
EN ၁၀၂၁၇-၁ S235JR၊ S275JR ဖိအားပြွန်များ JCOE
EN ၁၀၂၁၉ S355JRH၊ S355J2H ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အပိုင်းများ JCOE/လိပ်ထားသော
DNV-OS-F101 L360 (X52) ရေအောက်ပိုက်လိုင်းများ ယူအီးအို
BS 7191 L360 (X52) ကမ်းလွန် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ UOE/လိပ်ထားသော
NORSOK M-120 X၅၂ ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းပိုက်လိုင်း ယူအီးအို

အသုံးပြုမှုအကျဉ်းချုပ်-အဝေးပြေး ရေနံ/သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်း၊ ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများ၊ ချဉ်ရည်ဝန်ဆောင်မှု၊ ရေထိုးသွင်းခြင်း၊ အာတိတ်ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိသိပ်စက်စခန်းပိုက်လိုင်းများ၊ ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတိုင်များ စိုက်ထူခြင်း။

၆။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ - X52 သံမဏိပိုက်အတွက် LSAW (JCOE / UOE / Rolled Plate)

Womic Steel သည် အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်သည်။ X52 ၏ မိုက်ခရိုအလွိုင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးတွင် တင်းကျပ်သော အပူထည့်သွင်းမှုထိန်းချုပ်မှု ပါဝင်သည်။

JCOE လုပ်ငန်းစဉ် (၄၀၆–၁,၄၂၂ မီလီမီတာ OD၊ ၆.၀–၅၀.၈ မီလီမီတာ WT):

● တိကျမှု ±0.5mm ဖြင့် ပန်းကန်အနား ကြိတ်ခြင်း (X သို့မဟုတ် J bevel)

● 1.5x ပြားအထူ အချင်းဝက်အထိ အနားများကို ကြိုတင်ကွေးခြင်း (ကြိတ်ခြင်း)

● J-ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းခြင်း (punch press) – လုံးပတ်၏ ပထမ ၁/၃

● C-ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းခြင်း (ဒိုင်းများစီးရီး) – လုံးပတ်၏ ဒုတိယ ၁/၃

● O-ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းခြင်း (နောက်ဆုံးဆလင်ဒါ) – ချုပ်ရိုးကိုပိတ်ခြင်း

● တပ်ဆင်ခြင်း (ချုပ်ရိုးတစ်လျှောက် 300 မီလီမီတာတိုင်းတွင် အစက်အပြောက်တပ်ဆင်ခြင်း)

● အတွင်း SAW (ဝါယာကြိုးတစ်ချောင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများစွာ၊ အပူထည့်သွင်းမှုကို ≤ 3.5 kJ/mm အထိ ထိန်းချုပ်ထားသည်)

● အပြည့်အဝ ထိုးဖောက်နိုင်ရန် နောက်ကျောမှ ဖောက်ထွင်းခြင်း (လေကာဗွန်ဖြင့် လည်ပတ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း)

● အပြင်ဘက် SAW (ထူသောနံရံများအတွက် ဘက်စုံ-ဖြတ်သန်းမှု၊ အပူထည့်သွင်းမှုကို စောင့်ကြည့်သည်)

● စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှု (OD 1–1.5% တိုးလာခြင်း၊ လုံးဝန်းမှုကို ±0.3% အထိ မြှင့်တင်ပေးခြင်း)

● ကုန်းတွင်းပိုင်း ပင်မလိုင်း အသုံးချမှုအများစုအတွက် သင့်တော်သည်

UOE လုပ်ငန်းစဉ် (၅၀၈–၁,၂၂၀ မီလီမီတာ OD၊ ၆.၀–၄၀ မီလီမီတာ WT):

● U-press သည် ပြားကို U-ပုံသဏ္ဍာန် (၂၀၀၀-၄၀၀၀ တန်အား) ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

● O-press သည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် (၃၀၀၀-၆၀၀၀ တန်အား) သို့ ပိတ်သွားသည်။

● ချဲ့စက် (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ) နောက်ဆုံးအချင်းနှင့် လုံးဝန်းမှုအထိ (ချဲ့ထွင်သည့် အပိုင်း ၄၈-၇၂ ခု)

● JCOE နှင့်ဆင်တူသော်လည်း ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် throughput မြင့်မားသည် (၃-၄ မိနစ်လျှင် ပိုက် ၁ ပိုက်)

● သာလွန်ကောင်းမွန်သော လုံးဝန်းမှု (±0.2% OD) နှင့် ကျန်ရှိသောဖိအားနည်းပါးမှုကြောင့် ရေနက်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် နှစ်သက်သည်

