ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် – EAF Slag Pot စိန်ခေါ်မှု
An EAF ချော်အိုး(သို့မဟုတ်)လျှပ်စစ် arc မီးဖို slag ဇွန်း) သည် BOF converter pot ၏ အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဗားရှင်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုံးဝကွဲပြားသော ဖိအားများအောက်တွင် လည်ပတ်ပြီး သံမဏိစက်ရုံတွင် အလိုအပ်ဆုံး ပုံသွင်းခြင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်အာ့ခ်မီးဖိုများသည် slag ကို အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်သည်၄၅–၉၀ မိနစ်– တစ်နေ့လျှင် ၁၂ ကြိမ်မှ ၂၀ ကြိမ်အထိ အပူပေးလေ့ရှိသည်။ စက်ဝန်းတစ်ခုစီတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
1. ဖြည့်ခြင်း၁,၆၀၀–၁,၇၀၀°C (သတ္တုအစက်အပြောက်များအပါအဝင်) တွင် အရည်ပျော်နေသော ချော်ရည်ဖြင့်
2. ကိုင်ဆောင်ထားခြင်းအိုးကို မညီမညာကြမ်းပြင်များပေါ်တွင် သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်
3. စွန့်ပစ်ခြင်းကရိန်းစောင်းခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် slag pit အစွန်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်
4. လေအေးပေးခြင်းနောက်တစ်ကြိမ်ဖြည့်ခြင်းမပြုမီ ၃၀၀°C အောက်သို့ – အလွန်အမင်းအပူဒဏ်
၅။ ပုံမှန်အားဖြင့် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် slag တစ်ခုရရှိသည့် BOF slag အိုးများနှင့်မတူဘဲ၊ EAF အိုးများကိုတစ်နေ့လျှင် အကြိမ် ၂၀ အထိ လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းဤမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အပူလည်ပတ်မှုသည်အပူကြောင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကွဲအက်ခြင်း– EAF slag pot များအတွက် #1 ပျက်ကွက်မှုမုဒ်။
ထို့အပြင်၊ EAF slag ဓာတုဗေဒသည် အပိုင်းအစအရည်အသွေး၊ အလွိုင်းထပ်ထည့်မှုများနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ slag သည် ** အားကောင်းသော** (CaO မြင့်မားခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်း) သို့မဟုတ် **အက်ဆစ်ဓာတ်(SiO₂ မြင့်မားခြင်း၊ အရည်)။ တစ်ခုချင်းစီတွင် မတူညီသော အတွင်းပိုင်းပရိုဖိုင်းနှင့် ပစ္စည်းတုံ့ပြန်မှု လိုအပ်ပါသည်။
Womic Steel က တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါတယ်EAF-အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော slag အိုးများနာကျင်မှု အချက်သုံးချက်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်-
●အပူကြောင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကွဲအက်ခြင်း– အမှုန်အမွှားသံမဏိ + ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေး အပူပေးစနစ်ဖြင့် ဖြေရှင်းထားသည်
●ချော်ရည်ခဲခြင်း– မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော နှစ်ထပ်စောင်း အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဌာန်နှင့် ကပ်ငြိမှုကင်းသော အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်
●စွန့်ပစ်ရာတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု– အားဖြည့်ထားသော အနားကွပ်နှင့် ထိခိုက်မှုစုပ်ယူနိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖြေရှင်းထားသည်
သင့်ရဲ့ EAF Slag Pot အတွက် Womic Steel ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
| အင်္ဂါရပ် | EAF-သီးသန့်အားသာချက် |
| Nb-V မိုက်ခရိုအလွိုင်းသံမဏိ | နီယိုဘီယမ်နှင့် ဗန်နာဒီယမ် တံသင်နယ်နိမိတ် အနည်းငယ်သည် အပူဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲခြင်း စတင်ခြင်းကို နှောင့်နှေးစေသည်။ စံသွန်းသံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စီးမှုစက်ဝန်းကို ၇၀% တိုးစေကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ |
| အရှိန်မြှင့်ထားသော မီးငြိမ်း + အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း | အော်စတနိုက်တိုက်ပြီးနောက်၊ အတင်းလေ (ငြိမ်နေသောလေမဟုတ်ပါ) သည် ပိုမိုပါးလွှာသော pearlite+bainite ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပြီး အပူရှော့ခ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| နှစ်ထပ်စောင်း အတွင်းပန်းကန်လုံး | အပေါ်စောင်း ၁၂°၊ အောက်စောင်း ၈°၊ ထိတွေ့မှုအမှတ်တွင် ၁၅၀ မီလီမီတာ ဒေါင်လိုက်ပြားချပ်ချပ်ဇုန်ရှိသည်။ လယ်ကွင်းစမ်းသပ်မှုများတွင် ချော်ထုတ်လွှတ်ချိန် ၄၀% လျှော့ချခဲ့သည်။ |
| ** ကပ်မနေသော ကြွေထည်အလွှာ (အတွင်း)** | အလူမီနာ-ဆီလီကိတ် နှစ်ပိုင်းပါ အလွှာကို ၃ မီလီမီတာ အထူဖြင့် လိမ်းထားပြီး အခြေခံ slag ကပ်ငြိမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုချိန်ကြားကာလမှာ ၁၂ လထက် ကျော်လွန်သည်။ |
| အတုပြုလုပ်ထားသော Trunnion ရွေးချယ်မှု | တန် ၅၀ အထက် အိုးများအတွက်၊ အမြင့်ဆုံးပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြားစီ ပုံသွင်းထားသောနှင့် တပ်ဆင်ထားသော trunnions (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသော့ခတ် + အပြည့်အဝထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုဂဟေဆက်ခြင်း) ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ |
| အပူစစ်ဆေးခြင်း တင်ဆောင်ခြင်းပါရှိသော ဒိုင်းနမစ် FEA | အက်ကွဲမှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် 800°C ΔT (300°C → 1,600°C တွင် အပူပေးခြင်း၊ 1,600°C → 300°C တွင် အအေးခံခြင်း) ၏ 1,000 ကြိမ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တုပထားပါသည်။ အစီရင်ခံစာ ပါဝင်သည်။ |
| အပူနည်းသော ချဲ့ထွင်မှု ဒီဇိုင်း | အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော နံရံအထူ gradient သည် အဖြစ်အများဆုံး အက်ကွဲကြောင်းနေရာဖြစ်သည့် အပေါ်ဘက်အနားဇုန်ရှိ အပူဖိစီးမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ |
| EAF Make သီးသန့် Interface | ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်မီးဖိုချောင်ချော်ရည်တံခါးအဖွင့်နှင့် ပုတ်ထုတ်ပြွန်ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အိုး၏အပေါ်ဘက်အနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးသည် - ပက်ဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုဖိတ်ခြင်းမရှိပါ။ |
ကျွန်ုပ်တို့သည်လည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်ချော်အိုး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စစ်ဆေးရေး အစီအစဉ်– ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဝန်ထမ်းများအား ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း UT ကို လုပ်ဆောင်ရန် လေ့ကျင့်ပေးပြီး၊ စီစဉ်ထားသော လည်ပတ်မှုတွင် အိုးများကို အစားထိုးပေးခြင်းဖြင့် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ – EAF အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော Slag Pot
အသုံးများသော EAF အရွယ်အစားများအတွက် အကြံပြုထားသော စွမ်းရည်အပိုင်းအခြား
| EAF အမည်ခံစွမ်းရည် (တန်) | အပူတစ်ကြိမ်လျှင် ချော့ရည်ပမာဏ (တန်) | အကြံပြုထားသော အိုးပမာဏ (တန်) | အိုးအလေးချိန် (တန်) | နေ့စဉ်စက်ဝန်းများ (ပုံမှန်) |
| 60 | ၁၂–၁၈ | ၁၅–၂၀ | ၁၂–၁၈ | ၁၅–၂၀ |
| 80 | ၁၆–၂၄ | ၂၀–၃၀ | ၁၈–၂၆ | ၁၅–၂၀ |
| ၁၀၀ | ၂၀–၃၀ | ၃၀–၄၀ | ၂၆–၃၆ | ၁၂–၁၈ |
