ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် – ကြီးမားသော Slag Pot ဆိုတာဘာလဲ။
A ရွှံ့အိုးကြီး(မကြာခဏခေါ်ဝေါ်လေ့ရှိသည်လေးလံသော ချော်ဇွန်း, အလွန်စွမ်းရည်ရှိသော slag ပုံးသို့မဟုတ်BOF slag converter pot) သည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားရှိသော သံမဏိထုတ်လုပ်သည့် မီးဖိုများမှ အရည်ပျော်နေသော ချော့ရည်များကို စုဆောင်းရန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် ထုတ်လွှတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဧရာမ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ သင်္ဘောတစ်စင်းဖြစ်သည်။ အလတ်စားစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော စံအိုးများနှင့်မတူဘဲ၊ ကြီးမားသော ချော့ရည်အိုးများသည်ပေါင်းစပ်သံမဏိစက်ရုံများထိုနေရာတွင် ကွန်ဗာတာများသည် တစ်ကြိမ်လျှင် သံမဏိ ၂၀၀ မှ ၃၅၀ တန်အထိ ထုတ်လုပ်ပြီး အိုးတစ်လုံးလျှင် တန်ချိန် ၆၀ မှ ၁၀၀ ကျော်အထိရှိသော slag ပမာဏများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
ဤအိုးများသည် လည်ပတ်သည့်နေရာများတွင်၁,၆၀၀°C – ၁,၇၀၀°Cပြင်းထန်သော အပူရှော့ခ် (စွန့်ပစ်စဉ်အတွင်း အနီရောင်ပူပြင်းသော ချော်ရည်မှ ပတ်ဝန်းကျင်လေအထိ)၊ ကရိန်းကိုင်တွယ်မှုမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုနှင့် အခြေခံချော်ရည်အစိတ်အပိုင်းများမှ ဓာတုဗေဒချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းသည်ဒိုင်းနမစ် ဝန်များထပ်ခါတလဲလဲ လေးလံသောအလုပ်စက်ဝန်းများအောက်တွင် စောင်းခြင်းနှင့် ရေရှည် creep resistance အတွင်း။
Womic Steel ရဲ့ ကြီးမားတဲ့ slag pots တွေကို သီးသန့်ထုတ်လုပ်ထားပါတယ်။အပိုင်းတစ်ခုတည်းပါဝင်သော သွန်းလောင်းခြင်းအက်ကွဲကြောင်းစတင်ရာနေရာဖြစ်လာနိုင်သည့် မည်သည့်ဂဟေဆက်မှုကိုမဆို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ယူနစ်တိုင်းကို အင်ဂျင်နီယာဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။finite element analysis (FEA)ခွန်အား၊ အလေးချိန်နှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန်။
သင့်ရဲ့ Slag Pot ကြီးကြီးအတွက် Womic Steel ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
| အားသာချက် | အသေးစိတ်အကျိုးကျေးဇူး |
| အလွန်ကြီးမားသော အရွယ်အစားများအတွက် ပေါင်းစပ်သွန်းလောင်းခြင်း | ၃၀၀ တန်အထိ တစ်ကြိမ်ပုံသွင်းနိုင်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တန် ၁၀၀+ စွမ်းရည်တွင်ပင် ဂဟေဆက်ကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စက်ရုံကြီးများတွင် ကြီးမားသော ကပ်ဘေးကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ |
| အလွန်သန့်စင်သော သံမဏိ | EAF အရည်ပျော်ခြင်း + LF သန့်စင်ခြင်း + VD degassing သည် S ကို ≤0.015%၊ P ကို ≤0.018%၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ≤2 ppm အထိ လျော့ကျစေပြီး၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ |
| စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဒီဇိုင်း | အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အချင်းဝက်အကူးအပြောင်းများ၊ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖိစီးမှုသက်သာစေသည့် မြောင်းများနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုပြင်းအားကို လျှော့ချရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းမှုပါရှိသော ပိုထူသော နံရံအပိုင်းများ။ |