● oval နိမ့်ကျမှု ယုံကြည်စိတ်ချရသော buckle arrestor တပ်ဆင်မှုကို သေချာစေသည်

လေးလံသောနံရံအတွက် လိပ်ထားသောပြား (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း) (600–1,600mm OD၊ 25–70mm WT):

● သံမဏိပြားတစ်ချပ်ကို လေးလိပ်ကွေးစက်ကို အသုံးပြု၍ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်သို့ လှိမ့်ထားသည်။

● အဆင့်ဆင့်လှိမ့်ခြင်း- ကြိုတင်လှိမ့်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်း၊ အပြီးသတ်လှိမ့်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅-၂၀ ကြိမ်)

● SAW ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော အလျားလိုက်ချုပ်ရိုး (အနည်းဆုံး ၃ ကြိမ် ဖြတ်သန်းခြင်း- အမြစ်၊ ဖြည့်ခြင်း၊ အဖုံး)

● စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှုမရှိပါ (လှိမ့်တိကျမှုမှတစ်ဆင့် လုံးဝန်းမှုရရှိသည်၊ ပုံမှန် ±0.5%)

● JCOE/UOE ကိရိယာ အကန့်အသတ်ရှိသည့် ထူထဲသော နံရံပိုက်များအတွက် သင့်လျော်သည်

● မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် နံရံအထူ 32 မီလီမီတာထက်ပိုမိုသောအတွက် PWHT (ဖိစီးမှုသက်သာစေသော) လိုအပ်သည်

အလွန်လေးလံသော နံရံ / အလွန်ကြီးမားသော အချင်း (1,000–2,000mm OD၊ 25–80mm WT): အတွက် လိပ်ထားသော ပြား (နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး)

● ပြားနှစ်ခုကို တစ်ဝက်ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် လိပ်ပြီး အလျားလိုက် ချုပ်ရိုးနှစ်ခုတစ်လျှောက် ဂဟေဆော်သည်

● ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော manifold ပိုက်လိုင်းများ၊ penstocks နှင့် arctic ပိုက်လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်

● ဂဟေဆက်ခြင်းအားလုံးကို UT နှင့် RT တွင် ၁၀၀% စစ်ဆေးပြီး

● အလျားလိုက်ချုပ်ရိုးနှစ်ခုလုံးအတွက် PWHT မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်

ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု (PWHT):နံရံအထူ ၃၂ မီလီမီတာထက် ပိုထူသော သို့မဟုတ် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု (H₂S) အတွက်၊ Womic သည် ကားအောက်ခြေမီးဖို (အရှည် ၁၂ မီတာအထိ) တွင် သို့မဟုတ် ပိုက်ရှည်များအတွက် ဒေသတွင်းတွင် induction အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူကုသမှုကို ပေးသည်။ ၂၅ မီလီမီတာအထူလျှင် ၁ နာရီကြာ ရေစိမ်အပူချိန် ၅၈၀-၆၂၀°C။ PWHT ပြီးနောက် မာကျောမှုကို ≤ ၉၀ HRB (သို့မဟုတ် ≤ ၂၄၈ HV10) အထိ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဘေးကင်းရေးအနားသတ် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပစ်မှတ်မှာ ≤ ၈၅ HRB ဖြစ်သည်။

အပူချိန်နိမ့်စွမ်းရည်:အာတိတ်ပရောဂျက်များအတွက် Womic သည် X52 ကို -46°C (အနည်းဆုံး 27J၊ ပုံမှန် 80-120J) တွင် Charpy impact testing နှင့် -20°C တွင် shear area ≥ 85% ဖြင့် DWTT (Drop Weight Tear Test) ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