| ၁၂၀ | ၂၅–၃၅ | ၄၀–၅၀ | ၃၆–၄၆ | ၁၂–၁၅ |
| ၁၅၀ | ၃၀–၄၅ | ၅၀–၆၅ | ၄၆–၆၀ | ၁၀–၁၅ |
| ၁၈၀ | ၄၀–၅၅ | ၆၅–၈၀ | ၆၀–၇၅ | ၈–၁၂ |
ချော်ရည်များ လျှံထွက်ခြင်းမရှိဘဲ အမြှုပ်ထွက်စေရန်အတွက် အိုးပမာဏတွင် ချော်ရည်ပမာဏ 1.2–1.5× ရှိသင့်သည်။
EAF-သီးသန့် ပစ္စည်းအဆင့်များ
| အဆင့် | မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ | အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | အကောင်းဆုံးအတွက် |
| ZG270-500 ပြုပြင်ထားသည် (Nb 0.03%၊ V 0.05%) | အမှုန်အမွှားများပါသော ferrite/pearlite | +++ | အထွေထွေ EAF၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု |
| GS-၂၀Mn၅ (၁.၁၁၂၀) | အပူချိန်ထိန်းညှိနိုင်သော မာတန်ဆိုက် + ဘိန်းနိုက် | ++++ | တစ်နေ့လျှင် စက်ဝန်းများစွာပါဝင်သော မြင့်မားသောပါဝါ EAF |
| ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Ni ပါသော) | မီးငြိမ်းပြီး အပူချိန်မြှင့်ထားသော martensite | ++++ | သံမဏိ EAF (ချေးတက်စေသော ချော်ရည်) |
| ၁.၆၂၂၀ (၁၆MnCr၅) | ကာဗူရိုက်ထားသော ဘူး + ခိုင်ခံ့သော အူတိုင် | +++++++ | အလွန်အမင်း ဝန်ဆောင်မှု > တစ်ရက်လျှင် လည်ပတ်မှု ၂၀ |
ကျွန်ုပ်တို့၏ အကြံပြုချက်-EAF အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက်၊GS-20Mn5 + မီးငြိမ်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပြုလုပ်ထားသည်ကုန်ကျစရိတ်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပြုပြင်နိုင်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီစေသည်။
EAF-သီးသန့် အတိုင်းအတာ အင်္ဂါရပ်များ
| အင်္ဂါရပ် | EAF လိုအပ်ချက် | Womic သံမဏိဒီဇိုင်း |
| အပေါ်ဘက် ဘီး အမြင့် | ချော်တံခါးအောက်တွင် တပ်ဆင်နိုင်လောက်အောင် နိမ့်ရမည်၊ သို့သော် ရေပက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုံလောက်အောင် မြင့်ရမည်။ | ရှေ့ဘီး (ထိသည့်ဘက်) နောက်ဘီးထက် ၁၀၀ မီလီမီတာ ပိုမြင့်သည် |
| Trunnion စောင်းထောင့် | လုံးဝ ဗလာကျင်းစေရန်အတွက် ၄၅ ဒီဂရီ စောင်းပါ | Trunnion ဝင်ရိုးသည် လောင်းနေသောနှုတ်ခမ်းဆီသို့ 50mm အော့ဖ်ဆက် - အလိုအလျောက် ရေစစ်ထုတ်ခြင်း |
| အောက်ခြေပုံသဏ္ဍာန် | စေးကပ်သော EAF ချော်ရည်အတွက် ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် | အဖျားတွင် အချင်းဝက် ၅၀ မီလီမီတာရှိသော ၁၂၀ ဒီဂရီ အဖျားရှိ ကွန် - ချော်ကျဲမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည် |
| လက်ကိုင်များ မြှောက်ခြင်း | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် နောက်ထပ်မြှင့်တင်ရေးနေရာများ | ကြိုးချိတ်များအတွက် ပေါင်းစပ်ချိတ်လေးခု |
| ရေဆင်းပေါက် (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | အပြည့်အဝခဲသွားခြင်းမပြုမီ ကျန်ရှိနေသော အရည်ချောက်များကို သွန်ထုတ်ရန်အတွက် | အနိမ့်ဆုံးနေရာတွင် တည်ရှိသော ချည်မျှင်ပလပ်ပါသည့် အချင်း ၅၀ မီလီမီတာ |
အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်မှုဒေတာ (သရုပ်ဖော်ထားသည်)
| ကန့်သတ်ချက် | တန်ဖိုး |
| စမ်းသပ်စံနှုန်း | Womic အတွင်းပိုင်း (ASTM E606 အပေါ်အခြေခံသည်) |
| ዑደብတစ်ခုလျှင် ΔT | ၁,၃၀၀°C (၃၀၀°C → ၁၆၀၀°C → ၃၀၀°C) |
| အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ ထိန်းထားချိန် | ၁၀ မိနစ် |
| အအေးခံနည်းလမ်း | အတင်းအကြပ်လေမှုတ်သွင်းခြင်း (ကြမ်းပြင်အခြေအနေအစစ်အမှန်ကို တုပခြင်း) |
| ၁ မီလီမီတာ အက်ကွဲကြောင်းအထိ စက်ဝန်းလည်ပတ်မှု (စံသွန်းသံမဏိ) | ~၁,၅၀၀ ကြိမ် |
| ၁ မီလီမီတာ အက်ကွဲကြောင်းအထိ စက်ဝန်းလည်ပတ်သည် (Womic EAF အဆင့်) | ~၃,၂၀၀ ကြိမ် လည်ပတ်မှု |
| တိုးတက်မှု | +၁၁၃% |