| အဆင့်မြင့် NDT စနစ် | အပြည့်အစုံ ထုထည်အတိုင်းအတာ UT (trunnion root radius scanning အပါအဝင်)၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် Phased Array UT နှင့် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်း ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် ACFM တို့သည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို ကျော်လွန်ပါသည်။ |
| အရှည်ကြာဆုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း | ပေါင်းစပ်စက်ရုံများမှ ကွင်းဆင်းဒေတာများအရ Womic ကြီးမားသောအိုးများသည် မှန်မှန်ထက် ကျော်လွန်နေသည်ကို ပြသသည်။လည်ပတ်မှု ၈၀၀၀ပထမဆုံး အဓိကပြုပြင်မှုမပြုမီ၊ ရိုးရာဂဟေဆက်ထားသော သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာပါသော အိုးများအတွက် አዲስ ၅၀၀၀ ကြိမ် လည်ပတ်မှု။ |
| လေးလံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးမှု | စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဖြေရှင်းချက်များ- ပြားချပ်ချပ် rack များ၊ မော်ဂျူလာ နောက်တွဲယာဉ်များ၊ မြှင့်တင်/မြှင့်တင် သင်္ဘောများနှင့် ဆိုက်တွင်း ကရိန်း ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဓိကဆိပ်ကမ်းများသို့ အာမခံအပြည့်အဝဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ |
| ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း၏ အတည်ပြုချက်များ | ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် DNV၊ ABS၊ LR၊ TÜV တို့နှင့်အတူ လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပါသည်။ EN 10204 အမျိုးအစား 3.2 လက်မှတ်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ |
Womic Steel သည် သဘောတရားအဆင့်မှစ၍ သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။FEA နှင့် အပူဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သရုပ်ဖော်မှုကျွန်ုပ်တို့ သွန်းလောင်းခြင်းမစတင်မီ နံရံအထူ၊ တောင့်တင်းကိရိယာ အပြင်အဆင်နှင့် trunnion ဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုရန်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ – ကြီးမားသော ချော်အိုး (၆၀–၁၀၀+ တန်)
စွမ်းရည်နှင့် အတိုင်းအတာ အကွာအဝေး
| အမည်ခံစွမ်းရည် (တန်) | ပုံမှန်အလေးချိန် (တန်) | ထုထည် (m³) | အောက်ခြေအချင်း (မီလီမီတာ) | ထိပ်အချင်း (မီလီမီတာ) | အမြင့် (မီလီမီတာ) |
| 60 | ၄၅–၅၅ | ၂၈–၃၅ | ၁,၆၀၀ | ၂,၄၀၀ | ၂,၁၀၀ |
| 70 | ၅၅–၆၅ | ၃၂–၄၀ | ၁,၇၀၀ | ၂,၅၅၀ | ၂,၂၅၀ |
| 80 | ၆၀–၇၂ | ၃၆–၄၅ | ၁,၈၀၀ | ၂,၇၀၀ | ၂,၄၀၀ |
| 90 | ၆၈–၈၀ | ၄၀–၅၀ | ၁,၈၅၀ | ၂,၈၀၀ | ၂၅၀၀ |
| ၁၀၀ | ၇၅–၉၀ | ၄၅–၅၈ | ၁,၉၅၀ | ၂,၉၅၀ | ၂,၆၅၀ |
| >၁၀၀ (စိတ်ကြိုက်) | ၁၂၀+ အထိ | ၇၀+ အထိ | အင်ဂျင်နီယာလုပ်ရန် | အင်ဂျင်နီယာလုပ်ရန် | အင်ဂျင်နီယာလုပ်ရန် |
အတိုင်းအတာအားလုံးသည် ညွှန်ပြချက်များဖြစ်သည်။ သင်၏ ကရိန်းရှင်းလင်းမှုများနှင့် မီးဖိုချောင်သုံး ရေပိုက်အမြင့်အလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာများ။
အိုးကြီးများအတွက် ပစ္စည်းအဆင့် အကြံပြုချက်များ