၁၇

၇။ API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စင်မြင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရည်ရွယ်ချက် သက်ဆိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်
ပန်းကန်ပြား ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (OES) X52 ဖွဲ့စည်းမှု ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ အားလုံး
ပန်းကန်ပြား အာထရာဆောင်း (အလွှာလိုက်စစ်ဆေးခြင်း) အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ပါ အားလုံး
ပန်းကန်ပြား ဆွဲငင်အား / ကွေးညွှတ်မှု စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်း အားလုံး
ပန်းကန်ပြား အစေ့အရွယ်အစားတိုင်းတာခြင်း (ASTM E112) မိုက်ခရိုအလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေပါ X52 PSL2
ဖွဲ့စည်းနေစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာ (အချင်း၊ ဘဲဥပုံ) တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် သေချာစေပါ အားလုံး
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး ၁၀၀% အလိုအလျောက် UT (သို့မဟုတ် TOFD ဖြင့် PAUT) ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်း၊ ချော်ရည်၊ porosity တို့ကို ထောက်လှမ်းပါ အားလုံး
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး RT (သတ်မှတ်ချက်အပေါ် ၁၀-၁၀၀% အစက်အပြောက်) ဂဟေဆက် အရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်း အားလုံး
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး MPI (ခြေချောင်းများနှင့် HAZ) မျက်နှာပြင် အက်ကွဲကြောင်းများ အားလုံး
ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုး မာကျောမှုဖြတ်သန်းမှု (ဂဟေဆက်ခြင်း၊ HAZ၊ BM) ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတည်ပြုချက် PSL2 / ချဉ်
ပြီးစီးသောပိုက် ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (API 5L လျှင်) ဖိအားကောင်းမွန်မှု (85-100% SMYS) အားလုံး
ပြီးစီးသောပိုက် ချာပီ V-Notch (PSL2) အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှု PSL2 သာ
ပြီးစီးသောပိုက် မာကျောမှု (HRB/HV10) – ၃ မှတ် ဝန်ဆောင်မှုလိုက်နာမှုညံ့ဖျင်းခြင်း PSL2 / ချဉ်
ပြီးစီးသောပိုက် လမ်းညွှန်ကွေးညွှတ်ခြင်း / ပြားချပ်စေခြင်း ပျော့ပြောင်းမှု အားလုံး
ပြီးစီးသောပိုက် အမြင်အာရုံနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ခြေရာခံနိုင်မှု အားလုံး
ပြီးစီးသောပိုက် DWTT (ရွေးချယ်နိုင်သည်) ကျိုးပဲ့မှုပျံ့နှံ့မှုထိန်းချုပ်မှု အာတိတ်/ချဉ်

အရေးကြီးသော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်-

● NACE TM0284 (အရည် A သို့မဟုတ် B၊ ၉၆ နာရီ) နှုန်းဖြင့် HIC – ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက်

● NACE TM0177 (နည်းလမ်း A၊ 720h) နှုန်းဖြင့် SSC – H₂S ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်

● -၂၀°C၊ -၄၀°C၊ -၄၆°C သို့မဟုတ် -၆၀°C တွင် အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှု

● အရိုးကျိုးခြင်းကို ရပ်တန့်စေရန် ဒီဇိုင်းအတွက် -၂၀°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်နိမ့်သော DWTT

● ဖြတ်ပိုင်းမာကျောမှု အပြည့်အစုံ မြေပုံ (ဂဟေဆက် အလယ်ဗဟိုမျဉ်း၊ HAZ၊ အခြေခံသတ္တု)

● -၆၀°C မှ +၂၀°C အထိ CVN (Charpy) အကူးအပြောင်းကွေး

ကမ်းလွန်ရေနံတင်သင်္ဘောများအတွက် CTOD (Crack Tip Opening Displacement) စမ်းသပ်ခြင်း

၈။ အဓိကအသုံးချမှုများ - API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်

●အဝေးပြေး ရေနံပိုက်လိုင်းများ– လယ်ကွင်းများမှ ရေနံချက်စက်ရုံများသို့ ရေနံစိမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း (ဖိအား 10 MPa အထိ)

●မြင့်မားသောဖိအားရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု– နိုင်ငံဖြတ်ကျော် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ (ဖိအား 12 MPa အထိ)

● ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများ– ရေအောက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများနှင့် ပို့ကုန်လိုင်းများ (လုံးဝန်းမှုအတွက် UOE လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဦးစားပေးသည်)

● ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုပိုက်လိုင်းများ– H₂S ပါဝင်သော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (PSL2 ဖြင့် HIC/SSC စမ်းသပ်ခြင်း၊ PWHT အသုံးပြုခြင်း)

● ရေထိုးပိုက်လိုင်းများ– မြှင့်တင်ထားသော ရေနံပြန်လည်ရယူခြင်း၊ 35 MPa အထိ ဖိအား (လေးလံသော နံရံလိပ်ပြား)

● အာတိတ်ပိုက်လိုင်းများ– -၄၆°C အထိ အပူချိန်နိမ့်သော Permafrost ဒေသများ

● ကွန်ပရက်ဆာနှင့် ပန့်ဘူတာရုံ ပိုက်လိုင်းများ– အနားကွပ်များပါရှိသော မြင့်မားသောဖိအားပေးစနစ်သုံး ဘူတာရုံပိုက်လိုင်းများ

● ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းမြင့်တက်စက်များ– CTOD စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဒီဇိုင်းလိုအပ်သော dynamic risers များ

● ကမ်းလွန်ပလက်ဖောင်းများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တိုင်များ– ရေနက်ပိုင်းတွင် မြင့်မားသော ဝန်အားရှိသော အုတ်မြစ်တိုင်များ