EAF Slag Pot အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု – Thermal Cycling Validation
စံ NDT ထက်ကျော်လွန်၍ ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်ပါသည်ပျက်စီးစေသော အပူစက်ဝန်း စမ်းသပ်ခြင်းပထမဆောင်းပါးနမူနာများတွင်။ စမ်းသပ်ကူပွန်ငယ်တစ်ခု (တူညီသောအပူကုသမှု) ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဓာတ်ခွဲခန်းမီးဖိုတွင် အရှိန်မြှင့်ထားသော အပူစက်ဝန်းများဖြင့် တိုင်းတာသည်။ အက်ကွဲကြောင်းများကို စက်ဝန်း ၅၀၀ တိုင်းတွင် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုဖြင့် တိုင်းတာသည်။ အက်ကွဲကြောင်းအရှည် ၃ မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သောအခါ စမ်းသပ်မှုကို ရပ်ဆိုင်းသည်။ ရရှိသော စက်ဝန်းအရေအတွက်ကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး သင့်အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက် (ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဝန်း ၂၅၀၀) နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အာမခံပါသည်။
EAF နှင့်သက်ဆိုင်သော နောက်ထပ်စစ်ဆေးမှုများ-
နံရံအထူ အာထရာဆောင်း မြေပုံရေးဆွဲခြင်း– ကျွန်ုပ်တို့သည် အိုးတစ်ခုလုံး၏ အရောင်ကုဒ်ပါ အထူမြေပုံကို ထုတ်လုပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောနေရာများထက် နိမ့်ကျနေပါက မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။
Trunnion အမြစ်အချင်းဝက်စစ်ဆေးခြင်း– စိတ်ကြိုက် contour gauge ကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချင်းဝက် = 50mm min ကို အတည်ပြုပါသည်။
ဘီးကွင်း ဖြောင့်တန်းမှု– အပူပေးပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနားကွပ်ပြားချပ်မှုကို တိုင်းတာသည်။ သွေဖည်မှု ≤5mm သည် slag တံခါးနှင့် သင့်လျော်စွာ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် – EAF Duty Cycle Casting
1. စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပညာ– ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ EAF ပြုလုပ်ခြင်း၊ စေးကပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ slag အခြေခံပမာဏ၊ တစ်နေ့လျှင် ወጥታዊကြိမ်နှုန်း၊ ကရိန်းစွမ်းရည်နှင့် ကြမ်းပြင်အပြင်အဆင်တို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။
2. FEA အပူသံသရာ သရုပ်ဖော်ခြင်း– virtual cycle ၁၀၀၀ သည် အပူဆုံးနေရာများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နံရိုးများကို ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အထူကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြောင်းလဲပါသည်။
3. EAF ပရိုဖိုင်ပါသော ပုံစံ– မြှင့်တင်ထားသော ရှေ့ဘီးနှင့် မညီမျှသော trunnion အနေအထား ပါဝင်သည်။
4. အလွန်သန့်ရှင်းသော သံမဏိ– EAF + LF + VD + အရှိန်မပြင်းသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့် လောင်းထည့်ပါ။ ပစ်မှတ် S<0.012%၊ P<0.015%၊ H<2ppm။
5. တစ်ကြိမ်တည်း ကာစ်တင်ခြင်း– ပေါင်းစပ်အိုး + trunnions (သို့မဟုတ် ၅၀ တန်ကျော်အတွက် သီးခြားပုံသွင်း trunnions)။
6. ထိန်းချုပ်ထားသော အစိုင်အခဲ– ထူထဲသောအပိုင်းများတွင်သာ အပူထုတ်စက်များကို အသုံးပြုပါ။ ကျုံ့သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် trunnion junctions အနီးတွင် အအေးခံပါ။
7. အပူပေးကုသမှု– မီးငြိမ်းသတ်ထားသော (အတင်းအကြပ်လေ) + အပူချိန်ထိန်းညှိထားသော → ကောင်းမွန်သော ဘိုင်နီတစ်ဖွဲ့စည်းပုံ။
8. ပထမဆုံး UT နှင့် MT– ၂ မီလီမီတာထက် ကြီးသော မျဉ်းဖြောင့်ချို့ယွင်းချက်များရှိသော အိုးများကို ငြင်းပယ်ပါ။