| အဆင့် | စံ | ဆွဲငင်အား (MPa) | အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (MPa) | ရှည်လျားမှု (%) | အသင့်တော်ဆုံး |
| ZG310-570 | GB/T ၁၁၃၅၂ | ၅၇၀ ထက် ကျော်လွန် | ≥၃၁၀ | ≥၁၅ | ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ အထွေထွေကြီးမားသော BOF/EAF |
| ZG340-640 | GB/T ၁၁၃၅၂ | ≥၆၄၀ | ≥၃၄၀ | ≥၁၂ | ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု |
| GS-20Mn5 | DIN ၁၇၁၈၂ | ၅၀၀-၆၅၀ | ≥၃၀၀ | ≥၂၂ | ဥရောပစီမံကိန်းများ၊ ပြုပြင်ရန်အတွက် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း တိုးတက်လာခြင်း |
| ASTM A27 65-35 | ASTM | ≥၄၄၈ | ≥၂၄၁ | ≥၂၄ | မြောက်အမေရိကစံနှုန်းများ၊ သက်သေပြနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်မှတ်တမ်း |
| ၁.၆၂၂၀ (၁၆MnCr၅) | EN ၁၀၂၉၃ | ၆၀၀-၈၀၀ | ၄၀၀ ထက်ကျော်လွန် | ≥၁၄ | အထူးမြင့်မားသော ပွန်းစားမှုအသုံးချမှုများ |
Trunnion လေးလံသောဒီဇိုင်း
| ကန့်သတ်ချက် | ၆၀ မှ ၁၀၀ တန် ಲೇಪಿಸ ... |
| ပစ္စည်း | 40CrNiMo သို့မဟုတ် 34CrNiMo6 (ပိုမိုမြင့်မားသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု) |
| သွန်းလုပ်နည်း | ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းအအေးပေးစက်များဖြင့် ပေါင်းစပ်သွန်းလောင်းထားသည် |
| အပူပေးကုသမှု | ၃၂-၃၈ HRC ရရှိရန် မီးငြိမ်း + အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း |
| NDT စံနှုန်း | ASME အပိုင်း V၊ UT တွင် trunnion အရှည်တစ်ခုလုံး + အချင်းဝက်ဇုန် |
| ဘေးကင်းရေးအချက် | မတင်သည့် ကိရိယာများအတွက် FEM/ISO 8686 အတိုင်း 4:1 |
| သက်သေပြချက် ဝန်အား စမ်းသပ်ခြင်း | ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ သို့သော် သက်သေနှင့်အတူ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် |
| စင်မြင့် | အပူချိန် | ကြာချိန် | အအေးခံခြင်း |
| အော်စတီနိုက်လုပ်ခြင်း | ၈၈၀–၉၂၀°C | ၁.၅ နာရီ/၂၅ မီလီမီတာ အပိုင်း | ပုံမှန်ဖြစ်စေရန် လေ သို့မဟုတ် အတင်းအကြပ်လေ |
| အပူပေးခြင်း | ၅၆၀–၆၂၀°C | ၂ နာရီ/၂၅ မီလီမီတာ အပိုင်း | လေ |
| (ရွေးချယ်နိုင်သည်) စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း | ၅၂၀–၅၅၀°C | ၄-၈ နာရီ | မီးဖိုအအေးခံခြင်း |
ကြီးမားသော သွန်းလောင်းခြင်းများအတွက် အပူကုသမှု ပရိုတိုကော
ကြီးမားသော ရွှံ့အိုးများအတွက် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှု
| ဇုန် | သတ်မှတ်ချက် | ရည်ရွယ်ချက် |
| အတွင်းပန်းကန်လုံး | တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်ဗဟိုသို့ 8° ≥ စောင်းနေသည် | ချော်ရည်များကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်ပြီး အေးခဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားပါ |
| အပေါ်ဘက်အနားကွပ် | ချွန်ထက်သောအနားဖြင့် အားဖြည့်ထားသည် | ချော်ရည်စွန့်ပစ်စဉ် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း |
| Trunnion ထိုင်ခုံများ | H9 ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည် | ကရိန်းချိတ်များနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီမှု |
| အပြင်ခွံ | Sa 2.5 + အလူမီနီယမ် ဆီလီကွန် အပေါ်ယံလွှာ (250μm DFT) ကို ဖောက်ထွင်းသန့်စင်ခြင်း | ၈၀၀°C အထိ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည် |