● ရေအားလျှပ်စစ်စက်ရုံများအတွက် ကမ်းရိုးတန်းများ– ထူထဲသောနံရံ၊ အချင်းကြီးမားခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရေသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း

၉။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း – API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်

ထုပ်ပိုးမှု:

● အချင်းသေးငယ်သည် (≤ ၂၄ လက်မ): ဆဋ္ဌဂံပုံစည်းများ၊ အနားကာကွယ်ပေးသည့် သံမဏိကြိုးများ (စည်းတစ်ခုလျှင် ကြိုး ၃-၅ ချောင်း)

● အချင်းကြီးများ (> ၂၄ လက်မ): သစ်သား dunnage နှင့် ရာဘာအဖုံးများဖြင့် ခွဲထားသော သီးခြားပိုက်များ (ပိုက်တစ်ခုလျှင် အနည်းဆုံး dunnage ၂ ခု)

● အဆုံးအဖုံးများ- လေးလံသောပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သံမဏိအဖုံးများ (ထိခိုက်မှုနှင့် အပျက်အစီးများမှကာကွယ်ထားသော ထောင့်စွန်းများ)

● အပေါ်ယံလွှာကာကွယ်မှု- သင်္ဘောရွေ့လျားစဉ် ပွန်းပဲ့မှုကို ကာကွယ်ရန် အလွှာများကြားတွင် 3LPE/FBE အပေါ်ယံလွှာပါ ပိုက်များ၊ အမြှုပ်ကွင်းများ သို့မဟုတ် ရော်ဘာစာရွက်များအတွက်

● ချည်မျှင်အကာအကွယ်များ (ချည်မျှင်အဆုံးများကို သတ်မှတ်ထားပါက): ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုချည်မျှင်အကာအကွယ်များ

ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများ-

● တန်ချိန် ၅၀၀ ကျော် သို့မဟုတ် အချင်းကြီးမားသော သင်္ဘောများအတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် သင်္ဘောများ (စက်ရုံမှ သင်္ဘောသို့ တိုက်ရိုက်တင်ဆောင်ခြင်း)

● အချင်းသေးငယ်သော ၂၀ ပေ/၄၀ ပေ ကွန်တိန်နာများအတွက် (အထုပ်လိုက်၊ ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် အများဆုံး ၂၅ တန်)

● အလွန်ရှည်လျားသော အရှည် (၂၄ မီတာအထိ) အတွက် ပြားချပ်ချပ် စင်များ သို့မဟုတ် အဖုံးဖွင့်ကွန်တိန်နာများ

● သီးသန့်ပိုက်သိုလှောင်သည့် အစုလိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် (dunnage နှင့် ကြိုးချည်ခြင်းကိုအသုံးပြု၍)

● ကုန်းတွင်းပိတ်နေရာများအတွက် ရထားကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး (ထျန်းကျင်း သို့မဟုတ် ရှန်ဟိုင်းဆိပ်ကမ်းများမှ အတွင်းမွန်ဂိုးလီးယား၊ ကာဇက်စတန်၊ မွန်ဂိုးလီးယားအထိ)

တင်ပို့မှုတိုင်းတွင် ပါဝင်သော စာရွက်စာတမ်းများ-

● စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (EN 10204 အမျိုးအစား 3.1 သို့မဟုတ် 3.2 ကို တောင်းဆိုပါက)

● ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် စမ်းသပ်ချက် အစီရင်ခံစာ (ဖိအား၊ ကြာချိန်နှင့် ချဲ့ထွင်မှု အချက်အလက်များဖြင့်)

● အာထရာဆောင်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ (၁၀၀% ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ကိုယ်ထည်၊ ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက တည်နေရာအပါအဝင်)

● ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ် စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာ (သတ်မှတ်ထားပါက၊ ဖလင် သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် ရုပ်ပုံများပါရှိသည်)

● အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာ (OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဘဲဥပုံ၊ ဖြောင့်တန်းမှု)

● အပေါ်ယံလွှာ လက်မှတ် (အပေါ်ယံလွှာ ဖုံးအုပ်ထားပါက- အထူ၊ ကပ်ငြိမှု၊ အားလပ်ရက် စမ်းသပ်မှု)

● အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း (PMI) အစီရင်ခံစာ

● ထုပ်ပိုးစာရင်း (ထုပ်ပိုး/ပိုက်နံပါတ်များနှင့် အလေးချိန်များပါဝင်သည်)

● ကုန်သွယ်ရေးပြေစာနှင့်ထုပ်ပိုးစာရင်း

● မူရင်းလက်မှတ် (များသောအားဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံ၊ သို့သော် COO ပုံစံ E၊ ပုံစံ F စသည်ဖြင့် ထုတ်ပေးနိုင်သည်)