9. စက်အတွင်းပိုင်းပန်းကန်လုံး– နှစ်ထပ်စောင်းပုံသဏ္ဍာန်၏ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
၁၀။ကပ်မနေသော အလွှာကို လိမ်းပါ– ကြွေအလွှာနှစ်လွှာ၊ စုစုပေါင်း 2.5–3.0 မီလီမီတာ DFT၊ 350°C တွင် အပူပေးထားသည်။
၁၁။နောက်ဆုံး NDT (Phased Array UT)- အကူးအပြောင်းဇုန်များကို အာရုံစိုက်ပါ။
၁၂။ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)– သက်သေနှင့်အတူ၊ 1.25 × အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်တွင် ချိန်ညှိထားသော ဝန်ဆဲလ်ကို အသုံးပြုခြင်း။
EAF Slag Pots များအတွက် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
EAF အိုးများသည် BOF အိုးများထက် မကြာခဏ သေးငယ်သော်လည်း ပမာဏပိုမိုများပြားစွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်သည်-
●စီတန်းနိုင်သော ဒီဇိုင်း– သစ်သားခွဲစက်များဖြင့် ၄၀ ပေကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် အိုး ၃ လုံးအထိ စီထားနိုင်သည် (ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခ သက်သာစေသည်)။
●စိတ်ကြိုက်သံမဏိတိုင်များ– အိုးများစွာ ပို့ဆောင်မှုအတွက်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။
●ပထမဆုံးဆောင်းပါးအတွက် ကြာမြင့်ချိန်– ၁၆ ပတ် (ပုံစံနှင့် အတည်ပြုချက် စစ်ဆေးမှု အပါအဝင်)။
●အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန်– အပိုယူနစ်များအတွက် ၈-၁၀ ပတ်။
EAF အာရုံစိုက် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ
ကိစ္စ ၁: ၈၀ တန် EAF၊ မက္ကဆီကန် မီနီ-ကြိတ်စက် – အပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်း ဖယ်ရှားခြင်း
ပြဿနာ:ယခင်အိုးများသည် ၉ လ (စက်ဝန်း ၄၅၀၀ ခန့်) ခံပြီးနောက် အနားတွင် ရေဒီယယ်အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။
ဖြေရှင်းချက်:Womic သည် မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးထားသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ နှစ်ထပ်စောင်းအတွင်းပိုင်းပရိုဖိုင်းနှင့် ကပ်မနေသောအလွှာပါ GS-20Mn5 အိုးများကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။
ရလဒ်:၁၄ လ (၇,၂၀၀ ကြိမ် လည်ပတ်ပြီးနောက်)၊ အက်ကွဲကြောင်းများ မတွေ့ရပါ။ အိုး ၁၂ လုံးအတွက် ဒုတိယအကြိမ် မှာယူမှု ပြုလုပ်ပြီးပါပြီ။
ကိစ္စရပ် ၂: ၁၅၀ တန် DC EAF၊ တောင်ကိုရီးယား သံမဏိစက်ရုံ – အလွန်ချေးတက်သော ချော်ရည်
ပြဿနာ:Cr2O3 မြင့်မားသော ချော်ရည်များသည် ရိုးရာအိုးများကို ၆ လအတွင်း စားသုံးသွားပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်:Cu (0.5%) နှင့် Ni (1.0%) ထပ်ထည့်ထားသည့် စိတ်ကြိုက်သတ္တုစပ် ASTM A27 65-35၊ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ကြွေအလွှာဖြင့် အုပ်ထားသည်။
ရလဒ်:ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၁၈ လအထိ တိုးမြှင့်ထားသည် - ယခင်ထက် ၃ ဆ ပိုများသည်။ အလွှာပါးဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောအိုးများသည် ချော်ခဲချိန်ကို ၅၀% လျှော့ချပေးသည်။
ကိစ္စ ၃: ၆၀ တန် EAF၊ အိန္ဒိယသတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံ – မကြာခဏ ပုတ်ခြင်း (တစ်နေ့လျှင် ၂၀+ အပူပေးခြင်း)
ပြဿနာ:ዑደብတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြား အအေးခံချိန် မလုံလောက်သောကြောင့် အိုးများသည် ၃ လအတွင်း အက်ကွဲသွားသည်။
ဖြေရှင်းချက်:ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အိုးတွင် အပူပျံ့နှံ့မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် နံရံအပိုင်းများ (၄၀ မီလီမီတာ vs ၆၀ မီလီမီတာ) အပြင် အပြင်ဘက်အအေးပေးစနစ်ပါရှိသည်။ အတင်းအကြပ်လေအေးပေးစက် အကြံပြုချက်ကိုလည်း ထည့်သွင်းထားသည်။