ကြီးမားသော ချော်အိုးများအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်သည်
အလွန်ကြီးမားသော slag အိုးများအတွက်၊ Womic Steel သည်အချက် ၁၂ ချက်ပါ စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ပုံသွင်းခြင်းကြီးများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်-
| စင်မြင့် | စစ်ဆေးခြင်း | နည်းလမ်း / စံနှုန်း | လက်ခံမှု |
| 1 | ကုန်ကြမ်း | ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာ + OES | ဇွန်းအပြည့်အစုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း |
| 2 | မှိုအတည်ပြုခြင်း | 3D လေဆာစကင်န်ဖတ်ခြင်း | ±၂ မီလီမီတာ ပရိုဖိုင် |
| 3 | မှိုအတွင်း အပူချိန် | အပူကင်မရာအစုအဝေး | တစ်ပြေးညီဖြည့်ခြင်း |
| 4 | လောင်းပြီးနောက် အာထရာဆောင်း | အလိုအလျောက် UT စကင်နာ (အစိတ်အပိုင်း ၆၄ ခု) | DAC ၈၀% အထက် ပဲ့တင်သံ မရှိပါ |
| 5 | ထရန်နီယွန်ဇုန် | Phaseed Array UT + TOFD | ပြားချပ်ချပ်ချို့ယွင်းချက်များမရှိပါ > 3mm |
| 6 | သံလိုက်အမှုန်အမွှား | Yoke နည်းလမ်း အပြည့်အဝ ဖုံးအုပ်ထားသည် | သုည linear ညွှန်ပြချက်များ |
| 7 | အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ | trunnion ပေါက်များအတွက် Laser tracker + CMM | အရေးကြီးသော ကိုက်ညီမှုများတွင် ≤1mm အတွင်း |
| 8 | မာကျောမှုမြေပုံရေးဆွဲခြင်း | သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော Leeb မာကျောမှု (၂၀ မှတ်) | ယူနီဖောင်း ±10HB |
| 9 | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှု | ဆွဲငင်အား + Charpy-V (-၂၀°C / -၄၀°C) | အတန်းငယ်နှင့်တွေ့ဆုံပါ။ |
| 10 | ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် ခံနိုင်ရည် (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | ၁.၅ ဆ အလုပ်လုပ်ဖိအား | ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိပါ |
| 11 | ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) | trunnions များတွင် 1.25x အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည် | အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း <0.1% |
| 12 | နောက်ဆုံး ရုပ်ထွက်နှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း | အရည်အသွေးမြင့် ဓာတ်ပုံများ + ဗီဒီယို မှတ်တမ်းဖြင့် | ခြေရာခံနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝ |
မှတ်တမ်းအားလုံးကို စုစည်းထားပါတယ်အရည်အသွေးမှတ်တမ်းထုတ်ကုန်နှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် – အရည်ပျော်ထားသောသံမဏိမှ အသုံးပြုရန်အသင့်ရှိသော ကြီးမားသော slag အိုးအထိ
●အင်ဂျင်နီယာနှင့် FEA– အပူဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သရုပ်ဖော်မှုသည် အပူပြင်းသောနေရာများ၊ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကို ခန့်မှန်းသည်။
●3D ပုံနှိပ်ထားသော သဲမှို (ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီအတွက်)– ရှုပ်ထွေးသော နံရိုးဒီဇိုင်းများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော အမြန်ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း။
●လေးလံသော ပုံစံတည်ဆောက်မှု- ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှုရှိစေရန် CNC စက်ဖြင့် သစ်သား/သတ္တုပုံစံ။