● Bill of Lading (ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး) သို့မဟုတ် Air Waybill (အရေးပေါ်နမူနာများအတွက် လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး)

၁၈

၁၀။ Womic သံမဏိ အားသာချက်များနှင့် မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ – API 5L X52 LSAW သံမဏိပိုက်

X52 LSAW အတွက် Womic Steel ကို ဘာကြောင့်သုံးသင့်တာလဲ။

● အပြန်အလှန် ဆက်စပ် လုပ်ငန်းစဉ် သုံးခု (JCOE၊ UOE၊ လိပ်ပြား) အချင်း ၂၁၉–၁,၆၀၀ မီလီမီတာကို ဖုံးအုပ်ထားသည်

● မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် အာတိတ်ဒေသ အသုံးချမှုများအတွက် 70mm (ချုပ်ရိုးတစ်ခုတည်း) သို့မဟုတ် 80mm (ချုပ်ရိုးနှစ်ခု) အထိ ထူသောနံရံစွမ်းရည်

● PWHT မီးဖိုစွမ်းရည်- အလျား ၁၂ မီတာ × အချင်း ၃ မီတာ၊ ပိုက်ရှည်များအတွက် induction အပူပေးစနစ်ပါဝင်သည်

● -၆၀°C အထိ အပူချိန်နိမ့် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း (အာတိတ်အဆင့် X၅၂)

● HIC/SSC စမ်းသပ်မှု (NACE TM0284၊ TM0177) ဖြင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု

● API 5L Monogram + CE + ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း (SGS၊ BV၊ TÜV၊ DNV၊ ABS၊ LR)

● မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်ချက်- စံ X52 PSL1 အတွက် ၃၀-၄၅ ရက်၊ PSL2 ချဉ်သော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ၄၅-၆၀ ရက်

● ၂၄ မီတာအထိ ရှည်လျားသော အရှည်သည် လယ်ကွင်းလုံးပတ် ဂဟေဆက်များကို ၃၀-၄၀% လျှော့ချပေးသည် (ပုံမှန် ၁၂ မီတာ vs ၁၈ မီတာ vs ၂၄ မီတာ)

● ပြားအပူနံပါတ်မှ ပြီးစီးသောပိုက်အထိ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်သည် (ပိုက်တစ်ခုစီတွင် အပူနံပါတ် ရိုက်နှိပ်ထားသည်)

● X52 ပိုက်လိုင်း ၃၀၀၀ ကီလိုမီတာကျော်ကို ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ချို့ယွင်းမှု လုံးဝမဖြစ်စေဘဲ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ-

မေး- LSAW ပိုက်အတွက် X52 PSL1 နှင့် PSL2 အကြား အဓိကကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A: PSL2 တွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များ (C၊ P၊ S နိမ့်)၊ မဖြစ်မနေ Charpy သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု (0°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်နိမ့်သော 27J)၊ အမြင့်ဆုံးမာကျောမှုကန့်သတ်ချက်များ (90 HRB) ရှိပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သော NDT (PSL1 အတွက် spot UT နှိုင်းယှဉ်လျှင် 100% UT) လိုအပ်သည်။ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ ကမ်းလွန် သို့မဟုတ် ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် PSL2 ကို မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ ရေပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းရေနံအတွက် PSL1 သည် လက်ခံနိုင်ပြီး ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သည်။

မေး- အာတိတ်စီမံကိန်းများအတွက် X52 ကို အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် X52 PSL2 ကို -46°C (အနည်းဆုံး 27J) တွင် Charpy impact testing နှင့် -20°C (အနည်းဆုံး 85% shear area) တွင် DWTT ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ကနေဒါနှင့် ရုရှားစီမံကိန်းများသို့ အာတိတ်အဆင့် X52 ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပါသည်။ မေးမြန်းသည့်အခါ လိုအပ်သော စမ်းသပ်အပူချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို သတ်မှတ်ပေးပါ။

မေး- X52 LSAW အတွက် အများဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ နံရံအထူက ဘယ်လောက်လဲ။
A: JCOE လုပ်ငန်းစဉ် အများဆုံး ၅၀.၈ မီလီမီတာ၊ UOE လုပ်ငန်းစဉ် အများဆုံး ၄၀ မီလီမီတာ၊ လိပ်ပြားတစ်ချောင်းချုပ်ရိုး ၇၀ မီလီမီတာအထိ၊ လိပ်ပြားနှစ်ထပ်ချုပ်ရိုး ၈၀ မီလီမီတာအထိ။ ၅၀.၈ မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သော နံရံအထူအတွက် PWHT ကို မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည်။ မကြာသေးမီက အိုမန်နိုင်ငံတွင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရေထိုးသွင်းသည့် စီမံကိန်းအတွက် X52 1,600 မီလီမီတာ OD × 70 မီလီမီတာ WT ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပါသည်။