ရလဒ်:အက်ကွဲခြင်းကို ၁၀ လအထိ နှောင့်နှေးစေခဲ့သည်။ အိုးအလေးချိန်နည်းပါးခြင်းကလည်း ကရိန်းပွန်းစားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
အသုံးချမှုများ - EAF Slag Pots များ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့်နေရာများ
●ကာဗွန်သံမဏိ EAF ဆိုင်များ(ရှည်လျားသော ထုတ်ကုန်များ၊ ပြားချပ်ချပ်များ)
●သံမဏိ EAF အရည်ပျော်(အလွန်အမင်း ချေးတက်လွယ်သော ချော်ရည်)
●သတ္တုစပ်သံမဏိနှင့် ကိရိယာသံမဏိ အာ့ခ်မီးဖိုများ
●သတ္တုတွင်း arc မီးဖိုများ(သံနှင့်သံမဏိပုံသွင်းခြင်း)
●စပွန်ချ်သံ / DRI အခြေခံ သံမဏိပြုလုပ်ခြင်း(မြင့်မားသော FeO ချော်)
●EAF ဖုန်မှုန့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများ(EAF ဖုန်မှုန့်မှ သွပ်ပြန်လည်ရရှိခြင်း)
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ) – EAF သီးသန့်
မေး- ကျွန်တော့်ရဲ့ EAF မှာ အထူး slag pot လိုအပ်တယ်ဆိုတာ ဘယ်လိုသိနိုင်မလဲ။
A: စံအိုးများတွင် တစ်နေ့လျှင် အပူ ၁၀ ကြိမ်ထက်ပို၍ လောင်ကျွမ်းပါက သို့မဟုတ် ၁၂ လအတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများ ကြုံတွေ့ရပါက EAF-optimized ဒီဇိုင်း လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ချော်ရည်များ အလွန်အကျွံကပ်နေသည်ကို သတိပြုမိပါက သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် ချိုးဖဲ့ရန် လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ anti-stick profile သည် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
မေး- BOF နဲ့ EAF အတွက် slag pot တစ်ခုတည်းကို သုံးလို့ရပါသလား။
A: အကြံပြုထားခြင်း မဟုတ်ပါ - EAF အိုးများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လည်ပတ်စေရန်၊ နံရံများ ပိုမိုပါးလွှာစေရန်နှင့် slag ကပ်ငြိမှု ဂုဏ်သတ္တိ အမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ BOF အိုးများကို EAF တွင် အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်မတိုင်မီ အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး BOF တွင် EAF အိုးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အပူလွန်ကဲစေနိုင်သည်။ သီးသန့်အိုးများကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုပါ။
မေး- ငွေကြေးထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် အိုးလဲလှယ်မှု အစီအစဉ်များကို ပေးဆောင်ပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့ - ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဝန်ဆောင်မှုပုံစံအနေဖြင့် slag pot ရှိသည်- ထုတ်လုပ်သော သံမဏိတစ်တန်လျှင် သင်ပေးချေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိုးများကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အနည်းဆုံး ၅ နှစ် ကတိကဝတ်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် မေးမြန်းပါ။
မေး- ကပ်စေးမှု ဆန့်ကျင်တဲ့ အပေါ်ယံလွှာရဲ့ ပုံမှန်သက်တမ်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A: ပုံမှန် EAF လုပ်ဆောင်ချက်များ (အခြေခံ slag၊ တစ်နေ့လျှင် ၁၅ ကြိမ်) တွင်၊ အလွှာပါးသည် ၉-၁၂ လ ခံသည်။ ပြန်လည်အလွှာပါးခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်များမှ သင့်စက်ရုံတွင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည် (သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွှာပါးလွှာသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်)။ အလွှာပါး အစားထိုးခြင်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ အိုးအသစ်ဈေးနှုန်း၏ ၁၅% ခန့်ဖြစ်သည်။