●EAF အရည်ပျော် + LF + VD– တင်းကျပ်သော ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလွန်သန့်ရှင်းသော သံမဏိကို ထုတ်လုပ်သည်။
●အောက်ခြေမှ လောင်းခြင်း (တစ်ကြိမ်လောင်းခြင်း)– အိုးတစ်ခုလုံး - ဇလုံ၊ သံတိုင်များနှင့် အားဖြည့်နံရိုးများ - ကို တစ်ခါတည်း လောင်းထည့်ပါ။
●အတုအယောင် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်း– ကျုံ့သွားသော အပေါက်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် CAE လမ်းညွှန်ထားသော risers များနှင့် chills။
●အပူပေးကုသမှု– ကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော ကားအောက်ခြေမီးဖို (အရှည် ၁၂ မီတာအထိ) တွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း။
●ကြမ်းတမ်းစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် မြေဩဇာထည့်ခြင်း– အချင်းဝက်ကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် စက်ရုပ်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း။
●ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စစ်ဆေးမှု– UT အပြည့်အစုံ + phased array + MT။
●စက်ပြင်ခြင်း– trunion bore များနှင့် ပန်းကန်အောက်ခြေအတွက် အလျားလိုက်တူးဖော်စက်။
●နောက်ဆုံးအလွှာအုပ်ခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း– အပူချိန်မြင့်ဆေး + တံဆိပ်တုံးထုထားသော စီးရီးနံပါတ်။
●ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း– လေးလံသော နောက်တွဲယာဉ်များနှင့် ကြိုးချည်ခြင်းဆိုင်ရာ လက်မှတ်များကို အသုံးပြုခြင်း
အလွန်ကြီးမားသော ချော်အိုးများ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း
● တန် ၆၀ မှ ၁၀၀ အထိရှိသော သံမဏိသွန်းလောင်းမှုများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းတွင် အထူးပြုထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး လိုအပ်ပါသည်။ Womic Steel သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
●ကုန်တင်ဆိပ်ကမ်း-ရှန်ဟိုင်း၊ တီယန်ကျင်း သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံနှင့် အနီးဆုံး
●သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်း:ပြားချပ်ချပ်ကွန်တိန်နာများ (၄၅ တန်အထိ)၊ အဖုံးဖွင့်ကွန်တိန်နာများ (၃၅ တန်အထိ) သို့မဟုတ် ဘက်စုံသုံးသင်္ဘောများပေါ်ရှိ ကုန်တင်ကုန်ချကွန်တိန်နာများ
●လုံခြုံစေခြင်း-စိတ်ကြိုက်သံမဏိကုန်းနှီးများ၊ လိမ်သော့များ၊ အသိအမှတ်ပြုချိတ်ဆွဲလက်မှတ်များပါရှိသော ကွင်းဆက်ကြိုးချည်နှောင်ခြင်း
●အမှတ်အသားပြုခြင်း:ဒြပ်ဆွဲအားဗဟို၊ မြှောက်သည့်အမှတ်များ၊ အလေးချိန်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုညွှန်ကြားချက်များကို ဘာသာစကား ၃ မျိုးဖြင့်
●စာရွက်စာတမ်း-လေးလံသော ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးအစီအစဉ်၊ IMO လိုက်နာမှု (အန္တရာယ်ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများ မပါဝင်ပါက) နှင့် ပြေစာတန်ဖိုး၏ ၁၁၀% အထိ အာမခံ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝယ်သူများ၏ စုစည်းသူများကိုလည်း ကူညီပေးပြီး ဆိုက်တွင်း တင်ဆောင်မှု ကြီးကြပ်မှု ပေးပါသည်။
ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ - စစ်မှန်သော လေးလံသောစွမ်းဆောင်ရည်
ဖောက်သည်အမည်များကို လျှို့ဝှက်ထားပါသည်။ အထောက်အထားစိစစ်ထားသော မှတ်တမ်းများကို တောင်းဆိုမှုအပေါ်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
Case 1: Brazilian Integrated Mill (CSN) အတွက် ၈၅ တန် BOF Slag Pot
စိန်ခေါ်မှု:ရှိပြီးသားအိုးများသည် လည်ပတ်မှု ၃၀၀၀ ကြိမ်ပြီးနောက် အက်ကွဲသွားသောကြောင့် မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်:ZG340-640 သံမဏိဖြင့် တစ်ကြိမ်ပုံသွင်းခြင်း၊ FEA-optimized အောက်ခြေပရိုဖိုင်း၊ 100mm အထူရှိသော အပေါ်ဘက်အနား။ phased array ပါရှိသော trunnion roots ပေါ်တွင် UT။
ရလဒ်:ပထမဆုံးအိုးရောက်ပါပြီလည်ပတ်မှု ၁၀,၂၀၀အက်ကွဲခြင်း မရှိပါ။ ၃ နှစ်ကျော်အတွင်း နောက်ထပ် ၁၅ ခု ဝယ်ယူခဲ့သည်။
ကိစ္စရပ် ၂: တန် ၁၀၀ ရှိ လျှပ်စစ်အော့ဖ်မီးဖို Slag Pot – တူရကီသံမဏိထုတ်လုပ်သူ
စိန်ခေါ်မှု:အခြေခံဒြပ်စင် အလွန်မြင့်မားသော ချော်ရည် (CaO/SiO₂ >3) မှ ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်။ ရိုးရာအိုးများသည် ၁ နှစ်အောက် ခံသည်။
ဖြေရှင်းချက်:Mo နှင့် Ni မြင့်မားစွာပါဝင်သော အလွိုင်းအဆင့် (GS-20Mn5 ပြုပြင်ထားသည်နှင့် ဆင်တူသည်)၊ အပူပေးပြီးနောက် လေဖြင့်အတင်းအကျပ်ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်မနေသောအလွှာ။
ရလဒ်:ပျမ်းမျှသက်တမ်း တိုးလာပြီး၁၄ လ– ယခင်ပေးသွင်းသူများထက် ၄၀% ပိုရှည်သည်။ ROI အပြုသဘောဆောင်သော ၈ လအတွင်း။
Case 3: တန် ၁၁၀ စိတ်ကြိုက် Slag Ladle – ကနေဒါ သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် အရည်ကျိုစက်ရုံ
စိန်ခေါ်မှု:ထရော်လီရှင်းလင်းရေးသည် အမြင့် ၂.၈ မီတာအထိ ကန့်သတ်ထားပြီး ၄၅ မီတာ စွမ်းရည် လိုအပ်ပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်:ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ပေါင်းစပ်သွန်းလုပ်ထားသော အားဖြည့် trunnions များပါရှိသော ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်။ Dynamic FEA သည် ဘေးကင်းကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
ရလဒ်:၄၂ ပတ်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးခဲ့ပြီး (အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာအပါအဝင်)၊ ၆ နှစ်ကြာပြီးနောက်တွင်လည်း လည်ပတ်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။
အသုံးချမှုများ - ကြီးမားသော ချော်အိုးများ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့်နေရာများ
●အခြေခံအောက်ဆီဂျင်မီးဖို (BOF) ဆိုင်– ၁၈၀ တန်မှ ၃၅၀ တန်သို့ ပြောင်းစက်များ
●အလွန်မြင့်မားသော ပါဝါလျှပ်စစ် အာ့ခ်မီးဖို (EAF)– စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအခြေခံ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း
●ဒုတိယသတ္တုဗေဒ (LF/VD)– ချော်ရည် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း
●သံမဟုတ်သော သတ္တုရည်ကျိုစက်ရုံများ– ကြေးနီ ಲೇಪನ್ಯಾ ...၊ နီကယ် မက်ထ်
●ချော်ရည်ငွေ့ထွက်သော စက်ရုံများ– အပူချိန်မြင့် ချော့ခဲ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း
●ကြီးမားသော induction မီးဖိုများပါသည့် သံမဏိ ಉಪನ್ನಿಸစက်ရုံများ
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ) – အကြောင်းအရာအသစ်အားလုံး
မေး- ကြီးမားတဲ့ slag အိုးတွေကို ဘာကြောင့် ဂဟေဆက်မယ့်အစား one-casting လုပ်ဖို့ လိုအပ်တာလဲ။
A: အိုးကြီးများတွင် ဂဟေဆက်ထားသော ချုပ်ရိုးများသည် အပူချိန်ဖိအားကွာခြားမှုကြီးမားစွာ (အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ဘက်ပတ်ဝန်းကျင် ၁,၆၀၀°C) ကို ခံရသည်။ အပူချဲ့ထွင်မှု မကိုက်ညီမှုသည် ဂဟေဆက်ရာတွင် ዑደብ ၂,၀၀၀ ዑደብအတွင်း ဂဟေဆက်ရာတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်မျဉ်းအားလုံးကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်သော သတ္တုမှတစ်ဆင့် ဖိအားကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဝေပေးသည်။
မေး- တန် ၁၀၀ အလေးချိန်ရှိတဲ့ ချော်အိုးကို ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေအတွက် ဘယ်လိုစမ်းသပ်မလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် ultrasonic testing (AU) ကို phased array နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး 100% volume ကို scan ဖတ်ခြင်း၊ အပူပေးကုသမှုအတွင်း thermography နှင့် မျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် magnetic particle inspection တို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ Trunnion zone များသည် အက်ကွဲကြောင်း ထောက်လှမ်းရန်အတွက် time-of-flight diffraction (TOFD) ကို ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါသည်။
မေး- BOF နှင့် EAF ဝန်ဆောင်မှုနှစ်ခုလုံးအတွက် slag pot တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုလို့ရပါသလား။
A: အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ BOF slag သည် ပိုမိုအရည်ပျော်သော်လည်း ဓာတုဗေဒအရ ပိုမိုပြင်းထန်သည်။ EAF slag တွင် viscosity မြင့်မားပြီး သတ္တုများပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းအတွက် အိုးနံရံထောင့်များနှင့် အတွင်းအလွှာများကို သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ နှစ်မျိုးသုံးအိုးများသည် မကြာခဏ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းလေ့ရှိသည်။
မေး- တန် ၇၀ ရှိတဲ့ slag pot အတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: နောက်ဆုံးပုံဆွဲခွင့်ပြုချက်မှ ၂၂-၂၆ ပတ်။ ၎င်းတွင် ပုံစံပြုလုပ်ခြင်း (၄ ပတ်)၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးကုသမှု (၆ ပတ်)၊ NDT (၂ ပတ်) နှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း/အလွှာအုပ်ခြင်း (၂ ပတ်) တို့ ပါဝင်သည်။ ရှိပြီးသားပုံစံဖြင့် အလျင်စလိုမှာယူမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
မေး- ပထမဆုံးပြုပြင်မှုမတိုင်ခင် ဘယ်နှစ်ကြိမ် လည်ပတ်နိုင်မလဲ။
A: ပေါင်းစပ်စက်ရုံ ၃၈ ခုမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ မျက်နှာပြင်အက်ကွဲကြောင်းတစ်စုံတစ်ရာ တွေ့ရှိခြင်းမပြုမီ ပျမ်းမျှစက်ဝန်းမှာလည်ပတ်မှု ၈,၂၀၀အသေးစားကြိတ်ခွဲခြင်းသည် သက်တမ်းကို ၁၂,၀၀၀ ကြိမ်အထိ တိုးစေနိုင်သည်။ ၁၀ နှစ်တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် ၁၅,၀၀၀ ကြိမ် တစ်ကြိမ် ပြန်လည်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရယူရန် အကြံပြုထားသည်။
မေး- slag pot တွေကို အလိုအလျောက် slag ထောက်လှမ်းခြင်း ဒါမှမဟုတ် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း ပါရှိပါသလား။
A: ရပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိုးအောက်ခြေတွင် (အကာအကွယ်အိတ်ကပ်များပါရှိသည်) သာမိုကာပယ်များကို တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ရေဒါ slag level sensor များအတွက် mounting pad တစ်ခုကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ပြင်ပကွင်းခတ်များကို ရှောင်ရှားရန် ဝါယာကြိုးလိုင်းများကို သွန်းလုပ်ထားပါသည်။
မေး- သင်သွန်းလုပ်နိုင်တဲ့ အများဆုံး အပြင်ဘက်အချင်းက ဘယ်လောက်လဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုပုံသွန်းစက်ရုံသည် အိုးထိပ်အချင်း ၃.၆ မီတာ (၁၄၂ လက်မ) အထိ ရှိပါသည်။ ပိုကြီးသောအိုးများကို ပိုင်းခြားထားသော ပုံသွန်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် integral casting ကို အထူးအကြံပြုအပ်ပါသည်။
မေး- ကြီးမားတဲ့ slag pot တွေအတွက် တိုးချဲ့အာမခံ ပေးပါသလား။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁၈ လ / ၅၀၀၀ cycle အာမခံကို ပေးဆောင်ပါသည် - မည်သည့်အရာက ဦးစွာရောက်သည်ဖြစ်စေ။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ မှာယူမှုများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်အခြေခံ အာမခံချက်ကို ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။
မေး- စက်ဝန်းအတော်များများပြီးနောက် trunnion strength ကို ဘယ်လိုအတည်ပြုမလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ၁၂ လတစ်ကြိမ် နေရာတွင် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော UT ကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ Womic သည် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာနှင့် လေ့ကျင့်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။ အလွန်အကျွံ ပွန်းစားမှုတွေ့ရှိပါက trunnions များကို ဂဟေဆက်သတ္တုဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။
မေး- ကရိန်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏ရှိပြီးသား ကရိန်းချိတ်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် slag pot တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသလား။
A: လုံးဝပါပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့မှာ ကရိန်းချိတ်ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်း (ချိတ်အဖွင့်အကျယ်၊ လည်ချောင်းအနက်နှင့် ရှင်းလင်းရေးအချင်းဝက်အပါအဝင်) လိုအပ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် trunnion geometry ကို သင်၏ရှိပြီးသား မတင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
သင့်ရဲ့ ကြီးမားတဲ့ slag pot fleet ကို အဆင့်မြှင့်တင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။
Womic Steel ကို ဆက်သွယ်ပါ။တာဝန်မရှိသော အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသင့်ရဲ့ လက်ရှိ slag ကိုင်တွယ်မှုစနစ်ရဲ့။
ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.womicsteel.com
အီးမေးလ်- sales@womicsteel.com
ဖုန်း/WhatsApp/WeChat:
ဗစ်တာ: +၈၆ ၁၅၅၇၅၁၀၀၆၈၁
ဂျက်: +၈၆ ၁၈၃၉၀၉၅၇၅၆၈
Womic Steel – ကြီးမားသော slag pot တိုင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်ခုတည်းဖြင့် ပုံသွင်းပေးပါသည်။