မေး- X52 ချဉ်တဲ့ဝန်ဆောင်မှုအတွက် မာကျောမှုကို ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည် (CEV ≤ 0.40% sour service အတွက်၊ စံ 0.43% ထက်နည်းသည်)၊ SAW welding အတွင်း အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည် (≤ 3.0 kJ/mm)၊ နှင့် နံရံအထူ ≥ 20mm အတွက် PWHT ကို အသုံးပြုပါသည်။ PWHT ပြီးနောက် မာကျောမှုသည် အခြေခံသတ္တုအတွက် 78-85 HRB နှင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် 82-88 HRB ဖြစ်သည်။ မာကျောမှု traverse စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးပါသည်။

မေး- X52 LSAW ပိုက်များအတွက် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှ စစ်ဆေးခြင်း ဆောင်ရွက်ပေးပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် SGS၊ BV၊ TÜV၊ DNV၊ ABS နှင့် LR တို့နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဖောက်သည်၏ကိုယ်စားလှယ် သို့မဟုတ် ပြင်ပအေဂျင်စီမှ မျက်မြင်သက်သေအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ တောင်းဆိုမှုအရ EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 လက်မှတ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်ပေးပါသည်။

မေး- X52 LSAW ပိုက်အတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: စံသတ်မှတ်ထားသော ပို့ဆောင်ချိန်- PSL1 အတွက် ၃၀-၄၅ ရက်၊ PSL2 အတွက် ၄၅-၆၀ ရက်။ ပမာဏအနည်းငယ် (တန် ၅၀၀ အောက်) အတွက် အလျင်စလို မှာယူမှုများ (၂၀-၃၀ ရက်) ဖြစ်နိုင်သည်။ အလွန်ကြီးမားသော မှာယူမှုများအတွက် (တန် ၁၀,၀၀၀ ကျော်)၊ ပို့ဆောင်ချိန်သည် ပြားရရှိနိုင်မှုပေါ် မူတည်၍ ၇၅ ရက်အထိ ကြာမြင့်နိုင်သည်။

မေး- X52 ကို ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများအတွက် 3LPE အလွှာနှင့် ကွန်ကရစ်အလေးချိန်အလွှာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 21809 (စုစုပေါင်းအထူ 2.5-3.5mm) နှင့်အညီ 3LPE အလွှာကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ထျန်းကျင်းရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ မိတ်ဖက် အလွှာလိုက်အလွှာလုပ်သည့်စက်ရုံတွင် ကွန်ကရစ်အလေးချိန်အလွှာ (အထူ 40-120mm၊ သိပ်သည်းဆ 2,400-3,050 kg/m³) ကို ညှိနှိုင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဗီယက်နမ်၊ အင်ဒိုနီးရှားနှင့် အရှေ့အလယ်ပိုင်းစီမံကိန်းများသို့ ကမ်းလွန်အလွှာလိုက်အလွှာပါ X52 ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပါသည်။

စီမံကိန်းကိုးကားချက် – အရှေ့အာဖရိက ရေနံစိမ်းတင်ပို့မှုပိုက်လိုင်း

နိုင်ငံ:ယူဂန်ဒါ / တန်ဇန်းနီးယား (အရှေ့အာဖရိက ရေနံစိမ်းပိုက်လိုင်း – EACOP)
စံနှင့် အဆင့်:API 5L X52 PSL2 (ချဉ်သောဝန်ဆောင်မှု၊ HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှုဖြင့်)
အတိုင်းအတာနှင့် အရေအတွက်-

● OD 610mm (24″) × WT 12.7mm – UOE လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မီတာ ၄၈,၀၀၀ (တန်ချိန် ၇,၂၀၀ ခန့်)

● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – UOE လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော မီတာ 12,000 (တန်ချိန် 2,400 ခန့်) (မြစ်ဖြတ်ကူးရန်အတွက် ပိုထူသောနံရံ)

● OD 914mm (36″) × WT 19.0mm – JCOE လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပန့်စခန်း ရှောင်ကွင်းလိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်ထားသော မီတာ ၈၅၀၀ (တန်ချိန် ၃၄၀၀ ခန့်)
စုစုပေါင်း:၆၈,၅၀၀ မီတာ (၆၈.၅ ကီလိုမီတာ)၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၃,၀၀၀ တန်

သတ်မှတ်ချက်များ:ISO 21809 အရ ပြင်ပ 3LPE အပေါ်ယံလွှာ (စုစုပေါင်းအထူ 3.0 မီလီမီတာ)၊ ထောင့်စွန်းများ 30° / 1.6 မီလီမီတာ အမြစ်မျက်နှာပြင်၊ 11.5 MPa တွင် hydrotest လုပ်ပါ (ဒီဇိုင်းဖိအား 8.5 MPa)။ 0°C တွင် မဖြစ်မနေ Charpy impact (အနည်းဆုံး 27J၊ ရရှိသော 85-120J)။ NACE TM0284 အရ HIC Solution A၊ 96h – လက်ခံမှု- CLR ≤ 5%၊ CTR ≤ 1.5%၊ CSR ≤ 0.5%။ NACE TM0177 နည်းလမ်း A၊ 720h အရ SSC – အက်ကွဲခြင်းကို ခွင့်မပြုပါ။ WT ≥ 15.9mm ရှိသော ပိုက်အားလုံးအတွက် PWHT ကို အသုံးပြုသည်။

လျှောက်လွှာ:ကုန်းတွင်းပိတ် ယူဂန်ဒါ (Hoima ဒေသ) မှ အိန္ဒိယသမုဒ္ဒရာရှိ တန်ဇန်းနီးယားနိုင်ငံ Tanga ဆိပ်ကမ်းသို့ ရေနံစိမ်းတင်ပို့မှုပိုက်လိုင်း။ စုစုပေါင်းပိုက်လိုင်းအရှည် ၁၄၄၃ ကီလိုမီတာ။ Womic Steel မှ စုစုပေါင်း ၆၈.၅ ကီလိုမီတာကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့ပြီး ထိခိုက်လွယ်သော တောရိုင်းတိရစ္ဆာန်နေရာများနှင့် အဓိကမြစ်ကူးတံတားများ အပါအဝင် ဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ-

● H₂S ပါဝင်သော ရေနံစိမ်းအတွက် အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုလိုက်နာမှု– ယူဂန်ဒါ ရေနံစိမ်းတွင် ရေပါဝင်မှုနှင့်အတူ 15 ppm အထိ ပျော်ဝင်နေသော H₂S ပါဝင်သည်။ တင်းကျပ်သော HIC နှင့် SSC စမ်းသပ်မှု လိုအပ်သည်။ Womic သည် ထုတ်လုပ်မှု ၁၅ ခုတွင် အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အားလုံးသည် HIC အတွက် CLR 0%၊ CTR 0%၊ CSR 0% ဖြင့် အောင်မြင်ခဲ့သည်။ SSC စမ်းသပ်မှု (NACE TM0177, 720h) တွင် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း မတွေ့ရှိရပါ။ API 5L တွင် PWHT ကို 25.4mm အောက်တွင် ထားရှိရန် မပြဋ္ဌာန်းထားသော်လည်း CEV ≤ 0.38% (PSL2 ကန့်သတ်ချက် 0.43%) အောက်တွင် ထားရှိခြင်းနှင့် 12.7mm WT အထက် ပိုက်အားလုံးအတွက် PWHT ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည်၏ စစ်ဆေးရေးမှူး (SGS) သည် စမ်းသပ်မှုအားလုံးကို မျက်မြင်တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။

● တောရိုင်းတိရစ္ဆာန်ဧရိယာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ– ပိုက်လိုင်းသည် အမျိုးသား တောရိုင်းတိရစ္ဆာန် ဘေးမဲ့တော နှစ်ခုကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဝင်ရောက်ခွင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း အပေါ်ယံလွှာ ပျက်စီးမှုကို ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲလိမ့်မည်။ Womic သည် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် polyethylene အလွှာ (စံ 3LPE ၏ အပေါ်မှာ 0.5mm အပို) ကို သုတ်လိမ်းခဲ့သည်။ အပေါ်ယံလွှာ သုညဖြစ်စေရန် 7kV (စံသတ်မှတ်ချက်မှာ 5kV) တွင် 100% အားလပ်ရက် ထောက်လှမ်းမှုကိုလည်း ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ 25°C တွင် 250 N/cm2၊ 70°C တွင် 150 N/cm2 တွင် ခွာနိုင်စွမ်းကို စမ်းသပ်ခဲ့သည်။

● မြစ်ကူးတံတားများ ထူထဲစွာ ဆောက်လုပ်ရန် လိုအပ်ခြင်း– အဓိက မြစ်ဖြတ်ကူးနေရာ ငါးခု (နိုင်းမြစ်လက်တက်များ) သည် sagbend တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပြိုကျမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကွေးညွှတ်မှု အထောက်အပံ့အတွက် 12.7mm အစား WT 15.9mm လိုအပ်သည်။ ဤထူသော နံရံပိုက်များအတွက်၊ ဖြတ်ကူးအပိုင်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လယ်ကွင်းလုံးပတ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုံးဝန်းမှု (±0.2% OD) အတွက် UOE လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ Ovality ကို 0.15-0.18% တွင် တိုင်းတာခဲ့ပြီး 0.5% ကန့်သတ်ချက်အောက်တွင် ရှိနေသည်။

● အဝေးပြေး ကုန်းလမ်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး– ပိုက်များကို ရှန်ဟိုင်းမှ ဒါအက်စ်ဆာလမ်ဆိပ်ကမ်း (တန်ဇန်းနီးယား) သို့ တင်ပို့ပြီးနောက် ယူဂန်ဒါပိုက်လိုင်းဖြန့်ကျက်ရာသို့ ၁၂၀၀ ကီလိုမီတာရှည်သော ထရပ်ကားများဖြင့် ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။ အနောက်တန်ဇန်းနီးယားရှိ လမ်းအခြေအနေများတွင် ကတ္တရာခင်းမထားသော အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ Womic သည် အထူးပို့ဆောင်ရေးအစီအစဉ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်- စံပြားချပ်ချပ်ထရပ်ကားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၁၂ မီတာအရှည်သာ (ယူဂန်ဒါအပိုင်းအတွက် ၁၈ မီတာအဆစ်မပါ)။ ပိုက်တစ်ခုစီကို ပျော့ပျောင်းသောကြိုးများဖြင့် တစ်ဦးချင်းစီ ချည်နှောင်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေသခံထရပ်ကားကုမ္ပဏီသို့ ကုန်တင်ပုံကြမ်းများနှင့် လေ့ကျင့်မှုများ ပေးခဲ့သည်။ ၁၂၀၀ ကီလိုမီတာရှည်လျားသော ကုန်းလမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပိုက်တစ်ခုမျှ ပျက်စီးခြင်းမရှိပေ။

● တင်းကျပ်သော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု– ဤစီမံကိန်းသည် ပြားမှပြီးစီးသောပိုက်အထိ အပြည့်အဝခြေရာခံနိုင်သော အပူနံပါတ်တိုင်းအတွက် EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 လက်မှတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ Womic သည် ပိုက် ၆၈.၅ ကီလိုမီတာအားလုံးကို ခြေရာခံမည့် သီးသန့်စာရွက်စာတမ်းထိန်းချုပ်သူတစ်ဦးကို တာဝန်ပေးအပ်ခဲ့သည်။ ပိုက်တစ်ခုစီတွင် အပူနံပါတ်၊ ပိုက်နံပါတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ GPS ကိုဩဒိနိတ်များပါရှိသော တံဆိပ်တုံးထုထားသည်။ ဖောက်သည်၏ QA အဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံကို နှစ်ကြိမ်စစ်ဆေးခဲ့ပြီး စစ်ဆေးမှုနှစ်ခုစလုံးတွင် ကိုက်ညီမှုမရှိခဲ့ပါ။

ရလဒ်:အရှေ့အာဖရိက ရေနံစိမ်းပိုက်လိုင်း (EACOP) ကို ၂၀၂၅ ခုနှစ် ဒုတိယသုံးလပတ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြီးစီးရန် စီစဉ်ထားသည်။ Womic Steel ၏ X52 PSL2 ပိုက် ၁၃,၀၀၀ တန်ကို ၈ လကြာ ပို့ဆောင်ပေးခဲ့သည် (ပထမဆုံး ပို့ဆောင်မှု ၂၀၂၃ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ၊ နောက်ဆုံး ပို့ဆောင်မှု ၂၀၂၄ ခုနှစ် မေလ)။ ပိုက်အားလုံးသည် SGS Tanzania ၏ ပြင်ပစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ဖောက်သည် (နိုင်ငံတကာ ရေနံကုမ္ပဏီများ ပေါင်းစည်းထားသော အစုအဖွဲ့) သည် Womic ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချိန်မီ ပို့ဆောင်မှုအတွက် ချီးကျူးဂုဏ်ပြုစာ ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ Womic သည် ယခုအခါ ဒေသတွင်း အနာဂတ် ပိုက်လိုင်း တိုးချဲ့မှုများအတွက် ကြိုတင်အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူ ဖြစ်လာသည်။

ဆက်သွယ်ရန်:
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com

ဖုန်း / WhatsApp / WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈

Womic Steel – ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ sour service၊ arctic pipelines နှင့် offshore applications များအတွက် API 5L X52 LSAW ပိုက်များအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်။

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

    • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

    ယခုစုံစမ်းမေးမြန်းခြင်း