မေး- အိုးတစ်လုံး ရုတ်တရက် ပျက်သွားရင် အရေးပေါ် အစားထိုးလဲလှယ်မှုကို ဘယ်လို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏ဂိုဒေါင်တွင် EAF အရွယ်အစားရှိသော buffer stock (၂-၄ ဘူး) ငယ်များကို သိမ်းဆည်းထားပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုစာချုပ်ရှိသော ဖောက်သည်များအတွက် ၇၂ နာရီအတွင်း လေကြောင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
မေး- အိုးထဲမှာ အပူချိန် အာရုံခံကိရိယာတွေ ထည့်လို့ရလား။
A: ဟုတ်ကဲ့ - ကျွန်ုပ်တို့သည် Inconel sheathing ဖြင့် thermocouple pocket များ (နေရာ ၄ ခုအထိ) တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာများကို သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မော်နီတာနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်စက်ရုံ DCS နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
မေး- EAF slag ကပ်ငြိမှုအတွက် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု လိုအပ်ချက်က ဘာလဲ။
A: အတွင်းပန်းကန်ကို Ra ≤ 6.3 μm အထိ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရပါမည်။ As-cast မျက်နှာပြင်များသည် ကပ်ခြင်းကို အားပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ double-slope ဒီဇိုင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကပ်ခြင်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။
မေး- ချော်ရည်အိုးထဲမှာ ခဲနေရင် ဘယ်လိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမလဲ။
A: အိုးနံရံကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတူဖြင့် တိုက်ရိုက်ထုခြင်း မပြုပါနှင့် - ၎င်းသည် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်စေပါသည်။ ယင်းအစား၊ အောက်ဆီဂျင်ထိုးဖောက်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ဖြတ်ပြီးနောက် အိုးကို ညီညာစွာအပူပေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကပ်ငြိမှုကင်းသော အပေါ်ယံလွှာသည် အေးခဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
သင့်ရဲ့ EAF ရွှံ့ကိုင်တွယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။
Womic Steel ကို ဆက်သွယ်ပါ။အခမဲ့ အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အကဲဖြတ်ခြင်းသင့်ရဲ့ လက်ရှိ slag pot တွေထဲက – ကျွန်တော်တို့က ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုတွေကို အကြံပြုပြီး အလားအလာရှိတဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့မှုကို ခန့်မှန်းပေးပါမယ်။
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
Womic Steel – လျှပ်စစ်အာ့ခ်မီးဖို သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ ပြင်းထန်သောစည်းချက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
-
Slag Pot ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်: ZG270-500, G...
-
ချော်အိုး ထုတ်လုပ်သူ | လေးလံသော သံမဏိသွန်းလောင်းစက်...
-
LF/VD ချော်ရည်အိုး | ဇွန်းမီးဖို အထူးပြုလုပ်ထားသော ချော်ရည်...
-
ကြီးမားသော ချော်အိုး ထုတ်လုပ်သူ | အကြီးစား ၆၀-၁၀၀...
-
Slag Pot ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဘယ်လိုတိုးချဲ့မလဲ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု...
-
EAF Slag Pot | လျှပ်စစ် Arc Furnace အထူးပြု...
-
ချော်ဇွန်း | သံမဏိ ချော်ဇွန်း ထုတ်လုပ်သူ – Wo...
-
၂၀-၅၀ တန် စလော့အိုး | အလတ်စား စွမ်းရည် စလော့ဇွန်း...
-
EN 10219 S460MH ERW သံမဏိပိုက် - အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှု...